JPH04719B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、回分式汚水処理システムにおける上
澄み液の排出方法とその装置に関する。

（従来の技術） 従来、同一の汚水処理槽内で汚水の流入、曝
気、沈澱、排水処理がなされる回分式汚水処理シ
ステムにおいては、沈澱後の上澄み液を可動堰法
や固定堰法によつて排出している。

その内、可動堰法の場合は、汚水処理槽の液面
に上澄み液を排出する越流堰又は排出口をフロー
ト等で昇降自在に支持し、当該可動堰を昇降用ア
ーム等にて降下動せしめて上澄み液が排出される
ように構成している。

また、固定堰法の場合は、予じめ汚水処理槽の
液中や内壁面に上澄み液を排出する堰又は排出口
を固定的に形成し、当該固定堰から上方部の上澄
み液が排出されるように構成している。

ところが、可動堰法によつて処理する場合に
は、施設コストが高価なものとなり、また、可動
堰が昇降用アーム等で作動する際に、処理槽に沈
澱した活性汚泥の沈澱物が舞い上げられ易く、ま
た、上澄み液の排出を短時間に、可能な限り多量
に行おうとすればするほど、上澄み液と共に沈澱
物が排出され易く、それでは、沈澱している活性
汚泥に含まれる有益な微生物を流出させてしま
い、次回以降の汚水処理効率を低下させ好ましく
ないものであつた。

また、固定堰法の場合には、沈澱物に対する排
出時の舞い上がり現象の影響がでないようにする
為に、固定堰が汚水処理槽の比較的上方部の液中
や内壁面に設けられており、その為、固定堰より
下方で沈降汚泥の境界面から上に貯溜される上澄
み液の排出が行われず、上澄み液の排出量に限界
があり、活性汚泥量を略一定に保持しつつ上澄み
液の30〜40％を比較的短時間に効率良く排出し、
次回以降の回分式汚水処理を速やかに継続する上
で不十分であつた。

（先行技術） そこで、本発明者は、特願昭61−285764号の明
細書及び図面に示す自己の先行発明において、活
性汚泥の沈澱物を舞い上げることなく、上澄み液
を比較的短時間に可能な限り多量に排出せんが為
に、汚水処理槽へ流入した汚水を曝気、沈澱、排
水処理する回分式汚水処理システムにおいて、汚
水処理槽の上層部側の上澄み液の中に、上澄み液
側と沈澱室側を仕切るシヤツタ部材を設け、当接
シヤツタ部材の上部の上澄み液を外部排出するよ
うに構成してなる上澄み液の排出装置を提案し、
このシヤツタ部材にて上澄み液側と沈澱室側の全
部又は一部を区画し、その上で汚水処理槽の上澄
み液を排出ポンプで汲み出したり、或は、上澄み
液側の汚水処理槽の排出口から迅速に外部排出し
得るようにした。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、斯る先行発明では、上澄み液側と沈
澱室側を仕切るシヤツタ部材とその開閉機構が必
要で、その全部又は一部を開閉自在として仕切る
為、装置全体が大掛かりとなり、施設コストが高
価なものとなり、それでは実用化装置としての優
位性に欠けることとなる。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明では、回分式汚水処理システム
における上澄み液の排出装置として固定堰法を採
用しつつ、その固定堰によるデメリツトである上
澄み液の残量を可能な限り少なくすると共に、そ
の排出時における汚泥沈澱物の舞い上がり現象の
影響がでない上澄み液の排出手段として、先ず、
第１に、汚水処理槽へ流入した汚水を活性汚泥と
共に曝気処理した上で沈澱せしめ、その上澄み液
を排水処理する回分式汚水処理方法において、曝
気処理後の汚水処理槽に沈澱した活性汚泥を移送
ポンプで汲み上げ、当該排水予備室の汚泥界面を
本槽側の汚泥界面又は排水予備室の上端縁より低
位としてなる上澄み液の排出方法を、また、第２
には、汚水処理槽へ流入した汚水を曝気、沈澱、
排水処理する回分式汚水処理装置において、汚水
処理槽の一部に排水予備室を設け、当該排水予備
室に沈澱した活性汚泥を汲み上げる移送ポンプと
汚泥返送管を設けると共に、当該排水予備室側に
上澄み液の排出ポンプ又は電磁弁と排出管とを構
成してなる上澄み液の排出装置を発明したのであ
る。

以下、本発明の実施例を添付図面に従つて説明
する。

（第１実施例） １は流入した汚水Ｏを曝気、沈澱、排水処理す
る回分式汚水処理槽であつて、当該汚水処理槽１
による処理容量の40％前後を一定量とする活性汚
泥Ｓが貯溜できるように設定している。

２は汚水処理槽１の本槽１Ａの一部に設けた排
水予備室であつて、当該汚水処理槽１の排出口側
の略下半部を仕切り板３で縦方向に区画形成して
いる。４は汚水処理槽１の槽底部に配管した散気
管であつて、この散気管２には、別途ON、OFF
制御される給気ブロア（図示せず）が接続され、
これにて曝気処理時の散気装置が構成される。

５は本槽１Ａ側に設けた汚泥返送室であつて、
内側をバツクル６で区画し、本槽１Ａの本体壁を
外側とし、且つ、その上下部を開口形成してい
る。その結果、汚泥返送室５におけるバツフル６
の上端部が上澄み液Ｒから露呈し、また、その下
端部が活性汚泥の沈澱物Ｓの中に入り込むように
形成し、これにて汚泥返送時における悪影響が本
槽１Ａの上澄み液Ｓに出ないようにしている。

更に、この汚泥返送室５には、汚水処理槽１へ
の汚水Ｏの流入時における遮蔽機能をも併有せし
めている。

７は排水予備室２に沈澱した活性汚泥Ｓを汲み
上げる移送ポンプ、８は移送ポンプ７に連結した
汚泥返送管であつて、その他端部の吐出口９を汚
泥返送室５に臨ませている。

１０は排水予備室２の上部側にセツトした上澄
み液Ｒの排出ポンプ、１１は排出ポンプ１０に連
結した上澄み液Ｒの排出管であつて、汚水処理槽
１の上澄み液Ｒを汲み上げて槽外へ外部排出す
る。

（作用） 次に、前記のように構成した回分式汚水処理装
置による汚水処理工程を順を追つて説明する。

(a) 曝気工程（通常時） 先ず、汚水処理槽１へ所定量の汚水Ｏを流入し
て暫くの間嫌気処理したり、或は、汚水Ｏを流入
した上で、給気ブロアをONすると、汚水処理槽
１の槽底部の散気管２から空気が噴き出し、流入
汚水Ｏと汚水処理槽１に貯溜されている活性汚泥
Ｓが、当該噴出空気によつて曝気処理しながら混
合撹拌される。

活性汚泥Ｓの設定量（最大で40％前後）に対し
て残りの60％前後の汚水Ｏが流入した段階で、そ
の流入を停止し、その後、給気ブロアを適宜
ON、OFF制御して噴出空気を槽内へ間欠的に噴
出したり、或は、別途構成した機械撹拌手段（図
示せず）等を適宜併用して曝気処理する。

それを所定の時間、例えば、１日当たり４バツ
チで、１バツチ当たり６時間のサイクルで回分式
汚水処理ができるように設定した場合には、その
内、曝気処理に３〜４時間程度を費やすようにし
ている。

(b) 沈澱工程 所定の曝気時間を経過した後に、給気ブロアを
OFFすると共に、機械撹拌等の一切の作動を停
止する。

すると、曝気処理された混合液に含まれる活性
汚泥分が徐々に沈降しはじめ、それが一定の時
間、例えば、約１時間程度を経過すると、汚水処
理槽１とその排水予備室２の下層部側には活性汚
泥の沈澱物Ｓの層が、また、その上層部側には上
澄み液Ｒの層が分離されて形成される。

(c) 汚泥返送工程（排水前の予備工程） 次に、汚水処理槽１の上澄み液Ｒを排出するに
先立つて、先ず、その予備工程として、移送ポン
プ７を作動して排水予備室２に沈澱した沈降汚泥
分の必要量又は全部を汲み上げ、汚泥返送管８の
他端部から汚泥返送室５へ返送する。

これにて排水予備室２の汚泥界面を本槽１Ａ側
の汚泥界面、又は、仕切り板３の上端縁３Ａに比
して予め設定した高さの差Ｈ以上低位とすること
で、上澄み液Ｒの排水時における排出流の影響を
受けて沈澱物Ｓが舞い上げられて排出されないよ
うに対処している。

(d) 排水工程 その後、排水ポンプ１０を作動すると、仕切り
板３の上端縁３Ａより上層部にある上澄み液Ｒの
所定量が30分程度の設定時間汲み上げられ、当該
上澄み液Ｒは排出管１１を介して槽外へ外部排出
される。

（変形例） 次に、前記の汚水処理装置における変形例を説
明する。

前記の場合には、汚水処理槽１の本槽１Ａ側に
バツフル６で区画した汚泥返送室５を設けた場合
で説明したが、格別な汚泥返送室５を構成しなく
ても、汚泥返送管８の他端部８Ａを第１図の想像
線イに示すように、本槽１Ａ側の槽底部までその
侭延設して配管するか、或は、汚泥返送管８の他
端部８Ｂを同じく想像線ロに示すように、回分式
汚水処理槽１以外の汚泥濃縮貯溜槽又は汚泥濃縮
槽（図示せず。以下、単に汚泥濃縮槽という）ま
で延設して配管した構成とすることもできる。

また、前記の場合には、排水予備室２の上部に
上澄み液Ｒの排出ポンプ１０をセツトしたが、第
１図の想像線ハに示すように、排水予備室２にセ
ツトした排出ポンプ１０と略同じ高さ位置の本体
壁側に、上澄み液Ｒの排出管１１Ａを連結し、当
該排出管１１Ａに電磁弁１２又は排出ポンプ１０
Ａのいずれかを設け、此等が上澄み液Ｒの排出時
に作動するように構成することもできる。

その内、上澄み液Ｒの排出時に電磁弁１２を開
成作動すると、汚水処理槽１の上澄み液Ｒがその
水圧で槽外へ排出される。

また、電磁弁１２に代えて排出ポンプ１０Ａを
作動せしめると、汚水処理槽１の上層部側の上澄
み液Ｒの所定量が速やかに槽外へ排出される。

斯様に、排出工程の際に、排出ポンプ１０，１
０Ａの作動時における汲み上げ力の影響や、電磁
弁１２の開成に伴う排水力による影響が、排水予
備室２の底部に残留する汚泥分や、本槽１Ａ側の
沈澱物に与えない大きさや容量の排水予備室２
を、汚水処理槽１の一部に構成することが重要で
ある。尚、回分式汚水処理が繰り返し行われ、活
性汚泥分が設定量以上になつた場合には、その沈
澱物Ｓを適宜汲み上げて回分式汚水処理槽１以外
の汚泥濃縮槽へ送り込む等のことで、活性汚泥分
が量的にコントロールされる。

（発明の効果） 本発明は、前記のように汚水処理槽へ流入した
汚水を活性汚泥と共に曝気処理した上で沈澱せし
め、その上澄み液を排水処理する回分式汚水処理
方法において、曝気処理後の汚水処理槽に沈澱し
た活性汚泥を移送ポンプで汲み上げ、当該排水予
備室の汚泥界面を本槽側の汚泥界面又は排水予備
室の上端縁より低位としてなる上澄み液の排出方
法を、また、汚水処理槽へ流入した汚水を曝気、
沈澱、排水処理する回分式汚水処理装置におい
て、汚水処理槽の一部に排水予備室を設け、当該
排水予備室に沈澱した活性汚泥を汲み上げる移送
ポンプと汚泥返送管を設けると共に、排水予備室
側に上澄み液の排出ポンプ又は電磁弁と排出管と
を構成してなる上澄み液の排出装置としたので、
此種の回分式汚水処理システムにおける上澄み液
の排出装置として固定堰法を採用するも、その固
定堰法によるデメリツトである上澄み液の残量を
可能な限り少なくできると共に、上澄み液の排出
時における汚泥沈澱物を舞い上げたり、吸い込む
こともなく、可能な限り大量の上澄み液を比較的
短時間に外部へ排出するに頗る有用である等の諸
効果を齎す。

【図面の簡単な説明】

第１図は回分式汚水処理装置を示す全体概要
図、第２図ａ〜ｄは回分式汚水処理工程を示す概
要図であつて、その内、図ａは通常時の曝気工程
を、図ｂは沈澱工程を、図ｃは排水前の汚泥返送
工程を、図ｄは排水工程を示している。 符号表 Ｒ……上澄み液、Ｓ……沈澱物（活性
汚泥）、Ｏ……汚水、Ｈ……高位差、１……汚水
処理槽、１Ａ……本槽、２……排水予備室、３…
…仕切り板、３Ａ……上端縁、４……散気管、５
……汚泥返送室、６……バツフル、７……移送ポ
ンプ、８，８Ａ，８Ｂ……汚泥返送管、９……吐
出口、１０，１０Ａ……排出ポンプ、１１，１１
Ａ……排出管、１２……電磁弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 汚水処理槽１へ流入した汚水Ｏを活性汚泥Ｓ
   と共に曝気処理した上で沈澱せしめ、その上澄み
   液Ｒを排水処理する回分式汚水処理方法におい
   て、曝気処理後の汚水処理槽１に沈澱した活性汚
   泥Ｓの内、排水予備室２に沈澱した活性汚泥Ｓを
   移送ポンプ７で汲み上げ、当該排水予備室２の汚
   泥界面を本槽１Ａ側の汚泥界面又は排水予備室２
   の上端縁３Ａに比して低位としたことを特徴とす
   る上澄み液の排出方法。 ２ 汚水処理槽１の一部に、当該汚水処理槽１の
   略下半部を仕切り板３で区画した排水予備室２を
   設け、当該排水予備室２に曝気処理されて沈澱し
   た活性汚泥Ｓを、汚水処理槽１の本槽１Ａ側又は
   汚泥濃縮槽へ移送ポンプ７で返送し、その後、汚
   泥界面の下がつた排水予備室２から汚水処理槽１
   の上澄み液Ｒを排出ポンプ１０，１０Ａ又は電磁
   弁１２で外部排出するように構成してなる特許請
   求の範囲第１項に記載の上澄み液の排出方法。 ３ 移送ポンプ７で返送される汚泥返送管８，８
   Ａ，８Ｂの吐出口９を、汚水処理槽１の本槽１Ａ
   側にバツフル６で区画した汚泥返送室５へ臨ませ
   るか、又は、汚水処理槽１の本槽１Ａ側の下部ま
   で臨ませるか、或は、汚泥濃縮槽に臨ませてなる
   特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の上澄み
   液の排出方法。 ４ 汚水処理槽１へ流入した汚水Ｏを曝気、沈
   澱、排水処理する回分式汚水処理装置において、
   汚水処理槽１の一部に排水予備室２を設け、当該
   排水予備室２に沈澱した活性汚泥Ｓを汲み上げる
   移送ポンプ７と汚泥返送管８，８Ａ，８Ｂを設け
   ると共に、当該排水予備室２側に上澄み液Ｒの排
   出ポンプ１０，１０Ａ又は電磁弁１２と排出管１
   １，１１Ａとを構成したことを特徴とする上澄み
   液の排出装置。 ５ 移送ポンプ７で返送される汚泥返送管８，８
   Ａ，８Ｂの吐出口９を、汚水処理槽１の本槽１Ａ
   側にバツフル６で区画した汚泥返送室５へ臨ませ
   るか、又は、汚水処理槽１の本槽１Ａ側の下部ま
   で臨ませるか、或は、汚泥濃縮槽に臨ませてなる
   特許請求の範囲第４項に記載の上澄み液の排出装
   置。