JPH0462646B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光フアイバーを接続する接続具に関
するものである。

（従来の技術） 近年、通信機器等に光フアイバーが多く利用さ
れるようになつてきている。光フアイバーは、遠
距離間を結ぶ場合は勿論、届いたデータ光を各機
器内に入力するために他の光フアイバーと接続し
なければならない。この接続にあたつては、デー
タ光が漏れたり減衰したりしてはならない。

従来の光フアイバーを接続するための一般的な
方法としてロツド接続法、スリーブ接続法、
融着接続法、及びＶ溝接続法がある。のロ
ツド接続法は、例えば三本のロツドをフアイバー
を添え、軸合わせ後接着剤等で固定する方法であ
るが作業性が非常に悪い。のスリーブ接続法
は、スリーブ内でフアイバーを接続するものであ
るが、フアイバー部の補強のためフアイバーをス
リーブ内に挿入後、さらに太径のスリーブをかぶ
せるため、その接続作業は簡単には行なえない。
しかも、スリーブにクリアランスが必要であり、
このクリアランスがデータ光の漏れや減衰、すな
わち接続損失を増加させることになる。の融着
接続法は、フアイバーの端部を突き合わせて約
1800℃の温度で加熱融着するものであるが、フア
イバーの軸ズレを生じ、コアの変形、気泡混入等
によつて接続損失が大きくなることがある。

これに対して、のＶ溝接続法は、精度の高い
案内溝を用いれば、接続損失は0.1dBと十分小さ
く、簡単に作業を行なえる特徴がある。このＶ溝
接続法に用いられる接続具としては、実公昭54−
31002号公報及び特公昭54−32342号公報等に既に
提案されており、これらは第４図に示したような
ものである。

この従来の接続具４０は、基板４１と、この基
板４１の左右に配置固定される固定板４２と、こ
れらの固定板４２の間に配置固定される支持板４
３を備えている。基板４１には第４図及び第６図
に示すように、光フアイバー１０の芯線１１及び
被覆材１２に対応するＶ溝４１ａが形成してあ
り、各固定板４２についても同様に、第５図及び
第７図に示すように、溝４２ａが形成してある。
そして、この接続具４０にあつては、第７図に示
したように、一対の光フアイバー１０をその各芯
線１１の端部を突き合わせた状態でＶ溝４１ａ内
に嵌合し、その上に各固定板４２及び支持板４３
を配置した後、ネジ等によつてこれらを固定する
ことにより一対の光フアイバー１０を接続するも
のである。

ところが、この接続具４０を使用する場合各Ｖ
溝４１ａ及び溝４２ａは相当精度が要求される。
各Ｖ溝４１ａ及び溝４２ａの精度が光フアイバー
１０に対応したものである場合には、第７図及び
第８図に示すように、各光フアイバー１０は所定
の位置にて保持され接続損失は少ないが、この各
Ｖ溝４１ａ及び溝４２ａの精度がよくないと第９
図に示したように光フアイバー１０の芯線１１の
位置が仮想線の正規の位置からズレ、接続損失を
招くことになる。これを避けるためには各Ｖ溝４
１ａ及び溝４２ａを相当精度よく仕上げなければ
ならず、このため接続具４０自体の製造に手間が
掛りその価格を上昇させているのである。接続具
４０自体の製造に問題があるだけでなく、その接
続作業においても要求される精度に応じた注意を
払わなければならないから、相当困難が伴なつて
いるのである。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は以上のような実情に鑑みてなされたも
ので、その解決しようとする問題点は、従来の接
続具における製造上及び接続作業上の困難性であ
る。

そして、本発明の目的とするところは、簡単に
製造することができかつ接続作業が容易で、接続
損失を生じることなく正確な光フアイバーの接続
を行なうことができる接続具を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） 以上の問題点を解決するために本発明が採つた
手段は、実施例に対応する第１図〜第３図を参照
して説明すると、 接続すべき一対の光フアイバー１０の端部をそ
れぞれ案内溝を有して対向する板部２１，２２に
より挟持して、前記光フアイバー１０を接続する
接続具において、 前記対向する両板部２１，２２は、その各一端
縁にて互いに一体的に接続し、かつ自身の弾性に
より互いに密着するように付勢された可塑性材料
からなり、 これら両板部２１，２２の互いに対向する面に
形成され、前記光フアイバー１０の芯線１１の形
状と一致する転写溝と、 一方の板部２２に螺着され、螺進させることに
より端部を他方の板部２１に押圧して密着した状
態の両板部２１，２２間を開口させ、光フアイバ
ー１０を挿入可能にし、螺退させることにより両
板部２１，２２を密着させて接続すべき一対の光
フアイバー１０の端部を挟持する開口ネジと２３
ａと、 を備えたことを特徴とする光フアイバー接続具で
ある。

（作用） 本発明が以上のような手段を採ることによつて
次のような作用がある。接続具２０の基板部２１
及び押圧板部２２、すなわち両板部の互いに対向
する面に転写形成した各転写溝２１ａ及び２２ａ
は、接続する光フアイバー１０の芯線１１に完全
に一致した形状を有しており、また直線状になつ
ているから、一対の光フアイバー１０を接続する
に際してはこれらの光フアイバー１０を単に各転
写溝２１ａ及び転写溝２２ａ間に配置するのみで
よい。すなわち当該接続具２０を使用した接続作
業においては、それ程注意を払わなくとも接続損
失を招くおそれはない。

また、開口ネジ２３ａは、一方の板部である押
圧板部２２に螺着してその端部が他方の板部であ
る基板部２１に単に密着した状態にしてあり、第
２図に示したように、この開口ネジ２３ａを螺進
させることにより両基板部２１及び押圧板部２２
間を開かせて一対の光フアイバー１０を容易に挿
入することができる。

したがつて、光フアイバー１０の接続作業を容
易にできる。

また、このような接続具２０を製造するに際し
ては、接続の対象となる光フアイバー１０の芯線
１１、またはこれと同じ形状を有したもののみを
用意し、これを板部材に挟んだ状態で熱間または
冷間強圧することにより転写溝２１ａ及び転写溝
２２ａを形成すればよいのであるから、従来のよ
うにＶ溝を形成するための精度の高い機械類を用
意する必要は全くなく、極めて接続具２０を簡単
に製造することができるのである。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示したものであ
り、この例の場合、板部である基板部２１及び押
圧板部２２は、その各一端縁にて互いに一体的に
連続し、それ自信の弾性により基板部２１及び押
圧板部２２が互いに接した状態になつている。こ
れらの基板部２１及び押圧板部２２はメタクリル
樹脂、ポリカーボネイト等の可塑性材料によつて
形成している。

またこれらの基板部２１及び押圧板部２２は、
これらの間に被覆材１２を除去した光フアイバー
１０の芯線１１またはこれと同じ形状を有するも
のを挟んだ状態で熱間または冷間強圧することに
より形成した転写溝２１ａ及び転写溝２２ａを、
それぞれの互いに対向する面の中央部に有してい
る。各転写溝２１ａまたは２２ａは、各光フアイ
バー１０の端部にて露出させた芯線１１を収納す
るものであり、その左右に位置して光フアイバー
１０の被覆材１２を端部が収納される各溝２４と
連続している。

さらに、この接続具は、それ自身の弾性により
基板部２１及び押圧板部２２が互いに接した状態
になつているので、これを開口させるための開口
ネジ２３ａを備えている。この開口ネジ２３ａ
は、一方の板部に螺着してその端部が他方の板部
に単に接した状態にしてあり、第２図に示したよ
うに、この開口ネジ２３ａを螺進させることによ
り基板部２１及び押圧板部２２間を開かせて一対
の光フアイバー１０を挿入し易くするものであ
る。

なお、板部であるこれら基板部２１及び押圧板
部２２は、一対の光フアイバー１０を各転写溝２
１ａ及び２２ａ内に挟持した状態で基板部２１及
び押圧板部２２を連結固定するための複数の固定
ネジ２３を有している。

次に、上記の接続具を製造するための方法につ
いて説明する。

まず、一枚の長い材料板を折り曲げて連続した
基板部２１と押圧板部２２とが一体となつたもの
を用意する。次に各転写溝２１ａ及び２２ａを形
成するに際して使用するため、被覆材を除去する
ことによつて芯線１１を露出させた部分を形成し
た光フアイバー１０、またはこれと同じ形状を有
する金属線等によつて形成した中型を用意する。
このように各転写溝２１ａ及び転写溝２２ａを形
成するにあたつては、光フアイバー１０の芯線１
１をそのまま利用して使用してもよいが、これと
同じ形状を有した中型を利用してもよい。

次いで、この光フアイバー１０の芯線１１また
はこれと同じ形状を有する中型を、基板部２１上
の所定位置に配置し、その上から押圧板部２２で
覆蓋する。この場合、各基板部２１及び押圧板部
２２には光フアイバー１０の被覆材が収納される
溝２４が予じめ形成してある。

そして、各光フアイバー１０の芯線１１または
これに対応する中型の部分が基板部２１の中央部
に位置するように配置する。基板部２１及び押圧
板部２２は、光フアイバー１０の接続作業をし易
くするため少なくとも一方を透明なものとすると
よい。

このように各光フアイバー１０またはこれと同
じ形状を有する中型を挟持した基板部２１及び押
圧板部２２を、第３図に示したように、熱板３
３，３３間に入れて、これらが軟化する程度の温
度まで加熱しながら基板部２１及び押圧板部２２
を互いに強圧して、基板部２１及び押圧板部２２
の互いに対向する面の中央部に各光フアイバー１
０の芯線１１またはこれと同じ形状を有する中型
の転写溝２１ａ及び２２ａを形成し、その後に冷
却する。そして、各基板部２１及び押圧板部２２
を引き離して、各光フアイバー１０またはこれと
同じ形状を有する中型を取り出す。これにより接
続具が形成される。

また、各基板部２１及び押圧板部２２の可撓性
を利用して、単に冷間加圧することにより、転写
溝２１ａ及び２２ａを有する接続具を形成しても
よいものである。

なお、各光フアイバー１０またはこれと同じ形
状を有する中型の取り出しを容易にするために、
各基板部２１及び押圧板部２２の互いに対向する
面に離型剤を予じめ塗布しておいてもよい。ま
た、固定ネジ３３を固定するための穴は、予じめ
基板部２１及び押圧板部２２に形成しておいても
よいし、基板部２１及び押圧板部２２の所定形状
に切断した後に設けるように実施してもよい。ま
た、各基板部２１及び押圧板部２２の溝２４は各
転写溝２１ａ及び２２ａを形成する際に同時に形
成するようにして実施してもよい。

なお、上記の説明においては、各接続具を一個
づつ形成するようにした場合について説明したが
勿論これに限るものではなく、転写溝２１ａまた
は２２ａを同時に形成した後、基板部２１及び押
圧板部２２を適宜切断して形成して実施してもよ
いものである。

（発明の効果） 以上のように構成した本発明に係る接続具にあ
つては、これに形成された各転写溝２１ａ及び２
２ａが、光フアイバー１０の接続具またはこれと
同じ形状を有するものを転写したものであるか
ら、各光フアイバー１０を接続するに際して固定
される接続具の形状に完全に対応している。従つ
て、当該接続具を使用すれば、光フアイバー１０
の接続作業を極めて容易に、かつ接続損失を生じ
ることなく行なうことができるものである。

また、本発明に係る接続具にあつては、開口ネ
ジ２３ａが、一方の板部である押圧板部２２に螺
着してその端部が他方の板部である基板部２１に
単に密着した状態にしてあり、この開口ネジ２３
ａを螺進させることにより両基板部２１及び押圧
板部２２間を開かせて一対の光フアイバー１０を
容易に挿入することができる。

また、この接続具を製造する場合には、従来必
要とされていたＶ溝を形成するための精密な機械
装置は必要がなく、極めて容易に製造することが
できるのである。そして、光フアイバー１０の接
続具またはこれと同じ形状を有する中型を単に変
更するのみで、種類の異なる光フアイバーに対応
した接続具を容易に製造することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る接続具の斜視図、第２図
は第１図に示した接続具を使用して光フアイバー
を接続する場合を説明する部分拡大正面図、第３
図は接続具を製造するときの加圧状態を示す正面
図である。第４図〜第９図は従来の接続を示す図
であつて、第４図はその分解斜視図、第５図は固
定板の拡大底面図、第６図は支持板の平面図、第
７図は光フアイバーを固定した状態の側面図、第
８図は第６図の−線に沿つて見た要部拡大縦
断面図、第９図は第８図の別の状態を示した拡大
断面図である。 符号の説明、１０……光フアイバー、１１……
芯線、１２……被覆材、２０……接続具、２１…
…基板部、２１ａ……転写溝、２２……押圧板
部、２２ａ……転写溝、２３……固定ネジ、２３
ａ……開口ネジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接続すべき一対の光フアイバーの端部をそれ
   ぞれ案内溝を有して対向する板部により挟持し
   て、前記光フアイバーを接続する接続具におい
   て、 前記対向する両板部は、その各一端縁にて互い
   に一体的に連続し、かつ自身の弾性により互いに
   密着するように付勢された可塑性材料からなり、 これら両板部の互いに対向する面に形成され、
   前記光フアイバーの芯線の形状と一致する転写溝
   と、 一方の板部に螺着され、螺進させることにより
   端部を他方の板部に押圧して密着した状態の両板
   部間を開口させ、光フアイバーを挿入可能にし、
   螺退させることにより両板部を密着させて接続す
   べき一対の光フアイバーの端部を挟持する開口ネ
   ジと、 を備えたことを特徴とする光フアイバー接続具。