JPH0474817A - 転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造 - Google Patents
転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造Info
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- JPH0474817A JPH0474817A JP18738890A JP18738890A JPH0474817A JP H0474817 A JPH0474817 A JP H0474817A JP 18738890 A JP18738890 A JP 18738890A JP 18738890 A JP18738890 A JP 18738890A JP H0474817 A JPH0474817 A JP H0474817A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は転炉の排ガスフートの主ランス差込み口をガス
シールするホールコーンを、非吹錬時には主ランスとと
もに差込み口から上昇させてやり、吹錬時には主ランス
の下降にともない差込み口に導いてやるためのホールコ
ーンストッパーに間する。
シールするホールコーンを、非吹錬時には主ランスとと
もに差込み口から上昇させてやり、吹錬時には主ランス
の下降にともない差込み口に導いてやるためのホールコ
ーンストッパーに間する。
［従来の技術］
転炉で吹錬中に発生する排ガスは、製鉄所内で加熱炉の
燃料として使用したり、化学用の原料として使用したり
できるので、回収するようにしている。第３２は転炉内
の溶鋼に高圧酸素を吹き付けて、溶鋼中のＣと酸素を反
応させてｃｏを発生させて吹錬している状態を示す縦断
面図である。
燃料として使用したり、化学用の原料として使用したり
できるので、回収するようにしている。第３２は転炉内
の溶鋼に高圧酸素を吹き付けて、溶鋼中のＣと酸素を反
応させてｃｏを発生させて吹錬している状態を示す縦断
面図である。
溶鋼２１の吹錬は、転炉２２上方に配備しである排ガス
回収のための固定フード２３に設けたランス差し込み口
２４から吹錬用主ランス２５を差し込み、主ランス２５
の先端に設けた噴出孔から高圧ガス２６を溶鋼２１に吹
き付けるという方法で行なっている。吹錬により発生し
た排ガスは、昇降フード２７および固定フード２３によ
り回収され、ダクト２８を通って排ガス回収装Ｗ（図示
せず）に送られ、除塵された後カスホルダーに貯蔵され
る。
回収のための固定フード２３に設けたランス差し込み口
２４から吹錬用主ランス２５を差し込み、主ランス２５
の先端に設けた噴出孔から高圧ガス２６を溶鋼２１に吹
き付けるという方法で行なっている。吹錬により発生し
た排ガスは、昇降フード２７および固定フード２３によ
り回収され、ダクト２８を通って排ガス回収装Ｗ（図示
せず）に送られ、除塵された後カスホルダーに貯蔵され
る。
上述のように転炉排ガスを回収するに際しては、排ガス
が前記主ランス２５の差し込み口２４から漏れないよう
にホールコーン２つにより、差し込み口２４と主ランス
２５との隙間を塞ぐようにしている。ホールコーン２９
は、鋼板製のリング状の形状をしたもの（例えば、特公
昭５５−３４８４５）であり、主ランス２５に嵌装され
、吹錬時には差し込み口２４の上部までホールコーンス
トッパー３０に支持されて主ランスとともに下降し、差
し込み口２４の上部に置かれる。非吹錬時には第４図の
縦断面図に示すように、主ランス２５が転炉２２から引
き上げられるか、ホールコーン２９も前記ホールコーン
ストンバー３０に支持されて主ランスとともに上昇する
。これは、ホールコーン２つをそのまま差し込み口２４
の上部に置いておくと、主ランスの先端が曲かつていた
場合等ホールコーン２つが破損するからである。
が前記主ランス２５の差し込み口２４から漏れないよう
にホールコーン２つにより、差し込み口２４と主ランス
２５との隙間を塞ぐようにしている。ホールコーン２９
は、鋼板製のリング状の形状をしたもの（例えば、特公
昭５５−３４８４５）であり、主ランス２５に嵌装され
、吹錬時には差し込み口２４の上部までホールコーンス
トッパー３０に支持されて主ランスとともに下降し、差
し込み口２４の上部に置かれる。非吹錬時には第４図の
縦断面図に示すように、主ランス２５が転炉２２から引
き上げられるか、ホールコーン２９も前記ホールコーン
ストンバー３０に支持されて主ランスとともに上昇する
。これは、ホールコーン２つをそのまま差し込み口２４
の上部に置いておくと、主ランスの先端が曲かつていた
場合等ホールコーン２つが破損するからである。
ところで、ホールコーンストッパー３０は、第５図の主
ランス２５の一部編断面図および第５図のＡ−Ａ矢視図
である第６図に示すようなＩ造となっている。すなわち
、主ランス２５は、内筒３１、中間筒３２および外筒３
３からなる三重管構造となっており、内筒３１内を高圧
酸素がながれ、内筒３１と中間筒３２との間には冷却水
の排水が流れ、中間筒３２と外筒３３との間には主ラン
ス２５の冷却水が流れるようになっている。そして、外
筒３３の外周面の同一高さの位置に複数の板状のホール
コーンストッパー３０が設け′られている。
ランス２５の一部編断面図および第５図のＡ−Ａ矢視図
である第６図に示すようなＩ造となっている。すなわち
、主ランス２５は、内筒３１、中間筒３２および外筒３
３からなる三重管構造となっており、内筒３１内を高圧
酸素がながれ、内筒３１と中間筒３２との間には冷却水
の排水が流れ、中間筒３２と外筒３３との間には主ラン
ス２５の冷却水が流れるようになっている。そして、外
筒３３の外周面の同一高さの位置に複数の板状のホール
コーンストッパー３０が設け′られている。
［発明が解決しようとする課題］
上述した従来のホールコーンストッパーは、吹錬中は転
炉炉内にあって、１０００℃を超える高温に曝されてい
るので溶損する上に、高温になっているのて地金が付着
しやすく、ホールコーンや煙道を破損させるという問題
点があった。
炉炉内にあって、１０００℃を超える高温に曝されてい
るので溶損する上に、高温になっているのて地金が付着
しやすく、ホールコーンや煙道を破損させるという問題
点があった。
この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
溶損せずまた地金が付着しにくい転炉吹錬用主ランスホ
ールコーンストッパーの構造を提供することを目的とし
ている。
溶損せずまた地金が付着しにくい転炉吹錬用主ランスホ
ールコーンストッパーの構造を提供することを目的とし
ている。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る転炉吹錬用主ランスホールコーンストッ
パーの構造は、製鋼用転炉の排ガスフードを貫通する吹
錬用主ランス差込み口のガス漏れをシールするホールコ
ーンを、非吹錬時にランスとともに上昇させてやるため
のホールコーンストッパーの構造において、前記主ラン
スの軸芯と直交する面の主ランス外周面に冷却水通路と
連通する円形の開口部を複数設け、それぞれの開口部に
ランス表面から外部に突出した半球状空洞部を設けたホ
ールコーンストッパーの構造である。
パーの構造は、製鋼用転炉の排ガスフードを貫通する吹
錬用主ランス差込み口のガス漏れをシールするホールコ
ーンを、非吹錬時にランスとともに上昇させてやるため
のホールコーンストッパーの構造において、前記主ラン
スの軸芯と直交する面の主ランス外周面に冷却水通路と
連通する円形の開口部を複数設け、それぞれの開口部に
ランス表面から外部に突出した半球状空洞部を設けたホ
ールコーンストッパーの構造である。
なお、開口部の外部に設けるホールコーンストッパーの
形状は、半球状に限られるものではなく、半割りのパイ
プ状などの外面の平滑な突起であればよい。
形状は、半球状に限られるものではなく、半割りのパイ
プ状などの外面の平滑な突起であればよい。
［作用］
この発明に係る転炉吹錬用主ランスホールコーンストッ
パーの構造は、転炉、排ガスフードの転炉吹錬用主ラン
ス差込み口から排ガスが漏れないようにするために該差
込み口をガスシールするホールコーンを、非吹錬時にラ
ンスとともに上昇させてやるためのホールコーンストッ
パーの構造において、前記主ランスの軸芯と直交する面
の主ランス外周面に冷却水通路と連通ずる円形の開口部
を複数設け、それぞれの開口部にランス表面から外部に
突出した半円球状空洞部を設けた構造である。そして、
このような構造になっているので、ホールコーンストッ
パーの内面に主ランスの冷却水を常時流してやることが
でき、ホールコーンストッパーを常に冷却してやること
ができる。
パーの構造は、転炉、排ガスフードの転炉吹錬用主ラン
ス差込み口から排ガスが漏れないようにするために該差
込み口をガスシールするホールコーンを、非吹錬時にラ
ンスとともに上昇させてやるためのホールコーンストッ
パーの構造において、前記主ランスの軸芯と直交する面
の主ランス外周面に冷却水通路と連通ずる円形の開口部
を複数設け、それぞれの開口部にランス表面から外部に
突出した半円球状空洞部を設けた構造である。そして、
このような構造になっているので、ホールコーンストッ
パーの内面に主ランスの冷却水を常時流してやることが
でき、ホールコーンストッパーを常に冷却してやること
ができる。
したがって、ホールコーンストッパーが溶損したり、ホ
ールコーンストッパーに地金が付着することはない。
ールコーンストッパーに地金が付着することはない。
［実施例］
本発明の１実施例の転炉吹錬用主ランスホールコーンス
トッパーの構造を、第１図および第２図により説明する
。第１図は、本発明の１実施例の転炉吹錬用主ランスホ
ールコーンストッパーの構造３示す一部縦断面図、第２
図は第１図のＢ−Ｂ矢視図である。ホールコーンストッ
パーを取付けた主ランス本体自体は従来と変わりないの
で、従来と同じ部分は第５図および第６図で使用した符
号で説明する。主ランス２５は、内筒３１、中間筒３２
および外筒３３からなる三重管構造となっており、内筒
３１内を高圧酸素がながれ、内筒３１と中間筒３２との
間には冷却水の排水が流れ、中間筒３２と外筒３３との
間には主ランス２５の冷却水が流れるようになっている
。このように構成されている主ランス２５の外筒３３の
外周面に同じ高さに複数の開口１を設け、それぞれの開
口１を介して連通可能てかつ主ランス２５から外方に突
出した半球状空洞部２を設ける。そして、二の複数の半
球状空洞部２をホールコーンストッパーとして使用する
のである。ホールコーンストッパーとして使用する半球
状空洞部２は、開口１を介して主ランス２５の冷却水と
連通可能に構成されているので、常に冷却されている状
態にあり、高温により溶損したり、地金か付着すること
はない。そして、従来ホールコーンストッパー−に付着
した地金の除去に１００時間７・７月かかつていたもの
が、除去作業をぜんぜん行なう必要かなくなった。
トッパーの構造を、第１図および第２図により説明する
。第１図は、本発明の１実施例の転炉吹錬用主ランスホ
ールコーンストッパーの構造３示す一部縦断面図、第２
図は第１図のＢ−Ｂ矢視図である。ホールコーンストッ
パーを取付けた主ランス本体自体は従来と変わりないの
で、従来と同じ部分は第５図および第６図で使用した符
号で説明する。主ランス２５は、内筒３１、中間筒３２
および外筒３３からなる三重管構造となっており、内筒
３１内を高圧酸素がながれ、内筒３１と中間筒３２との
間には冷却水の排水が流れ、中間筒３２と外筒３３との
間には主ランス２５の冷却水が流れるようになっている
。このように構成されている主ランス２５の外筒３３の
外周面に同じ高さに複数の開口１を設け、それぞれの開
口１を介して連通可能てかつ主ランス２５から外方に突
出した半球状空洞部２を設ける。そして、二の複数の半
球状空洞部２をホールコーンストッパーとして使用する
のである。ホールコーンストッパーとして使用する半球
状空洞部２は、開口１を介して主ランス２５の冷却水と
連通可能に構成されているので、常に冷却されている状
態にあり、高温により溶損したり、地金か付着すること
はない。そして、従来ホールコーンストッパー−に付着
した地金の除去に１００時間７・７月かかつていたもの
が、除去作業をぜんぜん行なう必要かなくなった。
［発明の効果］
本発明により、ホールコーンストッパーが溶損したり、
ホールコーンストッパーに地金が付着することはない。
ホールコーンストッパーに地金が付着することはない。
第１図は本発明の１実施例の転炉吹錬用主ランスホール
コーンストッパーの構造を示す一部縦断面図、第２図は
第１図のＢ−Ｂ矢視図、第３図は吹錬中の転炉の縦断面
図、第４図は非吹錬中の転炉の縦断面図、第５図は従来
の転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造を
示す一部縦断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ矢視図であ
る。 １・・・開口、２・・半球状空洞部。
コーンストッパーの構造を示す一部縦断面図、第２図は
第１図のＢ−Ｂ矢視図、第３図は吹錬中の転炉の縦断面
図、第４図は非吹錬中の転炉の縦断面図、第５図は従来
の転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造を
示す一部縦断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ矢視図であ
る。 １・・・開口、２・・半球状空洞部。
Claims (2)
- （１）製鋼用転炉の排ガスフードを貫通する吹錬用主ラ
ンス差込み口のガス漏れをシールするホールコーンを、
非吹錬時にランスとともに上昇させてやるためのホール
コーンストッパーの構造において、前記主ランスの軸芯
と直交する面の主ランス外周面に冷却水通路と連通する
円形の開口部を複数設け、それぞれの開口部にランス表
面から外部に突出した外面が平滑で内部が空洞をなす突
起を設けたホールコーンストッパーの構造。 - （２）製鋼用転炉の排ガスフードを貫通する吹錬用主ラ
ンス差込み口のガス漏れをシールするホールコーンを、
非吹錬時にランスとともに上昇させてやるためのホール
コーンストッパーの構造において、前記主ランスの軸芯
と直交する面の主ランス外周面に冷却水通路と連通する
円形の開口部を複数設け、それぞれの開口部にランス表
面から外部に突出した半球状空洞部を設けたホールコー
ンストッパーの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2187388A JPH0717935B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2187388A JPH0717935B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474817A true JPH0474817A (ja) | 1992-03-10 |
| JPH0717935B2 JPH0717935B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16205147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2187388A Expired - Fee Related JPH0717935B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 転炉吹錬用主ランスホールコーンストッパーの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717935B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-16 JP JP2187388A patent/JPH0717935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717935B2 (ja) | 1995-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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