JPH0488109A - 転炉吹錬用ランス - Google Patents

転炉吹錬用ランス

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JPH0488109A
JPH0488109A JP20220990A JP20220990A JPH0488109A JP H0488109 A JPH0488109 A JP H0488109A JP 20220990 A JP20220990 A JP 20220990A JP 20220990 A JP20220990 A JP 20220990A JP H0488109 A JPH0488109 A JP H0488109A
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JP
Japan
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lance
converter
blowing
outer cylinder
cast iron
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Pending
Application number
JP20220990A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriyasu Nakatake
中武 則保
Akio Shiaku
塩飽 晶夫
Hirofumi Nakamura
中村 広文
Masayoshi Matsumoto
政義 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は転炉で鋼の吹錬を行なう際に使用する転炉吹錬
用ランスに関する。
[従来の技術] 転炉で鋼を吹錬するに際しては、第2図に示すように転
炉21を立て、転炉21の炉口22から吹錬用ランス2
3を挿入し、このランス23をとおしてランス23の先
端に設けたノズルから高圧酸素を溶鋼24に吹き付ける
。そして、溶鋼24中のCと酸素を反応させてCOを発
生させ、脱炭を行なっている。なお、第2図中符号25
は転炉排ガス回収用固定フード、26は昇降フード、2
7は排ガス回収ダクト、28は排ガスの洩れを防止する
ためのホールコーンである。
上述した吹錬用ランス23は、第3図に示すように内筒
31、中間筒32および 外筒33からなる三重管構造
となっており、内筒31内を高圧酸素がながれ、内筒3
1と中間筒32との間には冷却水の排水が流れ、中間筒
32と外筒33との間には主ランス25の冷却水が流れ
るようになっており、この冷却水により外筒33および
高圧酸素噴出用のノズル34を炉内の高熱から保護する
ようにしている。これは外筒33や高圧酸素噴出用のノ
ズル34が高熱により溶損するのを防止するにとどまら
ず、外筒33に地金が付着するのを防止するためである
。そして、外筒33には従来鋼管が使用されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら上述した従来の転炉吹錬用ランスにおいて
は、外筒に鋼管を使用しているため、冷却水を流して地
金が付着しないように保護しているとはいえ、地金が付
着しやすく、付着した地金を定期的に取り除かねばなら
ないという問題点が合った。
この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
地金の付着しにくい転炉吹錬用ランスを提供することを
目的としている。
1課題を解決するための単段] この発明に係る転炉吹錬用ランスは、鋼管製外筒表面に
鋳鉄の溶射層を設けた転炉吹錬用ランスである。
[作用] この発明に係る転炉吹錬用ランスは、この発明に係る転
炉吹錬用ランスは、鋼管製外筒表面に鋳鉄の溶射層を設
けている。鋳鉄は鋼と比較して表面にグラファイトが析
出しやすく、このためこの発明に俤る転炉吹錬用ランス
の外筒に地金が付着しようとしても、前記析出したグラ
ファイトにより付着が阻害される6 [実施例] 本発明の1実施例の転炉吹錬用ランスは、第1図に示す
ように、鋼管製外筒1の表面に鋳鉄の溶射層2を形成し
た構造となっており、内筒31、中間筒32および高圧
酸素噴出用ノズル34は従来の転炉吹錬用ランスに使用
しているもので構成されている。
上記した本発明の1実施例の転炉吹錬用ランスを使用し
た場合、ランスの寿命は150〜200チヤージであり
、従来のランスの寿命30〜50チヤージに比較して4
〜5倍寿命が延びた。
[発明の効果] 本発明により、転炉吹錬用ランスの寿命が大幅に延びた
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の転炉吹錬用ランスの説明図
、第2図は転炉で鋼を吹錬している状態を示す縦断面図
、第3図は従来の転炉吹錬用ランスの説明図である。 1・・・転炉吹錬用ランスの外筒、2・・・外筒の表面
に形成した鋳鉄の溶射層。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鋼管製外筒表面に鋳鉄の溶射層を設けたことを特
    徴とする転炉吹錬用ランス。
  2. (2)銅製ノズル外表面に鋳鉄の溶射層を設けたことを
    特徴とする転炉吹錬用ランス。
  3. (3)鋳鉄パウダーの粒径30〜100μの溶射材料と
    し、溶射層の厚みを300〜1000μとした溶射の方
    法により製造した、特許請求の範囲第1項または第2項
    記載の転炉吹錬用ランス。
JP20220990A 1990-07-30 1990-07-30 転炉吹錬用ランス Pending JPH0488109A (ja)

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