JP2000250024A

JP2000250024A - 液晶表示素子

Info

Publication number: JP2000250024A
Application number: JP11051261A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kato; 正行加藤
Original assignee: Kyocera Display Corp
Current assignee: Kyocera Display Corp
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2000-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】ＴＮネガ型液晶パネルに固定表示パターンを
形成するにあたって、高精細な固定表示パターンがきわ
めて簡単に得られるようにする。【解決手段】透明電極基板１１，１２を周辺シール
材１３を介して貼り合わせ、そのセル内にＴＮ液晶１４
を封入してなるパネル本体１５の表面側と裏面側とに偏
光軸を互いに平行として偏光板２１，２２をそれぞれ貼
着するとともに、パネル本体１５に遮光膜３０によりそ
れぞれ輪郭付けされた光透過型の固定表示パターンと可
変表示パターンとを設けてなるＴＮネガ型の液晶表示素
子１０において、パネル本体１５の裏面側に可変表示パ
ターンが設けられる領域のみに偏光板２２を貼着し、固
定表示パターンが設けられる領域は偏光板無しとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は固定表示部を有する
ＴＮネガ型の液晶表示素子に関し、さらに詳しく言え
ば、きわめて簡単な方法によってその固定表示部を常時
光透過状態にすることができる液晶表示素子に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ディジタル表示の時計や自動車
のスピードメータの文字盤などは表示パターンが常に一
定である。これが固定表示部であり、これに対して例え
ばバーグラフ状の表示パターンが可変表示部で、多くの
場合、双方の表示部が混在している。

【０００３】可変表示部は、その表示電極に印加する液
晶駆動電圧をオン、オフすることにより適宜表示パター
ンが制御されるが、ＴＮネガ型液晶表示素子において、
固定表示には例えば次のような技術が採用されている。

【０００４】第１従来例；透明電極基板に固定表示パタ
ーンにのための表示電極を形成し、その表示電極間に常
時液晶駆動電圧を印加して光透過状態とする。第２従来例；セル内に固定表示パターンに沿ってシール
材を設けて、シール材により固定表示状態を得る。第３従来例；両方の透明電極基板において、固定表示パ
ターン部分のラビング方向を同一方向に揃える。第４従来例；パネル裏面側に貼着される偏光板に固定表
示パターンを持たせる。例えば、裏面側偏光板の一部分
を固定表示パターンに沿って切り抜くことにより、部分
的に偏光性を無くす。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
従来例にはそれぞれ次のような課題がある。すなわち、
第１従来例では、常時液晶駆動電圧を印加する必要があ
るため消費電力が多くかかり、特に電源を内蔵電池に求
める携帯機器にとっては好ましくない。

【０００６】表示領域内にシール材を設けるという第２
従来例では、微細な表示パターンに対応することが困難
であるばかりでなく、セル内にシール材が遮壁状に存在
するため液晶注入不良が生ずるおそれがある。

【０００７】第３従来例のように、部分的にラビング方
向を変えるにはメタルマスクを必要とする。すなわち、
メタルマスクに固定表示パターンを形成し、それを配向
膜上に被せてラビングするのであるが、輪郭を明確に出
すにはメタルマスクをより薄くする必要がある。また、
例えば蛇の目状のパターンを形成するには、その中央部
分のマスク部を細い線にて橋絡しなければならないな
ど、総じて多くの技術的困難が伴なう。

【０００８】第４従来例においても、多くの技術的困難
が伴なう。すなわち、この第４従来例では、偏光板に固
定表示パターンを形成する（打ち抜く）ようにしている
が、そのパターンの高精細化には限度がある。

【０００９】また、上記第３従来例と同じく、例えば蛇
の目状のパターンを形成するには、その中央部分のマス
ク部を細い線にて橋絡する必要があるが、薄い樹脂フィ
ルムにこのような加工を施すことはきわめて困難であ
り、形成しようとするパターンに制約がある。

【００１０】そればかりでなく、固定表示パターンが形
成された偏光板を液晶パネルに貼着する際、その樹脂フ
ィルムが薄いこともあって、表示電極との位置合わせが
難しく、しばしば製造上の問題となる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような種
々の課題を解決するためになされたもので、その目的
は、ＴＮネガ型液晶パネルに固定表示部を形成するにあ
たって、技術的な困難を伴なうことなく高精細化にも対
応できるようにした液晶表示素子を提供することにあ
る。

【００１２】上記目的を達成するため、本発明は、それ
ぞれ表示電極が形成された一対の透明電極基板を周辺シ
ール材を介して貼り合わせ、そのセル内にＴＮ液晶を封
入してなるパネル本体を有し、上記パネル本体の表面側
と裏面側とに偏光軸を互いに平行として偏光板がそれぞ
れ貼着されているとともに、上記パネル本体の表面側、
裏面側もしくは上記液晶パネル本体のセル内面側のいず
れかに、遮光膜によりそれぞれ輪郭付けされた光透過型
の固定表示パターンと可変表示パターンとが設けられて
いるＴＮネガ型の液晶表示素子において、上記パネル本
体の裏面側には、上記可変表示パターンが設けられる領
域のみに上記偏光板が貼着されており、上記固定表示パ
ターンが設けられる領域は偏光板無し、すなわち偏光板
を設けないことすることを特徴としている。

【００１３】本発明によれば、固定表示パターンは遮光
膜印刷（ブラックマスク印刷）により形成されるため、
その表示パターンの高精細化に対応することができる。
裏面側偏光板については、上記第４従来例のように固定
表示パターンを形成する必要がなく、可変表示パターン
が設けられる領域のみに設ければよいため、偏光板をパ
ネル本体の裏面側に貼着するにあたって、厳密な位置合
わせを行なう必要がなく、技術的困難性が解消される。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に示されてい
る実施例により説明する。なお、図１はこの実施例の模
式的断面図であり、図２はその表示面を示した平面図で
ある。

【００１５】これによると、この液晶表示素子１０は、
それぞれ表示電極１１ａ，１２ａが形成された一対の透
明電極基板１１，１２を周辺シール材１３を介して貼り
合わせ、そのセル内にＴＮ液晶１４を封入してなるパネ
ル本体１５を備えている。

【００１６】パネル本体１５の表面側（図１において上
側）と裏面側（図１において下側）には、偏光板２１，
２２がそれぞれ貼着されている。この場合、各偏光板２
１，２２の偏光軸は互いに平行とされており、したがっ
て、このパネル本体１５はＴＮネガ型表示である。

【００１７】図２に示されているように、この液晶表示
素子１０には、固定表示が設けられる固定表示部３１と
可変表示が設けられる可変表示部３２とが設定されてい
る。この実施例において、固定表示部３１は表示領域の
下側に横一列に並べられた「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」「Ｄ」の
英文字パターンとされている。これに対して、可変表示
部３２は、その各英文字パターン上において、それぞれ
縦列状に配置された６つのバー表示要素３２ａを含むバ
ーグラフパターンとされている。

【００１８】本発明において、固定表示部３１と可変表
示部３２は、ブラックマスク（黒色遮光膜）３０によ
り、それぞれその輪郭付けがなされている。すなわち、
固定表示部３１および可変表示部３２は、ブラックマス
ク印刷により形成されている。

【００１９】ブラックマスク３０は、表面側偏光板２
１、表面側透明電極基板１１の上面、裏面側透明電極基
板１２の下面もしくは透明電極基板１１，１２間のセル
内のいずれかに設けられてよいが、この実施例による
と、ブラックマスク３０はセル内において表面側透明電
極基板１１の表示電極１１ａ上に設けられている。

【００２０】表面側偏光板２１は表示領域の全面、すな
わち固定表示部３１および可変表示部３２のいずれにも
対応するように設けられている。これに対して、裏面側
偏光板２２は固定表示部３１にはかかることなく、可変
表示部３２のみに設けられている。

【００２１】すなわち、図１，２に示されているよう
に、表面側偏光板２１は表面側透明電極基板１１の両側
にある端子部１１ｂ，１１ｂを除いて、Ｗ１なる幅をも
って表示領域の全面に貼着されているのに対して、裏面
側偏光板２２はそれよりも狭いＷ２なる幅をもって可変
表示部３２の部分にしか貼着されていない。

【００２２】したがって、パネル本体１５の裏面側にお
いて、固定表示部３１に対応する領域は、Ｗ３（＝Ｗ１
−Ｗ２）なる幅の偏光板無しの範囲とされ、これにより
固定表示パターン「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」「Ｄ」は、液晶駆
動電圧無印加の状態で、常時光透過型の表示となる。こ
れに対して、可変表示部３２は液晶駆動電圧のオンオフ
により所定のバー表示要素３２ａが点滅する。

【００２３】なお、この実施例では、裏面側偏光板２２
の片側をＷ３なる幅で切り落として、固定表示部３１の
裏面側を偏光板無しの状態としているが、固定表示パタ
ーン「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」「Ｄ」の各文字を囲繞する領域
のみを例えば円形や四角形状などに切り抜いて、偏光板
無しの状態としてもよい。いずれにしても、本発明によ
れば、裏面側偏光板２２と固定表示部３１との間に厳密
な位置合わせは要求されない。

【００２４】

【実施例】《実施例１》ＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍｔｉｎ
ｏｘｉｄｅ）付きのガラス基板１１，１２を２枚用意
し、各ガラス基板１１，１２のＩＴＯをフォトエッチン
グ法でパターニグした。そして、表面側となる一方のガ
ラス基板１１のＩＴＯパターン１１ａ上にブラックマス
ク３０を厚さ２．０μｍに印刷して、図２に示されてい
るようなバー表示要素３２ａを含む可変表示パターン３
２と、英文字「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」「Ｄ」の固定表示パタ
ーン３１とを形成した。この場合、バー表示要素３２ａ
の線幅は１．０ｍｍ、固定表示パターン３１の各英文字
の線幅は２．０ｍｍとした。次に、各ガラス基板１１，
１２に０．１μｍ厚でポリイミド配向膜用のオーバーコ
ート層を形成し、その各々を所定の方向に沿ってラビン
グ処理した。そして、一方のガラス基板１１上に平均粒
径１０μｍの面内スペーサを散布した後、２枚のガラス
基板１１，１２を周辺シール材１３を介して圧着してパ
ネル本体１５（空セル）を得た。このパネル本体１５内
にＴＮ液晶を封入した後、その表面側に偏光板２１を表
示全面にわたって貼着した。また、パネル本体１５の裏
面側には固定表示パターン３１に対応する部分を除いて
偏光板２２をその偏光軸を偏光板２１の偏光軸と平行と
して貼着した。この結果、ブラックマスク３０により鮮
明に輪郭付けされた光透過型の固定表示パターン３１が
得られた。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＴＮネガ型液晶パネルに固定表示パターンを形成するに
あたって、その固定表示パターンを遮光膜により形成
し、裏面側偏光板を削除することにより光透過性を持た
せるようにしたことにより、高精細な固定表示パターン
をきわめて簡単に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示素子の一実施例を示した模式
的断面図。

【図２】上記実施例の平面図。

【符号の説明】

１０液晶表示素子１１，１２透明電極基板１１ａ，１２ａ表示電極１３周辺シール材１４液晶１５パネル本体２１，２２偏光板３０遮光膜３１固定表示部３２可変表示部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ表示電極が形成された一対の透
明電極基板を周辺シール材を介して貼り合わせ、そのセ
ル内にＴＮ液晶を封入してなるパネル本体を有し、上記
パネル本体の表面側と裏面側とに偏光軸を互いに平行と
して偏光板がそれぞれ貼着されているとともに、上記パ
ネル本体の表面側、裏面側もしくは上記液晶パネル本体
のセル内面側のいずれかに、遮光膜によりそれぞれ輪郭
付けされた光透過型の固定表示パターンと可変表示パタ
ーンとが設けられているＴＮネガ型の液晶表示素子にお
いて、上記パネル本体の裏面側には、上記可変表示パターンが
設けられる領域のみに上記偏光板が貼着されており、上
記固定表示パターンが設けられる領域は偏光板無しとさ
れていることを特徴とする液晶表示素子。