JPH0477621B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明は散水を円滑に行うことができる使用
便利な散水用ノズルに関するものである。

≪従来の技術≫ 従来よりピストル形等に形成したノズル本体の
握部先端にホース接続部を設け、且つノズル本体
の握部に設けた操作ハンドルの操作に基づき噴出
口を開閉するようにしたものは知られている。

≪発明が解決しようとする問題点≫ ところで、このものは噴出状態の変化を円滑に
行うことができず、且つ園芸用の散水に適する水
の流出並びに車の洗車に適する水の流出を行うこ
とが不向きである等の欠点があつた。この発明は
上記の問題点を解決したものであり、使用便利で
安価に提供できる散水用ノズルを得ることを目的
としたものである。

≪問題点を解決するための手段≫ 上記の目的を達成するためのこの発明の散水用
ノズルは、基端がホース連結部３と連通した中空
状のノズル本体２０を設け、同ノズル本体２０の
外周に、一定間隔の内部流通間〓２４を保持して
外筒体５を囲繞し、内部流通間〓２４の先端をノ
ズル本体２０の先方に位置するノズル口２１に連
通せしめ、しかも外筒体５の内周壁４０で内部流
通間〓２４の後方に第１連通孔５１と第２連通孔
２８を設けると共にノズル本体２０の周側壁１５
には透孔１６を穿設し、外筒体５とノズル本体２
０の位置をずらすことができる前後摺動操作によ
つて透孔１６が内部流通間〓２４、第１連通孔５
１、第２連通孔２８と夫々連通すべく構成し、又
外筒体５には後端を第１連通孔５１と連通した第
１流通間〓２５と、後端を第２連通孔２８と連通
した第２流通間〓２９とを設け、且又先端中央に
ノズル口２１を設けた外筒体５の先端には直線孔
３８，３８と、多孔板３２とを設ける共に第１流
通間〓２５先端は直線孔３８，３８と連通せし
め、第２流通間〓２９の先端は多孔板３２と連通
せしめているものである。

≪作用≫ そしてこの発明は前記の手段により、ホース連
結部３に袋ナツト４を螺着しホースを接続し水道
の蛇口を開けると共に適宜の機構を介して内部口
６が開口されている状態に保持し外筒体５又はノ
ズル本体２０を第３図、第９図に図示したように
やゝ移動してノズル口２１を僅かに開口させれば
水がノズル口２１よりキリ状になつて噴出し、更
に外筒体５又はノズル本体２０を第４図、第１０
図に図示したように移動してノズル口２１を第３
図、第９図に図示した状態より開口させればノズ
ル口２１より直進状になつて噴出し、更に外筒体
５又はノズル本体２０を第５図、第１１図に図示
したように移動し透孔１６と第１連通孔５１とを
連通させれば第１流水間〓２５内に水が流入し直
線孔３８、３８より扇状に噴出されるものであ
る。

又外筒体５又はノズル本体２０を第６図、第１
２図に図示したように移動し透孔１６と第２連通
孔２８とを連通させれば第２流水間〓２９内に水
が流入し多孔板３２よりシヤワー状に噴出される
ものである。又更に第７図に記載した第１実施例
では外筒体５を前進させればノズル口２１、直線
孔３８、多孔板３２及び多孔板３２の外周に設け
た環状開口部３４の総ての開口部より流出するも
のであり、第１３図に図示した第２実施例及び第
１４図に図示した第３実施例では第１実施例のよ
うに総ての開口部より同時に流出させることなく
多孔板３２の外周に設けた環状開口部３４からの
み流出するものである。

≪実施例≫ 以下図面についてこの発明の実施例を説明する
と、１は合成樹脂材、金属素材等で形成したピス
トル形本体であり、握部筒２後端にホース連結部
３を設けると共に該ホース連結部３に袋ナツト４
を螺着し、握部筒２の先端に基筒１３を介して水
平状の外筒体５を取付けたピストル形本体１の外
筒体５と基筒１３内には内部口６を開閉するニー
ドル杆７を前後摺動可能に取り付け、該ニードル
杆７の後端は基筒１３より後方に突出させて係止
鍔８を取り付けると共に、ニードル杆７は弾機９
で前方に付勢し、更にピストル形本体１の後側に
設けた軸着部１２に回動自在に取り付けた操作ハ
ンドル１０の上部係止片１１を係止鍔８に係止
し、又基端がホース連結部３と連通した中空状の
ノズル本体２０を設け、同ノズル本体２０の外周
側方に、一定間隔の内部流通間〓２４を保持して
外筒体５を囲繞し、内部流通間〓２４の先端をノ
ズル本体２０の先方に位置するノズル口２１に連
通せしめ、且つノズル本体２０には先端調節杆１
８と弁部１９を有し、ノズル口２１には小筒部２
２を有すると共に弁部１９と接離する弁座２３を
具備し、しかも外筒体５の内周壁４０で内部流通
間〓２４の後方に第１連通孔５１と第２連通孔２
８を設けると共にノズル本体２０の周側壁１５に
は透孔１６を穿設し、外筒体５とノズル本体２０
の位置をずらすことができる前後摺動操作によつ
て透孔１６が内部流通間〓２４、第１連通孔５
１、第２連通孔２８と夫々連通すべく構成し、又
外筒体５には後端を第１連通孔５１と連通した第
１流通間〓２５と、後端を第２連通孔２８と連通
した第２流通間〓２９とを設け、且又先端中央に
ノズル口２１を設けた外筒体５の先端には更に直
径方向の直線孔３８，３８と多孔板３２とを設
け、又更に第１流通間〓２５の先端は直線孔３
８，３８と連通し、第２流通間〓２９の先端は多
孔板３２と連通している。

又第１流通間〓２５と、第２流通間〓２９とは
仕切壁２７で仕切られているものである。

又外筒体５の内周壁４０で第２連通孔２８の後
方に第２図乃至第７図に図示した第１実施例では
大口連通孔３５と、第８図乃至第１３図に図示し
た第２実施例及び第１４図に図示した第３実施例
では小口連通孔４１を設け、該大口連通孔３５及
び小口連通孔４１は多孔板３２の外周に設けた環
状開口部３４と第３流通間〓３６を介して連通し
ているものである。

又多孔板３２と連通している第２流通間〓２９
と第３流通間〓３６とは筒状仕切壁３０によつて
仕切られているものである。

又第１実施例ではノズル本体２０に設けた透孔
１６，１６……の両側に位置して第１パツキン４
２，４２を設け、該第１パツキン４２，４２が外
筒体５の内周壁４０に摺接し、外筒体５の前後移
動に伴い透孔１６，１６……と内部流通間〓２
４、第１連通孔５１を介しての第１流通間〓２
５、第２連通孔２８を介しての第２流通間〓２
９、大口連通孔３５を介しての第３流通間〓３６
との連通、又は非連通ができるようにしたもので
あり、且つ透孔１６，１６……と第３流通間〓３
６との連通時は内部流通間〓２４、第１流通間〓
２５、第２流通間〓２９の全てと連通するように
したものである。

又第２実施例では外筒体５の内周壁４０で内部
流通間〓２４と第１連通孔５１との間、第１連通
孔５１と第２連通孔２８との間、第２連通孔２８
と小口連通孔４１との間に第２パツキン４４，４
４，４４を設け、該第２パツキン４４，４４，４
４がノズル本体２０の周側壁１５の外周に摺接
し、外筒体５の前後移動に伴い透孔１６，１６…
…と内部流通間〓２４、第１連通孔５１を介して
の第１流通間〓２５、第２連通孔２８を介しての
第２流通間〓２９、小口連通孔４１を介しての第
３流通間〓３６との連通又は非連通ができるよう
にしたものである。

又第１実施例、第２実施例での外筒体５の前後
移動を行う調節操作部１４はノズル本体２０の基
部嵌合部４３に外筒体５の外嵌部４７を外嵌する
と共に基部嵌合部４３と外嵌部４７は螺合部３９
を介して螺合状態としたものであり、外筒体５の
外周面部３７を把持して回動することによりノズ
ル本体２０に対して外筒体５は前後に移動するも
のである。

又２６は第３パツキン、１７はハンドル開口保
持部材で立設時は操作ハンドルで開口部６の開口
弁５０を開口した状態に保持するものである。又
第１４図に図示した第３実施例に於ける調節操作
部１４は外筒体５の回動に伴つてノズル本体２０
に連設した歯合部４９が握持外筒４８の内面に設
けた内面螺合部４６に案内されて前後に移動する
ものであるが歯合部４９は案内孔４５に案内され
てノズル本体２０の回動を防止し、更に内筒３７
に設けた第４パツキン３３と外筒体５に設けた第
５パツキン３１に案内されて水もれを防止するも
のである。

≪発明の効果≫ この発明は以上のような構成であり、基端がホ
ース連結部３と連通した中空状のノズル本体２０
を設け、同ノズル本体２０の外周に、一定間隔の
内部流通間〓２４を保持して外筒体５を囲繞し、
内部流通間〓２４の先端をノズル本体２０の先方
に位置するノズル口２１に連通せしめ、しかも外
筒体５の内周壁４０で内部流通間〓２４の後方に
第１連通孔５１と第２連通孔２８を設けると共に
ノズル本体２０の周側壁１５には透孔１６を穿設
し、外筒体５とノズル本体２０の位置をずらすこ
とができる前後摺動操作によつて透孔５が内部流
通間〓２４、第１連通孔５１、第２連通孔２８と
夫々連通すべく構成し、又外筒体５には後端を第
１連通孔５１と連通した第１流通間〓２５と、後
端を第２連通孔２８と連通した第２流通間〓２９
とを設け、且又先端中央にノズル口２１を設けた
外筒体５の先端には直線孔３８，３８と、多孔板
３２とを設けると共に第１流通間〓２５の先端は
直線孔３８，３８と連通せしめ、第２流通間〓２
９の先端は多孔板３２と連通せしめていることに
よつて、ホース接続部３に水道蛇口等より連設し
たホースを接続し、噴出状態の変化並びに流出状
態の変化をキリ状、ストレート状、扇状、シヤワ
ー状等と変化させることができて操作が極めて簡
便である。

且つ扇状の噴水は扁平状面に幅広く噴出散水す
ることができて車の表面等広い面積に亘り短時間
に濡らすことができるものである。

又製作上の部品点数を少なく、更に人件費も少
なくすることができて安価に提供できるものであ
る。

又構造が簡単で故障のおそれが少なく容易に製
作できるものである等幾多の産業的効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面図、第２図は一部切欠縦断面図、
第３図、第４図、第５図、第６図、第７図は使用
状態の説明断面図、第８図は第２実施例の一部切
欠縦断面図、第９図、第１０図、第１１図、第１
２図、第１３図は作動状態の説明断面図、第１４
図は第３実施例の一部切欠縦断面図である。 １……ピストル形本体、２……握部筒、３……
ホース連結部、４……袋ナツト、５……外筒体、
６……内部口、７……ニードル杆、８……係止
鍔、９……弾機、１０……操作ハンドル、１１…
…上部係止片、１２……軸着部、１３……基筒、
１４……調節操作部、１５……周側壁、１６……
透孔、１７……ハンドル開口保持部材、１８……
先端調節杆、１９……弁部、２０……ノズル本
体、２１……ノズル口、２２……小筒部、２３…
…弁座、２４……内部流通間〓、２５……第１流
通間〓、２６……第３パツキン、２７……仕切
壁、２８……第２連通孔、２９……第２流通間
〓、３０……筒状仕切壁、３１……第５パツキ
ン、３２……多孔板、３３……第４パツキン、３
４……環状開口部、３５……大口連通孔、３６…
…第３流通間〓、３７……外周面部、３８……直
線孔、３９……螺合部、４０……内周壁、４１…
…小口連通孔、４２……第１パツキン、４３……
基部嵌合部、４４……第２パツキン、４５……案
内孔、４６……内部螺合部、４７……外嵌部、４
８……握持外管、４９……歯合部、５０……開口
弁、５１……第１連通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基端がホース連結部３と連通した中空状のノ
   ズル本体２０を設け、同ノズル本体２０の外周
   に、一定間隔の内部流通間〓２４を保持して外筒
   体５を囲繞し、内部流通間〓２４の先端をノズル
   本体２０の先方に位置するノズル口２１に連通せ
   しめ、しかも外筒体５の内周壁４０で内部流通間
   〓２４の後方に第１連通孔５１と第２連通孔２８
   を設けると共にノズル本体２０の周側壁１５には
   透孔１６を穿設し、外筒体５とノズル本体２０の
   位置をずらすことができる前後摺動操作によつて
   透孔１６が内部流通間〓２４、第１連通孔５１、
   第２連通孔２８と夫々連通すべく構成し、又外筒
   体５には後端を第１連通孔５１と連通した第１流
   通間〓２５と、後端を第２連通孔２８と連通した
   第２流通間〓２９とを設け、且又先端中央にノズ
   ル口２１を設けた外筒体５の先端には直線孔３
   ８，３８と、多孔板３２とを設けると共に第１流
   通間〓２５の先端は直線孔３８，３８と連通せし
   め、第２流通間〓２９の先端は多孔板３２と連通
   せしめていることを特徴とする散水用ノズル。