JPH0463511B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、電力ケーブル導体接続方法の改良に
関するものである。 電力ケーブルの導体接続方法としては、大別し
て２種類の方法があり、導体に銅スリーブを差し
込み圧縮する第１図に示す方法と、導体素線を銅
ろう、銀ろう等のろう材を使用して接続する第２
図及び第３図に示す方法とがある。 第１図において、１は導体、２は銅スリーブで
あり、第１図の方法によると、ケーブルにねじれ
や過大な張力が加わつた場合には抜ける恐れがあ
る。 第２図に示す方法は、複数本の素線を各層毎に
ろう接続部３によつて接続し層間で滑りができる
ように接続する方法であるが、接続部の左右が遮
断されず、海底ケーブルの導体に適用した場合に
は導体内の走水を遮断できない問題がある。 第３図に示す方法は、各層を一括してろう接続
部３によつて接続する方法であり、接続部の左右
は遮断できるが、１回のろう付量が多くなるため
必然的に加熱時間が長くなり、接続部近傍の導体
素線が熱劣化して破断荷重が低下し、また、多量
のろう接続部３によつて導体素線間が完全に分断
される格好となるため、ろう材に銅ろうを使用す
ると該銅ろうが割合に多くの不純物を含んでいる
ことに起因して局部的に電気抵抗が増加する欠点
がある。 本発明は、上記の状況に鑑みてなされたもので
あり、接続部の両側を遮断することができ而もろ
う付による機械的強度の低下及び電気抵抗の増加
を招くことがない、優れた電力ケーブル導体接続
方法を提供することに目的がある。 即ち、本発明の電力ケーブル導体接続方法は、
第４図に示した如く、多数本の素線を多層に撚つ
た撚線導体１に対して、中心部の素線を中心層ａ
に、中間部の素線を第２層ｂに、外部の素線を第
３層ｃにそれぞれ設定し、中心層の素線を中心層
ろう接続部３ａによつて接続し、次に第２層にお
いて、中心層ろう接続部から一方の側にずらした
位置に第２層ろう接続部３ｂを設定して、中心層
ろう接続部から第２層ろう接続部に至る中心層素
線の長手表面にろう材を流し込んでろう材流し込
み接続部４を形成し、その後に第２層ろう接続部
において接続し、続いて第３層において、中心層
ろう接続部及び第２層ろう接続部からさらに一方
の側にずらした位置に第３層ろう接続部３ｃを設
定して、第２層ろう接続部から第３層ろう接続部
に至る第２層素線の長手表面にろう材を流し込ん
でろう材流し込み接続部４を形成し、その後に第
３層ろう接続部において接続するものである。 以下、本発明の電力ケーブル導体接続方法の一
実施例を示す第４図によつて説明する。 第４図において、撚線導体１は、銅素線を多層
に撚つたものであつて、先ず、中心部の複数本の
素線を選んで中心層ａを設定し、その周上の中間
部の素線を選んで第２層ｂを設定し、外部を取り
巻く素線を第３層ｃとして設定する。 そして、先ず、中心層ａを銅ろう材により中心
層ろう接続部３ａにおいて一括接続する。 次に、第２層ｂにおいて、かかる中心層ろう接
続部３ａから一方の側（図面上左側）にずらした
位置に第２層ろう接続部３ｂを設定し、しかして
中心層ろう接続部３ａから第２層ろう接続部３ｂ
に至る中心層素線の長手表面に銅ろう材を流し込
んでろう材流し込み接続部４を形成し、その後に
銅ろう材により第２層ろう接続部３ｂにおいて接
続する。 引き続いて、第３層において、第２層ろう接続
部３ｂからさらに一方の側（図面上左側）にずら
した位置に第３層ろう接続部３ｃを設定し、しか
して第２層ろう接続部３ｂから第３層ろう接続部
３ｃに至る第２層素線の長手表面に銅ろう材を流
し込んでろう材流し込み接続部４を形成し、その
後に銅ろう材により第３層ろう接続部３ｃにおい
て接続する。 以上のようにして、第２層ろう接続部３ｂ、第
３層ろう接続部３ｃを、中心層ろう接続部３ａに
対して一方の側に順次ずらして段階状となし、各
層ろう接続部相互間をろう流し込み部４により一
連のものとしたので、接続部の両側が遮断され、
素線層間をぬつて導体長手方向に走る水つまり走
水が防止できる。 また、中心層ろう接続部３ａから最外層の第３
層ろう接続部３ｃまでの各部のろう付が、径方向
に重なることなく導体長手方向にずらして行われ
るので、各部における一回分のろう付量を少なく
して加熱時間を短くでき、而も各層の素線に対し
て重複して加熱することがなく、従つて接続部近
傍の導体素線に対する熱劣化を最小限に抑えるこ
とができ、また、ろう付量が少なくて済み素線間
のろう付層の厚みを小さくできるので、電気抵抗
の増加を最小限に留めることができる。第１表は
本実施例による方法と従来の第３図による一括接
続方法におけるそれぞれの電気抵抗及び破断荷重
を示したものである。

【表】 第１表から明らかなように、電気抵抗及び破断
荷重ともに本実施例の方が従来例に比べて向上し
ている。電気抵抗の増加が抑えられたのは、素線
端間のろう付量が少ないことと層間の素線間にろ
う材を流し込んだことによるものと考えられ、ま
た破断荷重の低下を抑えられたのは、ろう付時の
加熱時間が短くでき而も素線部分に重複して炙ら
ないで熱劣化を最小限に抑えたことによるもので
ある。 ここで、接続部の両側を遮断することと電気抵
抗の増加を抑えることを同時に満足させようとす
るのであれば、第２層ろう接続部３ｂと第３層ろ
う接続部３ｃの双方が、中心層ろう接続部に対し
て反対の側にずらし（つまり第２図のようにした
場合）、そして、中心層ａと第２層ｂの各接続部
間における素線長手表面にろうを流し込んでろう
流し込み部を形成することも考えられる。 しかし、各層のろう流し込み部が経方向で重複
し、中心側の素線部分が二重に炙られる結果を招
き、素線の鈍化が進行して熱劣化を阻止できなく
なる。その結果、接続部両側で遮断することはで
きても、破断荷重の低下を抑え込むことはできな
くなる。 このようにしてみると、接続部の両側を遮断す
ることは元より破断荷重の低下をも抑止するとい
う成果は、従来の何れの方法においても得ること
ができず、本発明の方法によつて初めてもたらさ
れたものといえる。 また、本発明のように、各層のろう接続部を中
心層のろう接続部に対して一方の側（第４図では
左側）に順次階段状にずらし、各ろう接続部相互
間のろう流し込み部も導体長手方向にずらして形
成することで、径方向においてろう付部が重なら
ないようにしており、このことで接続部における
剛性の増加が抑えられ、而も接続部外径の増加が
抑えられる。特にこの種の電力ケーブルでは接続
部外径をケーブル外径と同径とする同径ジヨイン
トが要求されるが、本発明の方法によればそのよ
うな要求を十分に満足させることができる。 以上のように、本発明の電力ケーブル導体接続
方法によれば、接続部の両側を遮断することがで
き而もろう付による機械的強度の低下及び電気抵
抗の増加を招くことを抑止するという所期の目的
が達成でき、而もろう付接続におけるその他の問
題をも改善し、実用上の効果はまことに大きいも
のがある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図はそれぞれ従来の電
力ケーブル導体接続部の断面図、第４図は本発明
の電力ケーブル導体接続方法により接続した接続
部の断面図である。 符号において、１は導体（撚線）、３ａは中心
層ろう接続部、３ｂは第２層ろう接続部、３ｃは
第３層ろう接続部、４はろう流し込み部、ａは中
心層、ｂは第２層、ｃは第３層である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数本の素線を多層に撚つた撚線導体１に対
   して、中心部の素線を中心層ａに、中間部の素線
   を第２層ｂに、外部の素線を第３層ｃにそれぞれ
   設定し、中心層の素線を中心層ろう接続部３ａに
   よつて接続し、次に第２層において、中心層ろう
   接続部から一方の側にずらした位置に第２層ろう
   接続部３ｂを設定して、中心層ろう接続部から第
   ２層ろう接続部に至る中心層素線の長手表面にろ
   う材を流し込んでろう材流し込み接続部４を形成
   し、その後に第２層ろう接続部において接続し、
   続いて第３層において、中心層ろう接続部及び第
   ２層ろう接続部からさらに一方の側にずらした位
   置に第３層ろう接続部３ｃを設定して、第２層ろ
   う接続部から第３層ろう接続部に至る第２層素線
   の長手表面にろう材を流し込んでろう材流し込み
   接続部４を形成し、その後に第３層ろう接続部に
   おいて接続することを特徴とする電力ケーブル導
   体接続方法。