JPH0473902A - 面実装形巻線抵抗器およびその製造方法 - Google Patents
面実装形巻線抵抗器およびその製造方法Info
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- JPH0473902A JPH0473902A JP18539890A JP18539890A JPH0473902A JP H0473902 A JPH0473902 A JP H0473902A JP 18539890 A JP18539890 A JP 18539890A JP 18539890 A JP18539890 A JP 18539890A JP H0473902 A JPH0473902 A JP H0473902A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、面実装形巻線抵抗器に関するものである。
（従来の技術）
従来、巻線抵抗器は精度、安定性、信頼性の高い抵抗器
として用いられてきており、巻線抵抗器に関する技術と
しては、例えば第２図に示すものがあった。
として用いられてきており、巻線抵抗器に関する技術と
しては、例えば第２図に示すものがあった。
この抵抗器は、アルミナ磁器の巻芯１１にニッケルクロ
ム合金や銅ニツケル合金等の抵抗線１３を巻いて両端に
リード線１２をつなぎ全体をシリコーン樹脂１４やほう
ろう等で外装したものである。
ム合金や銅ニツケル合金等の抵抗線１３を巻いて両端に
リード線１２をつなぎ全体をシリコーン樹脂１４やほう
ろう等で外装したものである。
（発明が解決しようとする課題）
近年、各方面で、各種電子部品を低温から高温までの過
酷な温度条件の下で、高信頼性をもって使用される状況
に到っている。しかしながら、前記した従来の巻線抵抗
器によれば、−３０”Ｃ〜２７５℃の熱衝撃の加わる過
酷な使用条件の下では、外装にクラックが生し、抵抗器
として品質が維持できないものであった。そして、前記
した従来の巻線抵抗器を配線基板に実装するには、リー
ドを折り曲げ、巻線抵抗器自体を配線基板より浮かせた
状態で取りつけなければ、抵抗器自体の発熱する熱で基
板を焦がしてしまう欠点があった。一方、近年、殆との
電子部品の分野において軽量化、小型化、高密度実装化
が進んでおり、巻線抵抗器においても面実装形のものが
強く望まれていたか、巻線抵抗器の発熱の問題を解決し
たものはなく、面実装形巻線抵抗器は実現されていなか
った。なお、従来、高周波コイルにおいて面実装形のも
のが存在するか、高周波コイルは本来、発熱という問題
はな（、面実装形巻線抵抗器を開発するにあたって巻線
抵抗器の発熱の問題を解決するための示唆はなにも得ら
れないものである。
酷な温度条件の下で、高信頼性をもって使用される状況
に到っている。しかしながら、前記した従来の巻線抵抗
器によれば、−３０”Ｃ〜２７５℃の熱衝撃の加わる過
酷な使用条件の下では、外装にクラックが生し、抵抗器
として品質が維持できないものであった。そして、前記
した従来の巻線抵抗器を配線基板に実装するには、リー
ドを折り曲げ、巻線抵抗器自体を配線基板より浮かせた
状態で取りつけなければ、抵抗器自体の発熱する熱で基
板を焦がしてしまう欠点があった。一方、近年、殆との
電子部品の分野において軽量化、小型化、高密度実装化
が進んでおり、巻線抵抗器においても面実装形のものが
強く望まれていたか、巻線抵抗器の発熱の問題を解決し
たものはなく、面実装形巻線抵抗器は実現されていなか
った。なお、従来、高周波コイルにおいて面実装形のも
のが存在するか、高周波コイルは本来、発熱という問題
はな（、面実装形巻線抵抗器を開発するにあたって巻線
抵抗器の発熱の問題を解決するための示唆はなにも得ら
れないものである。
そこで本発明は、以上述べた巻線抵抗器が過酷な使用条
件の下で熱衝撃に弱いという問題点、及び巻線抵抗器の
発熱の問題点を解決した、−３０℃〜２７５°Ｃの熱衝
撃の加わる過酷な使用条件の下でも性能が安定した面実
装形の巻線抵抗器を提供することを目的とする。
件の下で熱衝撃に弱いという問題点、及び巻線抵抗器の
発熱の問題点を解決した、−３０℃〜２７５°Ｃの熱衝
撃の加わる過酷な使用条件の下でも性能が安定した面実
装形の巻線抵抗器を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記目的を達成するために、抵抗線３か巻
かれた巻芯ｌの両端の顎部に前記巻芯１の周面を覆うよ
うに熱伝導性の良い金属製ケース５が覆っており、前記
巻芯１の両端に端子２か固定され、該端子２の一端は抵
抗線３に導通され、該端子２の他端は実装されるへき配
線基板と水平になるように、かつケース５の底面と同一
平面上になるように折り曲げられ、前記抵抗線３と前記
ケース５との間の空間には熱伝導性のよい充填材４が充
填されている面実装形巻線抵抗器としたものである。ま
た、巻芯ｌの両端部に端子２を取り付け、前記巻芯Ｉに
抵抗線３を巻線し、該抵抗線３の両端を前記端子２と接
続し、熱伝導性の良い金属製ケース５を巻芯１の周面を
覆うように装着し、前記抵抗線３と前記ケース５との間
の空間に熱伝導性のよい充填材４を充填したことを特徴
とする面実装形巻線抵抗器の製造方法としたものである
。
かれた巻芯ｌの両端の顎部に前記巻芯１の周面を覆うよ
うに熱伝導性の良い金属製ケース５が覆っており、前記
巻芯１の両端に端子２か固定され、該端子２の一端は抵
抗線３に導通され、該端子２の他端は実装されるへき配
線基板と水平になるように、かつケース５の底面と同一
平面上になるように折り曲げられ、前記抵抗線３と前記
ケース５との間の空間には熱伝導性のよい充填材４が充
填されている面実装形巻線抵抗器としたものである。ま
た、巻芯ｌの両端部に端子２を取り付け、前記巻芯Ｉに
抵抗線３を巻線し、該抵抗線３の両端を前記端子２と接
続し、熱伝導性の良い金属製ケース５を巻芯１の周面を
覆うように装着し、前記抵抗線３と前記ケース５との間
の空間に熱伝導性のよい充填材４を充填したことを特徴
とする面実装形巻線抵抗器の製造方法としたものである
。
（作用）
以上のように、本発明の面実装形巻線抵抗器によれば抵
抗線と熱伝導性の良い金属製ケースとの空間に熱伝導性
の良い充填材を充填し、端子の先端とケースの底面とが
同一平面上となるようにしたので、本発明の面実装形巻
線抵抗器を配線基板に実装したときには抵抗線から発熱
される熱は充填剤、金属製ケースを伝わり、主として金
属製ケースの底面を通じて、金属製ケースの底面と接触
している配線基板に放熱される。
抗線と熱伝導性の良い金属製ケースとの空間に熱伝導性
の良い充填材を充填し、端子の先端とケースの底面とが
同一平面上となるようにしたので、本発明の面実装形巻
線抵抗器を配線基板に実装したときには抵抗線から発熱
される熱は充填剤、金属製ケースを伝わり、主として金
属製ケースの底面を通じて、金属製ケースの底面と接触
している配線基板に放熱される。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明の実施例を示す面実装形巻線抵抗器の断
面図である。
面図である。
第１図において、１はアルミナ製の巻芯であり、その両
端に顎部が形成されている。該巻芯ｌに抵抗線３が巻か
れてあり、巻芯１の両端には端子２が接着剤により固定
されている。前記端子２は前記抵抗線３の両端と溶接に
より接続されている。
端に顎部が形成されている。該巻芯ｌに抵抗線３が巻か
れてあり、巻芯１の両端には端子２が接着剤により固定
されている。前記端子２は前記抵抗線３の両端と溶接に
より接続されている。
該巻芯１及び該端子２について更に詳述すれば、第３図
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示すように、
該巻芯ｌの両端の顎部には巻芯ｌの軸方向に向かって窪
み部７が穿ってあり、窪み部６の奥には４面が露出した
直方体の凸部７が存在する。また、第４図（ａＸｂＸｃ
ＸｄＸｅ）に示すように、該端子２は二つの端子部材２
ａ、 ２ｂに別れている。端子部材２ａの一一部は、前
記窪み部６に存在する凸部７に係合する凹部となってお
り、端子部材２ａの他部は凹部の外壁中央からのびた水
平の短冊状部からなっている。
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示すように、
該巻芯ｌの両端の顎部には巻芯ｌの軸方向に向かって窪
み部７が穿ってあり、窪み部６の奥には４面が露出した
直方体の凸部７が存在する。また、第４図（ａＸｂＸｃ
ＸｄＸｅ）に示すように、該端子２は二つの端子部材２
ａ、 ２ｂに別れている。端子部材２ａの一一部は、前
記窪み部６に存在する凸部７に係合する凹部となってお
り、端子部材２ａの他部は凹部の外壁中央からのびた水
平の短冊状部からなっている。
端子部材２ｂは互いに逆方向にのびた上側水平部と下側
水平部を垂直部がつないでおり、短冊を折り曲げたよう
に形成されている。これら、二つの端子部材２ａ、 ２
ｂは水平部分で互いの他方の端子部材と溶接によって接
合されている。前記巻芯ｌの両端の顎部には、巻芯ｌの
周面を覆うように熱伝導性の良い金属材料、例えば、ア
ルミニウムでできたケース５が装着されている。該ケー
ス５と抵抗線３との空間部分に、熱伝導性の良い充填材
４、例えば、シリコーンセメント又はシリコーンワニス
が充填されている。前記金属性ケース５の底面と端子２
の先端の下側水平部は同一水平面上にあって、本発明の
面実装形巻線抵抗器を配線基板に実装したときに、前記
金属ケース５の底面は配線基板と接触するので、熱伝導
性の良い金属製ケース５の底面から熱が配線基板を通っ
て放熱するようになっている。
水平部を垂直部がつないでおり、短冊を折り曲げたよう
に形成されている。これら、二つの端子部材２ａ、 ２
ｂは水平部分で互いの他方の端子部材と溶接によって接
合されている。前記巻芯ｌの両端の顎部には、巻芯ｌの
周面を覆うように熱伝導性の良い金属材料、例えば、ア
ルミニウムでできたケース５が装着されている。該ケー
ス５と抵抗線３との空間部分に、熱伝導性の良い充填材
４、例えば、シリコーンセメント又はシリコーンワニス
が充填されている。前記金属性ケース５の底面と端子２
の先端の下側水平部は同一水平面上にあって、本発明の
面実装形巻線抵抗器を配線基板に実装したときに、前記
金属ケース５の底面は配線基板と接触するので、熱伝導
性の良い金属製ケース５の底面から熱が配線基板を通っ
て放熱するようになっている。
次に、本発明の面実装形巻線抵抗器の製造方法を説明す
る。
る。
巻芯１の両端部の溝部に接着剤で、すでに溶接により二
つの端子部材２ａ、 ２ｂから製造された端子２を取り
付ける。次に、前記巻芯ｌに抵抗線３を端から端まで巻
線していき、該抵抗線３の両端を溶接により前記端子２
と接続する。次に、抵抗線３が巻線された巻芯ｌ上に、
下ｍ塗料としてポリイミドワニスを塗布する。次に、ア
ルミニウムのケース５を装着し、該ケースと抵抗線３と
の間の空間にシリコンセメントまたはシリコンワニスか
らなる充填材を充填機により充填し、封入を行なう。
つの端子部材２ａ、 ２ｂから製造された端子２を取り
付ける。次に、前記巻芯ｌに抵抗線３を端から端まで巻
線していき、該抵抗線３の両端を溶接により前記端子２
と接続する。次に、抵抗線３が巻線された巻芯ｌ上に、
下ｍ塗料としてポリイミドワニスを塗布する。次に、ア
ルミニウムのケース５を装着し、該ケースと抵抗線３と
の間の空間にシリコンセメントまたはシリコンワニスか
らなる充填材を充填機により充填し、封入を行なう。
次に、本発明の面実装形巻線抵抗器の熱衝撃試験を行な
った。試験方法は、熱慣性の小さいジグに取りつけた面
実装形巻線抵抗器を、−６５°Ｃ１５分間保ち、引続き
１５０°Ｃ１５分間保ち、この低温の開始から高温の終
了までの間を１サイクルとする。
った。試験方法は、熱慣性の小さいジグに取りつけた面
実装形巻線抵抗器を、−６５°Ｃ１５分間保ち、引続き
１５０°Ｃ１５分間保ち、この低温の開始から高温の終
了までの間を１サイクルとする。
１５０℃に保ったときに定格電力の５０％に相当する直
流電圧を抵抗器に印加する。これを１０００サイクル繰
り返した。このサイクル終了後の抵抗値の変化量は０．
２％以内であり、許容範囲内であった。
流電圧を抵抗器に印加する。これを１０００サイクル繰
り返した。このサイクル終了後の抵抗値の変化量は０．
２％以内であり、許容範囲内であった。
そして、外観も異常はみられなかった。これに対して、
前記の従来品（第２図に示す）は２５０サイクル目位か
らしだいに外装にクラックが生じ外観異常が発生した。
前記の従来品（第２図に示す）は２５０サイクル目位か
らしだいに外装にクラックが生じ外観異常が発生した。
なお、本発明の面実装形巻線抵抗はＩＷ未満の精密用か
らＩＷ以上の電力用のものまでの広範囲の製品に利用で
きるものである。
らＩＷ以上の電力用のものまでの広範囲の製品に利用で
きるものである。
（発明の効果）
以上のように、本発明の面実装形巻線抵抗器は抵抗線と
熱伝導性の良い金属製ケースとの空間に熱伝導性の良い
充填材を充填し端子の先端とケースの底面とが同一平面
上となるようにしたので、巻線抵抗器に発生した熱は配
線基板に放熱され、繰り返し熱衝撃を受けても、高信頼
性が保たれる。
熱伝導性の良い金属製ケースとの空間に熱伝導性の良い
充填材を充填し端子の先端とケースの底面とが同一平面
上となるようにしたので、巻線抵抗器に発生した熱は配
線基板に放熱され、繰り返し熱衝撃を受けても、高信頼
性が保たれる。
また、外観異常が発生することがない。
第１図は本発明の面実装形巻線抵抗器を示す図、第２図
は従来の巻線抵抗器を示す図、第３図（ａ）（ｂ） （
ｃ） （ｄ） （ｅ） （ｆ ）は本発明の面実装形巻
線抵抗器の巻芯を示す図、第３図（ａ）はその平面図、
第３図（ｂ）はその正面図、第３図（Ｃ）はその側面図
、第３図（ｄ）はＡ−Ａ’の断面図、第３図（ｅ）はＢ
−Ｂ’の断面図、第３図（ｆ）はｃ−ｃ’の断面図、第
４図（ａＸｂ）（ｃ）は本発明の面実装形巻線抵抗器の
端子を示す図、第４図（ａ）は端子部材２ａの正面図、
第４図（ｂ）は端子部材２ａの平面図、第４図（Ｃ）は
端子部材２ａの側面図、第４図（ｄ）は端子部材２ｂの
正面図、第４図（ｅ）は端子部材２ｂの側面図である。 １・・・巻芯、２・−・端子、３・・抵抗線、４−充填
材５・・・ケース、６−・窪み部、７・・凸部。 特許出願人 株式会社 精 電 合代理人 弁理士
光来用 良度（外２名）第 ３図（ｂ） 第 ３図（ｃ） 第 図（ｅ）
は従来の巻線抵抗器を示す図、第３図（ａ）（ｂ） （
ｃ） （ｄ） （ｅ） （ｆ ）は本発明の面実装形巻
線抵抗器の巻芯を示す図、第３図（ａ）はその平面図、
第３図（ｂ）はその正面図、第３図（Ｃ）はその側面図
、第３図（ｄ）はＡ−Ａ’の断面図、第３図（ｅ）はＢ
−Ｂ’の断面図、第３図（ｆ）はｃ−ｃ’の断面図、第
４図（ａＸｂ）（ｃ）は本発明の面実装形巻線抵抗器の
端子を示す図、第４図（ａ）は端子部材２ａの正面図、
第４図（ｂ）は端子部材２ａの平面図、第４図（Ｃ）は
端子部材２ａの側面図、第４図（ｄ）は端子部材２ｂの
正面図、第４図（ｅ）は端子部材２ｂの側面図である。 １・・・巻芯、２・−・端子、３・・抵抗線、４−充填
材５・・・ケース、６−・窪み部、７・・凸部。 特許出願人 株式会社 精 電 合代理人 弁理士
光来用 良度（外２名）第 ３図（ｂ） 第 ３図（ｃ） 第 図（ｅ）
Claims (2)
- （１）抵抗線３が巻かれた巻芯１の両端の顎部に前記巻
芯１の周面を覆うように熱伝導性の良い金属製ケース５
が装着されており、前記巻芯１の両端に端子２が固定さ
れ、該端子２の一端は前記抵抗線３に導通され、該端子
２の他端は実装されるべき配線基板と水平になるように
、かつケース５の底面と同一平面上になるように折り曲
げられ、前記抵抗線３と前記ケース５との間の空間には
熱伝導性のよい充填材４が充填されている面実装形巻線
抵抗器。 - （２）巻芯１の両端部に端子２を取り付け、前記巻芯１
に抵抗線３を巻線し、該抵抗線３の両端を前記端子２と
接続し、熱伝導性の良い金属製ケース５を巻芯１の周面
を覆うように装着し、前記抵抗線３と前記ケース５との
間の空間に熱伝導性のよい充填材４を充填したことを特
徴とする面実装形巻線抵抗器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185398A JPH0630281B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 面実装形巻線抵抗器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185398A JPH0630281B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 面実装形巻線抵抗器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473902A true JPH0473902A (ja) | 1992-03-09 |
| JPH0630281B2 JPH0630281B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16170104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2185398A Expired - Lifetime JPH0630281B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 面実装形巻線抵抗器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630281B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182077A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金属板抵抗器 |
| CN106469595A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-01 | 成都聚立汇信科技有限公司 | 一种电路板用散热电阻 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62116502U (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-24 | ||
| JPS63162501U (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 |
-
1990
- 1990-07-16 JP JP2185398A patent/JPH0630281B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62116502U (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-24 | ||
| JPS63162501U (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182077A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金属板抵抗器 |
| CN106469595A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-01 | 成都聚立汇信科技有限公司 | 一种电路板用散热电阻 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630281B2 (ja) | 1994-04-20 |
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