JPH0457431B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0457431B2 JPH0457431B2 JP16320186A JP16320186A JPH0457431B2 JP H0457431 B2 JPH0457431 B2 JP H0457431B2 JP 16320186 A JP16320186 A JP 16320186A JP 16320186 A JP16320186 A JP 16320186A JP H0457431 B2 JPH0457431 B2 JP H0457431B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiant
- heat treatment
- radiant tubes
- radiant tube
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、遠心鋳造製ラジアントチユーブの再
生修理方法に関する。 (従来の技術) 一般に熱処理炉、例えば加熱炉の加熱手段とし
て用いられるラジアントチユーブは、炉内架設状
態でその管内に送給される燃焼火炎により高温に
加熱され、その外表面からの幅射熱にて炉内を加
熱するものであるから、長期の使用による熱影響
で材質が劣化し、亀裂や変形等が生じて一定期間
後に廃棄されることになる。しかし、該ラジアン
トチユーブは高価な耐熱鋼製品であり、かつまた
一炉当たりの設置数も多いので、そのまま廃棄処
分したのでは経済的な負担が大きく、ために各種
の再生修理方法が摸索されている。 例えば特公昭58−53049号公報に開示のもので
は、古いラジアントチユーブを各部ごとに切断分
離し、それぞれを固溶化熱処理(再固溶化急冷処
理)によつて材質の回復を図り、ついでこれらを
形状矯正加工に付し、しかるのち各部を組立て、
各接合部を溶接して原形に復元し再使用に耐えう
るようにする。 (発明が解消しようとする問題点) しかし乍ら上記先行技術のものでは、C、Si、
Nの含有量の多い遠心鋳造製耐熱鋳鋼よりなるラ
ジアントチユーブの場合、固溶化熱処理を施して
も勒性の回復が認められず、故にその後の形状矯
正加工時、例えば真円矯正や直管矯正時に割れが
生じるので、上記方法では到底ラジアントチユー
ブの再生が不可能であつた。 従つて本発明は上記固溶化熱処理することな
く、古いラジアントチユーブのうち、良質な再使
用可能部分を選び出し、これらによつて新たにラ
ジアントチユーブを製作することで耐熱鋳製ラジ
アントチユーブの再生を可能とするものである。 (問題点を解決するための手段) 本発明は、長期使用後のラジアントチユーブを
従来のように固溶化熱処理することなくまず500
〜800℃の高温で形状矯正したのち、適宜切断し
て上記形状矯正後の再使用可能な良品部分を選び
出し、この良品部品の相互を突合わせて裏波溶接
して所定寸法に組立て、次に1000〜1150℃に加
熱、衝風急冷する遠心ラジアントチユーブの再生
修理方法を特徴とする。 (作用) 上記手段によれば、長期使用法のラジアントチ
ユーブをまず形状矯正することによつて、該矯正
ラジアントチユーブのうち再使用に耐えうる良品
部分のみを切出し、これら良品部分を集めて新た
なラジアントチユーブを製作し、かつこれを再使
用するものであるから、固溶化熱処理によつても
材質の回復ができなかつた遠心鋳造製ラジアント
チユーブにあつても、不都合なく再生使用ができ
る。 (実施例) 以下、本発明方法を図面により説明する。 第1図に示すように、まず熱処理炉内にて、長
期使用したラジアントチユーブ1を取外しできる
ようにアークエアガウジング等の切断機2にて3
〜5分割に切断する()。これら分割されたラ
ジアントチユーブ1aを取出して、それぞれをハ
ンドバーナー等の加熱バーナー3にて500〜800℃
に加熱してこの温度に保持する()。この加熱
処理には加熱炉を使用しても良い。この500〜800
℃に保持されたラジアントチユーブ1aをプレス
成形金型4a,4bにて成形矯正し、真円度、芯
角度を復元する()()。この矯正されたラジ
アントチユーブ1のうち矯正が完全な良品部分5
aを切断して選択取出しし、良品部品5a同士を
溶接機6で突合わせ裏波溶接して原形の所定寸法
に合わせて組立てる()。原形に復元されたラ
ジアントチユーブ5を加熱炉7に入れ、1000〜
1150℃に加熱し、フアン8にて衝風冷却し、溶接
部位の残留応力を除去する()。そして、該熱
処理完了後、ラジアントチユーブ内部に圧縮空気
を入れ、水槽9中に浸漬させてリークテストを行
う()。以上のようにして再使用できる新しい
ラジアントチユーブ5が得られるものである。 ちなみに、本発明では500〜800℃の高温で矯正
加工する理由として、500℃未満の低温では、扁
平状等の変形品を真円化する際、亀裂が発生す
る。それは、475℃前後で特に顕著に現れるよう
であり、俗に云う475脆性とみなされる。又、800
℃を越えての高温で矯正する場合、とくに、脆化
が目立つて進行するようである。それは、恐ら
く、マトリツクス中のCrがマトリツクス中に固
溶されているCと結合し、Crカーバイドとなつ
てバウンダリーへ析出するためであると考察され
る。従つて、本方法では矯正温度域として500〜
800℃がベストリコメンデーシヨンとなる。 一方、フアイナルアセンブリーと化したのちに
1000〜1150℃に加熱、衝風急冷の処理を加える理
由として、1000℃未満の低温ではデイフエージヨ
ン効果が十分発揮できないので、品質の均一化安
定化が計れない。また、1150℃を越える高温で
は、熱処理炉の炉体破損が起こる危険性があるこ
と、及び品質改善効果が1050〜1100℃当たりから
サーチレートするため1000〜1150℃とするのが最
も好ましい。 このように本発明は、長期使用したラジアント
チユーブのうち、形状矯正不可能部分、つまり再
使用ができない程傷んだ部分を切り捨て、形状矯
正できた、かつ再使用できる部分を集めて新たな
ラジアントチユーブ再生するので、品質的に機械
的に安定したものが得られる。 第2図は、本発明の理解を助けるためにラジア
ントチユーブを用いる熱処理炉の一例を示したも
ので、図中、10が炉体、11が軸受12で支承
されたハースロール、13は熱処理材、14はラ
ジアントチユーブ1または5の吊金具であつて、
ラジアントチユーブ1または5にはその一端より
バーナー15にて燃焼火炎が通され、他端から廃
気管16で熱風が排出される。 尚、本発明方法は第1図および第2図に示す直
管状のラジアントチユーブの他、専用のプレス成
形金型を製作することによつてU字管タイプのも
のの再生をも可能とできる。 (発明の効果) 以上詳述したように本発明は、従来不可能であ
る遠心鋳造製ラジアントチユーブの再生使用が可
能になるので、大幅なコストの低減が図れる。 次に、表−1に固溶化熱処理を実施した場合と
回収のままにおける偏平試験及び断面硬さ試験結
果を示す。この表をみてもわかるように遠心鋳造
製ラジアントチユーブは、固溶化熱処理をしても
靱性の回復はみとめられなかつた。
生修理方法に関する。 (従来の技術) 一般に熱処理炉、例えば加熱炉の加熱手段とし
て用いられるラジアントチユーブは、炉内架設状
態でその管内に送給される燃焼火炎により高温に
加熱され、その外表面からの幅射熱にて炉内を加
熱するものであるから、長期の使用による熱影響
で材質が劣化し、亀裂や変形等が生じて一定期間
後に廃棄されることになる。しかし、該ラジアン
トチユーブは高価な耐熱鋼製品であり、かつまた
一炉当たりの設置数も多いので、そのまま廃棄処
分したのでは経済的な負担が大きく、ために各種
の再生修理方法が摸索されている。 例えば特公昭58−53049号公報に開示のもので
は、古いラジアントチユーブを各部ごとに切断分
離し、それぞれを固溶化熱処理(再固溶化急冷処
理)によつて材質の回復を図り、ついでこれらを
形状矯正加工に付し、しかるのち各部を組立て、
各接合部を溶接して原形に復元し再使用に耐えう
るようにする。 (発明が解消しようとする問題点) しかし乍ら上記先行技術のものでは、C、Si、
Nの含有量の多い遠心鋳造製耐熱鋳鋼よりなるラ
ジアントチユーブの場合、固溶化熱処理を施して
も勒性の回復が認められず、故にその後の形状矯
正加工時、例えば真円矯正や直管矯正時に割れが
生じるので、上記方法では到底ラジアントチユー
ブの再生が不可能であつた。 従つて本発明は上記固溶化熱処理することな
く、古いラジアントチユーブのうち、良質な再使
用可能部分を選び出し、これらによつて新たにラ
ジアントチユーブを製作することで耐熱鋳製ラジ
アントチユーブの再生を可能とするものである。 (問題点を解決するための手段) 本発明は、長期使用後のラジアントチユーブを
従来のように固溶化熱処理することなくまず500
〜800℃の高温で形状矯正したのち、適宜切断し
て上記形状矯正後の再使用可能な良品部分を選び
出し、この良品部品の相互を突合わせて裏波溶接
して所定寸法に組立て、次に1000〜1150℃に加
熱、衝風急冷する遠心ラジアントチユーブの再生
修理方法を特徴とする。 (作用) 上記手段によれば、長期使用法のラジアントチ
ユーブをまず形状矯正することによつて、該矯正
ラジアントチユーブのうち再使用に耐えうる良品
部分のみを切出し、これら良品部分を集めて新た
なラジアントチユーブを製作し、かつこれを再使
用するものであるから、固溶化熱処理によつても
材質の回復ができなかつた遠心鋳造製ラジアント
チユーブにあつても、不都合なく再生使用ができ
る。 (実施例) 以下、本発明方法を図面により説明する。 第1図に示すように、まず熱処理炉内にて、長
期使用したラジアントチユーブ1を取外しできる
ようにアークエアガウジング等の切断機2にて3
〜5分割に切断する()。これら分割されたラ
ジアントチユーブ1aを取出して、それぞれをハ
ンドバーナー等の加熱バーナー3にて500〜800℃
に加熱してこの温度に保持する()。この加熱
処理には加熱炉を使用しても良い。この500〜800
℃に保持されたラジアントチユーブ1aをプレス
成形金型4a,4bにて成形矯正し、真円度、芯
角度を復元する()()。この矯正されたラジ
アントチユーブ1のうち矯正が完全な良品部分5
aを切断して選択取出しし、良品部品5a同士を
溶接機6で突合わせ裏波溶接して原形の所定寸法
に合わせて組立てる()。原形に復元されたラ
ジアントチユーブ5を加熱炉7に入れ、1000〜
1150℃に加熱し、フアン8にて衝風冷却し、溶接
部位の残留応力を除去する()。そして、該熱
処理完了後、ラジアントチユーブ内部に圧縮空気
を入れ、水槽9中に浸漬させてリークテストを行
う()。以上のようにして再使用できる新しい
ラジアントチユーブ5が得られるものである。 ちなみに、本発明では500〜800℃の高温で矯正
加工する理由として、500℃未満の低温では、扁
平状等の変形品を真円化する際、亀裂が発生す
る。それは、475℃前後で特に顕著に現れるよう
であり、俗に云う475脆性とみなされる。又、800
℃を越えての高温で矯正する場合、とくに、脆化
が目立つて進行するようである。それは、恐ら
く、マトリツクス中のCrがマトリツクス中に固
溶されているCと結合し、Crカーバイドとなつ
てバウンダリーへ析出するためであると考察され
る。従つて、本方法では矯正温度域として500〜
800℃がベストリコメンデーシヨンとなる。 一方、フアイナルアセンブリーと化したのちに
1000〜1150℃に加熱、衝風急冷の処理を加える理
由として、1000℃未満の低温ではデイフエージヨ
ン効果が十分発揮できないので、品質の均一化安
定化が計れない。また、1150℃を越える高温で
は、熱処理炉の炉体破損が起こる危険性があるこ
と、及び品質改善効果が1050〜1100℃当たりから
サーチレートするため1000〜1150℃とするのが最
も好ましい。 このように本発明は、長期使用したラジアント
チユーブのうち、形状矯正不可能部分、つまり再
使用ができない程傷んだ部分を切り捨て、形状矯
正できた、かつ再使用できる部分を集めて新たな
ラジアントチユーブ再生するので、品質的に機械
的に安定したものが得られる。 第2図は、本発明の理解を助けるためにラジア
ントチユーブを用いる熱処理炉の一例を示したも
ので、図中、10が炉体、11が軸受12で支承
されたハースロール、13は熱処理材、14はラ
ジアントチユーブ1または5の吊金具であつて、
ラジアントチユーブ1または5にはその一端より
バーナー15にて燃焼火炎が通され、他端から廃
気管16で熱風が排出される。 尚、本発明方法は第1図および第2図に示す直
管状のラジアントチユーブの他、専用のプレス成
形金型を製作することによつてU字管タイプのも
のの再生をも可能とできる。 (発明の効果) 以上詳述したように本発明は、従来不可能であ
る遠心鋳造製ラジアントチユーブの再生使用が可
能になるので、大幅なコストの低減が図れる。 次に、表−1に固溶化熱処理を実施した場合と
回収のままにおける偏平試験及び断面硬さ試験結
果を示す。この表をみてもわかるように遠心鋳造
製ラジアントチユーブは、固溶化熱処理をしても
靱性の回復はみとめられなかつた。
【表】
また、試験温度は常温であつた。供試材の化学
成分は次表の通りである。
成分は次表の通りである。
【表】
そこで常温では矯正できないため、延性のでて
くる高温にて偏平試験を実施した。その試練結果
を表−3に示す。
くる高温にて偏平試験を実施した。その試練結果
を表−3に示す。
【表】
この表をみてもわかるように偏平試験温度400
℃までは、偏平率が低く、500℃以上だと急激に
延性が出てきて、偏平率も高くなつている。した
がつて500℃以下では矯正時、われ発生の恐れが
ある。 また、偏平試験温度は、高くなればなるほど偏
平率が上がるが、温度の保持力が困難であるた
め、800℃が限度と考えられる。
℃までは、偏平率が低く、500℃以上だと急激に
延性が出てきて、偏平率も高くなつている。した
がつて500℃以下では矯正時、われ発生の恐れが
ある。 また、偏平試験温度は、高くなればなるほど偏
平率が上がるが、温度の保持力が困難であるた
め、800℃が限度と考えられる。
第1図は〜は本発明にかかる遠心鋳造製ラ
ジアントチユーブの再生修理方法の一実施例を示
す図、第2図はラジアントチユーブを使用する熱
処理炉の一例を示す断面図、第3図は偏平試験要
領を示す図である。 1……古いラジアントチユーブ、3……加熱バ
ーナ、4a,4b……プレス成形金型、5……再
生されたラジアントチユーブ。
ジアントチユーブの再生修理方法の一実施例を示
す図、第2図はラジアントチユーブを使用する熱
処理炉の一例を示す断面図、第3図は偏平試験要
領を示す図である。 1……古いラジアントチユーブ、3……加熱バ
ーナ、4a,4b……プレス成形金型、5……再
生されたラジアントチユーブ。
Claims (1)
- 1 長期使用により亀裂、変形劣化したラジアン
トチユーブを再生するために、該ラジアントチユ
ーブを固溶化熱処理することなく500〜800℃の高
温で形状矯正したのち、適宜切断して上記矯正後
の再使用可能な良品部分を選び出し、この良品部
分の相互を突合わせて裏波溶接して所定寸法に組
立て、次に1000〜1150℃に加熱、衝風急冷するこ
とを特徴とする遠心ラジアントチユーブの再生修
理方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60-254283 | 1985-11-12 | ||
JP25428385 | 1985-11-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62203672A JPS62203672A (ja) | 1987-09-08 |
JPH0457431B2 true JPH0457431B2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=17262813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16320186A Granted JPS62203672A (ja) | 1985-11-12 | 1986-07-10 | 遠心鋳造製ラジアントチュ−ブの再生修理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62203672A (ja) |
-
1986
- 1986-07-10 JP JP16320186A patent/JPS62203672A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62203672A (ja) | 1987-09-08 |
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