JPH0471137A - 平板型陰極線管表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は文字、グラフィック、あるいはテレビ等に用い
る平板型陰極線管表示装置の製造方法に関する。

〔従来技術〕

従来の平板型陰極線管表示装置は、以下に示すように製
造されていた。

まず、第３図（ａ）　（ｂ）に示す如く電子ビーム制御
用貫通孔３０１が形成された習状のＷｉ？Ｂｔ掻３０２
と短冊状の１ｉｌ制御電極３０３との間に、金属製の薄
板３０４の両面に絶縁層３０５　と接着ペースト層３０
６　とを積層構成した絶縁スペーサ３０７を挿入し、前
記接着ペースト層３０６の接着力で再制御電極３０２と
３０３とに固着することにより複合型制御電極３０８を
形成する０次いでこの複合型制御電極３０８を図示しな
い線状陰極、ストライブ状電極と共に外囲器内に配置し
、更に外囲器封着、電極ベーキング等の熱処理工程を経
ることによって平板型陰極線管表示装置が製造されてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら前記に示す如く平板型陰掻線管表示装置の
製造方法によれば、複合型制御電極３０８を構成する両
制御π電橿３０２．３０３間に絶縁スペーサ３０７を介
在させて強固に固着することにより形成したので、複合
型制御電極３０８を外囲器内に配置すると、後の工程で
ある外囲器封着、陽極スクリーンを含む１を極ヘーキン
グ、あるいは電橋組立等の各種熱処理工程で、絶縁スペ
ーサ３０７、および再制御電極３０２．３０３に４００
〜５００°Ｃの熱が負荷され、複合型制？１ｌｉｉｆ極
３０８内部に不均一な熱分布が生じた。また絶縁スペー
サの構成材料、電極材料等の熱膨張係数の違い、あるい
は電極形状の違い等により再制御電極３０２．３０３と
絶縁スペーサ３０７間で複雑な熱膨張の変形歪み差が生
じ、再制御電極３０２．３０３にうねり、反り等が発生
したり、さらに絶縁スペーサ３０７の絶縁層３０５に剥
離等の問題が生じた。さらに、複合型制御電極３０８に
電圧を印加した際、電圧変動に起因して生じる電極間の
反発、吸引による振動、あるいは外部からの外力による
振動等により再制御電極３０２．３０３間に固着した絶
縁スペーサ３０７が剥離してしまう開扉が生じた。

よってこれらのうねり、反り、あるいは剥離等により複
合型制御ｔｆｆｉ３０８の構造に変形をきたし電子ビー
ムを正確に制御するという複合型ｉｌｌ？ｉｌ電極本来
の目的を達することができなくなり、その結果平板型陰
極線管表示装置としての機能を十分に果たせなくなると
いう問題が生じた。

〔発明の目的〕

本発明は上記従来の欠点を解消し斯かる不具合を生じる
ことのない平板型陰極線管表示装置を得るための製造方
法であってその目的とするところは、平板型陰極線管表
示装置内に配置した複合型側Ｗｔ極にその後の熱処理に
よる複雑な熱歪みが発生しても、その歪みを解消すると
共に、使用時には外部からの外力、振動その他の影響を
受けることがない平板型陰極線管表示装置の製造方法を
提供することにある。

〔発明の構成〕

上記目的を達するための本発明の構成は、電子ビームを
制御する制御電極の複数枚を絶縁スペーサを介して一体
化し構成された複合型Ｍ　ｉＢ　’４　Ｆｊと、通電に
よって電子を放出する線状陰極と、蛍光体と一体化され
た陽捲を有するスクリーン等が外囲器内に配置されてな
る平板型陰極線管表示装置の製造方法において、前記複
合型制御電極は複数枚の電極を該電極間を所定の間隔を
空けて保持するスペーサとの間に塗布した高温揮発性接
着材で仮固定した状態で組立られ、次いで平板型陰極線
管表示装置を構成する前記外囲器内の所定位置に配置し
て熱処理し、前記高温揮発性接着材を揮散せしめた後前
記外囲器外部よりレーザ光を照射して前記制御電極相互
を固定せしめる平板型陰極線管表示装置の製造方法であ
る。

〔実施例〕

（実施例１） 以下、本発明の一実施例を図示した第１図（ａ）（ｂ）
によって説明する。

第１図（ａ）に示す如＜１１２は複合型制御電極で、電
子の流れを制御する制御電極１０１　と１０３、および
球状の絶縁スペーサ１０４とによって構成されている。

１０５は＠縁性基吸１０２の表面に設けられたスペーサ
位置規制部で、！！縁注性基板１０２表面に低融点ハン
ダガラス等をスクリーン印刷法等を用いて焼成後の厚さ
が所定の厚さ（本実施例では５０〜８０μｍ）になるよ
うに枠状に印刷し、乾燥して形成される。

１１３は絶縁性基板１０２上に絶縁スペーサ１０４を仮
固定させる粘着材で、例えばトルエン、酢酸エチル等の
溶剤にメタクリル酸イソブチル等の高温分解物質を溶解
したもの、あるいはニトロセルロース、ポリビニルアル
コール、アクリル酸メチル等の高温で揮散する物質を溶
解したもので、高温に曝されると揮散する材料で構成さ
れている。

１０６．１０７は制御電極１０１および絶縁性基板１０
２上に取りつけられた両側ｉｔｓ固定用の上部固定座と
下部固定座で、これら固定座１０６．１０７の固定方法
については後述する。なお、図中１０８．１０９は再制
御電極１０１．１０３を可動可能に接続する弾性固定部
材で、例えば１０日は同図（ａ）に示す如く２段の曲げ
部を持つことによりハ２性を有した板状のものより形成
されている。またこの弾性固定部材１０８は蔓巻きハネ
等でもよく再制御電極１０１　、１０３で絶縁スペーサ
１０４を挟む方向に作用せしめる構造のものであればよ
い。

複合型制御電極１１２を製造するには、まず絶縁スペー
サ１０４　、あるいは！！縁性基板１０２上の所定の位
置に粘着材１１３を粘着させた後、絶縁スペーサ１０４
をスペーサ位置規制部１０５の枠内に仮固定させる。

更に制御電極１０１の所定の位置、あるいは絶縁スペー
サ１０４の制御電極１０１が位！する場所に粘着材１１
３を粘着させる。そして制ｉｔ極１０１を制御電極１０
３に被せることにより再制御電極１０１．１０３を絶縁
スペーサ１０４を介して仮固定し、弾性固定部材１０８
と１０９とを溶接等で固着する。ここで絶縁スペーサ１
０４は石英、ガラス、アルミナ等の絶縁材料からなり、
その直径は２００μ諺に形成されている。

なお、図示する如く絶縁性基板１０２上に弾性位置決め
部材１１０と位宜央め用の絶縁性のビン１１１とを設け
ておくと弾性固定部材１０８．１０９を固着する時に便
利である。

上述のようにして形成した複合型制御電極１１２を同図
（ｂ）に示すように低融点ガラス粘着ペーストを用いて
外囲器１１９を構成する背面Ｆｉ、１１６上に固定させ
る。背面板１１６上への固着は４００°Ｃ以上の温度で
焼成することによってなされる。

外囲器１１９を構成する一方の正面板１１８は、その内
面に蛍光体と一体化した陽掻を有するスクリーン１１７
が形成されている。

外囲器１１９は正面板１１８と背面１１１６を低融点ガ
ラス粘着ペーストで固定することにより組立られる。正
面板１１８と前面版１１６との固定は低融点粘着ペース
トを封着面１２０に塗布した後４００〜４６０°Ｃの高
温で約１時間焼成することによってなされる。

更にここでは詳しく説明しないが、この外囲器１１９の
内部には電子放射線酸化物が塗布された図中紙面に垂直
な方向に延設される線状陰極１１４と、線状陰極１１４
からの電子ビームを引き出すためのストライプ状電１！
１１１５とが複合型判ｉ１１　電’ｆｍ　１１２と同時
に配置される。

ココテ、絶縁スペーサ１０４、および制御電極１０１の
仮固定の際に使用した高温で揮散する粘着材１１３は上
記熱処理工程時に揮散し、絶縁スペーサ１０４は制（Ｕ
電極１０１　と絶縁性基板１０２間の所定の位１におい
て回動可能となる。従って、再制御電極ｌｏｔ　、１０
３間に熱理歴による熱歪みが発生することがなくなるの
で、再制御電極ｌｏｔ　、１０３にうねり、反りが生じ
ることはない。

尚図中１２１は外囲器１１９の内部を真空排気するため
の排気管で、排気管１２１から排気することにより外囲
器１１９内の水分、または酸化物を除去する。

上述したように、外囲器１１９を構成した後、即ち熱処
理工程の全てを完了した後、前面版１１６　（ｐ！から
前面版１１６を通して発振波長が０．６９４３μ−のル
ビーレーザからの光を制御電極１０１に取りつけた上部
固定座１０６と、絶縁性基板１０２に取りつけた下部固
定座１０７との界面に照射し、両回定座１０６．１０７
を確実に固定して平板型陰極線管表示装置１２２を完成
させる。

また上記実施例のｉｌｌ　ｆｌ　を極１０１はブロック
型、また制′ａ電極１０３は短冊状のものを図示したが
、使用する電極の形状はこれに限らずどのような形状の
ものでもよい。例えば、平板状の制御電極１０３は短冊
状（ストライブ状）の電極を使用してもよい。

よって上記製造方法によれば、その製造工程の高温処理
中に仮に外囲器１１９の内部の複合型制御電極１２に複
雑な熱履歴が生じても、その熱による歪みを制御電１１
０１が回動型絶縁スペーサ１０４を介して吸収すること
が可能であり、且つ高温処理後の使用状態では、両制襦
電極１０１．１０３間を固定座１０６．１０７とで確実
に固着してしまうので外的な振動等の影響を受けること
がなくなる。また、固定座１０６と１０７との固定は外
部からのレーザ光で行うため外囲器１１９を完成させた
後に行うことができ、複合型制御電極１１２に熱歪みを
生じさせるようなこともない。

（実施例２） 第２図は本発明の他の実施例である。

２１５は複合型制御電極で、電子の流れを制御する制御
電極２０２と２０３、および細線状の絶縁スペーサ２０
４とで構成されている。

また制御電極２０２．２０３には電子ビームを通過させ
るための貫通孔２０１が設けられている。

２０５はスペーサ位置規制部で、制ｍ電極２０３０表面
に低融点ハンダガラス等をスクリーン印刷法で所定の厚
さ（本実施例では５０〜８０μ−）に塗布し、その後焼
成することによって形成される。

２０６は制御電極２０３上に絶縁スペーサ２０４を仮固
定させるための粘着材で、例えばトルエン、酢酸エチル
等の溶剤にメタクリル酸イソブチル等の高温分解物質を
溶解したもの、あるいはニトロセルロース、ポリビニル
アルコール、アクリル酸メチル等の高温で揮散する物質
を溶解したものが用いられ、高温に曝されると揮散する
材料で構成されている。かかる粘着材２０６は１Ｉ１１
１電極２０２を絶縁スペーサ２０４に仮固定させるため
にも用いられる。

２１０．２１１は後に説明する押圧保持部材２０７．２
０８とこ取りつけられた両制御ｆ極固定用の上部固定座
と下部固定座で、これら固定座２１０．２１１の固定方
法については後述する。

２０７．２０Ｂは両制御■電！！１２０２．２０３間士
を可動可能に保持するための押圧保持部材である。図示
する具体例は上部押圧保持部材２０７に設けた貫通孔２
１４にボルトにコイルバネを巻きつｉすだ弾性固定部材
２０９を通し、下部押圧保持部材２０Ｂに設けられたネ
ジ孔２１４にボルトを螺着するというものである。

２１２は再制御電極２０２．２０３の間隔を一定に保つ
固定用スペーサで、棒状で、且つ石英等の絶縁体より形
成されている。

２１３は固体潤滑材で、両制御電１２０２．２０３の端
部で、且つ制御電極２０２の長手方向と直交する方向に
設けられている。具体的には両割Ｗ電極２０２．２０３
の端部にグラファイト、あるいはモリブテン等を塗布し
、その後焼成して厚さ５０〜８０μｍに形成される。

複合型ＩＩ御電極２１５を製造するには、粘着材２０６
を絶縁スペーサ２０４、あるいは１１？１１電陽２０３
の所定の位置に粘着させた後、絶縁スペーサ２０４をス
ペーサ位置規制部２０５内に仮固定する。

次に制御電極２０２の所定の位置、あるいは絶縁スペー
サ２０４の制御電極２０２が位置する場所に同じく粘着
材２０６を塗着させて制御電極２０２を他方の制御電極
２０３に被せ、上下の押圧保持部材２０７と２０８とで
再制御電極を挟むことにより両制御１１ｆ極２０２．２
０３を絶縁スペーサ２０４を介して仮固定させる。また
再制御電極を挟む手段としては弾性固定部材２０９を上
述した如く、上部押圧保持部材２０７に設けられた貫通
孔２１４を通した弾性固定部材２０９を下部押圧保持部
材２０８に設けられたネジ孔２１４に固定することによ
りなされる。

またこの時、上述した固定用スペーサ２１２と固体潤滑
材２１３とが互いに当接するように、更に固定座２１０
と２１１　も互いに当接するように再制御電極２０２　
と２０３を配置する。

上述のよう二ニーで形成した複合型１１１ｕ電陽２１５
を、第１の実施例と同様に外囲器内に配置し、その後金
ての熱処理工程が終了した後に、発振波長が０．６９４
３μｍのルビーレーザーからの光を固定座２１０と２１
１　との界面に照射し、両ｌ制御電極２０２．２０３間
を碓賞に固定する。

また上記実施例の制御電極２０２は短冊状、また制御電
極２０３は面状のものを図示したが、使用する電極の形
状はこれに限らずどのような形状のものでもよい。

よって上記製造方法にれば、その製造工程の高温処理中
に仮に複合型制御電極２１５に複雑な熱履歴が生じても
、その熱による歪みを制御電極２０２が回動型絶縁スペ
ーサ２０４を介して吸収することが可能であり、且つ高
温処理後の使用状態では、両制御１ｗ１２０２．２０３
間を固定座２１Ｏ１２１１トチ確実に固着してしまうの
で外的な振動等の影響を受けることがなくなる。また、
固定座２１０と２１１との固定は外部からのレーザ光で
行うため外囲器を完成させた後に行うことができ、複合
型別ｉｌｌ電罹２１５に熱歪みを生しさせるようなこと
もない。

［効果］ 以上に示した平板型陰極線管表示装置の製造方法によれ
ば、平板型陰極線管表示装置を形成する際のすべての熱
処理工程中、複合型側１１１ｍ極の制御電極は回動型絶
縁スペーサを介して弾性的に挟持されているだけであり
、絶縁スペーサには固着されていないので、複合型制御
電極に複雑な熱履歴が生じてもこの熱による歪みを回動
可能な絶縁スペーサを介して解消でき、°制？１１を極
に歪みによるうねり、反り、あるいは剥離といった変形
が生じることはない。

また熱処理工程の終了後は両制優電掻間を固着するので
、平板型陰極線管表示装置内に配置される複合型制御電
極をその後の外部からの外力、振動、あるいは衝撃から
保護することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例を示す要部分解斜視図
、第１図（ｂ）は同実施例の複合型制御電極を外囲器内
に配！した時の概略図、第２図は本発明の他の実施例を
示す要部分解斜視図、第３図（ａ）は従来の複合型＠扉
電極を示す分解斜視図、第３図（ｂ）は従来のスペーサ
を示す正面図である。 １０４．２０４　＝絶縁スペーサ、１０５，２０５−ス
ペーサ位置規制部、１０６．１０？、２１０．２１１＝
固定座、１０８．１０９２０９＝弾性面定部材、１１４
＝線状陰極、１１５＝ストライブ状電掻、１１６−背面
板、１１７−スクリーン、１１８＝正面機、１１９−外
囲器、１２１−排気管特許出願人　　古河電気工業株式
会社 第 図（ｂ） ３０６接着ペースト層 第 図（ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電子ビームを制御する制御電極の複数枚を絶縁スペーサ
   を介して一体化し構成された複合型制御電極と、通電に
   よって電子を放出する線状陰極と、蛍光体と一体化され
   た陽極を有するスクリーン等が外囲器内に配置されてな
   る平板型陰極線管表示装置の製造方法において、前記複
   合型制御電極は複数枚の電極を該電極間を所定の間隔を
   空けて保持するスペーサとの間に塗布した高温揮発性接
   着材で仮固定した状態で組立られ、次いで平板型陰極線
   管表示装置を構成する前記外囲器内の所定位置に配置し
   て熱処理し、前記高温揮発性接着材を揮散せしめた後前
   記外囲器外部よりレーザ光を照射して前記制御電極相互
   を固定せしめることを特徴とする平板型陰極線管表示装
   置の製造方法。