JPH047305A - α―オレフィン重合用触媒 - Google Patents

α―オレフィン重合用触媒

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JPH047305A
JPH047305A JP2108748A JP10874890A JPH047305A JP H047305 A JPH047305 A JP H047305A JP 2108748 A JP2108748 A JP 2108748A JP 10874890 A JP10874890 A JP 10874890A JP H047305 A JPH047305 A JP H047305A
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碓氷 幸
Hiroyuki Furuhashi
古橋 裕之
Ryuji Sato
隆二 佐藤
Tomoko Aoki
倫子 青木
Akira Nakano
晶 中野
Satoshi Ueki
聰 植木
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、α−オレフィン重合用触媒に関する。
従来の技術 マグネシウム、チタン、塩素及び電子供与性化合物を含
有する触媒成分を用いてポリα−オレフィンを製造する
場合、有機アルミニウム化合物と共に5i−0−C結合
を有する、或いは一般式%式% 有機珪素化合物を用いると、生成するポリマーの立体規
則性が向上することが知られている(例えば、特開昭5
4−94690号、同56−36203号、同57−6
3310号、同58−83016号、同62−1170
5号等公報)。
しかしながら、立体規則性の向上に反して、重合活性が
有機珪素化合物を用いない場合に比べ半分以下に低下す
ることがあり、立体規則性の向上と、重合活性の低下の
関係は、有機珪素化合物の種類に依存する。又、Ti 
、 Mg及びハロゲンを必須成分とする固体成分、有機
アルミニウム化合物及び−3i−0−3i−で表わされ
る構)IH 造単位を有し、かつ5i−0−C又は5i−0−N結合
を含まない有機珪素化合物からなる触媒を用いたα−オ
レフィン重合体の製造法も提案されている(特開昭62
−201904号公報)が、そこで用いられる触媒の重
合性能は決して満足するものではない。
発明が解決しようとする課題 本発明は、α−オレフィンの重合において、高立体規則
を維持し、高重合活性を示す重合触媒を提供することを
目的とする。
課題を解決するための手段 本発明者らは、金属酸化物、マグネシウム、チタン、ハ
ロゲン及び電子供与性化合物を含む触媒成分並びに有機
アルミニウム化合物と組み合せる有機珪素化合物につい
て鋭意研究を行った結果、5i−0−3i及び5i−0
−C結合を有する特定の有機珪素化合物を用いることに
より本発明の目的を達成し得ることを見出して本発明を
完成した。
発明の要旨 すなわち、本発明の要旨は、 (A)金属酸化物、マグネシウム、チタン、ノ飄ロゲン
及び電子供与性化合物を必須成分とする固体触媒成分、 (B)有機金属化合物及び (C)一般式 〔但し、R’、 R’およびR5は同一か異なる炭素数
1〜10個の炭化水素基、R2は炭素数1〜10個の炭
化水素基若しくはR60、R3は炭素数1〜10個の炭
化水素基若しくはR’Oであり、Xは2若しくは3、R
6及びR7は同一か異なる炭素数1〜10個の炭化水素
基である。〕で表わされる有機珪素化合物 とからなるα−オレフィン重合用触媒にある。
固体触媒成分 本発明の触媒の一成分である固体触媒成分(以下、成分
Aという)は、金属酸化物、マグネシウム、チタン、ハ
ロゲン及び電子供与性化合物を必須成分とするが、この
ような成分は通常金属酸化物、マグネシウム化合物、チ
タン化合物及び電子供与性化合物、更に前記各化合物が
ハロゲンを有しない化合物の場合は、ノ10ゲン含有化
合物を、それぞれ接触することにより調製される。
(1)金属酸化物 本発明で用いられる金属酸化物は、元素の周期表第■族
〜第■族の元素の群から選ばれる元素の酸化物であり、
それらを例示すると、B、08、MgO1A1203 
 5iOz、Can   Tin、、ZnO1ZrOz
、5n02、Ba0ThDz等が挙げられる。これらの
中でもB2O3、MgO1A1203.5102、Tl
O2、ZrO2が望ましく、特に5102が望ましい。
更に、これら金属酸化物を含む複合酸化物、例えばSi
n□−MgO1S10*−AI20s、SiO□−Ti
n、  、 5i02−V2[]s     5iO2
−[:rz03.5i02T102 MgO等も使用し
得る。
これら金属酸化物の形状は通常粉末状のものが用いられ
る。粉末の大きさ及び形状等の形体は、得られるオレフ
ィン重合体の形体に影響を及ぼすことが多いので、適宜
調節することが望ましい。金属酸化物は、使用に当って
被毒物質を除去する目的等から、可能な限り高温で焼成
し、更に大気と直接接触しないように取扱うのが望まし
い。
(2)マグネシウム化合物 マグネシウム化合物は、一般式MgR’R2で表わされ
る。式において、R1及びR2は同一か異なる炭化水素
基、OR基(Rは炭化水素基)、ハロゲン原子を示す。
より詳細には、R1及びR2の炭化水素基としては、炭
素数1〜20個のアルキル基、シクロアルキル基、アリ
ール基、アルアルキル基が、OR基としては、Rが炭素
数1〜12個のアルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基が、ハロゲン原子としては塩素、
臭素、ヨウ素、弗素等である。
それら化合物の具体例を下記に示すが、化学式において
、Me:メチル、Bt=エチル、Pr:プロピル、Bu
ニブチル、He:ヘキシル、[lct :オクチル、P
h:フェニル、cyHeニジクロヘキシルをそれぞれ示
す。
MgMe2 、 MgBtz 、 Mg1−Pr2. 
MgBu2. MgHez 。
Mg0ct2. MgBtBu 、 MgPh2. M
gcyHez 。
Mg(OMe)2. Mg(OBt)2. Mg(OB
u)2. Mg(叶e)2゜Mg(00ct)2. M
g(OPh)z 、 Mg(OcytleL 。
BtMgCl 、 BuMgCl 、 l(eMgcl
 、 i−BuMgCl 、 t−BuMgCl 、 
PhMgC1、PhCHzMgCl 、 BtMgBr
 。
BuMgBr 、 PhMgBr 、 BuMgl 、
 BtOMgCI 。
BuOMgCI 、 He0MgCl 、 Ph0Mg
Cl 、  BtOMgBr 。
BuOMgBr 、 BtOMgl 、 MgCLa 
、 MgBr1 、 Mg1z。
上記マグネシウム化合物は、成分Aを調製する際に、金
属マグネシウム又はその他のマグネシウム化合物から調
製することも可能である。
その−例として、金属マグネシウム、〕\ロゲン化炭化
水素及び一般弐XnM (OR)、−1のアルコキシ基
含有化合物〔式において、Xは水素原子、ハロゲン原子
又は炭素数1〜20個の炭化水素基、Mは硼素、炭素、
アルミニウム、珪素又は燐原子、Rは炭素数1〜20個
の炭化水素基、mはMの原子価、m > n≧0を示す
。〕を接触させる方法が挙げられる。該アルコキシ基含
有化合物の一般式のX及びRの炭化水素基としては、メ
チル(Me)  エチル(Bt)  プロピル(Pr)
、i−プロピル(1−Pr)  ブチル(Bu)1−ブ
チル(1−Bu)  ヘキシル(He)  オクチル(
0ct)等のアルキル基、シクロヘキシル(cyHe)
  メチルシクロヘキシル等のシクロアルキル基、アリ
ル、プロペニル、ブテニル等のアルケニル基、フェニル
(Ph)   )’Jル、キシリル基のアリール基、フ
ェネチル、3−フェニルプロピル等のアルアルキル等が
挙げられる。
これらの中でも、特に炭素数1〜10個のアルキル基が
望ましい。以下、アルコキシ基含有化合物の具体例を挙
げる。
0Mが炭素の場合の化合物 式C(OR)、に含まれる C(OMe)4 、 C(
OBt)、。
C(OPr)4. C(OBu)a 、 C(Di−B
u)4. C(OHe)< 。
C(00ct)4:  式 XC(OR)、に含まれる
HC(OMe) 3゜HC(OBt)s 、 tic(
OPr)3. HC(OBu)3.1(C(OHe)a
 。
HC(OPh)s ; MeC(OMe)a 、 Me
C(OBt)+ 、 BtC(OMe)y。
BtC(OBtL 、 cyHeC(OBt)3. P
hC(OMe)+ 。
PhC(OBt)+ 、 CHzCIC(OBt)5.
 MeCHBrC(OBt)+ 。
MeCHCIC([1Bt):+ ; CIC(OMe
)s 、 CIC(OBt)s 。
(1:1c(Di−Bu)s 、 BrC(OBt)3
;式X2C(OR)、 lこ含まれるMeCH(OMe
)z 、 MeCH(OBt)z 、 CH2(OMe
)2゜CH2(OBt)2 、 CHClCH(OBt
)2 、 CHCl2CH(OBt)2 。
CC15CH(OBt)2. CHzBrCH(OBt
)2. PhCH(OBt)2゜0Mが珪素の場合の化
合物 式Si(OR)4に含まれる Si(OMe)4.5i
(OBt)4゜3i(OBu)a 、 5i(Di−B
u)a 、 5i(OHe)4゜5i(00ct) 4
 、  St (OPh) 4:  式XSt (OR
) 3 E含まれるH3i(OBt)s 、 H3i(
OBu)s 、 H3i(OHe)s 。
H3i(OPh)+ ; MeSi(OMe)s 、 
MeSi(OBt)3゜MeSi(OBu)a 、 B
tSi(OBt)s 、 Ph5i(OBt)s 。
BtSi(OPh)3; CISiCl5i(O、Cl
5i(OBt)s 。
Cl5i(OBu)3. Cl5t(OPh)3. B
r5i(OBt)3;式%式%) 0Mが硼素の場合の化合物 弐B (OR)、に含まれるB(OBj) 3. B(
[1Bu) 3゜B([]He)s 、 B(OPh)
s。
0Mがアルミニウムの場合の化合物 式AI(OR)3に含まれるAl(OMe)a 、^t
(OBtL 。
AI(OPr)s 、 AI(Di−Pr)s 、^1
 (OBu) 3゜AI(Ot−Bu)s 、 AI(
叶e)s 、 AI(OPh)3゜0Mが燐の場合の化
合物 式P (OR)、に含まれるP(OMe)s 、 P(
OBt)3゜P(OBu)s 、 P(OHe)s 、
 P(OPh)3゜更に、前記マグネシウム化合物は、
周期表第■族又は第■a族金属(M)の有機化合物との
錯体も使用することができる。該錯体は一般式MgR’
R2・n(MR3,)で表わされる。該金属としては、
アルミニウム、亜鉛、カルシウム等であり、R3は炭素
数1〜12個のアルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基である。
又、mは金属Mの原子価を、nは0.1〜10の数を示
す。MR3,で表わされる化合物の具体例としては、^
IMe+ 、 AIBt3 、^1i−Bus 、 A
lPh3゜ZnMe2 、  ZnBt2 、  Zn
Bu2 、  ZnPhz  、  CaBtz  。
CaPh2等が挙げられる。
(3)チタン化合物 チタン化合物は、二価、三価及び四価のチタンの化合物
であり、それらを例示すると、四塩化チタン、四臭化チ
タン、トリクロルエトキシチタン、トリクロルブトキシ
チタン、ジクロルジェトキシチタン、ジクロルジブトキ
シチタン、ジクロルジフェノキシチタン、クロルトリエ
トキシチタン、クロルトリブトキシチタン、テトラブト
キシチタン、三塩化チタン等を挙げることができる。こ
れらの中でも、四塩化チタン、トリクロルエトキシチタ
ン、ジクロルジブトキシチタン、ジクロルジフェノキシ
チタン等の四価のチタンハロゲン化物が望ましく、特に
四塩化チタンが望ましい。
(4)電子供与性化合物 電子供与性化合物としては、カルボン酸類、カルボン酸
無水物、カルボン酸エステル類、カルホン酸ハロゲン化
物、アルコール類、エーテル類、ケトン類、アミン類、
アミド類、ニトリル類、アルデヒド類、アルコレート類
、有機基と炭素もしくは酸素を介して結合した燐、ヒ素
およびアンチモン化合物、ホスホアミド類、チオエーテ
ル類、チオエステル類、炭酸エステル等が挙げられる。
これのうちカルボン酸類、カルボン酸無水物、カルボン
酸エステル類、カルホン酸ハロゲン化物、アルコール類
、エーテル類が好ましく用いられる。
カルボン酸の具体例としては、ギ酸、酢酸、プロピオン
酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン酸、ピバリン酸
、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の脂肪族モ
ノカルボン酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマル酸等の脂肪族
ジカルボン酸、酒石酸等の脂肪族オキシカルボン酸、シ
クロヘキサンモノカルボン酸、シクロヘキセンモノカル
ボン酸、シス−1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、
シス−4−メチルシクロヘキセン−1,2−ジカルボン
酸等の脂環式カルボン酸、安息香酸、トルイル酸、アニ
ス酸、p−第三級ブチル安息香酸、ナフトエ酸、ケイ皮
酸等の芳香族モノカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸
、テレフタル酸、ナフタル酸、トリメリド酸、ヘミメリ
ト酸、トリメシン酸、ピロメリト酸、メリト酸等の芳香
族多価カルボン酸等が挙げられる。
カルボン酸無水物としては、上記のカルボン酸類の酸無
水物が使用し得る。
カルボン酸エステルとしては、上記のカルボン酸類のモ
ノ又は多価エステルが使用することができ、その具体例
として、ギ酸ブチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソ酪
酸イソブチル、ピバリン酸プロピル、ピバリン酸イソブ
チル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、マロン酸ジエ
チル、マロン酸ジイソブチル、コハク酸ジエチル、コハ
ク酸ジブチル、コハク酸ジイソブチル、グルタル酸ジエ
チル、グルタル酸ジブチル、グルタル酸ジイソブチル、
アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジブチル、セバシ
ン酸ジイソブチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジ
ブチル、マレイン酸ジイソブチル、フマル酸モノメチル
、フマル酸ジエチル、フマル酸ジイソブチル、酒石酸ジ
エチル、酒石酸ジブチル、酒石酸ジイソブチル、シクロ
ヘキサンカルボン酸エチル、安息香酸メチル、安息香酸
エチル、p−)ルイル酸メチル、p−第三級ブチル安息
香酸エチル、p−アニス酸エチル、α−ナフトエ酸エチ
ル、α−ナフトエ酸イソブチル、ケイ皮酸エチル、フタ
ル酸モノメチル、フタル酸モノブチル、フタル酸ジブチ
ル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジヘキシル、フタ
ル酸ジオクチル、フタル酸ジ2−エチルヘキシル、フタ
ル酸ジアリル、フタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジエ
チル、イソフタル酸ジイソブチル、テレフタル酸ジエチ
ル、テレフタル酸ジブチル、ナフタル酸ジエチル、ナフ
タル酸ジブチル、トリメリ ト酸トリエチル、トリメリ
 ト酸トリブチル、ピロメリト酸テトラメチル、ピロメ
リト酸テトラエチル、ピロメリト酸テトラブチル等が挙
げられる。
カルボン酸ハロゲン化物としては、上記のカルボン酸類
の酸ハロゲン化物が使用することができ、その具体例と
して、酢酸クロリド、酢酸プロミド、酢酸アイオダイド
、プロピオン酸クロリド、酪酸クロリド、酪酸プロミド
、酪酸アイオダイド、ピバリン酸クロリド、ピバリン酸
プロミド、アクリル酸クロリド、アクリル酸プロミド、
アクリル酸アイオダイド、メタクリル酸クロリド、メタ
クリル酸プロミド、メタクリル酸アイオダイド、クロト
ン酸クロリド、マロン酸クロリド、マロン酸プロミド、
コハク酸クロリド、コハク酸プロミド、グルタル酸クロ
リド、グルタル酸プロミド、アジピン酸クロリド、アジ
ピン酸プロミド、セバシン酸クロリド、セバシン酸プロ
ミド、マレイン酸クロリド、マレイン酸プロミド、フマ
ル酸クロリド、フマル酸プロミド、酒石酸クロリド、酒
石酸プロミド、シクロヘキサンカルボン酸クロリド、シ
クロヘキサンカルボン酸プロミド、1−シクロヘキセン
カルボン酸クロリド、シス−4、−メチルシクロヘキセ
ンカルボン酸クロリド、シス−4−メチルシクロヘキセ
ンカルボン酸プロミド、塩化ベンゾイル、臭化ベンゾイ
ル、p−トルイル酸クロリド、p−トルイル酸プロミド
、p−アニス酸クロリド、p−アニス酸プロミド、α−
ナフトエ酸クロリド、ケイ皮酸クロリド、ケイ皮酸プロ
ミド、フタル酸ジクロリド、フタル酸ジブロミド、イソ
フタル酸ジクロリド、イソフタル酸ジブロミド、テレフ
タル酸ジクロリド、ナフタル酸ジクロリドが挙げられる
。又、アジピン酸モノメチルクロリド、マレイン酸モノ
エチルクロリド、マレイン酸モノメチルクロリド、フタ
ル酸ブチルクロリドのようなジカルボン酸のモノアルキ
ルハロゲン化物も使用し得る。
アルコール類は、一般式ROIIで表わされる。
式においてRは炭素数1〜12個のアルキル、アルケニ
ル、シクロアルキル、アリール、アルアルキルである。
その具体例としては、メタノール、エタノール、プロパ
ツール、イソブロノ(ノール、ブタノール、イソブタノ
ール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタツール、2
−エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジル
アルコール、アリルアルコール、フェノール、クレゾー
ル、キシレノール、エチルフェノール、イソプロピルフ
ェノール、p−ターシャリ−ブチルフェノール、n−オ
クチルフェノール等である。エーテル類は、一般式RO
R’で表わされる。式においてR,R’は炭素数1〜1
2個のアルキル、アルケニル、シクロアルキル、アリー
ル、アルアルキルであり、RとR’はは同じでも異って
もよい。その具体例としては、ジエチルエーテル、ジイ
ソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソブチル
エーテル、ジイソアミルエーテル、ジー2−エチルヘキ
シルエーテル、ジアリルエーテル、エチル了りルエーテ
ル、ブチルアリルエーテル、ジフェニルエーテル、アニ
ソール、エチルフェニルエーテル等である。
成分Aの調製法としては、■金属酸化物(成分1)、マ
グネシウム化合物(成分2) チタン化合物(成分3)
及び電子供与性化合物(成分4)をその順序に接触させ
る。■成分1と成分2を接触させた後、成分4と成分3
をその順序に接触させる。■成分1.成分2を接触させ
た後、成分3と成分4を同時に用いて接触させる、■成
分2と成分3を接触させた後、成分4と成分1をその順
序に接触させる、■成分2と成分4を接触させた後、成
分3と成分1をその順序に接触させる、■成分2.成分
3及び成分4を同時に接触させた後、成分1を接触させ
る等の方法が採用し得る。又、成分3を用いて接触させ
る前にハロゲン含有化合物と接触させることもできる。
ハロゲン含有化合物としては、ハロゲン化炭化水素、ハ
ロゲン含有アルコール、水素−珪素結合を有するハロゲ
ン化珪素化合物、周期表第1Ia族、rVa族、Va族
元素のハロゲン化物(以下、金属ハライドという。)等
が挙げられる。
ハロゲン化炭化水素としては、炭素数1〜12個の飽和
又は不飽和の脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素のモノ
及びポリハロゲン置換体である。それら化合物の具体的
な例は、脂肪族化合物では、メチルクロライド、メチル
ブロマイド、メチルアイオダイド、メチレンクロライド
、メチレンブロマイド、メチレンアイオダイド、クロロ
ホルム、ブロモホルム、ヨードホルム、四塩化炭素、四
臭化炭素、四沃化炭素、エチルクロライド、エチルブロ
マイド、エチルアイオダイド、1.2−ジクロルエタン
、1.2−ジブロムエタン、1.2−ショートエタン、
メチルクロロホルム、メチルブロモホルム、メチルヨー
ドホルム、1.1.2−)ジクロルエチレン、1.1.
2−トリブロモエチレン、1,1.2゜2−テトラクロ
ルエチレン、ペンタクロルエタン、ヘキサクロルエタン
、ヘキサブロモエタン、n−プロピルクロライド、1,
2−ジクロルプロパン、ヘキサクロロプロピレン、オク
タクロロプロパン、デカブロモブタン、塩素化パーy−
yインが、脂環式化合物ではクロロシクロプロパン、テ
トラクロルシクロペンタン、ヘキサクロロシクロペンタ
ジェン、ヘキサクロルシクロへ牛サンが、芳香族化合物
ではクロルベンゼン、ブロモベンゼン、0−ジクロルベ
ンゼン、pジクロルベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、
ヘキサブロモベンゼン、ペンシトリクロライド、p−ク
ロロペンシトリクロライド等が挙げられる。これらの化
合物は、一種のみならず二種以上用いてもよい。
ハロゲン含有アルコールとしては、−分子中に一個又は
二個以上の水酸基を有するモノ又は多価アルコール中の
、水酸基以外の任意の一個又は二個以上の水素原子がハ
ロゲン原子で置換された化合物を意味する。ハロゲン原
子としては、塩素、臭素、ヨウ素、弗素原子が挙げられ
るが、塩素原子が望ましい。
それら化合物を例示すると、2−クロルエタノール、1
−クロル−2−プロパツール、3−クロル−1−プロパ
ツール、1−クロル−2メチル−2−プロパツール、4
−クロル−1−ブタノール、5−クロル−1−ペンタノ
ール、6−クロル−1−ヘキサノール、3−クロル−1
,2−プロパンジオール、2−クロルシクロヘキサノー
ル、4−クロルベンズヒドロール、(m、o、p)−ク
ロルベンジルアルコール、4−クロルカテコール、4−
クロル−(m、o)−クレゾール、6−クロル−(m、
o)−クレゾール、4−クロル−3,5−ジメチルフェ
ノール、クロルハイドロキノン、2−ベンジル−4−ク
ロルフェノール、4−クロル−1−ナフトール、(m、
o、p)−クロルフェノール、p−クロル−α−メチル
ベンジルアルコール、2−クロル−4−フェニルフェノ
ール、6−クロルチモール、4−クロルレゾルシン、2
−ブロムエタノール、3−ブロム−1−プロパツール、
1ブルム〜2−プロパツール、1−ブロム−2=ブタノ
ール、2−ブロム−p−クレゾール、1−ブロム−2−
ナフトール、6−ブロム−2ナフトール、(m、o、p
)−ブロムフェノール、4−ブロムレゾルシン、(m、
o、p)フロロフェノール、p−イオドフェノール:2
゜2−ジクロルエタノール、2.3−ジクロル1−プロ
パツール、1.3−ジクロル−2−プロパツール、3−
クロル−1−(α−クロルメチル)−1−プロパツール
、2.3−ジブロム−1−プロパツール、1.3−ジブ
ロム−2プロパツール、2.4〜ジブロムフエノール、
2.4−ジブロム−1−ナフトール:2.2゜2−トリ
クロルエタノール、1,1.1−)ジクロル−2−プロ
パツール、β、β、β−トリクロルーtert−ブタノ
ール、2.3.4−)ジクロルフェノール、2.4.5
−)リクロルフエノール、2.4.6−)リブロムフェ
ノール、2.4.6−)リブロムフェノール、2.3゜
5−) !Jブロムー2−ヒドロキシトルエン、2゜3
.5−)リブロム−4−ヒドロキシトルエン、2.2.
2−)リフルオロエタノール、α、α。
α−トリフルオロ−m−クレゾール、2,4゜6−ドリ
イオドフエノール:2,3.4.6テトラクロルフエノ
ール、テトラクロルハイドロキノン、テトラクロルビス
フェノールA1テトラブロムビスフエノールA、2,2
.3.3−テトラフル−ナロー1−プロパツール、2.
3゜5.6−テトラフルオロフエノール、テトラフルオ
ロレゾルシン等が挙げられる。
水素−珪素結合を有するハロゲン化珪素化合物としては
、H3ICIs 、 LSiClz 、 HaSICI
 。
11cH3sic1z 、 HC2HsSiC1z 、
 )I(t−CJs)SiC1i 。
HCsllsSiC12,H(CHa)asicl 、
 H(i−Cs)It)2sicl 。
H2CJsSICI  L(n−CJs)SICI 、
 L(C6H4CH3)SiC1、flsicl(Cs
Hs)z等が挙げられる。
金属ハライドとしては、B、A1.Ga、In。
TI 、 Si 、 Ge、 Sn、 Pb、 As、
 Sb、 Biの塩化物、弗化物、臭化物、ヨウ化物が
挙げられ、特にBCl3 、 BBrs 、 B1. 
、 AlCl3 、 AIBra 。
GaCl3. GaBr3. InCl3. TlCl
3 、5iCL 。
5nC1a 、 5bC1s 、 5bFs  等が好
適である。
成分1.成分2.成分3及び成分4、更に必要に応じて
接触させることのできるノ\ロゲン含有化合物との接触
は、不活性媒体の存在下、又は不存在下、混合攪拌する
が、機械的に共粉砕することによりなされる。接触は4
0〜150℃の加熱下で行うことができる。
不活性媒体としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等
の飽和脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサ
ン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素が使用し得る。
本発明における成分Aの調製法の具体例としては、特開
昭58−162607号、同55−94909号、同5
5−115405号、同57−108107号、同61
−21109号、同61−174204号、同61−1
74205号、同61−174206号、同62−77
06号公報等に開示されている方法等が挙げられる。よ
り詳細には、 ■ 金属酸化物とマグネシウムジアルコキシドとの反応
生成物を、電子供与性化合物及び4価のハロゲン化チタ
ンと接触させる方法(特開昭58−162607号公報
) ■ 無機酸化物とマグネシウムヒドロカルビルハライド
化合物との反応生成物を、ルイス塩基化合物及び四塩化
チタンと接触させる方法(特開昭55−94909号公
報) ■ シリカ等の多孔質担体とアルキルマグネシウム化合
物との反応生成物を、チタン化合物と接触させる前に電
子供与性化合物及びハロゲン化珪素化合物と接触させる
方法(特開昭55−115405号、同57−1081
07号公報)■ 金属酸化物、アルコキシ基含有マグネ
シウム化合物、オルト位にカルボキシル基を持つ芳香族
多価カルボン酸若しくはその誘導体及びチタン化合物を
接触させる方法(特開昭61−174204号公報) ■ 金属酸化物、アルコキシ含有マグネシウム化合物、
水素−珪素結合を有する珪素化合物、電子供与性化合物
及びチタン化合物を接触させる方法(特開昭61−17
4205号公報)■ 金属酸化物、アルコキシ含有マグ
ネシウム化合物、ハロゲン元素若しくはハロゲン含有化
合物、電子供与性化合物及びチタン化合物を接触させる
方法(特開昭61−174206号公報) ■ 金属酸化物、ジヒドロカルビルマグネシウム及びハ
ロゲン含有アルコールを接触させることによって得られ
る反応生成物を、電子供与性化合物及びチタン化合物と
接触させる方法(特開昭61−21109号公報) ■ 金属酸化物、ヒドロカルビルマグネシウム及びヒド
ロカルビルオキシ基含有化合物(前記アルコキシ基含有
化合物に相当)を接触させることによって得られる固体
を、ハロゲン含有アルコールと接触させ、更に電子供与
性化合物及びチタン化合物と接触させる方法(特開昭6
2−7706号公報)である。これらの内でも■〜■の
方法が、特に■、■の方法が望ましい。
上記のようにして成分Aは調製されるが、成分Aは必要
に応じて前記の不活性媒体で洗浄してもよく、更に乾燥
してもよい。
又、成分Aは、更に有機アルミニウム化合物の存在下、
オレフィンと接触させて成分A中に生成するオレフィン
ポリマーを含有させてもよい。有機アルミニウム化合物
としては、本発明の触媒の一成分である後記の有機金属
化合物の中から選ばれる。
オレフィンとしては、エチレンの他プロピレン、1−ブ
テン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα
−オレフィンが使用し得る。
オレフィンとの接触は、前記の不活性媒体の存在下行う
のが望ましい。接触は、通常100℃以下、望ましくは
一10〜+50℃の温度で行われる。成分A中に含有さ
せるオレフィンポリマーの量は、成分A1g当り通常0
.1〜100gである。
成分Aとオレフィンの接触は、有機アルミニウム化合物
と共に電子供与性化合物を存在させてもよい。電子供与
性化合物は、成分Aを調製させる際に用いられる化合物
の中から選択される。オレフィンと接触した成分Aは必
要に応じて前記の不活性媒体で洗浄することができ、又
更に乾燥することができる。
有機金属化合物 有機金属化合物(以下成分Bという。)は、周期表第1
族ないし第■族金属の有機化合物である。成分Bとして
は、リチウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛及びア
ルミニウムの有機化合物が使用し得る。これらの中でも
特に、有機アルミニウム化合物が好適である。用い得る
有機アルミニウム化合物としては、一般式R,,AlX
5−(但し、Rはアルキル基又はアリール基、Xはハロ
ゲン原子、アルコキシ基又は水素原子を示し、nは1≦
n≦3の範囲の任意の数である。)で示されるものであ
り、例えばトリアルキルアルミニウム、ジアルキルアル
ミニウムモノハライド、モノアルキルアルミニウムシバ
ライド、アルキルアルミニウムセスキハライド、ジアル
キルアルミニウムモノアルコキシド及びジアルキルアル
ミニウムモノハイドライドなどの炭素数1ないし18個
、好ましくは炭素数2ないし6個のアルキルアルミニウ
ム化合物又はその混合物もしくは錯化合物が特に好まし
い。具体的には、トリメチルアルミニウム、トリエチル
アルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソブ
チルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウムなどのト
リアルキルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニ
ウムプロミド、ジエチルアルミニウムアイオダイド、ジ
イソブチルアルミニウムクロリドなどのジアルキルアル
ミニウムモノハライド、メチルアルミニウムジクロリド
、エチルアルミニウムジクロリド、メチルアルミニウム
ジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジアイオダイド、イソブチルアルミニウムジ
クロリドなどのモノアルキルアルミニウムシバライド、
エチルアルミニウムセスキクロリドなどのアルキルアル
ミニウムセスキハライド、ジメチルアルミニウムメトキ
シド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジエチルアル
ミニウムフェノキシト、ジプロピルアルミニウムエトキ
シド、ジイソブチルアルミニウムエトキシド、ジイソブ
チルアルミニウムフェノキシドなどのジアルキルアルミ
ニウムモノアルコキシド、ジメチルアルミニウムハイド
ライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジプロピ
ルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウ
ムハイドライドなどのジアルキルアルミニウムハイドラ
イドが挙げられる。これらの中でも、トリアルキルアル
ミニウムが、特にトリエチルアルミニウム、トリアルキ
ルアルミニウムカ望tLい。又、これらトリアルキルア
ルミニウムは、その他の有機アルミニウム化合物、例え
ば、工業的に人手し易いジエチルアルミニウムクロリド
、エチルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウム
セスキクロリド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジ
エチルアルミニウムクロリドライド又はこれらの混合物
若しくは錯化合物等と併用することができる。
又、酸素原子や窒素原子を介して2個以上のアルミニウ
ムが結合した有機アルミニウム化合物も使用可能である
。そのような化合物としては、例えば(C2H!、) 
2A10A1 (CJs) 2 。
(C4H8)2A10A1(C41111)2 、  
(C2H5)2AIN^1(C2Hs)zCa)Is 等を例示できる。
アルミニウム金属以外の金属の有機化合物としては、ジ
エチルマグネシウム、エチルマグネシウムクロリド、ジ
エチル亜鉛等の他 LiA1(C2H5)、 、 LiA1(C7H,s)
<  等の化合物が挙げられる。
有機珪素化合物 本発明の触媒の一成分である有機珪素化合物(以下、成
分Cという。)は、前記一般式で表わされる。該式にお
いて、R1−R5の炭化水素基及びOR6,OR7にお
けるR6. R7の炭化水素基としては、アルキル基、
アルケニル基、シクロアルキル基、アリール基、アルア
ルキル基等が挙げられる。
アルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、i−
プロピル、ブチル、i−ブチル、S−ブチル、t−ブチ
ル、アミル、i−アミル、t−アミル、ヘキシル、オク
チル、2−エチルヘキシル、デシル基等が、アルケニル
基としては、ビニル、アリル、プロペニル、1−ブテニ
ル、1−ペンテニル、1−へキセニル、1−オクテニル
、1−デケニル、1−メチル−1−ペンチニル、1−メ
チル−1−へブテニル等が、シクロアルキル基としては
、シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシクロヘキ
シル基等が、アリール基としては、フェニル、トリル、
キシリル基等が、アルアルキル基としては、ベンジル、
フェネチル、3−フェニルプロピル基等が挙げられる。
これらの中でも、アルキル基、アルケニル基等の脂肪族
炭化水素基が望ましく、アルキル基が特に望ましい。更
にR4の炭化水素基にあっては、メチル、エチル基が最
も望ましい。
更に、前記一般式において、OR’及びR2がR60、
R3がR’Oで表わされるアルコキシ基の数が、全部で
4個以下の場合が望ましく、その数が4個の時は、それ
らアルコキシ基の内の少なくとも一つはメトキシ基であ
る場合が特に望ましい。又、アルコキシ基の数が多くと
も3個の場合が特に望ましい。
成分Cは、通常一般式R’R’R35iOHで表わされ
る化合物と一般式(R’0)X+13tR5s−8で表
わされる化合物をアミン化合物の存在下に反応させるこ
とによって合成することができる。
以下、成分Cの具体例を列挙する。なお、以下において
、Me=メチル、Bt=エチル、Pr=プロピル、Bu
=ブチル、へmy=アミル、Hex=ヘキシルをそれぞ
れ示す。
○R’R”R35iO3i(OR’) sで表わされ、
R’、 R3が炭化水素基の場合(R’/ R’/ R
3/ OR’と示す。
但し、R’、 R”又はR3が同一の時は、R’3+R
’2/R3等と表示する。) Me310Me 、  Me310Bt 、  Bt+
10Me 、  Bt+/ OBt 、  Mez/ 
n−Pr/ OMe 、  Mea/ n−Pr/ O
Et 。
Mez/ t−Bu/ OMe 、  Me2/ t−
Bu/ [lBt 、  Bta/Me/ OMe 、
  Btz/ Me/ OBt 00R’R’R’5i
O3i(OR’)2R5で表わされ、R”、 R3が炭
化水素基の場合(R’/R”/R’10R’ /R5と
示す。但し、R’、 R2又はR3が同一の時は、R’
s 、  R’2/R3等と表示する。)Me3 /O
Me  /Me  、  Mes/[lBt  /Me
  、  Me、10Me /Bt 、 MesloB
t /Bt 、 Me310Me / 1−Pr。
Me310Bt / 1−Pr 、 MesloMe 
/ t−Bu 、 Me310Bt /1−Bu 、 
MealoMe / n−Bu 、 Me、10Bt 
/n−Bu 、 Me310Me /5−Bu 、 M
esloBt / 5−Bu 。
Bts / OMe / Me 、 Bta/ OBt
 / Me、  Bta/ OMe/ 1−Pr 、 
Bts/ []OBt/ 1−Pr 、 Me2/ n
−Pr/ OMe/Me 、 Mez/n−Pr10B
t /Me 、 Me2/1−Bu/OMe / Bt
、  Me2/ t−BuloBt / Bt 、  
Me2/ n−Bu/ Oat / Me、  Mez
/ n−Bu/ OEt / Me、  Me2/ n
)few 10Me /Me 、  Me2/n−He
x /[]Bt /Me 。
Mez / s−A+my / OMe / Me 、
  Me2/ s−Amy / OBt/Me OR’R2R35iO3i(OR’) 3で表わされ、
R2が炭化水素基、R3がR60の場合(R’/R2/
R6[110R’と示す。但し、R1,R2が同一の時
は、R1,と表示する。) Me2/Men /[IMe 、  Mei/Men 
/[lBt 、 Me+/BtO10Me、  Me2
/Btu10Bt、  Me2/1−PrO10Me 
、  Men/ 1−PrO10Bt 、  Me2/
1−Bun/ OMe 、  M132/ t−BuO
/ Oat 、  Me2/ n−)1exO10Me
 、  Me2/ n−HexO/ OBt 、  B
t2/ Men / OMe 。
Bt2/ MeO/ OBt 、  Me/ t−Bu
/ Men / OMe 、  Me/1−Bu/Me
n 10Bt 、  (i−Pr)*/MeO10Me
 。
(i−Pr)z /Men 10Bt 、  Me/s
−Amy /Men 10Me 、 Me/ s−Am
y / Men 10Bt 0OR’R2R35iO3
i(OR’) 2R5で表わされ、R2が炭化水素基 
R3がR’Oの場合(R’/R2/R6010R’ /
R5と示す。但し、R1とR2が同一の時はR1□と表
示する。) Me2/MeO/[]Me /Me 、 Me2/Me
O/DBt /Me 、 Me2/ BtO/ DMe
 / Me 、 Me2/ Bt[] / OEt/ 
Me 、 Me2/ 1−PrO10Me / Me、
  Mez/ 1−Pr。
10at /Me 、 Mez/5−BuO10Me 
/Me 、  Me。
/ 5−BuO/ OBt / Me 、 Me2/ 
t−AmyO/ OMe / Me。
Mea / t−AmyO/ OBt / Me 、 
Me2/ n−tlexo/ OMe/ Me 、 M
e2/ n−HexO/ OBt / Me 、 Et
2/ Men /[IMe /Me 、 Bta/Me
O/[lBt /Me 、  Me/n−Pr/Men
 10Me /Bt 、  Me/n−Pr/MeO1
0Bt /Bt ;  Me/1−Bu/Men 10
Me /Me 、  Me/1−Bu/Men 10B
t /Me 、 Me2/MeO10Me /Bt 。
Mez /Men 10Bt /Bt 、 Me2/M
en /[IMe / iPr 、 Me2/ Men
 /[lBt / 1−Pr 、 Me2/MeO10
Me / t−Bu 、 Mea/ MeO/ DBt
 / t−BuOR’R2R35iO3i(OR’)a
で表わされ、R2がR60、R3がR’0の場合(R’
/R60/R7010R’と示す。但し、R’、 R7
が同一の時は、(R’0)zと表示する。) Me/ (MeO)aloMe 、Me/ (MeO)
aloEt 、Bt/(Men)zloMe 、  B
t/ (MeO)2/DBt 、  Me/ (旧」)
210Me 、  Me/ (BtO)zloBt 、
  Me/ (n−PrO)zloMe 、  Me/
 (n−PrO)  / OBt 、  Me/ (M
eO)  / (t−BuO)10Me 、  Me/
 (Men)  / (t−Bun)  10Bt 0
OR’R”R’5iO3i(OR’) 2R5で表わさ
れ、R2がR’0 、R’がR’0の場合(R’/R6
0/R’[l 10R’ /R5と示す。但し、R6と
R7が同一の時は、(R60)2と表示する。) Me/ (Men)2/ OMe/ Me  、  M
e/ (Me口L10Bt/Me、  Bt/(MeO
)z10Me/Me、  Bt/(BtO)210Bt
/Me 、  1−Pr/ (MeOL10Me/Me
 、 1−Pr/ (MeO) 2/ OBt/ Me
 、  n−Bu/ (Men) 2/ OMe/ M
e 。
n−Bu/ (Men) 2/ OBt/ Me 、 
 Me/ (n−Pro) 2/ [1Me/ Me 
、  Me/ (n−PrO) 、/ OBt/ Me
 、  Me/ (sBun)z / OMe/ Me
 、  Me/ (s−BuO)z / OBt/ M
e 。
Me/ Men/ n−Hexn/ OMe/ Me 
、  Me/ Men/ n−tlex。
/ OBt/ Me 、  Bt/ (Men) 2/
 OMe/ Bt 、  Bt/(Men) 2/ O
Bt/ Bt 、ビニル/ (Men) 2/ []M
e/ビニル、ビニル/ (Btu) 2/ 0ロt/ビ
ニル本発明の触媒は、成分A、成分B及び成分Cからな
るが、それらの構成割合は、成分Bが成分A中のチタン
1グラム原子当り1〜2.000グラムモル、望ましく
は20〜500グラムモル、成分Cが成分B1モルに対
して0.001〜10モル、望ましくは0.01〜1.
0モルとなるように用いられる。
α−オレフィンの重合 本発明の触媒は炭素数3〜10個のα−オレフィンの単
独重合又は他のモノオレフィン若しくは炭素数3〜10
個のジオレフィンとの共重合の触媒として有用であるが
、特に炭素数3ないし6個のα−オレフィン、例えばプ
ロピレン、1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、1
−ヘキセン等の単独重合又は上記のα−オレフィン相互
及び/又はエチレンとのランダム及びブロック共重合の
触媒として極めて優れた性能を示す。
重合反応は、気相、液相のいずれでもよく、液相で重合
させる場合は、ノルマルブタン、イツブタン、ノルマル
ペンタン、インペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等
の不活性炭化水素中及び液状千ツマー中で行うことがで
きる。重合温度は、通常−80℃〜+150℃、好まし
くは40〜120℃の範囲である。重合圧力は、例えば
1〜60気圧でよい。又、得られる重合体の分子量の調
節は、水素若しくは他の公知の分子量調節剤を存在せし
めることにより行われる。又、共重合においてα−オレ
フィンに共重合させる他のオレフィンの量は、α−オレ
フィンに対して通常30重量%迄、特に0.3〜15重
量%の範囲で選ばれる。本発明に係る触媒系による重合
反応は、連続又はノ<ツチ式反応で行い、その条件は通
常用いられる条件でよい。又、共重合反応は一段で行っ
てもよく、二段以上で行ってもよい。
発明の効果 本発明の触媒は、α−オレフィンの重合において、高立
体規則性の重合体を高収率で製造することができる。
実施例 本発明を実施例及び応用例により具体的に説明する。な
お、例におけるパーセント(%)は特に断らない限り重
量による。
ポリマー中の結晶性ポリマーの割合を示すヘプタン不溶
分(以下HIと略称する。)は、改良型ソックスレー抽
出器で洟騰n−へブタンにより6時間抽出した場合の残
量である。
実施例1 成分Aの調製 滴下ロート及び攪拌機を取付けた200−のフラスコを
窒素ガスで置換した。このフラスコに、酸化ケイ素(D
AVISON社製、商品名G−952)を窒素気流中に
おいて200℃で2時間、更に700℃で5時間焼成し
たものを5g及びn−へブタンを4〇−人れた。更にn
−ブチルエチルマグネシウム(以下、BBMという。)
の20%n−へブタン溶液(テキサスアルキルズ社製、
商品名MAGALA BBM) 20 Tnf!を加え
、90℃で1時間攪拌した。
上記懸濁液を0℃に冷却した後、これにテトラエトキシ
シラン11.2 gを20m1!のn−へブタンに溶解
した溶液を滴下ロートから30分掛けて滴下した。滴下
終了後、2時間掛けて50℃に昇温し、50℃で1時間
攪拌を続けた。反応終了後、デカンテーションにより上
澄液を除去し、生成した固体を60rnI!のn−へブ
タンにより室温で洗浄し、更にデカンテーションにより
上澄液を除去した。このn−へブタンによる洗浄処理を
更に4回行った。
上記の固体に、50m12のn−へブタンを加えて懸濁
液とし、これに2.2.’2−)リクロルエタノール8
.0gを10mj!のn−へブタンに溶解した溶液を、
滴下ロートから25℃において15分間掛けて滴下した
。滴下終了後25℃で30分間攪拌を続けた。反応終了
後、室温において、60−のn−へブタンにて2回、6
0tdのトルエンにて3回それぞれ洗浄を行った。得ら
れた固体(固体成分工)を分析したところ、Sin、 
36.6%、マグネシウム5.1%、塩素38.5%を
含んでいた。
上記で得られた固体成分Iに、n−へブタン1〇−及び
四塩化チタン40−を加え、90℃迄昇温し、n−へブ
タン5mlに溶解したフタル酸ジn−ブチル0.6gを
5分間掛けて添加した。
その後、115℃に昇温し、2時間反応させた。
90℃に降温した後、デカンテーションにより上澄液を
除き、n−へブタン70m!!で2回洗浄を行った。更
・に、n−へブタン15−と四塩化チタン40rnf!
を加え、115℃で2時間反応させた。反応終了後、得
られた固体物質を60m1!のn−ヘキサンにて室温で
8回洗浄を行った。
次いで、減圧下室温にて1時間乾燥を行い、8.3gの
触媒成分(成分A)を得た。この成分Aには、3.1%
のチタンの他酸化ケイ素、塩素及びフタル酸ジn−ブチ
ルが含まれていた。
プロピレンの重合 攪拌機を取付けた1、51のステンレス製オートクレー
ブに、窒素ガス雰囲気下、上記で得られた成分A 11
.7■、n−へブタン11中に0.8モルのトリエチル
アルミニウム(以下TEALと称する。)を含む溶液4
−及びn−ヘプタンIl中に0.08モルの1.1.1
−トリメトキシ−3,3,3−)リメトキシジシロキサ
ン(以下、SOTMSという。)を含む溶液1−を混合
し5分間保持したものを入れた。次いで、分子量制御剤
としての水素ガス60〇−及び液体プロピレン11を圧
入した後、反応系を70℃に昇温して、1時間プロピレ
ンの重合を行った。重合終了後、未反応のプロピレンを
ノ寸−ジし、HI97.0%の白色のポリプロピレン粉
末を得た。触媒の重合活性は14.4kg/g・成分A
であった。
なお、こ\でSOTMSは次のようにして調製した。す
なわち、30(1mI!三ロフシロフラスコメチルシラ
ノール0.450モル、テトラメトキシシラン0.45
1モルおよびn−ブチルアミン20.6ミリモルを入れ
窒素雰囲気下、80℃で1時間加熱攪拌し、反応終了後
、蒸留によりSOTMSを得た。沸点は144℃であっ
た。
実施例2〜9 SOTMSの代りに、第1表に示す有機珪素化合物を用
いた以外は、実施例1と同様にしてプロピレンの重合を
行い、それらの結果を第1表に示した。
比較例1〜6 有機珪素化合物として第1表に示す化合物を用いた以外
は、実施例1と同様にしてプロピレンの重合を行い、そ
れらの結果を第1表に示した。
例 実施例1 〃 2 〃−3 〃 4 〃 5 〃 6 〃 7 〃 8 〃 9 比較例1 〃 2 〃 3 〃 4 第1表 有機珪素化合物 Me=SiO3i (OMe) − Mea (Men) 5iO3i (OMe) *Me
MesSiO3i (OMe) aMeMesSiO3
i (OBt)s MeaSiO3i (OMe) ai−prMe(Me
n)ssiO3i(OMe)2MeBtsSiO3i 
(OMe) s Me(BtO) *5iO5i (OBt) aleB
tsSiO3i (OMe) *MeMesS+(口M
e)2 MesSi口SiMes Si (OBt) a MeSi (OBt) s (Si−0)s MeJSiO3il(Mes 重合活性 (Kg/g・成分A) 14.4 15.9 17.1 10.0 18.3 10.9 15.9 8.7 18.5 9.8 10.5 8.2 6.8 旧 (%) 97.0 96.8 96.6 96.4 96.4 96.6 96.7 95.2 96.1 85.2 82.4 91、1 92.2 9.3 60.5 8.5 62.1 実施例10 成分Aの調製 90℃における攪拌時間を2時間とした以外は、実施例
1と同様にして酸化ケイ素とBEMを接触させた後、デ
カンテーションにより上澄液を除去し、生成した固体を
50m1のn−へブタンにより室温で洗浄し、更にデカ
ンテーションにより上澄液を除去した。このn−へブタ
ンによる洗浄処理を更に4回行った。
上記の固体に、20m1のn−へブタンを加えて懸濁液
とし、これに2.2.2−トリクロルエタノール9.6
gを10dのn−へブタンに溶解した溶液を、滴下ロー
トから0℃において30分間掛けて滴下した。0℃で1
時間攪拌を続けた後、1時間掛けて80℃に昇温し、8
0℃で1時間攪拌を続けた。反応終了後、室温において
、50mfの71− ヘプタンにて2回、50艷のトル
エンにて3回それぞれ洗浄を行い、固体(固体成分I)
を得た。
上記で得られた固体成分Iに、トルエン20−及びフタ
ル酸ジn−ブチル0.6gを加え、50℃で2時間反応
を行った。次いで、四塩化チタン30rd、を加え、9
0℃にて2時間反応させた後、得られた固体物質を50
−のn−へキサンにて、室温で8回洗浄を行った。減圧
下、室温にて1時間乾燥を行ない、7.7gの成分Aを
得た。
プロピレンの重合 上記で得られた成分A 13.5■、1.1−ジメトキ
シ−1−メチル−3,3,3−)リメチルジシロキサン
の0.08モル/1のn−へブタン溶液1艷及びトリイ
ソブチルアルミニウムの0.8モル/iのn−へブタン
溶液1−を用い、実施例1と同様にして80℃で1時間
プロピレンの重合を行い、その結果を第2表に示した。
実施例11.13 1.1−ジメトキシ−1−メチル−3,3゜3−トリメ
チルジシロキサンの代りに第2表に示す有機珪素化合物
を用いた以外は、実施例10と同様にしてプロピレンの
重合を行い、それらの結果を第2表に示した。
比較例7〜9 第2表に有機珪素化合物を用いた以外は、実施例10と
同様にしてプロピレンの重合を行い、それらの結果を第
2表に示した。
第2表 例 有機珪素化合物 重合活性    Hl (にg/g・成分A>    (%) 実施例10 Me3SiO3i (OMe) zMelo、5 96.9 〃11 BbSiO3i (OMe) a 10.3 96.4 〃12 Me2(BtO)SiOSi(OBt)s6.6 95.1 Me2(MeO)SiOSi(OMe)s7.5 96.3 比較例7 Me2Si (OMe) 2 4.2 87.2 〃  8 (Men) 5siO3i (OMe) s5.4 92.5
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の触媒の調製工程を示すフローチャー
ト図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)金属酸化物、マグネシウム、チタン、ハロゲン及
    び電子供与性化合物を必須成分とする固体触媒成分、 (B)有機金属化合物及び (C)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、R^1、R^4およびR^5は同一か異なる炭
    素数1〜10個の炭化水素基、R^2は炭素数1〜10
    個の炭化水素基若しくはR^6O、R^3は炭素数1〜
    10個の炭化水素基若しくはR^7Oであり、xは2若
    しくは3、R^6及びR^7は同一か異なる炭素数1〜
    10個の炭化水素基である。〕で表わされる有機珪素化
    合物 とからなるα−オレフィン重合用触媒。
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