JPH0465847B2 - - Google Patents
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- JPH0465847B2 JPH0465847B2 JP58130888A JP13088883A JPH0465847B2 JP H0465847 B2 JPH0465847 B2 JP H0465847B2 JP 58130888 A JP58130888 A JP 58130888A JP 13088883 A JP13088883 A JP 13088883A JP H0465847 B2 JPH0465847 B2 JP H0465847B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/14—Macromolecular materials
- A61L27/16—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- Colloid Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明は、水に不溶で、かつ親水性の高い新規
なヒドロゲルに関するものであり、主として医療
材料として利用されるものである。 〔従来技術〕 近年、高分子材料の医療分野への応用が盛んに
検討されるようになつてきた。中でも、水に不溶
でかつ親水性の高いヒドロゲルは、物質(気体・
イオン・分子等)透過性や含水性を有し、人体組
織と似た機能を持つことが注目され、各種の分離
膜、カテーテル、ソフトコンタクトレンズ、血液
保存容器、細胞培養用基材、血流回路、酵素や医
薬品などの包埋材等として用いられるようになつ
てきている。 この様な目的のために、これまでは、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、(メタ)アクリル
酸、(メタ)アクリルアミド、N−ビニルピロリ
ドンなどの親水性単量体を用いたヒドロゲルが使
われてきており、例えばN−ビニルピロリドンな
どのN−ビニルラクタムを用いたヒドロゲルは、
特開昭53−74049などに記載されている。 しかし、これらのヒドロゲルは、物質透過性を
高めようとすると、機械的強度が急激に低下した
り、透明性が失なわれたりすることや、当初考え
られていた程、生体組織や血液・体液との適合性
が良くないこと等の問題点を有することが明らか
となつてきた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、生体との適合性に優れ、かつ
力学的性質においても優れる、新規なヒドロゲル
の製造方法を提供することにある。 〔発明の構成〕 本発明は A 一般式 (ただしn=1,2または3,RはC1〜C6
のアルキル基)であらわされるα−メチレン−
N−アルキルラクタムの単量体および/もしく
は重合体 と B ビニル重合可能な他の単量体および/もしく
はその重合体 とを、A,B両成分の総量に対して、A成分の含
有量を20重量%以上の割合で、共重合することを
特徴とするヒドロゲルの製造方法 である。 A成分のα−メチレン−N−アルキルラクタム
の単量体とは本発明のヒドロゲルに親水性を与え
る成分であつて、例えば1−メチル−3−メチレ
ン−2−ピロリジノン(α−メチレン−N−メチ
ルピロリドン、n=1,R=CH3)、1−イソプ
ロピル−3−メチレン−2−ピペリドン(n=
2,
なヒドロゲルに関するものであり、主として医療
材料として利用されるものである。 〔従来技術〕 近年、高分子材料の医療分野への応用が盛んに
検討されるようになつてきた。中でも、水に不溶
でかつ親水性の高いヒドロゲルは、物質(気体・
イオン・分子等)透過性や含水性を有し、人体組
織と似た機能を持つことが注目され、各種の分離
膜、カテーテル、ソフトコンタクトレンズ、血液
保存容器、細胞培養用基材、血流回路、酵素や医
薬品などの包埋材等として用いられるようになつ
てきている。 この様な目的のために、これまでは、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、(メタ)アクリル
酸、(メタ)アクリルアミド、N−ビニルピロリ
ドンなどの親水性単量体を用いたヒドロゲルが使
われてきており、例えばN−ビニルピロリドンな
どのN−ビニルラクタムを用いたヒドロゲルは、
特開昭53−74049などに記載されている。 しかし、これらのヒドロゲルは、物質透過性を
高めようとすると、機械的強度が急激に低下した
り、透明性が失なわれたりすることや、当初考え
られていた程、生体組織や血液・体液との適合性
が良くないこと等の問題点を有することが明らか
となつてきた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、生体との適合性に優れ、かつ
力学的性質においても優れる、新規なヒドロゲル
の製造方法を提供することにある。 〔発明の構成〕 本発明は A 一般式 (ただしn=1,2または3,RはC1〜C6
のアルキル基)であらわされるα−メチレン−
N−アルキルラクタムの単量体および/もしく
は重合体 と B ビニル重合可能な他の単量体および/もしく
はその重合体 とを、A,B両成分の総量に対して、A成分の含
有量を20重量%以上の割合で、共重合することを
特徴とするヒドロゲルの製造方法 である。 A成分のα−メチレン−N−アルキルラクタム
の単量体とは本発明のヒドロゲルに親水性を与え
る成分であつて、例えば1−メチル−3−メチレ
ン−2−ピロリジノン(α−メチレン−N−メチ
ルピロリドン、n=1,R=CH3)、1−イソプ
ロピル−3−メチレン−2−ピペリドン(n=
2,
本発明によつて得られるヒドロゲルは、次のよ
うに優れた性質をもつ。 (1) 親水性の高いα−メチレン−N−アルキルラ
クタムを含有するために、物質透過性、生体と
の親和性に優れる。 (2) N−ビニルラクタム類とは異なり、α−メチ
レン−Nアルキルラクタムは、ア(メタ)アク
リル酸エステルのような疎水性単量体との共重
合性が良いため、疎水性単量体と、分子内に重
合性の二重結合を有する疎水性重合体との使い
分けにより、同一含水率であつても、破断強度
や破断伸度等の機械的性質を自由に変えること
ができる。すなわち疎水性単量体を用いれば破
断伸度に優れたヒドロゲルが、また疎水性重合
体を用いれば破断強度に優れたヒドロゲルが得
られる。 (3) アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ートや(メタ)アクリルアミドなどの親水性単
量体との共重合性が良いため、均一な水和構造
をもつヒドロゲルが得られる。 〔用途〕 本発明のヒドロゲルは、上記の性質を生かして
ソフトコンタクトレンズ、カテーテル、細胞培養
用基材、血流回路、酵素や医薬品などの包埋材、
各種の分離膜などに好ましく用いることができ
る。 以下に実施例をもつて本発明の効果を説明す
る。なお実施例中、部は重量部を表わす。 実施例 1 メタクリル酸メチル50部、1−メチル−3−メ
チレン−2−ピロリジノン(α−メチレン−N−
メチルピロリドン)50部、トリエチレングリコー
ルジメタクリレート0.95部、アゾビスジメチルバ
レロニトリル0.28部を、ジメチルスルホキシド
122.2部に溶解し透明な原液を得た。この原液を
窒素気流中でシール用フイルム(商品名、富士写
真フイルム(株)製シーロンフイルム)をスペーサと
した2枚のガラス板間中に流し込み締具で固定し
た後、電気炉中に入れ、40℃から90℃まで16時間
かけて温度を上昇させ重合を行なつた。重合終了
後、得られた含溶媒フイルムをガラス板よりはず
し、純水中での浸漬、加熱、冷却、液の交換を3
回繰り返してヒドロゲルフイルムを得た。得られ
たフイルムの含水率は34%であり、また破断強度
は29Kg/cm2、破断伸度は415%であつて特に破断
伸度に優れ、しなやかであつた。また透明性も良
好であつた。 実施例 2 メタクリル酸メチル100部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート1部、アゾビスジメチルバレ
ロニトリル0.05部を、1,4−ジオキサン150部
に溶解し、窒素気流中で50℃、8時間次で80℃、
2時間の条件で重合を行なつた。得られた溶液を
冷却した後、ピリジンを溶媒として大過剰のメタ
クリル酸クロリドと反応させた。この溶液をメタ
ノール中に投じて側鎖に重合性の二重結合を有す
る重合体を沈殿、回収し乾燥した。 この側鎖に重合性の二重結合を有する重合体
を、実施例1のメタクリル酸メチルにかえて用
い、更にジメチルスルホキシド122.2部を590部に
かえた他は、実施例1と同様にして重合・後処理
を行ない、ヒドロゲルフイルムを得た。含水率は
53%であり、また破断強度は約40Kg/cm2、破断伸
度は約100%であつて、実施例1に比べ、破断強
度に優れていた。 実施例 3 メタクリル酸メチル40部、アクリル酸メチル60
部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート1部、
アゾビスイソブチロニトリル0.67部をジメチルス
ルホキシド567部に溶解し、窒素気流中で70℃で
8時間重合を行なつた。重合終了後、溶液をメタ
ノール/水混合液中に投じて重合体を回収すると
共に、残存単量体を除去した。乾燥後、この重合
体を1,4−ジオキサンに溶解し、ピリジンの存
在下で大過剰のメタクリル酸クロリドと反応させ
た後、メタノール/水混合液中に投じて、側鎖に
重合性の二重結合を有する重合体を回収し、乾燥
した。 上記側鎖に重合性の二重結合を有する重合体30
部、1−メチル−3−メチレン−2−ピロリジノ
ン50部、アゾビスジメチルバレロニトリル0.33部
をジメチルスルホキシド186.7部に溶解させて透
明な原液を得た後、実施例1と同様にして重合・
後処理を行ない、透明なヒドロゲルフイルムを得
た。得られたフイルムの含水率は71%であり、高
含水率であるにもかかわらず、破断強度は25Kg/
cm2、破断伸度は160%であつて、特に破断強度に
優れていた。 実施例 4 実施例3と同様にして作成した側鎖に重合性の
二重結合を有する重合体32部、1−メチル−3−
メチレン−2−ピロリジノン37.5部、N−ビニル
ピロリドン37.5部、メタクリル酸ビニル0.3部、
アゾビスジメチルバレロニトリル0.54部をジメチ
ルスルホキシド361.6部に溶解し、透明な原液を
得た。実施例1と同様にして重合・後処理を行な
い透明なヒドロゲルフイルムを得た。含水率は73
%であり、破断強度は22Kg/cm2、破断伸度は160
%であり、良好な力学的性質を示した。 比較例 1 実施例1の1−メチル−3−メチレン−2−ピ
ロリジノン(α−メチレン−N−メチルピロリド
ン)にかえてN−ビニルピロリドンを用いた他
は、実施例1と同様にしてヒドロゲルフイルムを
作成したが、白濁した透明性の悪いフイルムしか
得られなかつた。 比較例 2 実施例1の1−メチル−3−メチレン−2−ピ
ロリジノンにかえてN−ビニルピロリドンを用
い、更にトリエチレングリコールジメタクリレー
ト0.95部にかえて、N−ビニルピロリドンと共重
合性の良いトリアリルイソシアヌレート0.47部と
トリエチレングリコールジメタクリレート0.48部
を用いた他は、実施例1と同様にしてヒドロゲル
フイルムを作成したところ、透明なフイルムが得
られた。含水率は53%であつたが、実施例1で得
られたフイルムと異なり著しく剛直であり、生体
組織の機械的性質と大きく異なつていて、生体と
の親和性に欠けるものであつた。
うに優れた性質をもつ。 (1) 親水性の高いα−メチレン−N−アルキルラ
クタムを含有するために、物質透過性、生体と
の親和性に優れる。 (2) N−ビニルラクタム類とは異なり、α−メチ
レン−Nアルキルラクタムは、ア(メタ)アク
リル酸エステルのような疎水性単量体との共重
合性が良いため、疎水性単量体と、分子内に重
合性の二重結合を有する疎水性重合体との使い
分けにより、同一含水率であつても、破断強度
や破断伸度等の機械的性質を自由に変えること
ができる。すなわち疎水性単量体を用いれば破
断伸度に優れたヒドロゲルが、また疎水性重合
体を用いれば破断強度に優れたヒドロゲルが得
られる。 (3) アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ートや(メタ)アクリルアミドなどの親水性単
量体との共重合性が良いため、均一な水和構造
をもつヒドロゲルが得られる。 〔用途〕 本発明のヒドロゲルは、上記の性質を生かして
ソフトコンタクトレンズ、カテーテル、細胞培養
用基材、血流回路、酵素や医薬品などの包埋材、
各種の分離膜などに好ましく用いることができ
る。 以下に実施例をもつて本発明の効果を説明す
る。なお実施例中、部は重量部を表わす。 実施例 1 メタクリル酸メチル50部、1−メチル−3−メ
チレン−2−ピロリジノン(α−メチレン−N−
メチルピロリドン)50部、トリエチレングリコー
ルジメタクリレート0.95部、アゾビスジメチルバ
レロニトリル0.28部を、ジメチルスルホキシド
122.2部に溶解し透明な原液を得た。この原液を
窒素気流中でシール用フイルム(商品名、富士写
真フイルム(株)製シーロンフイルム)をスペーサと
した2枚のガラス板間中に流し込み締具で固定し
た後、電気炉中に入れ、40℃から90℃まで16時間
かけて温度を上昇させ重合を行なつた。重合終了
後、得られた含溶媒フイルムをガラス板よりはず
し、純水中での浸漬、加熱、冷却、液の交換を3
回繰り返してヒドロゲルフイルムを得た。得られ
たフイルムの含水率は34%であり、また破断強度
は29Kg/cm2、破断伸度は415%であつて特に破断
伸度に優れ、しなやかであつた。また透明性も良
好であつた。 実施例 2 メタクリル酸メチル100部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート1部、アゾビスジメチルバレ
ロニトリル0.05部を、1,4−ジオキサン150部
に溶解し、窒素気流中で50℃、8時間次で80℃、
2時間の条件で重合を行なつた。得られた溶液を
冷却した後、ピリジンを溶媒として大過剰のメタ
クリル酸クロリドと反応させた。この溶液をメタ
ノール中に投じて側鎖に重合性の二重結合を有す
る重合体を沈殿、回収し乾燥した。 この側鎖に重合性の二重結合を有する重合体
を、実施例1のメタクリル酸メチルにかえて用
い、更にジメチルスルホキシド122.2部を590部に
かえた他は、実施例1と同様にして重合・後処理
を行ない、ヒドロゲルフイルムを得た。含水率は
53%であり、また破断強度は約40Kg/cm2、破断伸
度は約100%であつて、実施例1に比べ、破断強
度に優れていた。 実施例 3 メタクリル酸メチル40部、アクリル酸メチル60
部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート1部、
アゾビスイソブチロニトリル0.67部をジメチルス
ルホキシド567部に溶解し、窒素気流中で70℃で
8時間重合を行なつた。重合終了後、溶液をメタ
ノール/水混合液中に投じて重合体を回収すると
共に、残存単量体を除去した。乾燥後、この重合
体を1,4−ジオキサンに溶解し、ピリジンの存
在下で大過剰のメタクリル酸クロリドと反応させ
た後、メタノール/水混合液中に投じて、側鎖に
重合性の二重結合を有する重合体を回収し、乾燥
した。 上記側鎖に重合性の二重結合を有する重合体30
部、1−メチル−3−メチレン−2−ピロリジノ
ン50部、アゾビスジメチルバレロニトリル0.33部
をジメチルスルホキシド186.7部に溶解させて透
明な原液を得た後、実施例1と同様にして重合・
後処理を行ない、透明なヒドロゲルフイルムを得
た。得られたフイルムの含水率は71%であり、高
含水率であるにもかかわらず、破断強度は25Kg/
cm2、破断伸度は160%であつて、特に破断強度に
優れていた。 実施例 4 実施例3と同様にして作成した側鎖に重合性の
二重結合を有する重合体32部、1−メチル−3−
メチレン−2−ピロリジノン37.5部、N−ビニル
ピロリドン37.5部、メタクリル酸ビニル0.3部、
アゾビスジメチルバレロニトリル0.54部をジメチ
ルスルホキシド361.6部に溶解し、透明な原液を
得た。実施例1と同様にして重合・後処理を行な
い透明なヒドロゲルフイルムを得た。含水率は73
%であり、破断強度は22Kg/cm2、破断伸度は160
%であり、良好な力学的性質を示した。 比較例 1 実施例1の1−メチル−3−メチレン−2−ピ
ロリジノン(α−メチレン−N−メチルピロリド
ン)にかえてN−ビニルピロリドンを用いた他
は、実施例1と同様にしてヒドロゲルフイルムを
作成したが、白濁した透明性の悪いフイルムしか
得られなかつた。 比較例 2 実施例1の1−メチル−3−メチレン−2−ピ
ロリジノンにかえてN−ビニルピロリドンを用
い、更にトリエチレングリコールジメタクリレー
ト0.95部にかえて、N−ビニルピロリドンと共重
合性の良いトリアリルイソシアヌレート0.47部と
トリエチレングリコールジメタクリレート0.48部
を用いた他は、実施例1と同様にしてヒドロゲル
フイルムを作成したところ、透明なフイルムが得
られた。含水率は53%であつたが、実施例1で得
られたフイルムと異なり著しく剛直であり、生体
組織の機械的性質と大きく異なつていて、生体と
の親和性に欠けるものであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 A 一般式 (ただしn=1,2または3、RはC1〜C6
のアルキル基)であらわされるα−メチレンN
−アルキルラクタムの単量体および/もしくは
重合体 と B ビニル重合可能な単量体および/もしくは
その重合体 とを、A,B両成分の総量に対して、A成分の含
有量を20重量%以上の割合で、共重合することを
特徴とするヒドロゲルの製造方法。 2 AおよびB両成分とともに、架橋剤を添加し
て共重合することを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のヒドロゲルの製造方法。 3 A,B両成分の総量の20〜80重量%の割合
で、溶媒を添加して共重合することを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のヒドロゲルの製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58130888A JPS6022926A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ヒドロゲルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58130888A JPS6022926A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ヒドロゲルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6022926A JPS6022926A (ja) | 1985-02-05 |
JPH0465847B2 true JPH0465847B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=15045044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58130888A Granted JPS6022926A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ヒドロゲルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6022926A (ja) |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58130888A patent/JPS6022926A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6022926A (ja) | 1985-02-05 |
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