JPH0472143B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0472143B2 JPH0472143B2 JP58224790A JP22479083A JPH0472143B2 JP H0472143 B2 JPH0472143 B2 JP H0472143B2 JP 58224790 A JP58224790 A JP 58224790A JP 22479083 A JP22479083 A JP 22479083A JP H0472143 B2 JPH0472143 B2 JP H0472143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- evaporator
- absorption
- liquid
- generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 72
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 68
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 52
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、冷房運転時などの冷水供給時には吸
収冷凍作用によつて冷水を蒸発器から得るように
し、暖房運転時などの温水供給時には蒸発器での
冷媒蒸気の凝縮作用によつて蒸発器から温水を得
るようにした冷暖切換型の吸収冷温水機（以下、
この種の吸収冷温水機という）の改良に関する。
収冷凍作用によつて冷水を蒸発器から得るように
し、暖房運転時などの温水供給時には蒸発器での
冷媒蒸気の凝縮作用によつて蒸発器から温水を得
るようにした冷暖切換型の吸収冷温水機（以下、
この種の吸収冷温水機という）の改良に関する。
(ロ) 従来技術
この種の吸収冷温水機は、例えば特公昭55−
36900号公報に説明されているように、負荷側熱
交換器が１ケで済むことおよび冷温水回路もひと
つの回路で済むことなどの利点を有しているの
で、家庭用の小型のものからビルデイングの空調
用の大型のものまで広範囲に、従来、用いられて
いる。そして、この種の吸収冷温水機において
は、通常、例えば蒸発器に冷媒液溜めを備えて冷
房時に機内を循環する吸収液の濃度が調整される
ようにし、冷房負荷に見合う吸収冷凍作用が可能
となるようにしている。
36900号公報に説明されているように、負荷側熱
交換器が１ケで済むことおよび冷温水回路もひと
つの回路で済むことなどの利点を有しているの
で、家庭用の小型のものからビルデイングの空調
用の大型のものまで広範囲に、従来、用いられて
いる。そして、この種の吸収冷温水機において
は、通常、例えば蒸発器に冷媒液溜めを備えて冷
房時に機内を循環する吸収液の濃度が調整される
ようにし、冷房負荷に見合う吸収冷凍作用が可能
となるようにしている。
しかし、このような従来のこの種の吸収冷温水
機にあつては、暖房時には蒸発器で凝縮した冷媒
が冷媒液溜めの容量一杯に貯留され、発生器へ還
流する吸収液の濃度が高くなるので、発生器にお
ける吸収液の沸騰温度が高くなつてその分吸収液
を昇温しなければ冷媒蒸気が十分に発生しなくな
る。そのため、発生器におけるボイラー効率が低
下して暖房能力が小さくなる欠点があつた。
機にあつては、暖房時には蒸発器で凝縮した冷媒
が冷媒液溜めの容量一杯に貯留され、発生器へ還
流する吸収液の濃度が高くなるので、発生器にお
ける吸収液の沸騰温度が高くなつてその分吸収液
を昇温しなければ冷媒蒸気が十分に発生しなくな
る。そのため、発生器におけるボイラー効率が低
下して暖房能力が小さくなる欠点があつた。
上記欠点を解消するために、例えば特開昭57−
192758号公報に開示されている吸収冷暖房機は、
溶液ポンプ１１の入口側の配管から分岐して冷媒
ポンプ１２の入口側の配管に至る開閉弁３５付き
の管路３６と、冷媒ポンプ１２の出口側配管から
分岐して発生器３に至る開閉弁２３付きの配管２
２とを備えている。そして暖房時には開閉弁２
３，３５を開き、吸収器の濃溶液を管路３６及び
開閉弁３５を介して冷媒ポンプ１２の入口側に流
し、蒸発器からの冷媒液と混合して稀溶液を冷媒
ポンプ１２により発生器に送るようにしている。
192758号公報に開示されている吸収冷暖房機は、
溶液ポンプ１１の入口側の配管から分岐して冷媒
ポンプ１２の入口側の配管に至る開閉弁３５付き
の管路３６と、冷媒ポンプ１２の出口側配管から
分岐して発生器３に至る開閉弁２３付きの配管２
２とを備えている。そして暖房時には開閉弁２
３，３５を開き、吸収器の濃溶液を管路３６及び
開閉弁３５を介して冷媒ポンプ１２の入口側に流
し、蒸発器からの冷媒液と混合して稀溶液を冷媒
ポンプ１２により発生器に送るようにしている。
しかしながら、上記吸収冷暖房機において、管
路３６には暖房時に循環する溶液の全量が流れる
ため、大口径の開閉弁３５が必要で、さらに、冷
媒ポンプ１２に高温の濃溶液が混合した稀溶液が
流れるため、冷媒ポンプ１２の耐熱性を向上する
必要があり、コストが大幅に上昇するという問題
が発生する。また、溶液循環量が少ないため、発
生器の再生温度が上昇して暖房時のボイラー効率
が低下するという問題が発生する。
路３６には暖房時に循環する溶液の全量が流れる
ため、大口径の開閉弁３５が必要で、さらに、冷
媒ポンプ１２に高温の濃溶液が混合した稀溶液が
流れるため、冷媒ポンプ１２の耐熱性を向上する
必要があり、コストが大幅に上昇するという問題
が発生する。また、溶液循環量が少ないため、発
生器の再生温度が上昇して暖房時のボイラー効率
が低下するという問題が発生する。
(ハ) 発明の目的
本発明は、暖房時の能力、即ち温水供給時の能
力を効率良く増大させ得るこの種の吸収冷温水機
の提供を目的としたものである。
力を効率良く増大させ得るこの種の吸収冷温水機
の提供を目的としたものである。
(ニ) 発明の構成
本発明は、この種の吸収冷温水器において、発
生器から溶液熱交換器へ至る吸収液管路から分岐
して吸収器に至る切替弁付きの吸収液管路と、吸
収液ポンプから溶液熱交換器へ至る吸収液管路か
ら分岐して蒸発器へ至る切替弁付きの吸収液管路
とを備えた構成としたものである。
生器から溶液熱交換器へ至る吸収液管路から分岐
して吸収器に至る切替弁付きの吸収液管路と、吸
収液ポンプから溶液熱交換器へ至る吸収液管路か
ら分岐して蒸発器へ至る切替弁付きの吸収液管路
とを備えた構成としたものである。
本発明によれば、従来のこの種の吸収冷温水機
にくらべ、発生器における吸収液の沸騰温度（冷
媒蒸気の発生温度）が低くなるので、その分、発
生器のボイラー効率が高くなり、効率良く暖房能
力を増大させることができる。
にくらべ、発生器における吸収液の沸騰温度（冷
媒蒸気の発生温度）が低くなるので、その分、発
生器のボイラー効率が高くなり、効率良く暖房能
力を増大させることができる。
(ホ) 実施例
第１図は、本発明によるこの種の吸収冷温水機
の一実施例を示した概略構成説明図で、１は高温
発生器、２は低温発生器３と凝縮器４より成る発
生凝縮器、５は蒸発器６と吸収器７より成る蒸発
吸収器、８は低温溶液熱交換器、９は高温溶液熱
交換器、１０は冷媒液用のポンプ、１１は吸収液
用のポンプであり、これら機器は冷媒の流れる管
１２，１２′、冷媒液の流下する管１３、冷媒液
の還流する管１４，１４′、稀液の流れる管１５，
１５′、中間液の流れる管１６，１６′、濃度の流
れる管１７，１７′により接続されて冷媒および
吸収液の循環路を構成している。なお、稀液とは
吸収剤濃度の低い吸収液、濃液とは吸収剤濃度の
高い吸収液、中間液とは吸収剤濃度が稀液と濃液
との間にある吸収液をいう。
の一実施例を示した概略構成説明図で、１は高温
発生器、２は低温発生器３と凝縮器４より成る発
生凝縮器、５は蒸発器６と吸収器７より成る蒸発
吸収器、８は低温溶液熱交換器、９は高温溶液熱
交換器、１０は冷媒液用のポンプ、１１は吸収液
用のポンプであり、これら機器は冷媒の流れる管
１２，１２′、冷媒液の流下する管１３、冷媒液
の還流する管１４，１４′、稀液の流れる管１５，
１５′、中間液の流れる管１６，１６′、濃度の流
れる管１７，１７′により接続されて冷媒および
吸収液の循環路を構成している。なお、稀液とは
吸収剤濃度の低い吸収液、濃液とは吸収剤濃度の
高い吸収液、中間液とは吸収剤濃度が稀液と濃液
との間にある吸収液をいう。
１８は高温発生器１の燃焼加熱室、１９，１９
…は燃焼ガスの流れる管、２０は低温発生器３用
の加熱器、２１，２２はそれぞれ凝縮器４用、吸
収器７用の冷却器、２３は蒸発器６用の熱交換器
で、２４，２５はそれぞれ凝縮器４、蒸発器６の
冷媒液溜め、２６，２７はそれぞれ低温発生器
３、吸収器７の溶液溜め、２８，２９，３０はそ
れぞれエリミネーターであり、３１，３１′、３
１″はそれぞれ冷却器２２，２１と直列に接続し
た管、３２，３２′はそれぞれ熱交換器２３と接
続した管である。
…は燃焼ガスの流れる管、２０は低温発生器３用
の加熱器、２１，２２はそれぞれ凝縮器４用、吸
収器７用の冷却器、２３は蒸発器６用の熱交換器
で、２４，２５はそれぞれ凝縮器４、蒸発器６の
冷媒液溜め、２６，２７はそれぞれ低温発生器
３、吸収器７の溶液溜め、２８，２９，３０はそ
れぞれエリミネーターであり、３１，３１′、３
１″はそれぞれ冷却器２２，２１と直列に接続し
た管、３２，３２′はそれぞれ熱交換器２３と接
続した管である。
また、３３は、高温発生器１で吸収液より分離
された冷媒蒸気が低温発生器３の加熱器２０や凝
縮器４をバイパスして蒸発吸収器５へ流れるよう
に、管１２と蒸発吸収器５とを接続した切替弁
V1付きの管、３４は、高温発生器１で冷媒の分
離された吸収液が高温溶液熱交換器９、低温発生
器３や低温溶液熱交換器８をバイパスして吸収器
７の溶液溜め２７へ流れるように、管１６と吸収
器７下部とを接続した切替弁V2付きの管、３５
は、ポンプ１１により高温発生器１へ戻す吸収液
の一部を蒸発器６の冷媒液溜め２５へ導くよう
に、管１５′と蒸発器６下部とを接続した切替弁
V3付きの管である。
された冷媒蒸気が低温発生器３の加熱器２０や凝
縮器４をバイパスして蒸発吸収器５へ流れるよう
に、管１２と蒸発吸収器５とを接続した切替弁
V1付きの管、３４は、高温発生器１で冷媒の分
離された吸収液が高温溶液熱交換器９、低温発生
器３や低温溶液熱交換器８をバイパスして吸収器
７の溶液溜め２７へ流れるように、管１６と吸収
器７下部とを接続した切替弁V2付きの管、３５
は、ポンプ１１により高温発生器１へ戻す吸収液
の一部を蒸発器６の冷媒液溜め２５へ導くよう
に、管１５′と蒸発器６下部とを接続した切替弁
V3付きの管である。
次に、このように構成した吸収冷温水機（以
下、本機という）の運転動作例を簡単に説明す
る。
下、本機という）の運転動作例を簡単に説明す
る。
冷房時には、切替弁V1，V2，V3を閉じて高温
発生器１を加熱すると共に冷却器２２，２１に順
次冷却水を流し、かつ、熱交換器２３に水を流し
て運転する。このように運転することにより、冷
媒と吸収液の循環による二重効用の吸収冷凍サイ
クルが形成され、蒸発吸収器５における吸収冷凍
作用によつて熱交換器２３内を流れる水が降温さ
れ、冷水が得られる。
発生器１を加熱すると共に冷却器２２，２１に順
次冷却水を流し、かつ、熱交換器２３に水を流し
て運転する。このように運転することにより、冷
媒と吸収液の循環による二重効用の吸収冷凍サイ
クルが形成され、蒸発吸収器５における吸収冷凍
作用によつて熱交換器２３内を流れる水が降温さ
れ、冷水が得られる。
暖房時には、切替弁V1，V2，V3を開き、か
つ、冷却器２２，２１への冷却水の通水を遮断し
て高温発生器１を加熱すると共に熱交換器２３に
水を流して運転する。このように運転することに
より、高温発生器１において吸収液より分離され
た冷媒蒸気が、流通抵抗の小さい管３３を通つて
蒸発吸収器５へ流れ、熱交換器２３内の水を昇温
しつつ自身は擬縮して冷媒液となる。すなわち、
蒸発器６における冷媒蒸気の擬縮作用によつて温
水が得られるのである。なお、暖房時にはポンプ
１０の運転は行わない。
つ、冷却器２２，２１への冷却水の通水を遮断し
て高温発生器１を加熱すると共に熱交換器２３に
水を流して運転する。このように運転することに
より、高温発生器１において吸収液より分離され
た冷媒蒸気が、流通抵抗の小さい管３３を通つて
蒸発吸収器５へ流れ、熱交換器２３内の水を昇温
しつつ自身は擬縮して冷媒液となる。すなわち、
蒸発器６における冷媒蒸気の擬縮作用によつて温
水が得られるのである。なお、暖房時にはポンプ
１０の運転は行わない。
そして、暖房運転時には、高温発生器１で冷媒
の分離された吸収液は流通抵抗の小さい管３４を
通つて吸収器７の溶液溜め２７に流れ、かつ、そ
の一部が、ポンプ１１により管３５を通つて流れ
冷媒液溜め２５に流れて冷媒液と混合しつつ稀釈
され、冷媒液溜め２５から溢流して再び溶液溜め
２７へ戻される。その結果、溶液溜め２７からポ
ンプ１１により管１５′を通つて高温発生器１へ
還流される吸収液の濃度は冷房運転の時よりも低
くなる。
の分離された吸収液は流通抵抗の小さい管３４を
通つて吸収器７の溶液溜め２７に流れ、かつ、そ
の一部が、ポンプ１１により管３５を通つて流れ
冷媒液溜め２５に流れて冷媒液と混合しつつ稀釈
され、冷媒液溜め２５から溢流して再び溶液溜め
２７へ戻される。その結果、溶液溜め２７からポ
ンプ１１により管１５′を通つて高温発生器１へ
還流される吸収液の濃度は冷房運転の時よりも低
くなる。
このように、本機においては、暖房運転時に高
温発生器１の吸収液が流通抵抗の小さい管３４を
通つて吸収器７へ流れ、ポンプ１１から吐出した
吸収液の一部が管３５を通つて冷媒溜め２５に流
れ、冷媒液と混合して稀釈され、冷媒溜め２５か
ら吸収器７へ溢流し、濃度が低くなつた吸収液が
ポンプ１１によつて高温再生器１へ還流するの
で、暖房運転時に蒸発器６で凝縮した冷媒が冷媒
溜め２５の容量一杯に貯留された状態でこの冷媒
液溜めから溶液溜め２７へ冷媒液を溢流させつつ
溶液溜め２７の吸収液を高温発生器１へ還流する
従来のこの種の吸収冷温水機にくらべ、高温発生
器１に流入する吸収液の濃度が低くなる。さら
に、能力が冷媒液用のポンプ１０より大きい吸収
液用のポンプ１１を使用し、ポンプ１１からの吸
収液の一部を冷媒溜め２５に流した場合にも吸収
液の循環量を再生圧力が低い分多くすることがで
る。この結果、従来のこの種の吸収冷温水機にく
らべ、本機においては、暖房運転時での高温発生
器１内の吸収液の沸騰温度（冷媒の発生温度）が
低く、その分、吸収液を昇温するための熱エネル
ギーを節約しつつ冷媒蒸気を発生させることがで
き、ボイラー効率が高まる。また、従来のように
冷媒液用のポンプ１０に耐熱性がよいものを使用
したり、切替弁に大口径のものを使用する必要が
なくなり、製造コストを低減することができる。
温発生器１の吸収液が流通抵抗の小さい管３４を
通つて吸収器７へ流れ、ポンプ１１から吐出した
吸収液の一部が管３５を通つて冷媒溜め２５に流
れ、冷媒液と混合して稀釈され、冷媒溜め２５か
ら吸収器７へ溢流し、濃度が低くなつた吸収液が
ポンプ１１によつて高温再生器１へ還流するの
で、暖房運転時に蒸発器６で凝縮した冷媒が冷媒
溜め２５の容量一杯に貯留された状態でこの冷媒
液溜めから溶液溜め２７へ冷媒液を溢流させつつ
溶液溜め２７の吸収液を高温発生器１へ還流する
従来のこの種の吸収冷温水機にくらべ、高温発生
器１に流入する吸収液の濃度が低くなる。さら
に、能力が冷媒液用のポンプ１０より大きい吸収
液用のポンプ１１を使用し、ポンプ１１からの吸
収液の一部を冷媒溜め２５に流した場合にも吸収
液の循環量を再生圧力が低い分多くすることがで
る。この結果、従来のこの種の吸収冷温水機にく
らべ、本機においては、暖房運転時での高温発生
器１内の吸収液の沸騰温度（冷媒の発生温度）が
低く、その分、吸収液を昇温するための熱エネル
ギーを節約しつつ冷媒蒸気を発生させることがで
き、ボイラー効率が高まる。また、従来のように
冷媒液用のポンプ１０に耐熱性がよいものを使用
したり、切替弁に大口径のものを使用する必要が
なくなり、製造コストを低減することができる。
(ヘ) 発明の効果
以上のように、本発明は、この種の吸収冷温水
器において、発生器から溶液熱交換器へ至る吸収
液管路から分岐して吸収器に至る切替弁付きの吸
収液管路と、吸収液ポンプから溶液熱交換器へ至
る吸収液管路から分岐して蒸発器へ至る切替弁付
きの吸収液管路とを備え、吸収液ポンプから吐出
した吸収液の一部を蒸発器へ送り、冷媒液と合流
させて吸収液を稀釈し、発生器に還流する吸収液
の濃度を低下させることができ、かつ、吸収液の
一部を蒸発器に流した場合にも吸収液の発生器へ
の還流量を多くすることができ、発生器における
冷媒の発生温度が低くなり、その分、ボイラー効
率が向上する効果を有する。また、冷媒液用のポ
ンプおよび吸収液用のポンプに従来のものを使用
することができ、切替弁に小口径のものを使用す
ることができ、製造コストを低減することもでき
る。
器において、発生器から溶液熱交換器へ至る吸収
液管路から分岐して吸収器に至る切替弁付きの吸
収液管路と、吸収液ポンプから溶液熱交換器へ至
る吸収液管路から分岐して蒸発器へ至る切替弁付
きの吸収液管路とを備え、吸収液ポンプから吐出
した吸収液の一部を蒸発器へ送り、冷媒液と合流
させて吸収液を稀釈し、発生器に還流する吸収液
の濃度を低下させることができ、かつ、吸収液の
一部を蒸発器に流した場合にも吸収液の発生器へ
の還流量を多くすることができ、発生器における
冷媒の発生温度が低くなり、その分、ボイラー効
率が向上する効果を有する。また、冷媒液用のポ
ンプおよび吸収液用のポンプに従来のものを使用
することができ、切替弁に小口径のものを使用す
ることができ、製造コストを低減することもでき
る。
第１図は本発明によるこの種の吸収冷温水機の
実施例を示す概略構成説明図である。 １……高温発生器、２……発生凝縮器、３……
低温発生器、４……凝縮器、５……蒸発吸収器、
６……蒸発器、７……吸収器、８……低温溶液熱
交換器、９……高温溶液熱交換器、１０，１１…
…ポンプ、２３……熱交換器、２５……冷媒液溜
め、２７……溶液溜め、３３，３４，３５……
管、V1，V2，V3……切替弁。
実施例を示す概略構成説明図である。 １……高温発生器、２……発生凝縮器、３……
低温発生器、４……凝縮器、５……蒸発吸収器、
６……蒸発器、７……吸収器、８……低温溶液熱
交換器、９……高温溶液熱交換器、１０，１１…
…ポンプ、２３……熱交換器、２５……冷媒液溜
め、２７……溶液溜め、３３，３４，３５……
管、V1，V2，V3……切替弁。
Claims (1)
- １ 発生器、凝縮器を収納した上胴、蒸発器と吸
収器とを収納した下胴、吸収液ポンプ、溶液熱交
換器を配管接続して冷媒および吸収液の循環路を
構成し、かつ、発生器から下胴へ至る冷媒蒸気の
管路と、この冷媒蒸気の管路に設けられた切替弁
とを備え、温水供給時には上記切替弁を開き、発
生器から上記下胴へ冷媒蒸気を送り蒸発器での冷
媒蒸気の凝縮作用により蒸発器から温水を供給
し、冷水供給時には上記切替弁を閉じ、凝縮器か
ら蒸発器へ冷媒を送り冷媒と吸収液の吸収冷凍作
用により、蒸発器から冷水を供給する吸収冷温水
機において、発生器から溶液熱交換器へ至る吸収
液管路から分岐して吸収器に至る切替弁付きの吸
収液管路と、吸収液ポンプから溶液熱交換器へ至
る吸収液管路から分岐して蒸発器へ至る切替弁付
きの吸収液管路とを備えたことを特徴とする冷温
切換型の吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22479083A JPS60117064A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22479083A JPS60117064A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117064A JPS60117064A (ja) | 1985-06-24 |
| JPH0472143B2 true JPH0472143B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=16819237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22479083A Granted JPS60117064A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117064A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686968B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1994-11-02 | 三洋電機株式会社 | 冷温切換型吸収冷凍機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271751A (en) * | 1975-12-11 | 1977-06-15 | Sanyo Electric Co Ltd | Heating method and apparatus for absorbing refrigerator |
| JPS52147354A (en) * | 1976-06-02 | 1977-12-07 | Ebara Corp | Absorption air conditioner |
| JPS57192758A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 | Ebara Mfg | Absorption air conditioner |
-
1983
- 1983-11-28 JP JP22479083A patent/JPS60117064A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271751A (en) * | 1975-12-11 | 1977-06-15 | Sanyo Electric Co Ltd | Heating method and apparatus for absorbing refrigerator |
| JPS52147354A (en) * | 1976-06-02 | 1977-12-07 | Ebara Corp | Absorption air conditioner |
| JPS57192758A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 | Ebara Mfg | Absorption air conditioner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60117064A (ja) | 1985-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6904768B2 (en) | Absorption-type air conditioner system | |
| JP4885467B2 (ja) | 吸収ヒートポンプ | |
| JP2782555B2 (ja) | 吸収ヒートポンプ | |
| JP3241550B2 (ja) | 二重効用吸収冷温水機 | |
| JPS5886357A (ja) | 太陽熱利用冷暖房方法とその装置 | |
| JP2000121196A (ja) | 排熱利用冷暖房システム | |
| CN101545695A (zh) | 吸收式冷温水机 | |
| JPH0472143B2 (ja) | ||
| JPS6110149Y2 (ja) | ||
| US2473730A (en) | Refrigerating means | |
| JP4064199B2 (ja) | 三重効用吸収式冷凍機 | |
| JP2567662B2 (ja) | 空冷式二重効用吸収冷凍機 | |
| JPH04313652A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| KR0139277Y1 (ko) | 흡수식 냉난방기 | |
| JPS602539Y2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPS6113550B2 (ja) | ||
| JPH01310272A (ja) | 吸収式空調装置 | |
| JP2000055497A (ja) | 三重効用吸収式冷凍機 | |
| JPH0579899B2 (ja) | ||
| JPS5914705B2 (ja) | 吸収式ヒ−トポンプ | |
| JPS5844183B2 (ja) | 一重二重効用併用吸収冷凍機 | |
| JPH03294757A (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JPH11281185A (ja) | 一重二重効用吸収冷温水機 | |
| JPS60117065A (ja) | 吸収冷温水機の熱回収装置 | |
| JPH03294756A (ja) | 吸収冷温水機 |