JPH0459167A - 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート - Google Patents

溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート

Info

Publication number
JPH0459167A
JPH0459167A JP17023590A JP17023590A JPH0459167A JP H0459167 A JPH0459167 A JP H0459167A JP 17023590 A JP17023590 A JP 17023590A JP 17023590 A JP17023590 A JP 17023590A JP H0459167 A JPH0459167 A JP H0459167A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
nozzle
sliding
molten metal
nozzle hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17023590A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Matsuda
安弘 松田
Hisao Inubushi
犬伏 久雄
Masayoshi Tozawa
戸沢 正好
Yoshibumi Fukumatsu
福松 義文
Seiji Fukuhara
福原 清次
Katsusuke Shiraishi
勝介 白石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kokan Kikai Kogyo KK
Nippon Rotary Nozzle Co Ltd
JFE Engineering Corp
TYK Corp
Original Assignee
Kokan Kikai Kogyo KK
Nippon Rotary Nozzle Co Ltd
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
TYK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kokan Kikai Kogyo KK, Nippon Rotary Nozzle Co Ltd, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd, TYK Corp filed Critical Kokan Kikai Kogyo KK
Priority to JP17023590A priority Critical patent/JPH0459167A/ja
Publication of JPH0459167A publication Critical patent/JPH0459167A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、溶湯容器の溶湯通流路を開閉し、溶湯通流
量を調節する溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プ
レートに係り、特にロータリノズル又はスライディング
ノズル等に用いられる摺動ノズル用プレートに関する。
し従来の技術] 例えば、連続鋳造において溶鋼をタンデイツシュから鋳
型に注入する場合は、鋳造速度に応じてタンデイツシュ
下部のロータリノズルの開度を調節し、溶湯注入量を制
御する。この場合に、ロータリノズルの開度調節は、1
対のノズルプレートの一方を他方に対して摺動させ、両
者の溶湯通流路を互いにずらすことにより通流面積を増
減する。
第3図に示すように、従来のロータリノズルは、1対の
ノズルプレート2のそれぞれに2つのノズル孔(溶湯通
流路)3,4が回転軸対称に形成されている。実操業に
おいては、このうちの一方のノズル孔3に溶鋼を通流さ
せる。他方のノズル孔4は予備であり、一方のノズル孔
3が溶損や欠損等の損傷を受けると、両者を入れ替える
。なお、ノズルプレート2は、全体としてほぼ円盤状(
小判形)に一体成形されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、従来のロータリノズルにおいては、予備
のノズル孔4を使用しているときに溶鋼洩れ等の事故が
発生すると、もう一方のノズル孔3が既に損傷を受けて
いるので、ノズル孔の切り替えができず、事故に迅速に
対処することができない。
また、ロータリノズルプレートの寿命はノズル孔径に依
存しており、ノズル孔径が使用限界値を越えて拡大する
と、プレートレンガの全部を取り替える必要があるため
、無駄が多いという欠点がある。通常、各ノズル孔3.
4の使用限界は3〜4チヤージである。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、
溶湯の漏洩事故等に迅速に対処することができ、使用耐
火物の無駄を低減することかできる溶湯容器の摺動ノズ
ル及び摺動ノズル用プレートを提供することを目的とす
゛る。
[課題を解決するための手段] この発明に係る溶湯容器用の摺動ノズルは、溶湯容器に
固定され、ノズル孔が形成された固定プレートと、この
固定プレートに摺接され、複数のノズル孔が形成された
摺動プレートと、二〇摺動プレートを摺動させて前記固
定プレートのノズル孔と摺動プレートのノズル孔とを相
互に連通させる摺動手段と、を有し、前記摺動プレート
が少なくとも1つのノズル孔を含むプレート部材に分割
されていることを特徴とする。
この場合に、摺動ノズル用プレートは、溶湯通流路のロ
ーテーションを考慮して、摺動プレートのみでなく、固
定プレートも分割タイプとすることが好ましい。
また、分割プレート部材を相互に押付は合い、接合面を
密着させるためには、摺動プレートの形状を多角形にす
ることが好ましい。摺動プレートは、四角形、六角形、
八角形など種々の形状を採用することかできるか、特に
、八角形を採用することにより各辺からの押付は力が接
合面に伝わりやすくなり、より望ましい。
[作用コ この発明に係る溶湯容器用の摺動ノズルにおいては、摺
動プレートを複数の部材に分割している。
それぞれの分割プレート部材は少なくとも1つのノズル
孔を含むので、ある1つのノズル孔が使用限界を超える
と、このプレート部材を新品に取り替える。このとき、
ノズル孔が使用限界を超えたものだけを交換し、他のプ
レート部材のノズル孔は使用できる状態にあるので、溶
湯の漏洩事故に迅速に対処することができる。
[実施例コ 以下、添附の図面を参照して本発明の実施例について具
体的に説明する。
第2図に示すように、タンデイツシュの底部鉄皮6をノ
ズル7が貫通し、このダンデイツシュノズル7の下部に
ロータリノズル10のノズルユニット20が取り付けら
れている。ロータリノズル10のモータ12は、鉄皮6
に固定され、減速ギアボックス14に回転駆動力を伝達
するようになっている。ギアボックス14内の出カギア
ノプーリ及びギア16のプーリにベルト15が巻き掛け
られ、さらに、ギア16はノズルユニット20の大径ギ
ア18に歯合されている。
ノズルユニット20は、上下に重ね合せられた円盤状の
1対のプレート26.30を有する。両プレート26.
30のそれぞれには、軸対称に1対のノズル孔8.9が
形成されている。一方のノズル孔8はタンデイツシュノ
ズル7に連通し、他方のノズル孔9はノズル孔8の予備
である。さらに、ノズル22.24が、ノズル孔8,9
に連通ずるように、摺動プレート30の下部にノンダボ
方式で接続されている。
上側のプレート26は、鉄皮6の側に固定されている。
この固定プレート26は、非鋳造時にタンデイツシュ底
部から取り外され、ノズル孔が入れ替えられるようにな
っている。下側のプレート30は、コイルスプリング2
7により上側の固定プレート26に押付けられ、大径ギ
ア18と共に回転摺動するようになっている。
なお、プレート26.30は、高アルミナ質レンガでつ
くられ、両面が十分に研磨されており、裏面にクツショ
ン材(図示せず)が貼り付けられている。り・シション
材は、混入異物による凹凸を吸収してプレート26.3
0のレベル調整の精度向上を図るためのものであり、耐
火紙、アルミニウム板、またはモルタル等か用いられる
第1図に示すように、摺動プレート30は、全体かへ角
形に形成され、中央で二つのプレート部材31.32に
分割されている。各プレート部材31.32の一辺には
固定部34が設けられ、それぞれボルト35により固定
部34が大径ギア18に固定されている。プレート部材
31.32を固定する場合は、一方のプレート部材31
をボルト35で固定しておき、他方のプレート部材32
をプレート部材31に押し付けながらボルト35で固定
する。これにより、押し付は力か接合面33に働き、接
合面33が密着する。
なお、この場合に、二枚のプレート部材3132を合わ
せた状態ではバンド巻きの効果か期待できないので、プ
レート30の側面にバンド巻きは行わない。
因みに、ノズルユニット20は幅1i75++un、長
さ965mm、高さ 420mm、総重量か約780 
kgである。
また、プレート30の対辺間隔は縦380mm、横38
0m+nである。さらに、ノズル孔径は約70mmであ
る。また、摺動面圧は約9kg/cm2である。
このようなロータリノズルを用いて、薄板向アルミキル
ト鋼の成分の溶鋼を、鋳造温度か1572℃、鋳造速度
が毎分0.83mの条件で、ノズル孔8を用いて約63
分間連続鋳造した。数チャージの連続鋳造により、プレ
ート部材31の摺動面が損傷を受け、ノズル孔8が拡大
する。プレート部材31を大径ギア18から取り外し、
新品のプレート部材に交換する。そして、摺動プレート
30を180°回転させ、予備のノズル孔9を溶湯通流
路に連通させる。
上記の分割方式の摺動プレートを用いた結果、従来ては
1枚のプレートの使用限界が約6.5チヤージであった
か、これを10.5チヤージまで延長することかできた
。このようにプレート寿命を延長することができた理由
は、ノズル使用時に必す新しいプレート面か待機してい
るので、操業者の心理的な不安感が解消されるからであ
る。
また、上記実施例によれば、溶鋼の漏洩事故率を従来の
0.05〜0.25%から0.05%未満に低減するこ
とかでき、実質的に溶鋼の漏洩事故を皆無にすることが
できた。
なお、上記実施例では、タンデイツシュのロータリノズ
ルに用いた場合について説明したか、この発明はこれの
みに限られることなく、溶鋼鍋等の他の溶湯容器のスラ
イディングノズルにも用いることができる。
[発明の効果コ この発明によれば、簡易な構造により溶湯漏洩事故を防
止することができ、万一、事故か発生したとしてもこれ
に迅速に対処することができる。
また、ノズルプレートを使用限界のぎりぎりまて安心し
て使用することかできるので、摺動ノズル全体の寿命を
大幅に延長することかできる。このため、耐火物使用原
単位を大幅に低減することかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る摺動ノズル用プレートを
示す平面図、第2図はロータリノズルの一部を切り欠い
て示す縦断面図、第3図は従来の摺動ノズル用プI/ 
−トを示す平面図である。 8.9;ノズル孔、10;ロータリノズル、26:固定
プレート、30;摺動プレート、31.32;分割プレ
ート部材、34;固定部出願人代理人 弁理士 鈴江武
彦 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶湯容器に固定され、ノズル孔が形成された固定
    プレートと、この固定プレートに摺接され、複数のノズ
    ル孔が形成された摺動プレートと、この摺動プレートを
    摺動させて前記固定プレートのノズル孔と摺動プレート
    のノズル孔とを相互に連通させる摺動手段と、を有し、
    前記摺動プレートが少なくとも1つのノズル孔を含むプ
    レート部材に分割されていることを特徴とする溶湯容器
    の摺動ノズル。
  2. (2)請求項1に記載の摺動ノズルに用いられることを
    特徴とする摺動ノズル用プレート。
  3. (3)全体として多角形に形成されていることを特徴と
    する請求項2記載の摺動ノズル用プレート。
JP17023590A 1990-06-29 1990-06-29 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート Pending JPH0459167A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17023590A JPH0459167A (ja) 1990-06-29 1990-06-29 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17023590A JPH0459167A (ja) 1990-06-29 1990-06-29 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0459167A true JPH0459167A (ja) 1992-02-26

Family

ID=15901174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17023590A Pending JPH0459167A (ja) 1990-06-29 1990-06-29 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0459167A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7439549B2 (en) 2000-10-16 2008-10-21 Osram Gmbh LED module
US8148746B2 (en) 2006-09-29 2012-04-03 Rohm Co., Ltd. Semiconductor light emitting device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7439549B2 (en) 2000-10-16 2008-10-21 Osram Gmbh LED module
US7862211B2 (en) 2000-10-16 2011-01-04 Osram Gmbh Configuration of multiple LED modules
US8113688B2 (en) 2000-10-16 2012-02-14 Osram Ag Configuration of multiple LED module
US8511855B2 (en) 2000-10-16 2013-08-20 Osram Gmbh Configuration of multiple LED module
US8148746B2 (en) 2006-09-29 2012-04-03 Rohm Co., Ltd. Semiconductor light emitting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4715586A (en) Continuous caster tundish having wall dams
JPH0459167A (ja) 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用プレート
KR101038288B1 (ko) 맨홀 주조 기구
JPH0390256A (ja) 鋼の連続鋳造用タンデイツシユ
JP2605079Y2 (ja) 溶融金属流量制御用スライドバルブのプレート煉瓦
JPH0255660A (ja) 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用リング
US4383570A (en) Method of pouring steel into a container
KR830007184A (ko) 전열식 열교환기 하우징의 제조방법
JPH077007Y2 (ja) 双ロール型連続鋳造機
JPS60216956A (ja) 薄板連続鋳造機
JP2930597B2 (ja) 薄いストリップ等の連続鋳造方法及びその設備
US2127277A (en) Pouring guard
JPH02235565A (ja) 溶融金属流量制御装置
JPS643571Y2 (ja)
JPS6243655Y2 (ja)
JPH03118943A (ja) 低・中炭素鋼用連鋳鋳型およびその鋳造方法
JPH0133273Y2 (ja)
JPS5619952A (en) Production of composite metal cast ingot
US1286660A (en) Stool for ingot-molds.
US4385655A (en) Method and apparatus for producing ingot mold caps
JPS6236781B2 (ja)
JPS63126651A (ja) ベルト式連続鋳造方法
JPH0318038Y2 (ja)
Jarae et al. Improved Steel Surface Quality by Bottom Pouring
JPS63242447A (ja) 金属薄帯連続鋳造装置用中間容器