JPH0462041A - 筒状フィルムを使用した袋状容器製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、筒状フィルムを使用した袋状容器製造装置に
関する。

従来の技術 従来、本発明者は特願平１−６５６８６号により袋状容
器製造装置を提案した。この袋状容器製造装置は、原反
から繰り出された筒状フィルムを所定長さに切断してこ
の筒状フィルムを直線状の一定経路に沿って搬送し、一
定経路に配設した溶着装置やトリミング装置などにより
、一定経路の通過位置で加工し、袋状容器を製造してい
た。

発明か解決しようとする課題 ところで、このような袋状容器製造装置により袋状容器
を製造する場合には、その速度に限界があり、製造速度
を一定以上に上げる事か出来なかった。

本発明は上記問題点を解決して、高速で袋状容器か製造
可能な筒状フィルムを使用した袋状容器製造装置を提供
することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、長尺状の筒状フ
ィルムを所定長さに切断してその開口部に樹脂製のポー
ト部材を挿入し、前記開口部を溶着封止して袋状容器を
製造する袋状容器製造装置において、筒状フィルムを一
定長さに切断するフィルム切断装置と、これらの筒状フ
ィルムを受け取って順次供給するフィルム供給装置と、
周方向一定間隔毎にローターに配設されて筒状フィルム
を保持し旋回経路中にポート部材を開口部に挿入して熱
溶着する複数のポー１−溶着部を有するロータリー式ポ
ート溶着装置と、周方向一定間隔毎にローターに配設さ
れ筒状フィルムを保持して筒状フィルムの両開口部を旋
回経路中に熱溶着する複数の溶着封止部を有するロータ
リー式溶着封止装置と、周方向一定間隔毎にローターに
配設され筒状フィルムを保持して筒状フィルムの溶着部
を旋回経路中にトリミングする複数の剪断部を存するロ
ータリー式トリミング装置とを備えたものである。

作用 上記構成において、フィルム切断装置により切断された
筒状フィルムをフィルム供給装置を介してポート溶着装
置のポート溶着部に順次供給し、ローターの旋回中にポ
ート部材を筒状フィルムの開口部に挿入してポート部材
をを熱溶着し、溶着封止装置の溶着封止部てローターの
旋回中に筒状フィルムを熱溶着して封止し、そしてトリ
ミング装置の剪断部でローターの旋回中に筒状フィルム
の肩部を剪断する。したかって、旋回経路中にポート部
材の挿入溶着、開口部の溶着封止およびトリミングを行
うので、製造速度を大幅に上げることかでき袋状容器を
高速で製造することか出来る。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

この袋状容器製造装置は、第１図、第２図（ａ）〜（Ｃ
）に示すように、偏平状に積層巻回された原反１から筒
状フィルム２を繰り出して所定長さに切断し、この筒状
フィルム２の一方の開口部３に樹脂製のポート部材５を
挿入して溶着し、両開口部３．４を溶着して封止し、こ
の両溶着部６．７の肩部を切断してトリミングするとと
もに他方の溶着部７にポンチ穴８を開け、薬液や飲料に
使用する袋状容器９を製造するものである。

袋状容器製造装置は、第１図に示すように、原反１から
繰り出された筒状フィルム２を一定長さに切断するフィ
ルム切断装置ｌＯと、これらの筒状フィルム２を受け取
って順次供給するフィルム供給装置１１と、周方向一定
間隔毎にローター２７に配設されて筒状フィルム２を保
持しポートフィーダ装置１２から供給されるポート部材
５を旋回経路中に一方の開口部３に挿入して熱溶着する
複数のポート溶着部１３を有するロータリー式のポート
溶着装置１４と（なお、以下製造中の筒状フィルム２お
よび袋状容器９をワークＷと称する。）、周方向一定間
隔毎にローター３６に配設されて第１受渡し装置１５を
介して受け取ったワークＷを保持しワークＷの開口部３
．４を旋回経路中に熱溶着する複数の溶着封止部１６を
有するロータリー式の溶着封止装置１７と、周方向一定
間隔毎にローター４３に配設され第３受渡し装置１８を
介して受け取ったワークＷの溶着部６．７を旋回経路中
にトリミングする剪断部１９を有するロータリー式のト
リミング装置２０と、第３受渡し装置２１を介してワー
クＷを搬出する搬出用のコンベヤ装置２２とを備えてい
る。

前記フィルム切断装置１０は、第１図に示すように２基
か配設され、チャック部材２３により引き出された筒状
フィルム２にエアを吹き込んで膨らませ、一定間隔毎に
配設された複数のカッター２４により偏平面とは直交す
る方向に切断して複数個のワークＷを形成するように構
成される。

前記フィルム供給装置１１は、フィルム切断装置１０ご
とに配設され、中空状を保って切断されたワークＷを９
０度反転させて上下方向とし、チェーンなどの無端回動
体２５に一定間隔毎に配設され接退離間自在でかつ昇降
自在な左右一対で上下２組の保持ピン２６を、ワークＷ
の開口部３に挿入して保持し、無端回動体２５を駆動し
てポート溶着装置１４にワークＷを受け渡すように構成
される。

２基のフィルム供給装置１１によりワークＷか供給され
るポート溶着装置１４は、第３図に示すように、垂直軸
心回りに回転自在なローター２７にたとえば９個のポー
ト溶着部１３か配設され、このポート溶着部１３には、
互いに退離間自在でがっ昇降自在な左右一対で上下２組
の保持ビン２８を有する保持装置２９と、ポート部材５
をワークＷの開口部３に挿入するクランプ爪３０を有す
るポート挿入装置１４と、ポート部材５をワークＷの開
口部３に溶着固定するために配設された互いに接近離間
自在でかつ入れ換えのためにスライド自在なヒーターヘ
ッド３１およびクーラーヘッド３２を有する溶着装置３
３とを備えている。

第１、第２および第３受渡し装置１５．１８．２１は、
第６図、第７図に示すように、垂直軸心回りに回転自在
なローター３４の３か所にワークＷの四隅近傍をそれぞ
れ把持する移載爪３５を有して、前記ポート溶着部１３
の回転速度と同一周速度で回転駆動される。

溶着封止装置１７は、垂直軸心回りに回転自在なロータ
ー３６にたとえば７個の溶着封止部１６が配設され、こ
の溶着封止部１６は、第４図に示すように、上下位置に
左右一対のクランプ爪３７を有して垂直軸心回りにワー
クＷを９０度すなわち接線方向から半径方向に回動可能
な保持装置３８と、半径方向のワークＷを挟んで互いに
接近離間自在な左右−対で上下２組の溶着ヘッド３９と
を備え、前記溶着ヘッド３９はヒーターブロック４０と
クーラーブロック４１がＬ字型に組み付けられてコーナ
一部を半径方向と平行な軸心４２回りに回動自在に取り
付けられ１、第４図ｆｃ）に示すようにヒーターブロッ
ク４０により熱溶着した後１、第４図（ｄ）に示すよう
に溶着ヘッド３９を９０度回動させてクーラーブロック
４１により冷却を行うように構成される。

トリミング装置２０は、垂直軸心回りに回転自在なロー
ター４３に４か所に剪断部１９か配設され、この剪断部
１９は、第５図に示すように、上下位置に左右一対のク
ランプ爪４４を有して垂直軸心回りにワークＷを９０度
すなわち接線方向から半径方向に回動可能な保持装置お
よびポートクランプ爪４５と、半径方向のワークＷを挟
んで互いに接近離間自在な左右一対で上下２組のポンチ
４６およびダイス４７とを備え、旋回経路中にワークＷ
のコーナー部をトリミングすると共にポンチ穴８を開け
るように構成される。

上記構成において、２基のフィルム切断装置１０により
切断されたワークＷをフィルム供給装置１１を介して順
次ポート溶着装置１４のポート溶着部１３を供給し、旋
回経路中にポート部材５を開口部３に熱溶着し、溶着封
止装置１７の溶着封止部１６て旋回経路中にワークＷを
９０度回転させて溶着ヘッド３９により開口部３，４を
熱溶着して封止する。

そして、トリミング装置２０の剪断部１９で旋回経路中
にワークＷの肩部を切断し、ポンチ穴８をあけて袋状容
器９を製造する。

上記構成によれば、複数台のポート溶着部１３、溶着封
止部１６および剪断部１９をそれぞれローター２７．３
６．４３に配設し、旋回経路中にポー１へ部材５の挿入
溶着、開口部３．４の溶着封止およびトリミングを行う
のて、製造速度を大幅に上げることか出来る。また、溶
着封止部１３および剪断部１９ては、接線方向に沿って
受け取ったワークＯを半径方向に９０度回転させて半径
方向の溶着ヘッド３９またはポンチ４６．ダイス４７を
圧接させ、溶着およびトリミングを行うのて、溶着封止
装置１７およびトリミング装置２０を小型化することか
出来る。

発明の効果 以上に述へたごとく本発明によれば、複数台のポート溶
着部、溶着封止装置および剪断部をそれぞれローターに
配設し、旋回経路中にポート部材の挿入溶着、開口部の
溶着封止およびトリミングを行うので、製造速度を大幅
に上げることができ、高速で袋状容器を製造できる袋状
容器製造装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は袋状容器製造
装置の概略構成図、第２図（ａ）〜（Ｃ）は袋状容器の
製造手順を示す斜視図、第３図（ａ）〜（Ｃ）はポート
溶着装置の動作説明図、第４図（ａ）〜（ｄｌは溶着封
止装置の動作説明図、第５図（ａ）〜（Ｃ）はトリミン
グ装置の動作説明図、第６図、第７図はそれぞれ第１お
よび第２受渡し装置を示す斜視図である。 １・・・原反、２・・・筒状フィルム、３．４・・・開
口部、５・・・ポート部材、６，７・・・溶着部、８・
・・ポンチ穴、９・・・袋状容器、１０・・・フィルム
切断装置、１１・・・フィルム供給装置、１２・・・ポ
ートフィーダー装置、１３・・・ポート溶着部、１４・
・・ポート溶着装置、１５・・・第１受渡し装置、１６
・・・溶着封止部、１７・・・溶着封止装置、１８・・
・第２受渡し装置、１９・・・剪断部、２０・・・トリ
ミング装置、２１・・・第３受渡し装置、２２・・・コ
ンベヤ装置、２７、３４．３６．４３・・・ローター、
３１・・・ヒーターヘッド、３２・・・クーラーヘッド
、３３・・・溶着装置、３９・・・溶着ヘッド、４０・
・・ヒーターブロック、４１・・・クーラーブロック、
４６・・・ポンチ、４７・・・ダイス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、長尺状の筒状フィルムを所定長さに切断してその開
   口部に樹脂製のポート部材を挿入し、前記開口部を溶着
   封止して袋状容器を製造する袋状容器製造装置において
   、筒状フィルムを一定長さに切断するフィルム切断装置
   と、これらの筒状フィルムを受け取って順次供給するフ
   ィルム供給装置と、周方向一定間隔毎にローターに配設
   されて筒状フィルムを保持し旋回経路中にポート部材を
   開口部に挿入して熱溶着する複数のポート溶着部を有す
   るロータリー式ポート溶着装置と、周方向一定間隔毎に
   ローターに配設され筒状フィルムを保持して筒状フィル
   ムの両開口部を旋回経路中に熱溶着する複数の溶着封止
   部を有するロータリー式溶着封止装置と、周方向一定間
   隔毎にローターに配設され筒状フィルムを保持して筒状
   フィルムの溶着部を旋回経路中にトリミングする複数の
   剪断部を有するロータリー式トリミング装置とを備えた
   ことを特徴とする筒状フィルムを使用した袋状容器製造
   装置。