JPH0468993B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、文字、模様その他パターンへの接
着剤の取付方法に関する。

（従来の技術） パターンの形成方法として、従来では種々の手
段が知られており、例えばエツチング手段による
ものは、特公昭56−3432号公報で、また電鋳手段
によるものは特開昭59−16989号公報で、更に感
光性樹脂によるものは、特開昭54−18732号公報
において、それぞれ既に知られている。斯く形成
されたパターンには、該パターンを被接合体に接
着固定させるべく、その裏面側に接着剤を取付け
る必要があるが、この接着剤を前記パターンに取
付けるにあたつて、従来では、人手を介して塗着
手段により行つていたのである。

（発明が解決しようとする問題点） ところで以上のごとき接着剤の塗着手段では、
該接着剤を前記パターンに正確に塗着することは
極めて困難であり、ややもすると前記接着剤が前
記パターンからはみ出して、該パターンの前記被
接合体への接着固定時に、前記接着剤のはみ出し
部分にゴミ、ホコリなどが付着して汚れとなり、
この汚れを除去することは非常に厄介であるばか
りか、製造コストの増大をもたらすなどの問題が
あつた。

本発明は以上のごとき問題に鑑みて成したもの
で、その目的とする所は、紫外線硬化形の接着剤
を使用することにより、はみ出しを発生したりす
ることなく、前記パターンに接着剤を正確に、し
かも簡単に取付けることができるパターンへの接
着剤の取付方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明にかかるパターンへの接着剤の取付方法
は、図面に示したごとく、適宜製作された紫外線
を透過しないパターン１の一側外表面に保持紙２
を接着し、該保持紙２を介して前記パターン１を
接着保持すると共に、外表面に紫外線硬化形接着
剤３が塗布された離形紙４を用い、この離形紙４
の前記接着剤３側に、前記保持紙２に接着保持さ
れた前記パターン１を当接させて、該パターン１
の外方から前記接着剤３を紫外線照射することに
より、この接着剤３の前記パターン１との非対向
部分のみを硬化させて、該パターン１の対向部分
は硬化させることなく未硬化状態に保持し、この
後前記保持紙２の前記離形紙４から剥離して、前
記パターン１側に未硬化状態の接着剤３を転写残
存させるようにしたことを特徴とするものであ
る。

（作用） しかして以上のごとく、紫外線硬化形の接着剤
３を使用して、紫外線照射で該接着剤３のパター
ン１との非対向部分を硬化させ、かつ対向部分を
未硬化状態として前記パターン１側に転写残存さ
せることにより、このパターン１に前記接着剤３
が、はみ出しを発生したりすることなく、正確か
つ簡単に取付け得るのである。

（実施例） 以下本発明にかかるパターンへの接着剤の取付
方法を図面の実施例によつて説明する。

先ず、第１図の工程イに示すごとく、適宜製作
手段で紫外線を透過しないパターン１を形成し、
該パターン１の一側外表面に、工程ロに示したご
とく、接着剤２ａを塗布した保持紙２を接着し
て、この保持紙２に前記パターン１を保持させ
る。

前記パターン１は、エツチング手段、電鋳手
段、感光性樹脂を用いたパターン形成手段、プレ
ス又は印刷手段その他手段で製作されたものが使
用されるのである。

更に前記パターン１の外表面には、前記工程ロ
において、前記保持紙２が接着されることから、
前記パターン１が、例えそれぞれ独立したバラ状
のパターンであつても、これら各パターンを前記
保持紙２で保持できるのであり、従つて本発明で
は、１つの連続したパターンに限らず、バラ状の
パターンにも適用できるのである。

次に、工程ハに示したごとく、一側外表面に紫
外線硬化形の接着剤３を塗布した離形紙４を形成
して、この離形紙４の前記接着剤３側に前記保持
紙２に保持された前記パターン１を当接させ、し
かる後に前記保持紙２の外方から前記接着剤に対
し、紫外線ランプＬで紫外線照射を行うことによ
り、前記接着剤３の前記パターン１との非対向部
分のみを硬化させ、かつ該パターン１との対向部
分、つまり前記工程ハ図の斜線で示す部分は、未
硬化状態に保持する。

前記離形紙４に接着する接着剤３は、粘着性保
存剤（タツキフアイヤ）と、該保存剤の性能を損
なわずに紫外線により重合可能なアクリル系オリ
ゴマーと、紫外線硬化剤とから形成するものであ
り、前記粘着性保存剤としては、例えば天然ロジ
ン及びその誘導体、テレペン樹脂、石油樹脂、キ
シレン樹脂、スチレン樹脂及びその誘導体などを
挙げることができるのであり、また前記アクリル
系オリゴマーと前記紫外線硬化剤は、一般的に広
く用いられているものが採用されるのであり、従
つて詳細を挙げることは省略する。

そして前記保持紙２を前記離形紙４側から剥離
することにより、工程ニに示したごとく、前記紫
外線照射により硬化された接着剤部分は、前記離
形紙４側に残存させ、かつ前記未硬化状態の接着
剤３を前記保持紙２の前記パターン１側に転写残
存させる。

前記パターン１は、工程ホに示したごとく、前
記接着剤３側を被転写体５に当接させることによ
り、前記接着剤３を介して前記被転写体５側に接
着されるのであり、しかる後工程ヘに示したごと
く、前記保持紙２を剥離することにより、前記被
転写体５の外表面に、前記接着剤３を介して前記
パターン１が転写固定されるのである。

前記パターン１には、第２図に示したごとく、
外表面にメツキなどの表面処理層１ａを施しても
よいのであり、斯くのごときパターン１に、前述
したように接着剤３を塗着し、該接着剤３を介し
て前記被転写体５に取付けることも可能である。

本発明において、被転写体５とは、前記パター
ン１の取付台座、及び任意の製品を云うものであ
り、即ち前記パターン１は、前記台座を介して任
意の製品に取付けることもできるのであり、また
前記パターン１は、任意の製品に直接取付けるこ
ともできるのである。

（発明の効果） 以上説明したごとく本発明にかかるパターンへ
の接着剤の取付方法では、適宜製作された紫外線
を透過しないパターン１の一側外表面に保持紙２
を接着し、該保持紙２を介して前記パターン１を
接着保持すると共に、外表面に紫外線硬化形接着
剤３が塗布された離形紙４を用い、この離形紙４
の前記接着剤３側に、前記保持紙２に接着保持さ
れた前記パターン１を当接させて、該パターン１
の外方から前記接着剤３を紫外線照射することに
より、この接着剤３の前記パターン１との非対向
部分のみを硬化させて、該パターン１の対向部分
は硬化させることなく未硬化状態に保持し、この
後前記保持紙２を前記離形紙４から剥離して、前
記パターン１側に未硬化状態の接着剤３を転写残
存させるようにしたから、前記パターン１に前記
接着剤３を、はみ出しを発生したりすることな
く、正確かつ簡単に取付け得るに至つたのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるパターンへの接着剤の
取付方法を説明する工程図、第２図は他の実施例
を示す断面図である。 １……パターン、２……保持紙、３……接着
剤、４……離形紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 適宜製作された紫外線を透過しないパターン
   １の一側外表面に保持紙２を接着し、該保持紙２
   を介して前記パターン１を接着保持すると共に、
   外表面に紫外線硬化形接着剤３が塗布された離形
   紙４を用い、この離形紙４の前記接着剤３側に、
   前記保持紙２に接着保持された前記パターン１を
   当接させて、該パターン１の外方から前記接着剤
   ３を紫外線照射することにより、この接着剤３の
   前記パターン１との非対向部分のみを硬化させ
   て、該パターン１の対向部分は硬化させることな
   く未硬化状態に保持し、この後前記保持紙２を前
   記離形紙４から剥離して、前記パターン１側に未
   硬化状態の接着剤３を転写残存させるようにした
   ことを特徴とするパターンへの接着剤の取付方
   法。