JPH0474540A - 竪型粉砕機 - Google Patents

竪型粉砕機

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JPH0474540A
JPH0474540A JP18709890A JP18709890A JPH0474540A JP H0474540 A JPH0474540 A JP H0474540A JP 18709890 A JP18709890 A JP 18709890A JP 18709890 A JP18709890 A JP 18709890A JP H0474540 A JPH0474540 A JP H0474540A
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Japan
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cylinder
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rotary
slit
casing
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JP18709890A
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Keiichiro Miyazaki
宮崎 慶一郎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、
セメント原料や石炭、化学品などを粉砕する竪型粉砕機
に関し、特に微粉の分級に好適な回転式セパレータを有
する竪型粉砕機に関するものである。
[従来の技術] セメント原料や石炭、化学品などの粒体を細かく粉砕し
粉体とする粉砕機の一種として回転テブルと粉砕ローラ
とを備えた竪型粉砕機が広(用いられている。この種の
粉砕機は、円筒状ケーシングの下部において減速機付き
モータで駆動されて低速回転する円盤状の回転テーブル
と、その上面外周部を円周方向へ等分する箇所に油圧等
で圧接されて従動回転する複数個のローラとを備えてい
る。
例えば、従来の竪型粉砕機を示す第6図において、全体
を符号1で示す粉砕機は外観上−つの塔体として形成さ
れ、その基部には電動機(モタ)2および減速機17に
よって回転される回転テーブル3が配置されている。そ
して、この回転テーブル3に摺接して回転するように複
数個の円錐状の粉砕ローラ4が配置されており、この粉
砕ローラ4は支持アーム5に回転自在に軸承されている
。支持アーム5は粉砕機側に回転自在に軸承された支持
軸6に固定されている。この支持軸6にはさらに回動ア
ーム7の一端が固定され、この回動アーム7は回転テー
ブル3を囲んでいるケーシング8の側方な通って下方に
延び、粉砕機の下部空間に臨んでいる。そして、この回
動アーム7の下端は粉砕機1のベースにその下端な回動
自在に軸承された圧力シリンダ9のロッド10の先端に
回転自在に軸承されている。
そして回転テーブル3の中心部へ供給管(図示せず)で
供給された原料としての粒体は、テーブルの回転により
従動するローラ4と回転テーブル3との間へ噛込まれ粉
砕される。一方、ケーシング8内にはタクト(図示せず
)によって熱風が導かれており、この熱風が回転テーブ
ル3の外周面とケーシング8の内周面との間の環状空間
部14から吹き上がることにより、微粉体は乾燥されな
がら粉砕機1内を上昇し、熱風との混合体として排出管
16から排出され次の工程へ送られる。
なお、粒度の粗い粒子も、一部は粉砕機1内を上昇する
が、上方のセパレータ12の回転羽根15にて分級され
、回転テーブル3上へ戻される。
そして、このセパレータ12の構造として広(使用され
るタイプのひとつは、回転式セパレータであり、分級部
に回転軸13を設け、回転羽根15を、複数個、等ピッ
チで回転軸13に固設し、軸とともに任意の回転数にて
回転されている。
第7図は従来の回転式セパレータ12の羽根15の概略
的な配列構成を示す水平断面図であって、羽根15は略
り学匠面形状を有し、L字折曲部がセパレータ内側とな
るように、円環状かつ放射状に配設されている。
この羽根15が回転軸13と共に回転することにより、
各羽根15間を通過してセパレータ12内に流れ込む気
流から微粒子が分離されるのであるが、この分級の原理
について第8図を参照して概説する。
第8図において、回転羽根が左回りに一定の回転数(回
転速度■)で回転しているとき、回転羽根の外径端が形
成する円弧CDの任意の一点Pより流入する粒子は、流
入する気流による抵抗力(内向流)と遠心力(外向力)
と回転する隣り合う回転羽根間の空気層の影響などの合
成された力を受け、粒子径に応じて任意の軌跡を描きな
がらセパレータ12内部へ向かう。すなわち、粒子径の
小さい細粉は軌跡a1を描きA−E間を通過し、中間粒
はA−B間の軌跡a3、粗粉は8〜0間の軌跡a5を描
いて、回転羽根I5の内壁に到達する。
8〜0間に当接した粒子は運動エネルギを失い、その後
遠心力の作用により8〜0間に沿って半径方向外方へ放
出される。
一方、A−B間に到達した中間粒子のうち、遠心力を受
けて外方へ移動する粒子は上記13−C間に当接した粒
子と同じようにBC壁に沿ってセパレータ12外方へ逃
げるが、A−B間で気流による内向力が遠心力とバラン
スするか、もしくは内向力の方が遠心力を上回る粒子の
場合はA−B間に沿って落下し、セパレータ12下方に
戻される。
[発明が解決しようとする課題] 上記のように構成された回転式セパレータでは、回転羽
根と回転羽根の間を通過してくる含塵気流の流入風量、
流入速度、含塵ガスに含まれる粒子の粒径分布、セパレ
ータ回転数が一定で変化がなくても、第9図に示される
ように製品の粒度分布特性曲線の分級点の勾配が緩やか
であり、分級精度、換言すれば、分級の十82みがさほ
どではない。すなわち、細粉中に混入する粗粉が多く、
逆に戻粉中へ混じる細粉が少なくない。この原因として
は、微粉はアグロメレーション(凝集)を起こして見掛
は1粗大粒子となってセパレータへ運ばれ、セパレータ
の分級作用によって戻粉となるのに対して、微粉より粒
径の大きい中間粒子は凝集作用も小さいので単一の粒子
としてセパレークを通過することにより、結局凝集を起
こさない微粉の単一粒子と中間粒子の単一粒子がセパレ
ータを通過する結果、製品粒径分布に拡がりが生じてい
るものと考えられる。なお、第9図および後述の第5図
の横軸は粒子径であり、縦軸は配分率(部分分級効率)
で、ある粒径りについての戻粉と火粉の量比を示す。
[課題を解決するための手段] このため、本発明の竪型粉砕機においては、ケーシング
の頂部に精粉の気流搬出用の開口を備え、このケーシン
グ内の上部にはセパレータが設置されており、このセパ
レータは、鉛直方向に設置された回転軸と、該回転軸に
支持されており該回転軸の周囲に円環状かつ放射状に配
置された回転羽根とを備えた回転式セパレータである竪
型粉砕機において、該回転羽根は、円筒で形成され、か
つ、該セパレークの半径方向外側に向かって該円筒の軸
方向に延在するスリットを有し、該スリットを挟んで前
記半径方向外側へ平行に突出する2枚の整流板を該円筒
に接続するとともに、該回転羽根の円筒部へ圧縮空気を
供給する通路を配設した構成とした。
[作用] 本発明の竪型粉砕機における回転式セパレータは、回転
羽根を円筒とし半径方向外側にスリットを設&−1、か
つ、スリットの両側に平行な2枚の平板からなる整流板
を設け、この回転羽根に圧縮空気を供給してスリットか
ら噴出させる構成としたので、運転中、回転羽根の外側
に薄いエアカーテンが形成されるので、含塵ガス中の凝
集された微粉群は破壊されて単一粒子となって分散し、
しかるのちセパレータへ流入する。したがって、凝集の
ない単一粒子の分級が実施され、分級効率が向上すると
ともに、製品粒径分布はシャープな分布を示し製品の価
値が向上する。
[実施例] 以下、図面に基づいて本発明の実施例について詳細に説
明する。
第1図〜第5図は、本発明の実施例に係り、第1図は竪
型粉砕機のセパレータ部の要部縦断面図、第2図は回転
式セパレータの回転羽根の平面断面図、第3図は回転羽
根の斜視図、第4図は回転羽根の他の実施例、第5図は
本発明の竪型粉砕機の製品の粒度分布特性曲線図である
図において、12はセパレータ、13は中空のパイプで
形成されたセパレータの回転軸であり、回転羽根15は
中空のパイプからなるサポート13aとサポート13b
によって回転軸13に支持されるとともに、回転羽根1
5は第3図に示すように軸方向にほぼ−様な幅のスリッ
トSを有する円筒15aとスリットSを挟んで平行に対
向する2枚の平板からなる整流板15b、15bとで構
成され、スリットSの配列方向は、第2図に示すように
、セパレータ12の半径方向外側を向いている。そして
、円筒15aには圧縮空気導入管13d9回転継手13
c9回転軸13およびサポート13aを経由して圧縮空
気が導入される構造となっている。回転羽根15の上端
は図示しない盲板(天板)を設ける。なお、第1図中の
大きい矢印は含塵ガスの流れを示し、小さい矢印はスリ
ットSより噴出する圧縮空気の流れを示す。
次に、本発明の竪型粉砕機の作動について、特にセパレ
ータの作用について説明する。
粉砕ローラ4と回転テーブル3との協働による粉砕の結
果、生じた粉末は環状空間部14から吹き上げられる気
流に随伴し、セパレータ12に向かう。
方、セパレータ12の回転羽根15のスリットSからは
圧縮空気が整流板15bに導かれて薄い帯状に外側に向
かって噴出されており、含塵ガス中の凝集された微粉群
は回転羽根15の直前で破壊され、各々単一粒子に分解
されたうえ、排出管16の下流に配置されるファン(図
示せず)の吸引力によって吸引されるが、回転するセパ
レータ12の回転羽根15によって分級され、粗粒子は
戻粉となり、精粉のみセパlノー夕12を通過して排出
口16に向かう。
なお、前記した第8図において説明したJ、う(コ゛、
第8図のABの役割を持たセー(、ah−as粗粒子相
当する中間粒子を戻粉どするため、回転羽根15の円筒
15aの側壁に第4図に示すように回転円周方向に平板
15cを設けると、分級粒度分布曲線はさらにシャープ
なものとなるので好都合である。
本発明の回転式セパレータにおける竪型粉砕機において
は、従来の竪型粉砕機と同一の粉砕条件(型番、能力、
粉砕原料、緊張油圧、セパレータ回転数、ミル通過風量
)で従来の第9図に対して、第5図に示す粒度分布が得
られ、分級のするどさが向上した。
なお、回転羽根15へ供給する圧縮空気は3〜7kg/
arrI″の圧力、供給量はミル通過風量の1/30〜
1/10の範囲で選定する。
[発明の効果] 本発明の竪型粉砕機の回転式セパレータは、回転羽根を
スリットを有する円筒とし、かつ、整流板を設けて圧縮
空気を半径方向外側に向いたスリットから噴出できる構
成としたので、微粉粒子の凝集体を破壊し、分散させて
からセパレータへ入射させることにより、分級効率が向
上するとともに、より分級のするどさのあるシャープな
製品粒度分布が得られる。
また、分級点の調整がミル通過風量とセパレータ回転数
によって行なう従来の竪型粉砕機に比べて、本発明では
回転羽根に供給する圧縮空気の圧力および供給量も分級
点の調整に使用でき多彩な分級調整が運転中に容易に実
施できる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明の実施例に係り、第1図は竪型
粉砕機のセパレータ部の要部縦断面図、第2図は回転式
セパレータの回転羽根の平面断面図、第3図は回転羽根
の斜視図、第4図は回転羽根の他の実施例、第5図は本
発明の竪型粉砕機の製品の粒度分布持す牛油線図である
。 第6図〜第9図は従来の実施例を示し、第6図は概略縦
断面図、第7図は回転羽根の平面断面図、第8図は第7
図の部分拡大平面図、第9図は製品の粒度分布特性臼−
図である。 1・・・・・・竪型粉砕機、  3・・・・・・回転テ
ーブル、4・・・・・・粉砕ローラ、12・・・・・セ
パレータ、3・・・・・・回転軸、 3a、13b・・・サポート、 3c・・・回転継手、  13d・・・圧縮空気導入管
、5・・・・・・回転羽根、  15a・・・円筒、5
b・・・整流板、   15c・・・平板、S ・・・
・・・スリット、 ■・・・・・・セパレータ回転方向。 特許出廓人  宇部興産株式会社 第1 図 第2図 σ ρ 第3図 第5図 粒子径り申】 第7図 一一一コ 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ケーシングの頂部に精粉の気流搬出用の開口を備
    え、このケーシング内の上部にはセパレータが設置され
    ており、このセパレータは、鉛直方向に設置された回転
    軸と、該回転軸に支持されており該回転軸の周囲に円環
    状かつ放射状に配置された回転羽根とを備えた回転式セ
    パレータである竪型粉砕機において、該回転羽根は、円
    筒で形成され、かつ、該セパレータの半径方向外側に向
    かって該円筒の軸方向に延在するスリットを有し、該ス
    リットを挟んで前記半径方向外側へ平行に突出する2枚
    の整流板を該円筒に接続するとともに、該回転羽根の円
    筒部へ圧縮空気を供給する通路を配設したことを特徴と
    する竪型粉砕機。
JP2187098A 1990-07-17 1990-07-17 竪型粉砕機 Expired - Lifetime JP2681839B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007190481A (ja) * 2006-01-18 2007-08-02 Nippon Steel Corp 廃プラスチックの破砕方法及び破砕装置
JP2008194645A (ja) * 2007-02-15 2008-08-28 Komatsu Ltd 木材破砕用ビット

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007190481A (ja) * 2006-01-18 2007-08-02 Nippon Steel Corp 廃プラスチックの破砕方法及び破砕装置
JP2008194645A (ja) * 2007-02-15 2008-08-28 Komatsu Ltd 木材破砕用ビット

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