JPH0468314A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPH0468314A JPH0468314A JP18121390A JP18121390A JPH0468314A JP H0468314 A JPH0468314 A JP H0468314A JP 18121390 A JP18121390 A JP 18121390A JP 18121390 A JP18121390 A JP 18121390A JP H0468314 A JPH0468314 A JP H0468314A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、反射型の液晶表示素子に関する。
［従来の技術〕
従来より反射型ＳＴＮモードを用いた液晶表示素子は、
表示容量を飛躍的に増大させ、携帯型のパーソナルコン
ピュータ等にも広く採用されるようになっている。
表示容量を飛躍的に増大させ、携帯型のパーソナルコン
ピュータ等にも広く採用されるようになっている。
また、新しい反射型液晶モードとして、ＥＣＢ（Ｅｌｅ
ｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｂｉｒｅ
ｆｉｎｇｅｎｃｅ）効果を用いてＴ Ｎ （Ｔｗｉｓｔ
ｅｄ Ｎａｍａｔｉｃ）液晶ノツイスト角を制御する
モードがあり、ＰＲＯＣＥＥＤＩｌｉＧＳ ＯＦ Ｔ）
ＩＥ ９ｔｈ ＩＮＴＥＲＮＡ丁ｌ０ＮＡＬ ＲＥ
ＳＥＡＲＣＨＣ０ＮＦＥＲＥＮＣＥ （ＪＡＰＡＮＤ
ＩＳＰＬＡＹ ’８９）予稿集１９２頁記載の様に知ら
れている。このモードを用いた液晶表示素子は、上基板
と表面に反射膜を形成した下基板の間に液晶を挟持した
液晶セルと、１枚の偏光板より成る。 第５図にこの液
晶表示素子の断面図を示す。図中、１は液晶セル、２は
偏光板である。また、３はシール剤、 １１は上基板、
１２は下基板、１３は透明電極、１４は画素電極を兼ね
た反射膜、２０は液晶である。このモードは偏光板を１
枚しか用いておらず、従来のＳＴＮモードとは全く異な
る液晶モードであり、ＴＮ−ＥＣＢモードと呼ばれる。
ｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｂｉｒｅ
ｆｉｎｇｅｎｃｅ）効果を用いてＴ Ｎ （Ｔｗｉｓｔ
ｅｄ Ｎａｍａｔｉｃ）液晶ノツイスト角を制御する
モードがあり、ＰＲＯＣＥＥＤＩｌｉＧＳ ＯＦ Ｔ）
ＩＥ ９ｔｈ ＩＮＴＥＲＮＡ丁ｌ０ＮＡＬ ＲＥ
ＳＥＡＲＣＨＣ０ＮＦＥＲＥＮＣＥ （ＪＡＰＡＮＤ
ＩＳＰＬＡＹ ’８９）予稿集１９２頁記載の様に知ら
れている。このモードを用いた液晶表示素子は、上基板
と表面に反射膜を形成した下基板の間に液晶を挟持した
液晶セルと、１枚の偏光板より成る。 第５図にこの液
晶表示素子の断面図を示す。図中、１は液晶セル、２は
偏光板である。また、３はシール剤、 １１は上基板、
１２は下基板、１３は透明電極、１４は画素電極を兼ね
た反射膜、２０は液晶である。このモードは偏光板を１
枚しか用いておらず、従来のＳＴＮモードとは全く異な
る液晶モードであり、ＴＮ−ＥＣＢモードと呼ばれる。
従来のＳＴＮモードに比較して、明るく色付きの少ない
表示が可能である。
表示が可能である。
［発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、反射型ＴＮ−ＥＣＢモーＥＣ用いた液晶
表示素子は、液晶セル中のシール剤と反射膜との接着が
悪いという課題があった。反射膜は真空蒸着、スパッタ
リング等の方法を用いて基板上に成形される。シール剤
を直接反射膜に接着すると、接着部分の反射膜が基板か
ら剥がれたり、シール剤が脱離してしまうという現象が
起こり易い。すなわち、外部からの力、振動、熱あるい
は湿度等に対する素子の信頼性は低いものとなってイル
。ＴＮ−ＥＣＢモードを用いた液晶表示素子の構造に起
因するこれらの問題は、液晶表示素子の信頼性の低下を
招くだけでなく、品質管理上の均質化の妨げとなってい
た。
表示素子は、液晶セル中のシール剤と反射膜との接着が
悪いという課題があった。反射膜は真空蒸着、スパッタ
リング等の方法を用いて基板上に成形される。シール剤
を直接反射膜に接着すると、接着部分の反射膜が基板か
ら剥がれたり、シール剤が脱離してしまうという現象が
起こり易い。すなわち、外部からの力、振動、熱あるい
は湿度等に対する素子の信頼性は低いものとなってイル
。ＴＮ−ＥＣＢモードを用いた液晶表示素子の構造に起
因するこれらの問題は、液晶表示素子の信頼性の低下を
招くだけでなく、品質管理上の均質化の妨げとなってい
た。
本発明はこのような課題を解決するもので、その目的と
するところは、外部からの力、振動、熱あるいは湿度等
の影響により構造上の強度が低下することのない、信頼
性の高い液晶表示素子を提供することにある。
するところは、外部からの力、振動、熱あるいは湿度等
の影響により構造上の強度が低下することのない、信頼
性の高い液晶表示素子を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の液晶表示素子は、表面に反射膜を形成した基板
と対向する透明基板の間に液晶をシール剤で封止し挟持
した液晶セルと、１枚の偏光板より成る液晶表示素子に
おいて、前記シール剤と前記反射膜の接着部分の反射膜
等を除き、前記シール剤を基板に直接接着したことを特
徴とする。
と対向する透明基板の間に液晶をシール剤で封止し挟持
した液晶セルと、１枚の偏光板より成る液晶表示素子に
おいて、前記シール剤と前記反射膜の接着部分の反射膜
等を除き、前記シール剤を基板に直接接着したことを特
徴とする。
［実施例コ
（実施例１）
第１図は、本発明の液晶表示素子の断面図である。図中
、１は液晶セル、２は偏光板である。また、３はシール
剤、１１は上基板、 １２は下基板、１３は透明電極、
１４は画素電極を兼ねた反射膜、２０は液晶である。
、１は液晶セル、２は偏光板である。また、３はシール
剤、１１は上基板、 １２は下基板、１３は透明電極、
１４は画素電極を兼ねた反射膜、２０は液晶である。
本実施例においては、反射膜は、金属アルミニウムとし
、スパッタリング法により基板上に成形した。その際、
あらかじめ接着部分の反射膜を除くことを考慮して、第
２図のように２辺の辺側に沿ってスパッタされない部分
を設けた。作製は、この形状に相当する金属マスクを用
いてスパッタを行なった。
、スパッタリング法により基板上に成形した。その際、
あらかじめ接着部分の反射膜を除くことを考慮して、第
２図のように２辺の辺側に沿ってスパッタされない部分
を設けた。作製は、この形状に相当する金属マスクを用
いてスパッタを行なった。
次に、シール剤を露出している下基板に直接接着した。
シール剤には吉川化工社製の熱硬化性スクリーン印刷イ
ンキＰＣ−４０１を用いた。反射膜の厚さに相当するシ
ール剤の沈み込みを考慮し、セルギャップ５．３μｍの
液晶セルを作製した。
ンキＰＣ−４０１を用いた。反射膜の厚さに相当するシ
ール剤の沈み込みを考慮し、セルギャップ５．３μｍの
液晶セルを作製した。
最後に液晶を封入した。液晶は、メルク社製のＺＬＩ−
４３４６（△ｎ＝０．１１００）を用い、液晶セルにツ
イスト配向させた。リターデーション△ｎｘｄは０．５
８である。
４３４６（△ｎ＝０．１１００）を用い、液晶セルにツ
イスト配向させた。リターデーション△ｎｘｄは０．５
８である。
画素電極の取り出しは、反射膜の除かれていない残る２
辺の方向より行なう。電極の取り出しの形状によっては
、接着部分の位置および形状を変化させてもよい。その
場合はスパッタの際に用いる金属マスクを適当に設計す
ればよい。
辺の方向より行なう。電極の取り出しの形状によっては
、接着部分の位置および形状を変化させてもよい。その
場合はスパッタの際に用いる金属マスクを適当に設計す
ればよい。
このように、シール剤との接着部分の反射膜を除き、シ
ール剤を下基板に直接接着することにより、構造的な強
度は従来に比較して飛躍的に増加する。
ール剤を下基板に直接接着することにより、構造的な強
度は従来に比較して飛躍的に増加する。
（実施例２）
第３図は、本発明の液晶表示素子の断面図である。図中
、 １は液晶セル、２は偏光板である。また、３はシー
ル剤、１１は上基板、 １２は下基板、１３は透明電極
、 １５は反射膜、１６は絶縁膜、２０は液晶である。
、 １は液晶セル、２は偏光板である。また、３はシー
ル剤、１１は上基板、 １２は下基板、１３は透明電極
、 １５は反射膜、１６は絶縁膜、２０は液晶である。
本実施例では、実施例１における反射板の部分の構造を
変更した。このような構造では、反射板が実施例１と比
較してより多層構造を有しているため、素子の構造的な
強度特性はさらに弱くなっている。
変更した。このような構造では、反射板が実施例１と比
較してより多層構造を有しているため、素子の構造的な
強度特性はさらに弱くなっている。
まず、反射膜を金属アルミニウムのスパッタにより基板
上に成形した。この反射膜上に絶縁膜としてポリイミド
膜を形成し、さらに透明電極を前記ポリイミド膜上に成
形した。
上に成形した。この反射膜上に絶縁膜としてポリイミド
膜を形成し、さらに透明電極を前記ポリイミド膜上に成
形した。
続いて、この積層構造から下基板を露出させるために、
フォトリソグラフィーを行なった。第２図と同様なマス
クを露光しパターニングを行ない、ドライエツチングに
よって接着部分の透明電極、絶縁膜および反射膜を除い
た。
フォトリソグラフィーを行なった。第２図と同様なマス
クを露光しパターニングを行ない、ドライエツチングに
よって接着部分の透明電極、絶縁膜および反射膜を除い
た。
次に、シール剤を露出している下基板に直接接着した。
実施例１と同様にシール剤の沈み込みを考慮し、セルギ
ャップ５．３μｍの液晶セルを作製した。
ャップ５．３μｍの液晶セルを作製した。
液晶の封入も実施例１と同様であり、液晶セルにツイス
ト配向させた。リターデーション△ｎ×ｄは０．５８で
ある。
ト配向させた。リターデーション△ｎ×ｄは０．５８で
ある。
画素電極の取り出しは、反射膜の除かれていない２辺の
方向より行なう。電極の取り出しの形状によっては、接
着部分の位置および形状を変化させてもよい。その場合
はフォトリソグラフィーで用いるマスクを適当に設計す
ればよい。
方向より行なう。電極の取り出しの形状によっては、接
着部分の位置および形状を変化させてもよい。その場合
はフォトリソグラフィーで用いるマスクを適当に設計す
ればよい。
このように、シール剤との接着部分の反射膜を除き、シ
ール剤を下基板に直接接着することにより、構造的な強
度は従来に比較して飛躍的に増加する。
ール剤を下基板に直接接着することにより、構造的な強
度は従来に比較して飛躍的に増加する。
（実施例３）
第４図は、本発明の液晶表示素子の断面図である。図中
、 ｌは液晶セル、２は偏光板である。また、３はシー
ル剤、１２は下基板、１５は反射膜、１７は薄膜トラン
ジスタを設置したアクティブマトリクス基板、１８は保
護膜、２０は液晶である。
、 ｌは液晶セル、２は偏光板である。また、３はシー
ル剤、１２は下基板、１５は反射膜、１７は薄膜トラン
ジスタを設置したアクティブマトリクス基板、１８は保
護膜、２０は液晶である。
本実施例では、液晶の駆動に薄膜トランジスタを用いた
。薄膜トランジスタは、日経エレクトロニクス１９８２
年１２月２０日号１３５頁図４に示されたものと同様の
ものである。
。薄膜トランジスタは、日経エレクトロニクス１９８２
年１２月２０日号１３５頁図４に示されたものと同様の
ものである。
まず、反射膜を金属アルミニウムのスパッタにより基板
上に形成し、その上に保護膜として酸化アルミニウム層
を形成した。この保護膜は液晶と反射膜の反応を防ぐも
のであり、本実施例で用いた酸化アルミニウムの他、ポ
リイミド、５ｉ０２等を用いてもよい。
上に形成し、その上に保護膜として酸化アルミニウム層
を形成した。この保護膜は液晶と反射膜の反応を防ぐも
のであり、本実施例で用いた酸化アルミニウムの他、ポ
リイミド、５ｉ０２等を用いてもよい。
続いて実施例２と同様、フォトリソグラフィーを行ない
、下基板を露出させた。本実施例では、４辺の辺側に沿
って保護膜および反射膜を除き、下基板を露出させた。
、下基板を露出させた。本実施例では、４辺の辺側に沿
って保護膜および反射膜を除き、下基板を露出させた。
シール剤は実施例１と同様に露出している下基板に直接
接着した。シール剤の沈み込みを考慮し、セルギャップ
５．３μｍの液晶セルを作製した。
接着した。シール剤の沈み込みを考慮し、セルギャップ
５．３μｍの液晶セルを作製した。
液晶の封入も実施例１と同様であり、液晶セルにツイス
ト配向させた。リターデーション△ｎ×ｄは０．５８で
ある。
ト配向させた。リターデーション△ｎ×ｄは０．５８で
ある。
薄膜トランジスタを設置したアクティブマトリクス基板
を上基板として用いることにより、下基板側の電極の取
り出し部分は不要になり、実施例１および実施例２と比
較して、４辺で接着できるため強度が増す。また、４辺
で接着する必要がない場合でも、接着部分の位置および
形状を任意に選ぶことができ、作製上の自由度が大きい
。
を上基板として用いることにより、下基板側の電極の取
り出し部分は不要になり、実施例１および実施例２と比
較して、４辺で接着できるため強度が増す。また、４辺
で接着する必要がない場合でも、接着部分の位置および
形状を任意に選ぶことができ、作製上の自由度が大きい
。
このように、シール剤との接着部分の反射膜を除き、シ
ール剤を下基板に直接接着することにより、構造的な強
度は従来に比較して飛躍的に増加する。
ール剤を下基板に直接接着することにより、構造的な強
度は従来に比較して飛躍的に増加する。
［発明の効果］
以上述べてきたように、シール剤との接着部分の反射膜
を除き、シール剤を基板に直接接着することにより、外
部からの力、振動、熱あるいは温度等の影響を受けにく
い、信頼性の高い液晶表示素子が実現できる。本発明に
よれば、従来の反射型ＴＮ−ＥＣＥモードの特性を失う
ことなく、より構造の強度に優れた液晶表示素子を提供
することができる。
を除き、シール剤を基板に直接接着することにより、外
部からの力、振動、熱あるいは温度等の影響を受けにく
い、信頼性の高い液晶表示素子が実現できる。本発明に
よれば、従来の反射型ＴＮ−ＥＣＥモードの特性を失う
ことなく、より構造の強度に優れた液晶表示素子を提供
することができる。
第１図は、本発明の実施例１における液晶表示素子の断
面図である。 第２図は、本発明の実施例１における反射板を上方より
見た平面図である。 第３図は、本発明の実施例２における液晶表示素子の断
面図である。 第４図は、本発明の実施例３における液晶表示素子の断
面図である。 第５図は、従来の反射型ＴＮ−ＥＣＢモーＥＣ用いた液
晶表示素子の断面図である。 液晶セル 偏光板 シール剤 上基板 下基板 透明電極 画素電極を兼ねた反射膜 反射膜 絶縁膜 薄膜トランジスタを設置したアク ティブマトリクス基板 保護膜 液晶 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部 （−Ｍ１名）第１図
面図である。 第２図は、本発明の実施例１における反射板を上方より
見た平面図である。 第３図は、本発明の実施例２における液晶表示素子の断
面図である。 第４図は、本発明の実施例３における液晶表示素子の断
面図である。 第５図は、従来の反射型ＴＮ−ＥＣＢモーＥＣ用いた液
晶表示素子の断面図である。 液晶セル 偏光板 シール剤 上基板 下基板 透明電極 画素電極を兼ねた反射膜 反射膜 絶縁膜 薄膜トランジスタを設置したアク ティブマトリクス基板 保護膜 液晶 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部 （−Ｍ１名）第１図
Claims (1)
- 表面に反射膜を形成した基板と対向する透明基板の間に
液晶をシール剤で封止し挟持した液晶セルと、１枚の偏
光板より成る液晶表示素子において、前記シール剤と前
記反射膜の接着部分の反射膜等を除き、前記シール剤を
基板に直接接着したことを特徴とする液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121390A JPH0468314A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121390A JPH0468314A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468314A true JPH0468314A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16096806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18121390A Pending JPH0468314A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0468314A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100334835B1 (ko) * | 1998-06-17 | 2002-05-04 | 가타오카 마사타카 | 액정표시장치 |
| US6806815B1 (en) | 2000-05-02 | 2004-10-19 | Nokia Mobile Phones Ltd. | Keypad structure with inverted domes |
| JP2007219494A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Lg Phillips Lcd Co Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| JP2009120103A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | 車載機器の情報表示機能付きスイッチ |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP18121390A patent/JPH0468314A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100334835B1 (ko) * | 1998-06-17 | 2002-05-04 | 가타오카 마사타카 | 액정표시장치 |
| US6806815B1 (en) | 2000-05-02 | 2004-10-19 | Nokia Mobile Phones Ltd. | Keypad structure with inverted domes |
| JP2007219494A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Lg Phillips Lcd Co Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| JP4664893B2 (ja) * | 2006-02-15 | 2011-04-06 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| US8027010B2 (en) | 2006-02-15 | 2011-09-27 | Lg Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device and method of manufacturing the same |
| US8237907B2 (en) | 2006-02-15 | 2012-08-07 | Lg Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device and method of manufacturing the same |
| JP2009120103A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | 車載機器の情報表示機能付きスイッチ |
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