JPH0467868A - 消臭剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は窒素系および硫黄系の悪臭を分解することによ
り消臭することができる消臭剤へ関するものである。

（従来の技術） 従来一般に用いられている消臭手段としては、■香料に
よるマスキングを利用した感覚的消臭、■活性炭、ゼオ
ライト、サイクロデキストリン等の吸着作用を利用した
物理的消臭、 ■酸、アルカリによる中和、植物精油との反応、熱分解
等を利用した化学的消臭、 ■曝気、スクラバー等を利用した生物的消臭、がある。

ところが■の感覚的消臭はマスキングの７ｓ１ランスが
崩れると悪臭に戻り、根本的な悪臭対策と番よなり得な
い。また■の物理的消臭は吸着能力に限界があり、特に
多用されているゼオライトは水分を選択的に吸収するう
え、吸着した悪臭成分を再放出することもある。■の化
学的消臭は特定の臭気にしか作用せず、また酸、アルカ
リは取扱＆Ｓが危険である。さらに■の生物的消臭は装
置が大掛かりになるとともに、維持に費用がかかるとい
う問題がある。

（発明が解決しようとする課Ｂ） 本発明は上記した従来の消臭手段の持つ欠点を解消して
、窒素系および硫黄系の悪臭を分解することにより、安
全かつ確実に優れた消臭効果を発揮することができる安
価な消臭剤を提供するために完成されたものである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するためになされた第１の発明は、Ｐ
！０．を主成分とするガラス中に銀を含有させ、このガ
ラスからの２０°Ｃの純水中におけるｐｏ、２イオンの
溶解速度を１０−’　〜１０−５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ　
、　Ａｇ”イオンの溶解速度を１０−　’　〜１０−　
ｈｇ／硝子１ｇ／Ｈｒに制御したことを特徴とするもの
である。

また第２の発明は、Ｐ２Ｏ，を主成分とするガラス中に
銅を含有させ、このガラスからの２０°Ｃの純水中にお
けるＰＯ，ト　イオンの溶解速度を１０−５〜１０−Ｉ
ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ　、　Ｃｕ”イオンの溶解速度を１
０−？〜５Ｘ　１０−５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒに制御した
ことを特徴とするものである。

さらに第３の発明は、Ｐ２Ｏ，を主成分とするガラス中
に鉄を含有させ、このガラスからの２０℃の純水中にお
けるｐｏ、’−イオンの熔解速度を１０−５〜１゜１ｇ
／硝子１ｇ／Ｈｒ　、　Ｆｅ″−イオンの溶解速度を１
０−５〜５　Ｘ　１０−５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ　に制御
したことを特徴とするものである。

上記のように、本発明ではＰ２Ｏ，を主成分とする燐酸
塩系のガラス中に銀、銅、鉄等の金属を含有させたもの
を用いる。このガラスからの２０℃の純水中におけるＰ
Ｏ４ト　イオンの溶解速度を１０−５〜１゜−Ｉｇ／硝
子１ｇ／Ｈｒ　とする。但しこの溶解速度の測定はガラ
スの粒径を４２５〜６００　μｍとして行うものとし、
本明細書における全ての溶解速度の測定は粒径を４２５
〜６００　μｍとしたガラスを２０℃の純水中に浸漬し
て行うものとする。

このように燐酸塩系のガラスを用いることにより、ＰＯ
％−イオンの溶解速度を１０−５〜１０−５ｇ／硝子Ｉ
ｇ／Ｈｒ　としたのは、ＰＯ４３−イオンがアンモニア
を始めとする窒素系の悪臭を分解するのに適しているか
らである。ここでＰＯ４３−イオンの溶解速度が１０−
５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ未満であると悪臭物質との反応速
度が遅く、十分な消臭効果を発揮させることができず、
逆に１０−５ｇ／硝子１ｇ１０ｒを越えると空気中の水
分との反応が生じて取扱が困難となるためである。

第１の発明においては、このようなガラス中に銀を含有
させ、ガラスからのＡｇ”　イオンの溶解速度を１０−
”　〜１０−５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒに制御する。また第
２の発明においては銅を含有させ、ｃｕｈイオンの溶解
速度を１０−’　〜５　Ｘ　１０−５ｇ／硝子１ｇ／Ｈ
ｒ　に制御する。さらに第３の発明においては鉄を含有
させ、Ｆｅ’°イオンノ溶解速度を１０−’　〜５　ｘ
ｌＯ−５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒに制御する。なお同時に２
以上の金属を含有させることも可能であるが、この場合
には各金属について上記のイオン溶解速度を持たせるこ
とが必要である。これらのＡｇ”　イオン、Ｃｕ”°イ
オン、Ｆｅ”イオンはいずれもＨＩ３　、　ＣＨ３５Ｈ
等の硫黄系の悪臭を分解するのに適している。ここで各
イオンの溶解速度を上記のように限定したのは、これら
の数値限定範囲を下回ると消臭効果が少なく、逆に数値
限定範囲を上回るとガラス溶融の際に金属が析出し易く
なり、ガラスの製造が困難となるためである。

なお本発明の消臭剤は、比表面積を増大させるためにガ
ラスの粒径を１００　μｍ以下として使用することが好
ましい。

以下に本発明の実施例を示す。

（実施例） 実施例１ 燐酸マグネシウム［Ｍｇｚ（ＰＯｎ）ｚ１９４．２６ｇ
　と、８９％の燐酸［ｎ、ｐｏ、］　１５７．７６ｇと
、酸化銀４．０ｇとを混合して３００°Ｃにて３時間保
持し、次にその乾燥物を１３００°Ｃで１時間溶融して
ガラスを作成し、これを粉砕して第１表の実施例１の試
料とした。

実施例２ 燐酸カリウム　［Ｋｚ）ＩＰＯｎ１７１．３６ｇと、第
一燐酸カルシウム［Ｃａ（ＨｚＰＯ４）ｔ　　・ＬＯ］
３８．２９ｇと、亜酸化銅［ＣｕｔＯ］２３．５４ｇと
、カーボン０．２ｇと、８９％の燐酸〔Ｈ３ＰＯ４］　
１１７．７２ｇとを混合して３ｏｏ℃にて３時間保持し
、次にその乾燥物を１２００℃で１時間溶融してガラス
を作成し、これを粉砕して第１表の実施例２の試料とし
た。

また作成したガラス中の銅の価数を求めるために、粉末
０．５ｇを１八ｏＫｚｃｒｚｏ、・（１＋４）ＨｚＳＯ
ｎ　２５ｍ＋］テ完全に溶かし、指示薬として０−フェ
ナントロリン薬を３滴加えた後、１八ａＦｅｓＯａ（Ｎ
Ｈ４）ｚｓＯ４・６ＨｚＯニて滴定を行ったところ、ガ
ラス中の銅のうち一価の銅イオンが７１％であった。

実施例３ 燐酸カリウム７１゜３６ｇ　と、第一燐酸カルシウム３
８．０５ｇと、酸化銅２６．１７ｇと燐酸１１７．７２
ｇを混合し、実施例２と同様にガラスを作成し、これを
粉砕して第１表の実施例３の試料とした。またガラス中
の銅のうち一価の銅イオンを測定したところ、９％であ
った。

以下同様にして実施例４〜５および比較例１〜３の燐酸
系ガラスを作成した。これを第１表に示す。なお比較例
４は通常の食器用ガラスである。

第１表の溶解速度は粒径４２５〜６００　μ−のガラス
０．６ｇを２０゛Ｃの蒸留水１００１　に浸漬し、重量
減少率から算出したもので、上段の値はＰＯ４３−イオ
ンの溶解速度であり、下段の値は金属イオンの溶解速度
である。

第１表 第１表に示された実施例および比較例の試料１ｇを容量
が２０００＋＊Ｉのガラス容器に入れ、アンモニア、硫
化水素、メチルメルクブタンの各悪臭物質を注射器を用
いて一定量注入した０次に注入直後および１時間経過後
の悪臭物質の濃度を北用式ガス検知管を用いて測定した
。その結果は第２表、第３表、第４表を示す通りである
。なお、いずれの数値も２回測定した値の平均値である
。

このように、本発明の消臭剤は窒素系の悪臭および硫黄
系の悪臭のいずれに対しても優れた消臭効果を発揮する
ことがわかる。

第２表　アンモニアに対する消臭効果 第３表　硫化水素に対する消臭効果 第４表　メチルメルカプタンに対する消臭効果オン、Ｐ
ｅ”イオンの溶解速度を特定の範囲に設定することによ
り、窒素系および硫黄系の悪臭を分解し、優れた消臭効
果を発揮することができるものであり、ガラスの組成を
調整することにより消臭効果を自由に換えることができ
る。また本発明の消臭剤は酸、アルカリ等のような危険
性がなく、溶解速度をコントロールすることにより長期
間にわたり安定した効果を発揮することができる。

さらに本発明の消臭剤は価格が安価であり、経済性にも
優れたものである。

よって本発明は従来の問題点を一掃した消臭剤として、
産業の発展に寄与するところは極めて大きいものがある
。

（発明の効果）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ｐ＿２Ｏ＿５を主成分とするガラス中に銀を含有さ
   せ、このガラスからの２０℃の純水中におけるＰＯ＿４
   ＾３＾−イオンの溶解速度を１０＾−＾５〜１０＾−＾
   １ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ、Ａｇ＾＋イオンの溶解速度を１
   ０＾−８＾〜１０＾−＾６ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒに制御し
   たことを特徴とする消臭剤。 ２、Ｐ＿２Ｏ＿５を主成分とするガラス中に銅を含有さ
   せ、このガラスからの２０℃の純水中におけるＰＯ＿４
   ＾３＾−イオンの溶解速度を１０＾−＾５〜１０＾−＾
   １ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ、Ｃｕ＾２＾＋イオンの溶解速度
   を１０＾−＾７〜５×１０＾−＾５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ
   に制御したことを特徴とする消臭剤。 ３、Ｐ＿２Ｏ＿５を主成分とするガラス中に鉄を含有さ
   せ、このガラスからの２０℃の純水中におけるＰＯ＿４
   ＾３＾−イオンの溶解速度を１０＾−＾５〜１０＾−＾
   １ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ、Ｆｅ＾３＾＋イオンの溶解速度
   を１０＾−７＾〜５×１０＾−＾５ｇ／硝子１ｇ／Ｈｒ
   に制御したことを特徴とする消臭剤。