JPH0454860Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はサクシヨンロールにかかわり、特に塗
工機の塗工直後のフイルムを該ロールの周面に吸
着して後流側の乾燥炉へ搬送するためのサクシヨ
ンロールに関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来から塗工機の塗工直後のフイルムを回転す
るロールの周面に吸着して搬送するサクシヨンロ
ールは、第２図に示すように外筒ａが回転し、内
筒ｂが固定の構造となつている。

すなわち、外筒ａの中央部は大径のロールｃに
形成され、ロールｃの表面には多数の小孔ｄが軸
心に向つて穿設されている。

また両端部は小径とされ、図示しない機枠に固
定された軸受ｅ，ｅにより回転自在に支承され、
さらに何れか一方の最端部にはプーリｆが固設さ
れ、このプーリｆには駆動源ｇに固着されたプー
リｈとベルトｉを介して回転可能に連結されてい
る。

前記外筒ａは中央部だけでなく両端部も筒状と
なつており、この筒内には長手方向に一様の太さ
の前記内筒ｂが貫通して挿入されている。そして
この内筒ｂの一端は開放されていてその先には空
気を吸引する真空装置が接続され、他端は閉塞さ
れており、内筒ｂの表面には多数の小孔ｊが穿設
され、この小孔ｊは前記ロールｃ面の外周に穿設
された小孔ｄから外筒ａ内に入つた空気を内筒ｂ
内に吸引して一端側より排出するようになつてい
る。

なお、図中ｋは空気のガイド板で、内筒ｂの外
周に図示しない適宜な方法で直接取付けられてい
る。

以上のようにロールｃは、外筒ａと一体となつ
たプーリｆに、駆動源ｇに固着されたプーリｈか
らベルトｉにより伝達されて回転する構造となつ
ているが、最近塗工膜の厚み精度の高度化にとも
ない、ベルトｉによる駆動では伸び縮みなどもあ
つて要求される回転精度を満足できないと言う問
題もあり、また回転によるベルトｉから発生する
ゴミが塗工膜に付着するなどの不具合が生じ、ド
ロツプアウトの原因にもなつていた。

〔考案の目的〕 本考案はこれに鑑み、従来のサクシヨンロール
をベルトを介さず直接駆動する構造を用いること
を可能とし、従来技術の欠点の解消を図つたサク
シヨンロールを提供することを目的としてなされ
たものである。

〔考案の概要〕

上記目的を達成するため本考案においては、駆
動源により回転駆動される外筒と、この外筒内
で、かつ外筒内の空気を外周面の小孔から吸引し
て一端側へ排出するようにした内筒とからなるサ
クシヨンロールにおいて、前記外筒の一端を軸部
に形成し、かつ該軸部側の外筒内に軸受を内嵌し
て該軸受に前記内筒の他端側を支承するととも
に、前記外筒の軸部を駆動源の出力軸にカツプリ
ング等を介して直結したことを特徴とするサクシ
ヨンロール。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を第１図に示す一実施例を参照し
て説明する。

本考案は塗工機における塗工直後のフイルム
を、回転するロールの周面に吸着して搬送するサ
クシヨンロールで、外筒１および内筒２により構
成されている。

外筒１は中央部３とその両端部４，５とからな
り、中央部３は大径のドラム状のロールに形成さ
れ、その周面には多数の空気孔６が軸心に向け貫
通して穿設されている。

両端部４，５は前記中央部３よりも小径に形成
され、図示しない機枠に保持された軸受７，８に
内嵌されて、機枠に対して回転自在に支承されて
いる。

また、この両端部４，５のうち、一方の端部５
には外側に伸びた軸９が形成され、この軸９には
図示しない駆動源の出力軸にカツプリング等を介
して直結されるようになつている。

さらに前記軸９と接続されている前記端部５は
筒状となつており、その内周部１０には、一端が
開放された前記内筒２の他端を嵌合支持する軸受
１１が内嵌されている。

したがつて、内筒２はその他端が前記外筒１に
より保持される構造となつている。

前記内筒２は、上述のように一端が開放されて
いてその先に空気を吸引する真空装置が接続さ
れ、他端は閉鎖された管状をなしており、その外
周面には管内に通ずる小孔１２が多数穿設されて
いる。

また、前記内筒２は、他端１３を前記外筒１内
の軸受１１により支承され、一端１４は別に設け
た支持台１５により固着されている。

さらに内筒２の外周面には、図示しない適宜な
方法により前記外筒１内の中央部３の内周面に近
接した略Ｕ字状をなす空気のガイド板１６が取着
されている。

そしてこのガイド板１６は、外筒１が内筒２に
対して回転したとき、中央部３のロール面から外
筒１内に入り込んだ空気を内筒２の小孔１２を通
して矢印のように吸引し、一端１４から排出させ
る。

したがつて塗工機により一面に液が塗着された
フイルムを乾燥機へ導く途中に、本考案によるサ
クシヨンロールを、そのガイド板１６のＵ字形の
開放端の範囲に対応する部分の周面にフイルムが
接するように配置し、フイルムをこのロールの周
面にそわせ、内筒２の一端から真空装置により吸
引することにより内筒２の小孔１２，１２……、
外筒１の空気孔６，６……から空気を吸引してフ
イルムがサクシヨンロールの周面に吸着保持され
る一方、駆動源の駆動により軸９を通じ外筒１が
内筒２を軸として回転し、フイルムを乾燥炉へ向
けて搬送することができる。この場合、外筒１は
駆動源に直結して回転するので回転数変動の少な
い回転が得られ、塗工膜の厚み精度がよりよくな
されるとともに、ベルト等が介在しないため塵埃
類の発生がなく、クリーン度が向上する。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、サクシヨ
ンロールの外筒は直接駆動源から駆動されるので
回転変動の少ない回転が得られることになり、塗
工膜の厚み精度をよりよくすることができるとと
もに、従来のようにベルトを使用しないので、塵
埃の発生も防止でき、清浄な製品を作ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるサクシヨンロールの縦
断正面図、第２図は従来のサクシヨンロールの縦
断正面図、第３図は第２図の中央断面図である。 １……外筒、２……内筒、９……軸、１０……
内径部、１１……軸受、１２……小孔、１３……
他端、１４……一端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動源により回転駆動される外筒１と、この外
   筒１内で、かつ外筒１内の空気を外周面の小孔１
   ２，１２……から吸引して一端１４側へ排出する
   ようにした内筒２とからなるサクシヨンロールに
   おいて、前記外筒１の一端を軸部９に形成し、か
   つ該軸部９側の外筒１内に軸受１１を内嵌して該
   軸受１１に前記内筒２の他端１３側を支承すると
   ともに、前記外筒１の軸部９を駆動源の出力軸に
   カツプリング等を介して直結したことを特徴とす
   るサクシヨンロール。