JPH047666B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主として他の食品の加工用素材として
使用するイワシ等多獲性魚類の乳化すり身の製造
法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、イワシ等多獲性魚類は冷凍すり身として
カツター式分断破砕混練機で粉砕し且つ化学処理
等を施したのち冷凍して保存する手段により得て
いた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

豊富な海洋蛋白食糧資源と言われているオキア
ミおよびイワシ等多獲性魚類、特に赤身魚は鮮度
の低下が早く企業化しにくい等ことが最大の原因
で食品として充分に利用されていない。

抑々、魚の肉質劣化の大きい原因の一つは漁獲
時の温度管理にあり、活動性に富に肉中にグリコ
ーゲンを多く含むイワシ等赤身魚は其の漁獲時に
は運動量の大きい苦闘が伴うので、通常の海水温
度と同程度であつた体温が30℃程度に到達すると
いわれている。このように高い温度となつたイワ
シは死後急速にグリコーゲンが分解され乳酸を生
成してPHが低下する。PHは６以下になると塩
溶性蛋白質は非常に早く変性し、おいしい成分の
水溶性蛋白質を含む自由水の保水機能を持つ蛋白
質、アクトミオシンの生成は減少する。

また、イワシ等多獲性赤身魚はアクトミオンの
生成の粗害物質である水溶性蛋白質の筋形質およ
び不飽和脂肪酸等脂質を多く含んでいる。

更に、イワシの場合は特にヘム色素を含むミオ
グロビンとヘモグロビンによつて黒ずみ等の色調
変化が生じやすい、即ち血合肉に特に多く存在す
る血液中の鉄分が周辺の酸化物質と挙動的に結合
して黒ずみを早める。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はイワシ等多獲性魚類を漁獲直後に漁船
に装備された−20℃〜−５℃の連続急速冷却装置
を通過させ即殺して半凍結魚とし、この半凍結魚
を−５℃〜−１℃に保冷した状態で工場へ搬入し
て０℃〜５℃の低イオン水で水洗したのち形状が
固定している半凍結魚の利点を生かして加工する
機械解体にかけて頭、内臓、尾を除去すると共に
当該イワシ等多獲性赤身魚肉の表面に付着した血
液を０℃〜５℃の低イオン水による洗浄で除去し
て直に−30℃〜−10℃の凍結手段により定量のブ
ロツクとする工程を経て得られたイワシ等多獲性
魚類の冷凍魚ブロツクと、別途に用意された甲殻
含有オキアミの冷凍すり身ブロツクと、卵白とを
50〜90％：５〜50％：５〜30％の比率で粗破砕
部、混合部、微粉砕部、卵白混合攪拌部および微
粉砕乳化部を備えた凍結肉類連続乳化装置にか
け、粗破砕部、混合部および微粉部で同時に冷凍
魚ブロツクおよび凍結甲殻含有オキアミすり身ブ
ロツクをミクロンオーダに微粉砕したのち卵白混
合攪拌部で卵白を混合し且つ微粉砕乳化部で更に
微粉砕して乳化し、この乳化物を充填・密封して
再凍結させることを特徴とするイワシ等多獲性魚
類の乳化すり身の製造法を提供し、これにより劣
化しにくいイワシ等多獲性魚類の乳化すり身の企
業化を達成しようとするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明す
るに、 先ず、漁獲直後の生きたイワシを漁船に装備さ
れた食塩添加海水槽とコンベア等よりなる−10℃
の連続急速冷却装置を通過させて即殺し海水洗浄
して半凍結魚とし、この半凍結魚を漁船の−３℃
の冷蔵室で貯蔵したのり水揚げし、−３℃の保冷
のまま工場に搬入して水洗したのち形状が固定し
ている半凍結魚の利点を生かして加工する解体機
にかけて頭、内臓、尾を除去すると共に当該イワ
シの魚肉の表面に付着した血液を２℃前後の低イ
オン水（チルドウオーター）による洗浄で除去
し、然る後、−10℃の凍結手段により10〜30Kgの
凍結魚ブロツクイを得る。

また、これとは別個に漁獲したオキアミを漁船
に装備された２℃の低イオン水による冷却機付き
低温水槽に貯蔵しパイプ輸送方式で母船に装備さ
れた２℃の低イオン水による冷却機付低温水槽に
移送し、母船に於て頭部、胸部を除去すると共に
２℃の低イオン水により水洗し、直ちに10℃の凍
結手段により定量のブロツクとする工程を経て凍
結殻付オキアミブロツクを得ると共に直に当該凍
結殻付オキアミブロツクと別途に用意した凍結卵
白ブロツクとを一定の比率で同時に粗破砕部、混
合部および微粉砕部を備えた凍結肉類連続乳化装
置（図示せず）にかけてミクロンオーダに微粉砕
し、この微粉砕物を充填・密封して再凍結させる
ことによつて、海水保管による塩溶性蛋白質の減
少もブロテアーゼ（蛋白質分解酵素）を含む消化
器官（内蔵）の付着による自己消化も抑制された
10〜30Kgの凍結甲殻含有オキアミ乳化すり身ブロ
ツクイ′を得る。

次いで、これ等冷凍魚ブロツクイ、凍結甲殻含
有オキアミすり身ブロツクイ′および別途に用意
した添加物無しの卵白イ″を約80％：10％：10％
の割合で後述する粗破砕部、混合部、微粉砕部、
卵白混合攪拌部および微粉砕乳化部を備えた凍結
肉類連続乳化装置にかけ、粗破砕部、混合部およ
び微粉部で同時に冷凍魚ブロツクイおよび凍結甲
殻含有オキアミ乳化すり身ブロツクイ′をミクロ
ンオーダに微粉砕したのち卵白混合攪拌部で上記
の卵白を混合し且つ微粉砕乳化部で更に微粉砕し
て乳化し、この乳化物を充填・密封したのち再び
−30℃前後のブライン槽により凍結して冷凍貯蔵
し適宜に出荷するようにしたものである。

次いで、本発明の実施に利用する凍結肉類連続
乳化装置について説明する。

架台１の上面に於ける右端の前側個所と同後側
個所とに一対のモータ２，３を搭載し、前側のモ
ータ２の回転軸４にカツプリング５を介して前側
シヤフト６を連結し、この前側シヤフト６の基端
個所をブツシング７およびベアリング８，９等を
介して架台１に突設された垂直壁１０に、同じく
先端個所をブツシング１１およびベアリング１２
等を介して架台１の上面に突設された前側支壁１
３に夫々回転自在に支持すると共に前側シヤフト
６に於て垂直壁１０と前側支壁１３との間の個所
のまわりにバランス型メカシール１４，１５を利
用して内周壁１６および外周壁１６′を有する中
空の粗破砕用回転ドラム１７を抜挿自在に嵌着
し、内周壁１６および前側シヤフト６に於て対応
する個所にスプライン１８を設けて前側シヤフト
６および粗破砕用回転ドラム１７を一体に回転す
る状態とし、更に粗破砕用回転ドラム１７の外周
を同粗破砕用回転ドラム１７の外径より僅かに内
径が大きい粗破砕用シリンダ１９により囲繞し、
当該粗破砕用シリンダ１９の左右両端部を上記の
垂直壁１０および前側支壁１３に回転不能に固定
すると共に粗破砕用回転ドラム１７の外周面に前
側シヤフト６と平行する多数条の粗破砕刃物嵌着
凹溝２０を等間隔で穿設し、これ等各粗破砕刃物
嵌着凹溝２０に粗破砕刃物２１を嵌合して当該粗
破砕刃物２１を後述する刃物・羽根保持装置２６
により交換可能に固定し、各粗破砕刃物２１には
破砕面２２を台形とされ且つ破砕面２２と平行す
る断面積を後方に向うに従つて逓減する形状とさ
れた多数個の刃先２３を等間隔で設けられ且つ当
該刃先２３の設け位置を交互に齟齬する配置とさ
れると共に粗破砕用回転ドラム１７と粗破砕用シ
リンダ１９とを偏心関係としてかきとり部２４と
破砕物の滞留部２５とを形成し、また粗破砕用シ
リンダ１９に於てかきとり部２４と対応する個所
の両側にブロツクイ，イ′の投入口２７の一対を
開設し、これ等投入口２７の外面に後述する凍結
肉類定量供給装置２８を連結すると共に粗破砕用
回転ドラム１７の右端個所の周囲に前側シヤフト
６と平行する多数条の送出羽根嵌着凹溝２９を等
間隔で突設し、これ等各送出羽根嵌着凹溝２９内
に送出羽根３０を溶接によりフイン３１が齟齬す
る状態として固定し、更に粗破砕用シリンダ１９
に於て送出羽根３０の回転空間と対応する個所に
粗破砕肉類の送出口３２を開設する。

また、上記の後側のモータ３の回転軸３３にカ
ツプリング３４を介して後側シヤフト３５を連結
し、この後側シヤフト３５の基端個所をブツシン
グ３６およびベアリング３７等を介して上記の垂
直壁１０に、同じく先端個所をブツシング３８お
よびベアリング３９等を介して架台１の上面に突
設された後側支壁４０に夫々回転自在に支持する
と共に後側シヤフト３５の垂直壁１０と後側支壁
４０との間の部分に於て基端側個所のまわりに内
周壁４１および外周壁４１′で形成された中空の
微粉砕用回転ドラム４２を、同じく基端寄り個所
のまわりに内周壁４３および外周壁４３′で形成
された中空の攪拌用回転ドラム４４を、同じく先
端寄り個所のまわりに内周壁４５および外周壁４
５′で形成された中空の乳化用回転ドラム４６を、
同じく先端側個所のまわりに排出用回転ドラム４
７を夫々抜挿自在に嵌着し、これ等微粉砕用回転
ドラム４２、攪拌用回転ドラム４４、乳化用回転
ドラム４６の内周壁４１，４３，４５および取出
用回転ドラム４７の内周面と後側シヤフト３５と
に於て相互に対応する個所にスプライン４８，４
９，５０，５１を設けて微粉砕用回転ドラム４
２、攪拌用回転ドラム４４、乳化用回転ドラム４
６、取出用回転ドラム４７、後側シヤフト３５を
一体に回転する状態とすると共に微粉砕用回転ド
ラム４２の端末、攪拌用回転ドラム４４の端末、
乳化用回転ドラム４６の端末、取出用回転ドラム
４７の端末を、Ｏリング５２，５３，５４，５
５，５６を用いたオス・メスの標準構造とし、当
該標準構造部の嵌合により微粉砕用回転ドラム４
２、攪拌用回転ドラム４４、乳化用回転ドラム４
６および取出用回転ドラム４７を連結し、更に、
これ等微粉砕用回転ドラム４２、攪拌用回転ドラ
ム４４、乳化用回転ドラム４６および取出用回転
ドラム４７の外周を各回転ドラム４２，４４，４
６，４７の外径より僅かに内径が大きい微粉砕用
シリンダ５７、攪拌用シリンダ５８、乳化用シリ
ンダ５９および取出用シリンダ６０により囲繞す
ると共に微粉砕用シリンダ５７の端末、攪拌用シ
リンダ５８の端末、乳化用シリンダ５９の端末、
取出用シリンダ６０の端末、Ｏリングシール６
２，６３，６４を用いたオス・メスの標準構造と
し、当該標準構造部の嵌合により微粉砕用シリン
ダ５７、攪拌用シリンダ５８、乳化用シリンダ５
９および取出用シリンダ６０を連結し且つ微粉砕
用シリンダ５７の右端および取出用シリンダ６０
の左端を上記の垂直壁１０および後側支壁４０に
バランス型メカシール８８，８９を利用して回転
不能に固定する。

更に、微粉砕用回転ドラム４２および微粉砕用
シリンダ５７に於ける基端寄り個所から中間個所
までを先方に向つて拡くなる円錐形状とし、この
微粉砕用回転ドラム４２の円錐形状部６５の周囲
に遠心配置の等間隔で送出兼混合羽根嵌着凹溝６
６を穿設し、これ等各送出兼混合羽根嵌着凹溝６
６内に送出兼混合羽根６７を溶接によりフイン６
８が齟齬する状態として固定すると共に微粉砕用
回転ドラム４２に於ける中間個所から先端個所ま
での部分の外周に後側シヤフト３５と平行する各
数条の微粉砕刃物嵌着凹溝６９を等間隔で穿設
し、これ等各微粉砕刃物嵌着凹溝６９に微粉砕刃
物７０を嵌合して当該微粉砕刃物７０を後述する
刃物・羽根保持装置２６により交換可能に固定
し、各微粉砕刃物７０には破砕面７１を三角形と
され且つ破砕面７１と平行する断面積を後方に向
うに従つて逓増する形状とされた多数個の刃先７
２を、回転方向に対して傾斜する平行等間隔およ
び当該傾斜の向きを回転方向に於て蛇行する状態
として設けられると共に微粉砕用シリンダ５７に
於て微粉砕刃物７０と対向する個所に回転防止リ
ブ７３を突設し、また攪拌用回転ドラム４４の外
周に後側シヤフト３５と平行する多数条の攪拌用
回転羽根嵌着凹溝７５を等間隔で穿設し、これ等
攪拌用回転羽根嵌着凹溝７５に攪拌用回転羽根７
６を嵌合して当該攪拌用回転羽根７６を後述する
刃物・羽根保持装置２６（但し、止め輪１１０を
利用していない）により交換可能に固定し、各攪
拌用回転羽根７６には回転方向に長い扁平八角柱
状を呈する多数個のフイン７７を等間隔に突設す
ると共に攪拌用シリンダ５８の内周面に後側シヤ
フト３５と平行する多数条の攪拌用固定羽根嵌着
凹溝７８を等間隔で穿設し、これ等攪拌用固定羽
根嵌着凹溝７８内に攪拌用固定羽根７９を溶着
し、各攪拌用固定羽根７９には回転方向に長い扁
平八角柱状を呈する多数個のフイン８０を等間隔
に突設し、この攪拌用固定羽根７９のフイン８０
と上記の攪拌用回転羽根７６のフイン７７とを回
転の際に相互に間を通る齟齬の位置関係とすると
共に上記の乳化用回転ドラム４６の外周に後側シ
ヤフト３５と平行する多数条の乳化刃物嵌着凹溝
８３を等間隔で穿設し、これ等各乳化刃物嵌着凹
溝８３に乳化刃物８４を嵌合して当該乳化刃物８
４を後述する刃物・羽根保持装置２６により交換
可能に固定し、各乳化刃物８４には破砕面８５を
三角形とされ且つ破砕面８５と平行する断面積を
後方に向うに従つて逓増する形状とされた多数個
の刃先８６を、回転方向に対して傾斜する平行等
間隔および当該傾斜の向きを回転方向に於て蛇行
する状態として設けられると共に乳化用シリンダ
５９に於て乳化刃物８４と対向する個所に回転防
止リブ８７を突設する。

更に、微粉砕用シリンダ５７に於て円錐形状部
より右方の個所に粗破砕肉類の移入口９１を開設
し、この移入口９１と上記の送出口３２を管路９
２により連結すると共に当該管路９２の途中に粉
体または液体副原料入口９３を、また攪拌用シリ
ンダ５８の右端寄り個所に液体または粉体副原料
入口９４を、更に取出用シリンダ６０の左端部で
下向きの取出口９５を夫々設ける。

次いで、凍結肉類定量供給装置２８について説
明するに、これは上記の投入口２７の口縁の外側
に短い金属製角筒９７を45度傾斜の状態で固定
し、この角筒９７の外端にホツパー９８を取付け
ると共に角筒９７の内面に同角筒９７より一まわ
り小さい角筒状のゴム製ダイヤフラム９９を挿入
し、このダイヤフラム９９の上下両縁１００，１
００′を角筒９７の上下両縁に気密に止着し、当
該ダイヤフラム９９の外面と角筒９７の内面と間
に空気を送入してダイヤフラム９９に空気加圧力
を賦与する送排気孔１０１を開設し、また角筒９
７の外面にエアーモータ１０２を横向きで取付
け、このエアーモータ１０２の往復動軸１０３の
先端を角筒９７内に通孔１０４を介して貫出させ
当該貫出端に円盤状の押出部材１０５を固定し、
この押当部材１０５をしてダイヤフラム９９の側
壁１０６を内方に押込自在としたものであり、 次に、刃物・羽根保持装置２６について説明す
るに、これは粗破砕刃物２１、微粉砕刃物７０、
攪拌用回転羽根７６、乳化刃物８４の両端部を
各々粗破砕用回転ドラム１７、微粉砕用回転ドラ
ム４２、攪拌用回転ドラム４４、乳化用回転ドラ
ム４６に対して掛け廻された押着リング１０８に
より綰ねると共に各回転ドラム１７，４２，４
４，４６の外周面に於て押着リング１０８の外側
縁に沿う線上個所に浅い位置ズレ阻止用凹溝１０
９を穿設し、この位置ズレ阻止用凹溝１０９に不
連続環状の止め輪１１０を其の太さの半分を落し
込み且つ一方側面を押着リング１０８の側面に当
接させて嵌着し、更に位置ズレ阻止用凹溝１０９
の所定個所に深くて広い凹所１１１を、この凹所
１１１の底部の側面に横向きの係止用凹窩１１２
を夫々穿設すると共に上記の止め輪１１０の両端
に求心方向に向いた折曲部１１３を、この折曲部
１１３の先端に横に向いた係止脚１１４を夫々延
設し、当該係止脚１１４を凹窩１１２に外し可能
に係合させたものである。

尚、図中１１６，１１７は締付ナツト、１１
８，１１９はクツシヨンバネを示す。

即ち、上記の実施例は先ず各ホツパー９８に冷
凍魚ブロツクイおよび凍結甲殻含有オキアミ乳化
すり身ブロツクイ′を投入し、これ等ブロツクイ，
イ′を送排気孔１０１から入つた空気で膨らんだ
ダイヤフラム９９によりまわりから締付けて中心
位置に保持し且つ粗破砕用シリンダ１９内と外気
とを可及的に遮断しつつブロツクイ，イ′の重力
を抑制させ仍つて粗破砕用回転ドラム１７に対す
る各ブロツクイ，イ′の接触位置および接触圧を
制御すると共にエアーモータ１０２による押出部
材１０５の往復動とダイヤフラム９９による中心
位置保持作用とでダイヤフラム９９の外からブロ
ツクイ，イ′を横に往復動させ、この横往復動に
よりブロツクイ，イ′と粗破砕刃物２１との接触
を満遍なく行なわれるようにし且つ横往復動の回
数制御により破砕量を設定するようにし、斯くし
てブロツクイ，イ′を粗破砕刃物２１により粒度
0.1〜２mm程度の粗さに破砕し、この粗破砕物を
送出羽根３０で送出口３２から管路９２に移送し
粉体または液体副原料入口９３から供給される脱
脂粉乳（供給しない場合もある）と一緒に移入口
９１から微粉砕用シリンダ５７に入れ、これ等粗
破砕物、脱脂粉乳等粉体または液体副原料を円錐
形状部６５に於て送出兼混合羽根６７により送り
乍ら均一に混合し、この粗破砕混合ものを粗破砕
用シリンダ５７内に案内して微粉砕刃物７０によ
り粗破砕物の肉類の筋肉・細長い筋繊維細胞およ
び甲殻をミクロンオーダに破砕し且つ保水性、結
着性または乳化の反応を瞬時に行い、この微粉砕
物を攪拌用シリンダ５８内に送ると共に当該微粉
砕物と液体または粉体副原料入口９４から供近さ
れる卵白イ″とを攪拌用回転羽根７６および攪拌
用固定羽根７９により均一に混合し、この微粉砕
混合物を乳化用シリンダ５９に案内して乳化刃物
８４により混合・乳化し、この乳化物を取出用シ
リンダ６０に案内して取出口９５から外に押出す
ようにされたものである。

尚、前側モータ２は前側シヤフト６を回しスプ
ライン１８を介して粗破砕用回転ドラム１７を回
転させるものであり、また後側モータ３は後側シ
ヤフト３５を回しスプライン４８，４９，５０，
５１を介して微粉砕用回転ドラム４２、攪拌用回
転ドラム４４、乳化用回転ドラム４６および取出
用回転ドラム４７を回転させるものである。

〔作用〕および〔発明の効果〕 本発明はイワシ等多獲性魚類を漁獲直後に漁船
に装備された−20℃〜−５℃の連続急速冷却装置
を通過させ即殺して半凍結魚とし、この半凍結魚
を−５℃〜−１℃に保冷した状態で工場へ搬入し
て０℃〜５℃の低イオン水で水洗したのち形状が
固定している半凍結魚の利点を生かして加工する
機械式解体にかけて頭、内臓、尾を除去すると共
に当該イワシ等多獲性魚類魚肉の表面に付着した
血液を０℃〜５℃の低イオン水による洗浄で除去
して直ちに−30℃〜−10℃の凍結手段により定量
のブロツクとする工程を経て得られたイワシ等多
獲性魚類の冷凍魚ブロツクと、別途に用意された
甲殻含有オキアミの冷凍すり身ブロツクと、卵白
とを50〜90％：５〜50％：５〜30％の比率で粗破
砕部、混合部、微粉砕部、卵白混合攪拌部および
微粉砕乳化部を備えた凍結肉類連続乳化装置にか
け、粗破砕部、混合部および微粉部で同時に冷凍
魚ブロツクおよび凍結甲殻含有オキアミ乳化すり
身ブロツクをミクロンオーダに微粉砕したのち卵
白混合攪拌部で卵白を混合し且つ微粉砕乳化部で
更に微粉砕して乳化し、この乳化物を充填・密封
して再凍結させることを特徴とするので、死後急
速にグリコーゲンが分解され乳酸を生成してPH
を低下させることは甲殻含有オキアミの乳化すり
身ブロツク中の甲殻（カルシユーム分）の微粉砕
混入によつて抑制され、また塩溶性蛋白質の変性
がなくおいしい成分の水溶性蛋白質を含む自由水
の保水機能を持つ蛋白質、アクトミオジンの生成
はPHの低下の抑制によつて減少することがない
のみならず水溶性蛋白質の筋形質および不飽和脂
肪酸等脂質などのアクトミオンの生成の粗害物質
は卵白の乳化力によるマスキングにより封じら
れ、また卵白に含まれているコンアルブミンが血
液中の金属イオン（鉄分）と結合してイワシの黒
ずみを防止するように機能するものであつて、所
期の目的を充分に達成することができる優れた効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施に使用する装置を示すもので
あつて、第１図は全体の正面図、第２図は同じく
側面図、第３図は同じく平面図、第４図は一部切
截内部構造図、第５図は凍結肉類供給装置の断面
図、第６図は粗破砕刃物取付部分の断面図、第７
図は粗破砕刃物取付部分の平面図、第８図は第７
図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第９図は送出羽根取付
部分の続面図、第１０図は送出羽根取付部分の平
面図、第１１図は第１０図Ｂ−Ｂ線に沿う断面
図、第１２図は送出兼混合羽根取付部分の断面
図、第１３図は第１２図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、
第１４図は微粉砕刃物取付部分の断面図、第１５
図は微粉砕刃物取付部分の平面図、第１６図は第
１５図Ｄ−Ｄ線に沿う断面図、第１７図は攪拌用
可動・固定羽根取付部分の断面図、第１８図は攪
拌用可動羽根取付部分の平面図、第１９図は第１
８図Ｅ−Ｅ線に沿う断面図、第２０図は攪拌用固
定羽根取付部分の平面図、第２１図は第２０図Ｆ
−Ｆ線に沿う断面図、第２２図は乳化刃物取付部
分の断面図、第２３図は乳化刃物取付部分の平面
図、第２４図は第２３図Ｇ−Ｇ線に沿う個所の断
面図、第２５図は刃物・羽根保持装置の正面図、
第２６図は第２５図Ｈ−Ｈ線に沿う個所の断面
図、第２７図は本発明製造法のフローチヤートで
ある。 １……架台、２……前側モータ、３……後側モ
ータ、４……回転軸、５……カツプリング、６…
…前側シヤフト、７……ブツシング、８，９……
ベアリング、１０……垂直壁、１１……ブツシン
グ、１２……ベアリング、１３……前側支壁、１
４，１５……メカシール、１６……内周壁、１
６′……外周壁、１７……粗破砕用回転ドラム、
１８……スプライン、１９……粗破砕用シリン
ダ、２０……粗破砕刃物嵌着凹溝、２１……粗破
砕刃物、２２……破砕面、２３……刃先、２４…
…かきとり部、２５……滞留部、２６……刃物・
羽根保持装置、２７……投入口、２８……凍結肉
類定量供給装置、２９……送出羽根嵌着凹溝、３
０……送出羽根、３１……フイン、３２……送出
口、３３……回転軸、３４……カツプリング、３
５……後側シヤフト、３６……ブツシング、３７
……ベアリング、３８……ブツシング、３９……
ベアリング、４０……後側支壁、４１……内周
壁、４１′……外周壁、４２……微粉砕用回転ド
ラム、４３……内周壁、４３′……外周壁、４４
……攪拌用回転ドラム、４５……内周壁、４５′
……外周壁、４６……乳化用回転ドラム、４７…
…取出用回転ドラム、４８，４９，５０，５１…
…スプライン、５２，５３，５４，５５，５６…
…Ｏリングシール、５７……微粉砕用シリンダ、
５８……攪拌用シリンダ、６２，６３，６４……
Ｏリングシール、６５……円錐形状部、６６……
送出兼混合羽根嵌着凹溝、６７……送出兼混合羽
根、６８……フイン、６９……微粉砕刃物嵌着凹
溝、７０……微粉砕刃物、７１……破砕面、７２
……刃先、７３……回転防止リブ、７５……攪拌
用回転羽根嵌着凹溝、７６……攪拌用回転羽根、
７７……フイン、７８……攪拌用固定羽根嵌着凹
溝、７９……攪拌用固定羽根、８０……フイン、
８３……乳化刃物嵌着凹溝、８４……乳化刃物、
８５……破砕面、８６……刃先、８７……回転防
止リブ、８８……メカシール、９１……移入口、
９２……管路、９３……粉体または液体副原料入
口、９４……液体または粉体副原料入口、９５…
…取出口、９７……角筒、９８……ホツパー、９
９……ダイヤフラム、１００，１００′……上下
両縁、１０１……送排気孔、１０２……エアーモ
ータ、１０３……往復動軸、１０４……通孔、１
０５……押出部材、１０６……側壁、１０８……
押着リング、１０９……位置ズレ阻止用凹溝、１
１０……止め輪、１１１……凹所、１１２……係
止用凹窩、１１３……折曲部、１１４……係止
脚、１１６，１１７……締付ナツト、１１８，１
１９……クツシヨンバネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ イワシ等多獲性魚類を漁獲直後に漁船に装備
   された−20℃〜−５℃の連続急速冷却装置を通過
   させ即殺して半凍結魚とし、この半凍結魚を−５
   ℃〜−１℃に保冷した状態で工場へ搬入して０℃
   〜５℃の低イオン水で水洗したのち形状が固定し
   ている半凍結魚の利点を生かして加工する機械式
   解体にかけて頭、内臓、尾を除去すると共に当該
   イワシ等多獲性魚類魚肉の表面に付着した血液を
   ０℃〜５℃の低イオン水による洗浄で除去して直
   に−30℃〜−10℃の凍結手段により定量のブロツ
   クとする工程を経て得られたイワシ等多獲性魚類
   の冷凍魚ブロツクと、別途に用意された甲殻含有
   オキアミの冷凍すり身ブロツクと、卵白とを50〜
   90％：５〜50％：５〜30％の比率で粗破砕部、混
   合部、微粉砕部、卵白混合攪拌部および微粉砕乳
   化部を備えた凍結肉類連続乳化装置にかけ、粗破
   砕部、混合部および微粉部で同時に冷凍魚ブロツ
   クおよび凍結甲殻含有オキアミすり身ブロツクを
   ミクロンオーダに微粉砕したのち卵白混合攪拌部
   で卵白を混合し且つ微粉砕乳化部で更に微粉砕し
   て乳化し、この乳化物を充填・密封して再凍結さ
   せることを特徴とするイワシ等多獲性魚類の乳化
   すり身の製造法。