JPH045792Y2 - - Google Patents
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- JPH045792Y2 JPH045792Y2 JP14441585U JP14441585U JPH045792Y2 JP H045792 Y2 JPH045792 Y2 JP H045792Y2 JP 14441585 U JP14441585 U JP 14441585U JP 14441585 U JP14441585 U JP 14441585U JP H045792 Y2 JPH045792 Y2 JP H045792Y2
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- JP
- Japan
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- welding
- lower support
- upper support
- welding surface
- guide shaft
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Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/08—General details of gearing of gearings with members having orbital motion
- F16H57/082—Planet carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、一般家庭で使用される洗濯機の減速
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
一槽式洗濯機は第2図に示すように洗濯機本体
1の内に水受槽2を配設し、この水受槽2内には
上部にバランサー4を装備し、内底部に攪拌翼5
を配設した洗濯兼脱水槽3を設けている。水受槽
2の下部にはモータ6からの回転ベルト7を介し
て洗濯兼脱水槽3、あるいは攪拌翼5へ伝達する
駆動部8が装着されている。
1の内に水受槽2を配設し、この水受槽2内には
上部にバランサー4を装備し、内底部に攪拌翼5
を配設した洗濯兼脱水槽3を設けている。水受槽
2の下部にはモータ6からの回転ベルト7を介し
て洗濯兼脱水槽3、あるいは攪拌翼5へ伝達する
駆動部8が装着されている。
攪拌翼5へモータ6の回転を伝達する場合に
は、第3図に示すように、駆動部8の下部に取付
けられたプーリ9の回転が、ギヤーシヤフト10
へ伝達される。このギヤーシヤフト10の上方先
端は、太陽歯車(以下サンギヤと称す)11が一
体に形成され、このサンギヤ11にかみ合う遊星
歯車(以下プラネツトギヤと称す)12があり、
このプラネツトギヤ12の外径にてかみ合うイン
ターナルギヤ13が内面に設けられているリング
14がある。プラネツトギヤ12は軸15により
軸支され、この軸15は合成樹脂製の上支持体1
6と下支持体17により挾持されている。また、
上支持体16の中央上部には、セレーシヨン18
が設けられ、一方、下端が、このセレーシヨン1
8に合致すべく加工された洗たくシヤフト19を
通じて攪拌翼5へ回転伝達している。リング14
は、下部外周部に設けた凹部20とブレーキホイ
ール21と加締等で固定されたギヤケース22に
設けられた突起23による回転方向に係止してい
る。また、上支持体16と下支持体17は、固定
されている。駆動側のギヤーシヤフト10の回転
が、サンギヤー11よりプラネツトギヤ12へ伝
わり、このサンギヤー11が回転するとともにサ
ンギヤー11の周囲をインターナルギヤ13とか
み合いながら公転する。この公転周期と同じ周期
で上支持体16、下支持体17も回転し、上支持
体16に設けたセレーシヨン18を介して洗さく
シヤフト19と連結された攪拌翼5に回転を伝達
する。
は、第3図に示すように、駆動部8の下部に取付
けられたプーリ9の回転が、ギヤーシヤフト10
へ伝達される。このギヤーシヤフト10の上方先
端は、太陽歯車(以下サンギヤと称す)11が一
体に形成され、このサンギヤ11にかみ合う遊星
歯車(以下プラネツトギヤと称す)12があり、
このプラネツトギヤ12の外径にてかみ合うイン
ターナルギヤ13が内面に設けられているリング
14がある。プラネツトギヤ12は軸15により
軸支され、この軸15は合成樹脂製の上支持体1
6と下支持体17により挾持されている。また、
上支持体16の中央上部には、セレーシヨン18
が設けられ、一方、下端が、このセレーシヨン1
8に合致すべく加工された洗たくシヤフト19を
通じて攪拌翼5へ回転伝達している。リング14
は、下部外周部に設けた凹部20とブレーキホイ
ール21と加締等で固定されたギヤケース22に
設けられた突起23による回転方向に係止してい
る。また、上支持体16と下支持体17は、固定
されている。駆動側のギヤーシヤフト10の回転
が、サンギヤー11よりプラネツトギヤ12へ伝
わり、このサンギヤー11が回転するとともにサ
ンギヤー11の周囲をインターナルギヤ13とか
み合いながら公転する。この公転周期と同じ周期
で上支持体16、下支持体17も回転し、上支持
体16に設けたセレーシヨン18を介して洗さく
シヤフト19と連結された攪拌翼5に回転を伝達
する。
このとき、上支持体16と下支持体17の固定
は、通常、合成樹脂により成形される場合には、
超音波等による溶着にて行なわれる。従来この溶
着は、第4図および第5図に示すように、下支持
体17より、上支持体16との高さを確保する目
的で、座24を設け、その上部には、廻り止めの
意図で、略扇形の突出部25を設け、かつその上
部には、上支持体16を挿入するときのガイド軸
26を一体に設けてある。一方、上支持体16に
は、ガイド軸26に対応する穴27および、内側
形状を、前記下支持体17の略扇形の突出部25
とほぼ同一で、若干大きくし、略扇形の突出部2
5を覆うボス部28が、穴27の下部に一体に形
成されている。そして、溶着は、上方の上支持体
16側より超音波のホーンを当て、下支持体17
のガイド軸26を、上支持体16の穴27に圧入
しながら、ガイド軸26の外周面と、穴27の内
周の間で溶着する場合と、また、ガイド軸26の
根元面である略扇形の突出部25の上面を溶着面
とする場合との2つの方法が行なわれている。
は、通常、合成樹脂により成形される場合には、
超音波等による溶着にて行なわれる。従来この溶
着は、第4図および第5図に示すように、下支持
体17より、上支持体16との高さを確保する目
的で、座24を設け、その上部には、廻り止めの
意図で、略扇形の突出部25を設け、かつその上
部には、上支持体16を挿入するときのガイド軸
26を一体に設けてある。一方、上支持体16に
は、ガイド軸26に対応する穴27および、内側
形状を、前記下支持体17の略扇形の突出部25
とほぼ同一で、若干大きくし、略扇形の突出部2
5を覆うボス部28が、穴27の下部に一体に形
成されている。そして、溶着は、上方の上支持体
16側より超音波のホーンを当て、下支持体17
のガイド軸26を、上支持体16の穴27に圧入
しながら、ガイド軸26の外周面と、穴27の内
周の間で溶着する場合と、また、ガイド軸26の
根元面である略扇形の突出部25の上面を溶着面
とする場合との2つの方法が行なわれている。
考案が解決しようとする問題点
しかし従来のように、下支持体17のガイド軸
26の外周面と、上支持体16の穴27の内周の
間で溶着する場合には、超音波により、それぞれ
の面を溶かしながら圧入していくが、このときに
は、溶着するための力は上下方向にかかり、それ
に対して溶着面はこの溶着時加える力と平行であ
り確実に溶着をするための力を受けにくいという
問題点があつた。また、溶着代としては、圧入代
のみであり、圧入力を考慮すればあまり多くの溶
着代はとれず、強度的に問題を生ずる恐れがあつ
た。したがつて、溶着後の特に引張り方向に対す
る力に弱く、洗濯機の使用中に溶着が外れれば、
回転方向には、略扇形部が、廻り止めとなるが、
軸方向には何らかの止める手段がなく、軸15に
スラスト方向にガタを生じ、プラネツトギヤ12
が傾き、異常な力が加わり、正常な回転の伝達が
できず、異常音を発生したり、また、歯形を破損
し、回転が伝わらないという恐れがあつた。ま
た、ガイド軸26を穴27に対し圧入しているた
め、互いの形の僅かなバラツキでも、圧入力が高
くなり過ぎ、生産設備で対応できなくなつたり、
また、逆に圧入力が少なくなる。すなわち、本来
圧入代が、溶着時の溶け代になつていたが、この
溶け代が少なくなり、やはり引張り強度が低下
し、前述したような結果となる恐れがあつた。し
たがつて、このガイド軸26と穴27の径の管理
が難しく、品質も不安定になる可能性があつた。
26の外周面と、上支持体16の穴27の内周の
間で溶着する場合には、超音波により、それぞれ
の面を溶かしながら圧入していくが、このときに
は、溶着するための力は上下方向にかかり、それ
に対して溶着面はこの溶着時加える力と平行であ
り確実に溶着をするための力を受けにくいという
問題点があつた。また、溶着代としては、圧入代
のみであり、圧入力を考慮すればあまり多くの溶
着代はとれず、強度的に問題を生ずる恐れがあつ
た。したがつて、溶着後の特に引張り方向に対す
る力に弱く、洗濯機の使用中に溶着が外れれば、
回転方向には、略扇形部が、廻り止めとなるが、
軸方向には何らかの止める手段がなく、軸15に
スラスト方向にガタを生じ、プラネツトギヤ12
が傾き、異常な力が加わり、正常な回転の伝達が
できず、異常音を発生したり、また、歯形を破損
し、回転が伝わらないという恐れがあつた。ま
た、ガイド軸26を穴27に対し圧入しているた
め、互いの形の僅かなバラツキでも、圧入力が高
くなり過ぎ、生産設備で対応できなくなつたり、
また、逆に圧入力が少なくなる。すなわち、本来
圧入代が、溶着時の溶け代になつていたが、この
溶け代が少なくなり、やはり引張り強度が低下
し、前述したような結果となる恐れがあつた。し
たがつて、このガイド軸26と穴27の径の管理
が難しく、品質も不安定になる可能性があつた。
一方、溶着面をガイド軸26の根元面29とし
た場合には、超音波によりガイド軸26の根元面
29全体を同時に均一に溶かしていくことが必要
である。したがつて、超音波を当てている時間が
長くなつたりホーンによりかなりの力が加わるた
め突出部25あるいは座24の根元に応力が集中
し、白化あるいは割れが生じたり、上支持体16
と下支持体17の僅かな傾きにより、溶着面にム
ラができたりして、やはり安定しなかつた。ま
た、超音波を当てている時間が長くなれば、生産
性も低下し、超音波のホーン自体も温度上昇し
て、その結果ホーンの熱膨張により、周波数が変
つたりして、溶着が安定かつ確実にできなくなる
恐れがあつた。したがつて、前述したような問題
を生ずる恐れがあつた。
た場合には、超音波によりガイド軸26の根元面
29全体を同時に均一に溶かしていくことが必要
である。したがつて、超音波を当てている時間が
長くなつたりホーンによりかなりの力が加わるた
め突出部25あるいは座24の根元に応力が集中
し、白化あるいは割れが生じたり、上支持体16
と下支持体17の僅かな傾きにより、溶着面にム
ラができたりして、やはり安定しなかつた。ま
た、超音波を当てている時間が長くなれば、生産
性も低下し、超音波のホーン自体も温度上昇し
て、その結果ホーンの熱膨張により、周波数が変
つたりして、溶着が安定かつ確実にできなくなる
恐れがあつた。したがつて、前述したような問題
を生ずる恐れがあつた。
本考案は上記問題点に鑑み、プラネツトギヤを
挾持する上支持体と下支持体との溶着による固定
の不安定を解決するものである。
挾持する上支持体と下支持体との溶着による固定
の不安定を解決するものである。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本考案の減速装置
は、遊星歯車による減速装置の、プラネツトギヤ
を挾持する上支持体と下支持体の超音波による溶
着において、軸方向と直交する、すなわち、超音
波のホーンを押す力と直交する溶着面に、溶着面
に対し略均一となる複数個の小突起を設ける構成
である。
は、遊星歯車による減速装置の、プラネツトギヤ
を挾持する上支持体と下支持体の超音波による溶
着において、軸方向と直交する、すなわち、超音
波のホーンを押す力と直交する溶着面に、溶着面
に対し略均一となる複数個の小突起を設ける構成
である。
作 用
以上のように、溶着面に小突起を設けることに
より、溶着時には、超音波によりこの小突起が最
初に溶け始め、これが起爆剤となつて溶着面全体
を短時間で均一にかつ、確実に溶着し、溶着強度
の確保と品質安定をはかるとともに、減速装置の
品質の安定と生産性の向上をはかるものである。
より、溶着時には、超音波によりこの小突起が最
初に溶け始め、これが起爆剤となつて溶着面全体
を短時間で均一にかつ、確実に溶着し、溶着強度
の確保と品質安定をはかるとともに、減速装置の
品質の安定と生産性の向上をはかるものである。
実施例
本考案による一実施例を第1図により説明す
る。
る。
第1図において、プラネツトギヤ30および軸
31を挾持する上支持体32と下支持体33にお
いて、下支持体33の上部の座34の上に設けた
略扇形の突出部35の上部に引き続きガイド軸3
6を設ける。37は溶着面であり、ガイド軸36
の根元面、すなわち突出部35の上面に設けてあ
る。この溶着面37には、上方に突出し、ガイド
軸36の周囲に略均等に小突起38を複数個設け
る。この小突起38は1mm程度の高さを有する。
この小突起38は、溶着時に溶けてしまうが、溶
け代としては、この小突起38の他の溶着面37
にも適当な高さ(0.5〜1.5mm程度)を見込む。す
なわち、溶着当初は小突起38を溶かし引き続き
溶着面37全体を溶かす。
31を挾持する上支持体32と下支持体33にお
いて、下支持体33の上部の座34の上に設けた
略扇形の突出部35の上部に引き続きガイド軸3
6を設ける。37は溶着面であり、ガイド軸36
の根元面、すなわち突出部35の上面に設けてあ
る。この溶着面37には、上方に突出し、ガイド
軸36の周囲に略均等に小突起38を複数個設け
る。この小突起38は1mm程度の高さを有する。
この小突起38は、溶着時に溶けてしまうが、溶
け代としては、この小突起38の他の溶着面37
にも適当な高さ(0.5〜1.5mm程度)を見込む。す
なわち、溶着当初は小突起38を溶かし引き続き
溶着面37全体を溶かす。
また、上支持体32の、ガイド軸36が挿入さ
れる穴39については、ガイド軸36と穴39が
遊合状態となる径とする。これは圧入すると、ガ
イド軸36の外周と穴39の内周で溶着されるの
を防止するためである。また上支持体下面が溶着
面となる。
れる穴39については、ガイド軸36と穴39が
遊合状態となる径とする。これは圧入すると、ガ
イド軸36の外周と穴39の内周で溶着されるの
を防止するためである。また上支持体下面が溶着
面となる。
上記のような構成とすることにより、プラネツ
トギヤ30、軸31、インターナルギヤ40を有
するリング41を組み込み、下支持体33のガイ
ド軸36より上支持体32を挿入して、上支持体
32の上部から超音波のホーンを当てると、溶着
は、溶着面37上に設けた小突起38が、強度的
にも弱いことにより、この小突起38から溶け始
め、この小突起38が起爆剤となり、溶着面37
全体が短時間に溶け、溶着される。この場合、ホ
ーンに加える力の方向(軸方向)と、溶着面37
が直交し、確実に溶着の為の力が加わり、溶着強
度が向上する。また、溶け始めるのが、強度的に
弱い小突起であり、これが起爆剤となつて一気に
溶着面全体が溶けるために、溶着代が確実にとる
ことができ、また、溶着強度も向上し、しかも品
質も安定するものである。したがつて、遊星歯車
機構として品質が向上かつ安定し、使用中に溶着
が外れ、歯車のかみ合いに誤差を生じ、異常音の
発生、あるいは歯車の破損等の心配がなくり、確
実にモータの回転が攪拌翼に伝達され、洗濯機の
品質、耐久性が向上する。また、小突起が強度的
に弱いため直ぐに溶け始め、これが起爆剤となつ
て接着面全体が溶けるため、溶着時間も短縮で
き、生産性を向上させるとともに、ホーンの温度
過上昇も防止できる。
トギヤ30、軸31、インターナルギヤ40を有
するリング41を組み込み、下支持体33のガイ
ド軸36より上支持体32を挿入して、上支持体
32の上部から超音波のホーンを当てると、溶着
は、溶着面37上に設けた小突起38が、強度的
にも弱いことにより、この小突起38から溶け始
め、この小突起38が起爆剤となり、溶着面37
全体が短時間に溶け、溶着される。この場合、ホ
ーンに加える力の方向(軸方向)と、溶着面37
が直交し、確実に溶着の為の力が加わり、溶着強
度が向上する。また、溶け始めるのが、強度的に
弱い小突起であり、これが起爆剤となつて一気に
溶着面全体が溶けるために、溶着代が確実にとる
ことができ、また、溶着強度も向上し、しかも品
質も安定するものである。したがつて、遊星歯車
機構として品質が向上かつ安定し、使用中に溶着
が外れ、歯車のかみ合いに誤差を生じ、異常音の
発生、あるいは歯車の破損等の心配がなくり、確
実にモータの回転が攪拌翼に伝達され、洗濯機の
品質、耐久性が向上する。また、小突起が強度的
に弱いため直ぐに溶け始め、これが起爆剤となつ
て接着面全体が溶けるため、溶着時間も短縮で
き、生産性を向上させるとともに、ホーンの温度
過上昇も防止できる。
なお、本実施例では一槽式洗濯機の減速装置に
ついて説明したが、二槽式洗濯機にも用いること
ができる減速装置である。
ついて説明したが、二槽式洗濯機にも用いること
ができる減速装置である。
考案の効果
上記実施例でも明らかなように、本考案によれ
ば減速機構としての遊星歯車装置において、プラ
ネツトギヤ等を挾持する上支持体と下支持体の溶
着は、下支持体の溶着面に、溶着面を略均等の配
置した小突起を設けることにより、強度が向上か
つ安定し、品質が確保され、また、溶着時間も短
かくて済み、生産性の向上につながるものであ
る。
ば減速機構としての遊星歯車装置において、プラ
ネツトギヤ等を挾持する上支持体と下支持体の溶
着は、下支持体の溶着面に、溶着面を略均等の配
置した小突起を設けることにより、強度が向上か
つ安定し、品質が確保され、また、溶着時間も短
かくて済み、生産性の向上につながるものであ
る。
第1図は本考案による一槽式洗濯機の減速機構
としての遊星歯車装置の分解斜視図、第2図は一
槽式洗濯機の断面図、第3図は同駆動部の断面
図、第4図は同駆動部における遊星歯車装置の分
解斜視図、第5図は同装置の断面図である。 31……軸、32……上支持体、33……下支
持体、35……突出部、36……ガイド軸、37
……溶着面、38……小突起、39……穴。
としての遊星歯車装置の分解斜視図、第2図は一
槽式洗濯機の断面図、第3図は同駆動部の断面
図、第4図は同駆動部における遊星歯車装置の分
解斜視図、第5図は同装置の断面図である。 31……軸、32……上支持体、33……下支
持体、35……突出部、36……ガイド軸、37
……溶着面、38……小突起、39……穴。
Claims (1)
- モータの回転を減速して伝達する遊星歯車装置
の遊星歯車を軸を介して挾持する合成樹脂製で形
成される上支持体と、下支持体を備え、前記下支
持体には、上方に突出させた突出部の上面を溶着
面とし、前記溶着面より連続でさらに上方に突出
したガイド軸を形成し、前記上支持体には、下支
持体のガイド軸と遊合する穴を設けるとともに、
前記の下支持体の溶着面には溶着面に対し略均等
に配置した小突起を設け、前記上支持体の穴に前
記ガイド軸を挿入し、溶着面を超音波溶着して前
記上支持体と下支持体を固着した減速装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14441585U JPH045792Y2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14441585U JPH045792Y2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6252349U JPS6252349U (ja) | 1987-04-01 |
JPH045792Y2 true JPH045792Y2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=31054994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14441585U Expired JPH045792Y2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH045792Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100429622B1 (ko) * | 2001-05-21 | 2004-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 클러치 구조 |
KR100725623B1 (ko) | 2005-10-28 | 2007-06-08 | 용 석 장 | 감속기능을 갖는 동력전달장치 |
CN102345222B (zh) * | 2010-08-03 | 2012-11-14 | 常州至精精机有限公司 | 洗衣机用离合传动装置行星轮保持架 |
WO2019153593A1 (zh) * | 2018-02-07 | 2019-08-15 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 用于滚筒洗衣机的行星齿轮部装以及滚筒洗衣机 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP14441585U patent/JPH045792Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6252349U (ja) | 1987-04-01 |
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