JPH0470249A - ファクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は制御回路基板のノイズシールドを行ったファク
シミリ装置に関する。

〔従来の技術〕

近年ファクシミリは世界各地で急速に普及していること
から、各国の電源１００Ｖ、　１２０Ｖ、　２３０Ｖ等
への対応や各１多様な公衆回線への対応が簡単に行なえ
ることが必要とされる。また、世界各地で現地生産され
ることからモールド化して部品の成形はどこでも容易で
あることが求められ、メンテナンスも容易に行なえる構
造が要望されている。

また、装置から発生する放射ノイズの規制は日々厳しく
なり、操作者から機械に加えられる静電気に対する誤動
作の防止も求められ、また、内部の記録動作により機械
自身が発生する静電気による誤動作の防止も重要視され
ている。

従来のファクシミリの構成は第７図の如くモールド化さ
れた本体フレーム３１の上下にモールド化された複数の
上カバー３２、底カバー３３を外装しているものである
。このようなファクシミリを組立てるには底カバー３３
の上に制御回路基板（システムコントロールユニット並
びにネットワークコントロールユニットを備える）３４
を取付けた後に本体フレーム３１を配置し、その上に各
ユニットや電子部品を組立ていくものである。この組立
て途中において、回路等の入出力端子３５が底カバー３
３の奥側（左側）に取り付けられるものである。最後に
上カバー３２等を取り付は組立てを完了するものである
。

また、ノイズ遮蔽手段としては、本体フレーム３１の下
面、底カバー３３の上面に導電塗装を施し、電源のアー
スへ多数のアース線３７で接続している。

また、回路基板と底カバーの間にシールド板金を配置し
ているものである。

〔発明が解決しようとしている課題〕

制御回路基板３４から各センサー、記録手段、読取手段
への信号線等は最初からコネクター等で結合しておいて
、最後にバラバラの束線をおしこみながら、本体フレー
ム３１をおろしてカバー類を閉じるため、束線類を機構
部品ではさみ込んで、ショートさせるなど誤動作を引き
おこすこともあった。また、シールドのため底板である
モールドのように板金類を配置して、制御回路基板３４
の下をノイズシールドする場合は、基板３４の下が板金
とモールドの２重のカバーを有するため、装置全体の厚
みが増し、小型化の弊害となっていた。

また、放射ノイズ対策のため、底カバー３３、本体フレ
ーム３１類に導電塗装を施していたが、塗装からアース
をとるのに何本もアース線をフレームにネジ止めしなく
てはならながった。導電塗装は膜厚数１０μｍのため、
板金等の厚０．５〜１．Ｏｍｍに比らべ多点でアースに
落とさないと、ノイズ遮蔽効果が得られない。また、導
電塗装自体も高価なものであり、前述アース線類の束線
処理と合わせて、コストｕｐの要因となっていた。また
、回路基板３４から操作パネルやサーマルヘッドへの信
号は高速でスイッチングされており、ノイズ発生源であ
る。前述した組立方法では、前記信号線類は回路基板３
４上のどこにあるかは組立てるごとに異なり、ノイズ発
生防止の管理が非常に難しいものとなっていた。

以上述べてきた欠点を補うため、カバー類を板金からす
べてモールドにして静電気がとばない構造にした装置も
あるが、逆に、回路基板３４上の端子を接続するための
穴を底カバーの側壁にあけなくてはならず、世界各国の
仕向に対応して形状の異なるモジュラ−用の穴や端子台
用穴を設けたりしなければならず、高価な全型代を費し
て、別の底カバーを製作することになり、コストアップ
の原因となっていた。

本発明の目的は上記欠点を解決しようとするもので、制
御回路基板をノイズシールドするとともに制御回路基板
の束線の配線を容易にしたファクシミリ装置を提供しよ
うとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために本発明によれば、装置本体
の底部に制御回路基板を配設するとともに、該装置本体
の底部を開閉可能とする金属性の底カバーを上記制御回
路基板の支持部材とし、上記制御回路基板と上記本体フ
レームとの間の上記本体フレームにノイズシールド用の
金属板を設け、該金属板と上記本体フレームとの間に形
成される空隙を上記制御回路基板からの束線の配線用ス
ペースとしたものである。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は装置全体の構成を示すもので、図中、１は原稿
てあり、２は原稿搬送部で、その下部で図示点線の如く
組立て時のユニットを形成している。３は光学系読取部
で、図示点線の如く組立て時のユニットを形成している
。４は感熱記録紙、５は印字部、６は記録紙カット部で
、図示点線の如く組立て時のユニットを形成している。

７は排紙スタック部、８は記録紙カール除去部、９は操
作パネル部で、上記原稿搬送部２の上部とともに図示点
線の如く組立て時のユニットを形成している。１０は本
体フレーム、１１はネジｌｌａ、ｌｌｂで本体フレーム
１０に取付けられた金属性の底カバー、１２は上カバー
、Ｉ３は記録カバーで、上記印字部５とともに図示点線
の如く組立て時のユニットを形成している。１４は制御
回路基板で、本体フレーム１０により別のユニット並び
に電子部品とは隔離され、装置本体の底部に配置されて
いる。この制御回路基板１４は底カバー１１に取付けら
れ、ネジｌｌａ、ｌｌｂを取り外して底カバー１１を第
２図のごとく開放することにより修理可能である６１５
は電源ユニットで、１６は接続コード、１７ａ１１７ｂ
は前記本体フレームに穿設された孔部で、上記電源ユニ
ット１５は接続コード１６で孔部１７ａを介して上記制
御回路基板１４に接続され、印字部５は接続コード１６
で孔部１７ｂを介して制御回路基板１４に接続されてい
る。１８は排紙トレーである。１９は底カバーｌｌに取
付けられたスピーカであり、２０は制御回路基板１４上
の本体フレーム１０に設けられたノイズシールド用の金
属板で、この金属板２０と金属性の底カバー１１とで制
御回路基板１４のシールドを行っている。また、金属板
２０は本体フレーム１０にネジ２０ａ、　２０ｂで固定
されているが、金属板と本体フレーム１０との間には間
隙を有しており、この間隙を制御回路基板１４の接続コ
ードの配線スペースとしている。

ここで第２図、第３図は第１図に示す装置の側面を示す
もので、２２は本体フレーム１０と別にモールド形成さ
れた側壁で、この側壁２２の両側にはそれぞれ基板１４
にネジ２３ａ１２４ａで固定されたモジュラ−カバー２
３．２４を位置させるために切欠部２２ａ、　２２ｂと
なっており、カバー２３内のモジュラ一端子２１ａ〜２
１ｃは基板１４に半田付けしである。２１ａは一般通信
回線網のライン入力、２１ｂはファクシミリに付属して
いるハンドセットへの電話ライン、２１ｃはファクシミ
リ本体とはなれた所にある子電話を接続するための子電
話端子である。また第４図に示すカバー２４内のモジュ
ラ一端子２１ｄも基板１４に半田付けされている。

そして側壁２２は第４図、第５図に示す如くカバー２３
．２４のための切欠部２２ａ、　２２ｂ以外の部分が平
板状となっており、切欠部２２ａ、２２ｂの上方部分が
本体フレーム１０と嵌合できるように溝部２２、ユ、２
２１ｂとなっており、また、カバー２３．２４の突出片
２３ｂ、２４ｂと嵌合する溝部２２□８．２２□５も形
成されている。側壁２２はネジ２２３．２２４で本体フ
レームエ０に結合されている。そして底カバー１１は第
６図の如く構成され、２５は装置のメモリーバックアッ
プ用電池であり、２５ａは信号線、１９ａはスピーカ１
９の信号線である。

このように本体フレーム１０に対し、側壁２２を別部材
として設け、底カバー１１に取付けた基板１４のスペー
スを側壁２２で決め、底カバー１１の取付けを本体フレ
ーム１０にしているため、基板１４の取付はスペースを
最大限に設一定することができるとともに底カバー１１
の取付けを確実に行うことができるものである。また、
側壁２２に切欠部２２ａ、２２ｂを設け、その切欠部２
２ａ、２２ｂにモジュラ−端子２１ａ〜２１ｄを備えた
モジュラ−カバー２３．２４を位置させ、そのモジュラ
一端子２１ａ〜２１ｄ並ヒにモジュラ−カバー２３．２
４を基板１４に取付けているため、信号線数を減少させ
ると同時に仕向地変更のための変換部品を底カバー１１
と一体化してユニット化することができるものである。

しかも切欠部２２ａ、　２２ｂの周囲はモジュラ−カバ
ー２３．２４と側壁２２と本体フレーム１０とで強固な
構成となっており、切欠部２２ａ、２２ｂが形成された
ことによる強度補償が充分になされているものである。

ここで原稿送り系について述べる。

記録カバ−１３上面に積層した原稿ｌを、分離押圧片２
ａと圧接した予備搬送ローラ２ｃ及び分離摩擦片２ｂと
圧接した分離ローラ２ｄで一枚ずつ分離し、更に押圧コ
ロ２ｅと圧接した給紙ローラ２ｇ及び、押圧コロ２ｆと
圧接した排紙コロ２ｈで搬送し、排紙トレー１８上に積
載する如く構成している。２１は下原稿台、２ｊは下原
稿台である。

次に原稿読取系について述べる。

更に搬送された原稿１の下面を原稿ガラス３ａを通して
光源３ｂたとえばＬＥＤアレイで照射し、反射光をミラ
ー３ｃ、　３ｄ、　３ｅによって、レンズ３ｆを介して
、ＣＯＤ等の光電変換素子３ｇに至らせている。その画
像をコピーモードの時は自己の記録部５によって記録し
、ファクシミリモード（送信モード）の時は他機の記録
部に送信する如く構成している。

記録系について述べる。

感熱記録紙４はロール紙でフレーム１０のロール受部に
落し込み式に収納しである。４ａはロールフル状態、４
ｂはロールエンプティ状態を示す。ロール紙４はカール
除去部８でカールを取られた後、図示せぬモータで駆動
されたプラテンローラ５ａにより排紙方向へ搬送される
。この時、プラテンローラ５ａに圧接される感熱ヘッド
（サーマルヘッド）５ｂにより、記録紙４に１ｄｏｔ毎
の印字がされる構成になっている。印字された記録紙は
２点鎖線で示した如く、カッタ部の固定刃６ａと回転移
動刃６ｂの間を通過し、内側トレー７ａと外側トレー７
ｂからなる反転トレ一部へ先頭から入りこむ構成となっ
ている。順次プラテンローラによって送り込まれる記録
紙は先端を反転トレ一部につっこんで装置外側にループ
を描いて排出され、１枚受信毎に移動刃６ｂが図中上方
向へ回動することによって切断され、先端をくわえられ
たまま後端が装置外側に排出される構成となっている。

カール除去部８について述べる。

８ａは移動カイト軸、８ｂは固定軸（記録カバー１３側
に固定されている）。８ｃはガイド軸の回転中心軸であ
る。移動ガイド軸８ａはロール紙４の残り巻き径に応じ
て、図示せぬ機構系によってロール紙が芯径のように細
い時には図中８ａの位置、フル状態のときには図中８ｄ
の位置にあり、固定軸８ｂに対するロール紙の巻き付き
量を変化させる。

前記巻き付量の差でカール除去の程度を変化させ、常に
一定の平坦性を排出ロール紙に与える構成になっている
。

また、９は操作パネル部で、９ａはＬＣＤ等の表示器、
９ｂは操作パネル制御基板ｏＰＣＮＴ（オペレーション
コントロール基板）、９ｃはキートップ、９ｄは０ＰＣ
ＮＴ上のタクトスイッチである。

次に上記の如（構成されたファクシミリ装置を組立てる
場合について説明する。

最初に、側壁２２に射出成形された本体フレームＩＯを
取付けるものである。この時、側壁２２の溝部２２　、
ａ、　２２　、ｂに本体フレームｌＯの端部が挿入され
るように嵌め込み、側壁２２に本体フレーム１０をネジ
２２３．２２４で締結させる。その後本体フレームＩＯ
に自動組立機により各ユニットを落し込んで組立ていく
ものである。すなわち、まず記録紙カット部６を備えた
ユニットを組込み取り付ける。次に光学系読取部３を備
えたユニットを組み込み取り付ける。そして、電源ユニ
ット１５を本体フレーム１０の収納部に組込み取付ける
。

さらに記録カバー１３並びに印字部５を備えたユニット
を本体フレーム１０に組込み取付ける。

さらに原稿搬送部２の下部を備えたユニットを本体フレ
ーム１０に組込み取付ける。

最後に原稿搬送部２の上部側並びに操作パネル部９を備
えたユニットを本体フレームｌＯに組込み取付けるもの
である。

これにより各ユニットの落し込みによる自動組立は完了
するが、この後に、本体フレームｌＯにその他の部品の
組立てを行なうものである。その他の部品の組立てを行
う途中において、金属板２０をネジ２０ａ、２０ｂで本
体フレームＩＯに取付けるものである。この時、接続コ
ード１６を束ねて金属板２０と本体フレームｌＯとの間
の間隙に配設する。その後、制御回路基板１４を備えた
底カバー１１の取付けを行うことになる。この時、底カ
バー１１の先端の爪を本体フレーム１０の溝にひっかけ
た後に、側壁２２の溝部２２□ユ、２２゜５にモジュラ
−カバー２３．２４の突出片２３ｂ、　２４ｂが挿入さ
れるように嵌め込み、底カバー１１を本体フレーム１０
にネジ１１ａ、Ｉｌｂで締結させる。そして制御回路基
板１４と電源ユニット１５、その他各ユニットとの電気
的接続は孔部１７ａ、１７ｂを介して接続コード１６に
より行うものである。

次に組立て時の不良や手直し、そして市場でのメンテナ
ンスのために制御回路基板３４をチエツク或いは交換す
る場合について説明する。上述の如く組立てられている
ファクシミリ装置の底カバー１１のネジＩｌａ、Ｉｌｂ
を取り外し、底カバー１］を第２図の如く開放する。こ
の時装置の奥側の側面を机上等に当てて立てるようにす
れば底カバー１１の開放が非常に容易である。そして制
御回路基板１４のチエツクをし、故障箇所の修理を行う
。また、仕向地変更を行う場合は、モジュラ一端子が基
板１４と一体となっているため、基板１４を交換するか
或いは底カバー１１ごと交換するだけでよいものである
。

以上の実施例では、モジュラ−カバー２３．２４を基板
１４にネジ止めして説明したが、底カバー１１に固定し
てもよい。またネジ止めでな（爪を用いた、ひっかけの
ような仮止めでも組込んだ時、基板１４と底カバー１１
に挟まれるため同様の効果が得られるものである。

なお、本体フレーム下面にとりつけられるシールド板と
しての金属板或は本体フレームに溝部を設け、あらかじ
めシールド板にケーブル類をバンド等であらかじめ固定
しておいてもよく、更にシールド効果を出すために金属
板の溝部にケーブルを落し込んで、更にシールド板でつ
るをしてから、フレームに取付ける方法を用いれば更に
シールド効果を高めることができる。また、第４図の金
属板の左右の立ち曲げを更に落して回路基板に当接させ
てアース接続させるなど完全に箱状におおってしまえば
、更にシールド効果を高められる。また、ノイズ取りの
コアをシールド板に固定し、ケーブルをコアに通す方法
も容易にできる。また、アース接続にはシールド板とし
ての金属板あるいは底カバーの一方に板バネを固定して
底カバーを閉じた時、自動的にアース接続がとれる方法
も応用できる。

〔発明の効果〕

以上詳記したように本発明によれば、本体フレームによ
り分離されるようにして制御回路基板を装置本体の底部
に配設するとともに、該装置本体の底部を開閉可能とす
る金属性の底カバーを上記制御回路基板の支持部材とし
、上記制御回路基板と上記本体フレームとの間の上記本
体フレームにノイズシールド用の金属板を設け、該金属
板と上記本体フレームとの間に形成される空隙を上記制
御回路基板からの束線の配線用スペースとしたため、従
来のケーブル等の束線のおしこみ等ミスを生じ易い作業
を低減でき、組立工数及び不良率を低減することができ
る。

また、束線の位置が組立てる機械毎に同じであるため、
放射ノイズ等電気回路とケーブルの位置によって、性能
が異なることがなく、安定して品質の良い装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るファクシミリ装置の構
成図、 第２図は第１図の底カバーを開放した際の図、第３図は
第１図の側面を示す図、 第４図は第３図のＯ−０線から見た断面図、第５図は第
３図のＰ−Ｐ線から見た断面図、第６図は第１図の底カ
バーの斜視図、 第７図は従来のファクシミリ装置の構成図である。 ＩＯ・・・本体フレーム １１・・・金属性の底カバー １４・・・制御回路基板 ２０・・・シールド板としての金属板 ２１ａ〜２１ｄ・・・モジュラ一端子 ２２・・・側壁 ２２ａ、２２ｂ−−−切欠部 ２３．２４・・・モジュラー力バー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体の底部に制御回路基板を配設するとともに、該
   装置本体の底部を開閉可能とする金属性の底カバーを上
   記制御回路基板の支持部材とし、上記制御回路基板と上
   記本体フレームとの間の上記本体フレームにノイズシー
   ルド用の金属板を設け、該金属板と上記本体フレームと
   の間に形成される空隙を上記制御回路基板からの束線の
   配線用スペースとしたことを特徴とするファクシミリ装
   置。