JPH0473596A - ヒートパイプへの作動媒体の充填方法 - Google Patents
ヒートパイプへの作動媒体の充填方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
のである。
た後、定量の作動液を当該ヒー一トバイフに供給してこ
れを封止している。そして、ヒートパイプには鋼管を使
用することか多い。
に排出されるか、例えばヒートパイプか銅管である場合
、真空脱気してもパイプの内壁には酸素分子や水素分子
その他の不純物か付着して残り、このような残留不純物
によって作動液の作動か不安定になり易い。
安定したピー1〜バ・イブを製造でさる作動液の充填方
法を提供することにある。
イプ内から排気して当該ヒートパイプ?真空状態に保つ
工程と、当該ヒートパイプ内に作動液を定量供給する工
程と、当該ヒートパイプ内の液相の作動液を蒸発させて
当該作!III液の一部を排気する工程とを備えたこと
?特徴とするヒートパイプへの作動液の充填方法か提供
される。
ば、ヒートパイプ内から排気して当該ヒートパイプを真
空状態に保つ工程と、当該ヒートパイプ内に作動液を定
量供給する工程と、当該ヒートパイプ内の液相の作動液
を蒸発させて当該作動液の一部を排気する工程と、排気
した作動液を冷却しつつ回収タンクに回収する工程とを
備えたことを特徴とするビー1−バイブへの作動液の充
填方法か提供される。
作動液の供給タンク及び供給用配管?刃口熱状態に保っ
てス相の作動液をヒートパイプ側へ送り、これを冷却し
つつ当該ヒートパイプへ供給するのか望ましい。
いては、多数のヒートパイプに対しIII!次作動次作
供液し、ヒートパイプ内の液相の作動液をf発させて当
該作動液の一部を排気1−る工程においては、前工程に
おいて全部のヒートパイプに対する作動液の供給か終T
した後その多数のヒトパイプから順次作動液の一部を定
量ずつ排気するように構成するのか望ましい。
液相となっている作動液は、蒸発した状態てその一部を
排気することによって蒸留され、当該ヒートパイプ内に
残留していた酸素ガスや水素ガスその他の不純物は、蒸
留によってヒートパイプから排出される。したかって、
作動液の純度か一層高まる。
方法を実施するための装置の一例を示す配管図である。
Vl、V2.Vnを介して第一の排気用配管1及び供給
用配管2に接続され、第一の排気用配管1のヒートパイ
プ側寄りにはハルツV3かまた供給用配管2のヒートパ
イプ側寄りにはハルツV4かそれぞれ設けられている。
、r設けるとともに、ハルツv6を有するバイパス管1
1か接続されている。この排気用配管1はハルツVIO
を介して排気ポンプ6に接続している。
この供給用配管2はハルツV7及びハルツv8を介して
作動液の供給タンク4と接続している。
ヒータ42を有しておつ、ハルフv8V9.第二の排気
用配管5及びハルツVIOを介して排気ポンプ6にHa
している。
にはハルフVll、V12Y介して回収タンク7を接続
させ、この回収タンク7の上部には冷却手段71を設け
ている。
l、F2には質量流量計を、排気ボンフロには乾式排気
ポンプをそれぞれ使用している。
径16■、肉厚0.71.容量600立の鋼管、作動液
はフレオン113(4点48℃)ヒートパイプへの作動
液の初期充填量35g。
ヒータ等の加熱手段により60度程度に加熱して内部を
通る作動液の凝縮を防止している。
り回収タンク7から排気する。
り蒸発し、同タンク4の上部の冷却手段41によって冷
却され凝縮するか、酸素や窒素その他の不純物は蒸留に
よりタンク内上部に溜るので、バルブV8.V9.VI
Oを開、他のパルプを閉にして時々これらの不純物を排
気ポンプ6により排出する。
開、他のバルブを閉にして排2ボング6によりヒートパ
イプHPI−HPn内から排気して真空状態にする。
8ノミを開にし、タンク4内の気相の作動液を供給用配
管2を通して途中の流量計F2て計量しなからヒートパ
イプHPI内に35g1給する。次いてバルブ■1を閉
、バルブV2を開にしてヒートパイプHP2内へ同量の
作動液を供給し、以下同様なバルブ操作て最後のヒート
パイプHPnまて順次同量の作動液を供給する。
これらのヒートパイプの上部に設けた水冷式の各冷却手
段81〜8nによって冷却され、凝縮しつつ各ヒートパ
イプHPI〜HPn内に供給される。また、各ヒートパ
イプHPI〜HPnの下部に設けた加熱手段91〜9n
により、これらのヒートパイプ内の作動液を蒸発させ、
この状態て、ハル7’V3.V5.VIO,Vl 1の
ミラ開にし、バルブVl、V2.Vnを順次開閉するこ
とにより、ヒートパイプHPI〜HPn内の蒸発した作
動液を第一の排気用配管lを通して流量計F1て計量し
なから5gずつ順次回収タンク7内に回収する。しかる
後に、各ヒートパイプHP1〜HPnを封しる。
草留により、ヒートパイプHPI〜HPnに残留してい
た酸素分子や水素分子その他の不純物か排出される。
1により、凝縮しつつ回収タンク7内に溜る。回収タン
ク7内に所定量以上の作mWか溜ったならば、バルブV
ll、V12を閉にし、バルブV13.V14を開にし
て不活性カス等を回収タンク7内に導入することにより
、配管3を通して回収タンク7内の作動液をタンク4へ
圧送する。
填したか、作動液の最終的な充填量の誤差は±0.5g
であり、特性かより安定したヒートパイプを生産性よく
製造することかできた。
き、ヒートパイプの上部に冷却手段を設けて冷却するの
に代えて、例えばヒートパイプに近い上方の配管中に冷
却アキュムレータを設け、この部分て冷却しても実施す
ることかてきる。
てはなく、特許請求の範囲内において、適宜他の手段を
付加しあるいは変更して実施する場合を含むものである
。
内に封入した作動液の純度かよつ高くなり、特性か非常
に安定したヒートパイプを得ることかてきる。
る。 主要図中符号の説明 1は第一の排気用配管、11はバイパス管、2は供給用
配管、4は作動液タンク、5は第二の排気用配管、6は
排気ポンプ、7は回収タンク、■1〜Vnはバルブ、H
PI〜HPnはヒートパイフ、 Fl。 F2は流量計である。
Claims (4)
- (1)、ヒートパイプ内から排気して当該ヒートパイプ
を真空状態に保つ工程と、当該ヒートパイプ内に作動液
を定量供給する工程と、当該ヒートパイプ内の液相の作
動液を蒸発させて当該作動液の一部を排気する工程とを
備えたことを特徴とする、ヒートパイプへの作動液の充
填方法。 - (2)、ヒートパイプ内から排気して当該ヒートパイプ
を真空状態に保つ工程と、当該ヒートパイプ内に作動液
を定量供給する工程と、当該ヒートパイプ内の液相の作
動液を蒸発させて当該作動液の一部を排気する工程と、
排気した作動液を冷却しつつ回収タンクに回収する工程
とを備えたことを特徴とする、ヒートパイプへの作動液
の充填方法。 - (3)、ヒートパイプに作動液を定量供給する工程にお
いて、作動液の供給タンク及び供給用配管を加熱状態に
保って気相の作動液をヒートパイプ側へ送り、これを冷
却しつつ当該ヒートパイプへ供給することを特徴とする
、請求項1又は2に記載のヒートパイプへの作動液の充
填方法。 - (4)、ヒートパイプ内に作動液を定量供給する工程に
おいては多数のヒートパイプに対し順次作動液を供給し
、ヒートパイプ内の液相の作動液を蒸発させて作動液の
一部を排気する工程においては、前工程において全部の
ヒートパイプに対する作動液の供給か終了した後その多
数のヒートパイプから順次作動液の一部を定量ずつ排気
することを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載
のヒートパイプへの作動液の充填方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2185775A JPH0772676B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | ヒートパイプへの作動媒体の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2185775A JPH0772676B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | ヒートパイプへの作動媒体の充填方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0473596A true JPH0473596A (ja) | 1992-03-09 |
JPH0772676B2 JPH0772676B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=16176677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2185775A Expired - Lifetime JPH0772676B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | ヒートパイプへの作動媒体の充填方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0772676B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103335548A (zh) * | 2013-06-11 | 2013-10-02 | 大连理工大学 | 一种微热管的气相温控工质灌注方法 |
CN106698309A (zh) * | 2015-07-20 | 2017-05-24 | 江苏宏力光电科技有限公司 | 一种新型热管注液设备 |
CN110949715A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-03 | 西安交通大学 | 一种高精度液态金属钠定量灌装装置及方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5652189U (ja) * | 1979-09-27 | 1981-05-08 |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP2185775A patent/JPH0772676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5652189U (ja) * | 1979-09-27 | 1981-05-08 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103335548A (zh) * | 2013-06-11 | 2013-10-02 | 大连理工大学 | 一种微热管的气相温控工质灌注方法 |
CN106698309A (zh) * | 2015-07-20 | 2017-05-24 | 江苏宏力光电科技有限公司 | 一种新型热管注液设备 |
CN106698309B (zh) * | 2015-07-20 | 2018-11-09 | 江苏宏力光电科技有限公司 | 一种新型热管注液设备 |
CN110949715A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-03 | 西安交通大学 | 一种高精度液态金属钠定量灌装装置及方法 |
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JPH0772676B2 (ja) | 1995-08-02 |
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