JPH0460040A - 鉄骨耐火被覆構造及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、特に鉄骨の一部が室内に存する鉄骨構造を構
築する場合に好適な鉄骨耐火被覆構造及びその施工方法
に関するものである。

［従来の技術］ 建造物の中には鉄骨を骨組として構築するものかある。

斯かる建造物の中でＲＣ造（鉄骨コンクリート造）やＳ
ＲＣ造（鉄筋鉄骨造）は鉄骨をコンクリート内に埋設す
るので、耐火被覆する必要はない。しかし、例えば工場
、駐車場等、コンクリートに鉄骨を埋設しない建造物が
ある。したがって、このような建造物においては鉄骨を
耐火被覆する必要がある。

従来、耐火被覆はロックウールを鉄骨表面の全面に吹き
付ることにより行っていた。ところが、この方法におい
ては表面に凹凸ができ審美的でないという欠点があった
。

斯かる欠点を解消すべく、ロックウールに比べて仕上が
りがよいセラミック系耐火被覆材等の耐火被覆材が開発
提供されている。セラミック系耐火被覆材等を用いた耐
火被覆は、第２図に示すように鉄骨表面にセラミック系
耐火被覆材Ｆ等を吹き付け、当該セラミック系耐火被覆
材等の表面を鏝仕上げするものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記したセラミック系耐火被覆材等をし
ても、耐火被覆構造の角部の審美性を向上させることが
困難であった。蓋し、仮に斯かる部分を美的に仕上げる
とすれば相当の労力及び時間を費やさなければならない
からである。そのため審美性の向上と、施工労力の軽減
及び施工期間の短縮とを同時に満たすことはできないと
いう問題点があった。

本発明は、斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、
その課題とするところは、耐火被覆構造の審美性の向上
と、施工労力の軽減及び施工期間の短縮とを同時に満た
すことができる鉄骨耐火被覆構造及びその施工方法を提
供する点にある。

［課題を解決するための手段］ 請求項１記載の発明の要旨は、鉄骨の耐火被覆部分のう
ち、少なくとも角部を形成する既製耐火被覆材で構成し
、他の部分を現場覆設耐火被覆材で構成してなる鉄骨耐
火被覆構造に存する。

請求項２記載の発明の要旨は、鉄骨の耐火被覆部分のう
ち、少なくとも角部を既製耐火被覆材で被覆する工程と
、他の部分を現場覆設耐火被覆材で被覆する工程とを備
えた請求項１記載の鉄骨耐火被覆構造の施工方法に存す
る。

［作用］ 既製耐火被覆材は耐火被覆構造の角部を構成する。した
がって、現場での仕上げに比べて、鉄骨耐火被覆構造の
角部の審美性を向上させる。また、前記角部を形成する
ために要する労力及び時間を省く。しかるに本発明は、
審美性の向上と、施工労力の軽減及び施工期間の短縮と
を同時に満たす。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して詳珀に説
明する。ただし、本実施例に記載されている構成部品の
寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な
記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限
定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。

まず、本実施例に係る鉄骨耐火被覆構造について第１図
を用いて説明する。

当該鉄骨耐火被覆構造Ａは、第１図に示すように、上階
のスラブＳを支承し、下フランジ１２及びウェブ１３の
一部が天井面Ｃから下方ｌこ向かって突出しているＨｆ
Ｒｌｏを被覆してなるものである。さらに詳しくは、Ｈ
鋼の、スラブＳと天井面Ｃとの間に存する部分を被覆し
てなるロックウール５と、下フランジ１２の両縁郡を被
覆する第１被覆材１（既製耐火被覆材）と、ウェブ１３
の下端両側面を被覆する第２被覆材２（既製耐火被覆材
）と、下７ランジ１２の上面及び下面を被覆してなる第
３被覆材３（現場覆設耐火被覆材）とを備えたものであ
る。

ロックウール５は、ウェブ１３の天井面Ｃの僅かに上の
１部分から上７ランジ１１までを被覆してなる。

第１被覆材１は、工場において成型してなる横断面（長
手方向に直行する面）矩形の板状体である。厚さは所要
の耐火時間を得るために要する厚さとし、その幅は下７
ランジ１２の上下両面を被覆する第３被覆材３が所要の
耐火時間を得るために要する幅としている。なお、長さ
は強度を考慮して施工するうえで好適な長さとしている
。Ｈ鋼１０に対してはその面の輻方向中央を下７ラング
１２縁部に貼着（貼着方法については後述する）し、か
つ端面同士を当接してＨ鋼１０の長手方向に列設してな
り、二つの第１被覆材１と下フランジ１２と相まって横
断面Ｈ状をなしている。

第２被覆材２は、第１被覆材ｌと同様に工場において成
型してなる板状体であり、輻はロックウール５の下端か
らウェブ１３の下端付近まで被覆できる幅であり、厚さ
は所要の耐火時間を得るために要する厚さとし、長さは
強度を考慮して施工するうえで好適な長さとしている。

また、Ｈ鋼１０に対しては、その−面をウェブ１３の下
端側面に貼着（貼着方法については後述する）し、かつ
端面同士を当接してＨ鋼１０の長手方向に列設してなる
。なお、第２被覆材２の下端と下フランジ１２との間に
僅かな間隙を設けているのはウェブ１３と下フランジ１
２との取合部にはすみ角部があるからである。

第３被覆材３は、現場においてセラミック系耐人波覆材
を下フランジ１２の上下両面に塗着したものが硬化した
ものである。

なお、第１被覆材１．第２被覆材２及び第３被覆材３は
、セラミック系の耐火被覆材を用いている。

次に、本実施例に係る鉄骨耐火被覆構造Ａの施工方法に
ついて説明する。

まず、複数の第１被覆材１を下フランジ１２の両級部に
取り付ける。斯かる取り付けは第１被覆材１の長手方向
に所定間隔をおいて釘を打ち込み当該釘を掛止部材とし
て下７ランジ１２の両縁部に掛止する。また、その端面
同士を第３被覆材３と同材質のものを用いて貼着する。

次いで、複数の第２耐火被覆材をウェブ１３の下端側面
に、第３被覆材３と同材質のもの用いて接着する。また
、その端面同士を第３被覆材３と同材質のものにより接
着する。

次いで、第３被覆材３を下７ランジ１２の上下両面に塗
着する。

次いで、半湿式方法によりロックウール５を第２被覆材
２の上部から上フランジ１１にかｉｔ　で吹き付ける。

次いで、第２被覆材２か硬化した後、長手方向に所定間
隔をおいて目地切りを行う。目地には（図示略）は耐火
シールを打ち込む。

次Ｉコ、以上のように構成した鉄骨耐火被覆構造Ａ及び
その施工方法の作用効果について説明する。

第１被覆材ｌは現場での仕上げに比べて角部の審美性を
向上させ、鉄骨耐火被覆構造Ａの角部を形成するために
要する労力及び時間を省くので、審美性の向上と、施工
労力の軽減及び施工期間の短縮とを同時に満たすことが
できる。

さらに、第２被覆材２は天井面Ｃの上部に至るので、天
井面Ｃから下の審美性を向上させることができる。

また、前記目地は、第３被覆材３が硬化する際の収縮及
びＨ＊ｘｏの撓みによるクラックの発生を防止する。

また、ロックウール５を用いているので、ロックウール
５に比べて高頷なセラミック系耐火被覆材により全てを
被覆した場合に比べて被覆工事に要する経費を軽減する
ことができる。

なお、本実施例においては第１．第２被覆材２にセラミ
ック系のものを用いているが、本発明の範囲をそれに限
定する趣旨ではなく、本発明においては本発明を実施す
るうえで好適なものを用いることができる。

また、既製耐火被覆材（第１．第２被覆材２）を上記の
ごとく取り付けたが、本発明の範囲をそれに限定する趣
旨ではなく、本発明を実施するうえで好適な部分に用い
ることができる。

［発明の効果Ｊ 本発明は、以上のように構成しているので、以下に記載
するような効果を奏する。

現場での仕上げに比べて角部の審美性を向上させ、鉄骨
耐火被覆構造の角部を形成するために要する労力及び時
間を省くので、審美性の向上と、施工労力の軽減及び施
工期間の短縮とを同時に満たすことができる。

その結果、本発明は施工経費を軽減させることかできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る鉄骨耐火被覆構造の斜
視図、第２図は従来例に係る耐火被覆構造の横断面図で
ある。 Ａ・・・・・・鉄骨耐火被覆構造、Ｓ・・・・・・スラ
ブ、Ｃ・・・・・・天井面、 １・・・・・・第１被覆材（既設耐火被覆材）、２・・
・・・・第２被覆材（既設耐火被覆材）、３・・・・・
・第３被覆材（現場覆設耐火被覆材）、５・・・・・・
ロックウール、ｌＯ・・・・・・Ｈ鋼。 出願人　　　清　　水　　建　　設　　株　　式　　会
　　社第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄骨の耐火被覆部分のうち、少なくとも角部を形
   成する既製耐火被覆材で構成し、他の部分を現場覆設耐
   火被覆材で構成してなる鉄骨耐火被覆構造。
2. （２）鉄骨の耐火被覆部分のうち、少なくとも角部を既
   製耐火被覆材で被覆する工程と、他の部分を現場覆設耐
   火被覆材で被覆する工程とを備えた請求項１記載の鉄骨
   耐火被覆構造の施工方法。