JPH0454119B2 - - Google Patents
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- JPH0454119B2 JPH0454119B2 JP3812685A JP3812685A JPH0454119B2 JP H0454119 B2 JPH0454119 B2 JP H0454119B2 JP 3812685 A JP3812685 A JP 3812685A JP 3812685 A JP3812685 A JP 3812685A JP H0454119 B2 JPH0454119 B2 JP H0454119B2
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- lng
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
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- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
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- F17C2223/0146—Two-phase
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- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液化天然ガス（以下LNGという）
と該LNGの増熱のため添加される液化石油ガス
（以下LPGという）との混合気化方法に関する。
と該LNGの増熱のため添加される液化石油ガス
（以下LPGという）との混合気化方法に関する。
従来、LNGの熱量を所要量に増加させるため、
種々の方法で該LNGにLPGを混合することが行
われている。
種々の方法で該LNGにLPGを混合することが行
われている。
その代表的なものには、LNGを気化し、これ
にLPGを気化してガスの状態で、又は、液状で
混合する方法があり、前者は気化してガス化され
たLNGに対し増熱用のLPGも気化して両者を混
合するものであるが、LPGを気化するために高
温の熱エネルギーを必要とするので経済的に不利
であり、一方、後者はLPGを液状で混合するの
で、直接LPGの気化に必要なエネルギーはいら
ないが、LNGを気化して得られる天然ガス中に
噴霧状のLPGを混入し、該天然ガスの顕熱によ
り気化するものであるから、該噴霧の気化に伴つ
て天然ガスの温度が低下し、従つて、混合割合が
ある範囲に限定されるのは止むを得ない。これを
改善し、LNGの気化及び加熱を二段階で行ない、
ガスに対するLPGの噴霧を第２段目の加熱器の
入口で行うことにより前記天然ガスの温度の低下
を可及的防止する方法も提供されているが、混合
割合に係る問題点は依然解決されていない。
にLPGを気化してガスの状態で、又は、液状で
混合する方法があり、前者は気化してガス化され
たLNGに対し増熱用のLPGも気化して両者を混
合するものであるが、LPGを気化するために高
温の熱エネルギーを必要とするので経済的に不利
であり、一方、後者はLPGを液状で混合するの
で、直接LPGの気化に必要なエネルギーはいら
ないが、LNGを気化して得られる天然ガス中に
噴霧状のLPGを混入し、該天然ガスの顕熱によ
り気化するものであるから、該噴霧の気化に伴つ
て天然ガスの温度が低下し、従つて、混合割合が
ある範囲に限定されるのは止むを得ない。これを
改善し、LNGの気化及び加熱を二段階で行ない、
ガスに対するLPGの噴霧を第２段目の加熱器の
入口で行うことにより前記天然ガスの温度の低下
を可及的防止する方法も提供されているが、混合
割合に係る問題点は依然解決されていない。
さらに、前２者とは異なるが、LNGとLPGと
を共に液状で混合し該混合液を気化する方法があ
る。
を共に液状で混合し該混合液を気化する方法があ
る。
この方法にあつては、混合液成分は気化器運転
圧力において算出した露点が気化器出温により低
い範囲であれば気化するので、前記したLPGを
天然ガス中に噴射する方法に比較して遥かに混合
範囲が広くなり通常使用される都市ガスに係る天
然ガスの増熱範囲は十分まかなえるものであつて
気化に比較的低温のエネルギーを適用しうること
と相俟つて有望な方法であり、例えば、LPGと、
LPGの凝固点より高くかつLNGの気化温度より
低い温度に予熱したLNGとを、混合する工程及
び得られた混合液と低温LNGとを混合する工程
を備える特開昭59−199024に係る技術が開示され
ている。
圧力において算出した露点が気化器出温により低
い範囲であれば気化するので、前記したLPGを
天然ガス中に噴射する方法に比較して遥かに混合
範囲が広くなり通常使用される都市ガスに係る天
然ガスの増熱範囲は十分まかなえるものであつて
気化に比較的低温のエネルギーを適用しうること
と相俟つて有望な方法であり、例えば、LPGと、
LPGの凝固点より高くかつLNGの気化温度より
低い温度に予熱したLNGとを、混合する工程及
び得られた混合液と低温LNGとを混合する工程
を備える特開昭59−199024に係る技術が開示され
ている。
しかしながら、この混合液気化方法はひとつの
重大な欠点を有していた。それは両者の混合に伴
い、LPG中に微量に含有される不純物即ち微量
成分（以下微量成分という。）が凝固して白雪の
如き状態で析出し、LPGとLNGとの混合状態に
あつては全く消減することなく次第に半固形物と
して蓄積されて、このものが混合液流を閉塞する
こととなり通常の物理的又は化学的方法ではこれ
を除去し得ず、遂には操作中止の事態をも招くこ
ととなり、これが解決せざる限り好ましい方法と
は云い得ないものであつた。
重大な欠点を有していた。それは両者の混合に伴
い、LPG中に微量に含有される不純物即ち微量
成分（以下微量成分という。）が凝固して白雪の
如き状態で析出し、LPGとLNGとの混合状態に
あつては全く消減することなく次第に半固形物と
して蓄積されて、このものが混合液流を閉塞する
こととなり通常の物理的又は化学的方法ではこれ
を除去し得ず、遂には操作中止の事態をも招くこ
ととなり、これが解決せざる限り好ましい方法と
は云い得ないものであつた。
例えばLPG中に500ppm程度のメタノール等が存
在している場合には、LPG自体の凝固点（例え
ばC3が多く含有されるLPGの場合には、C3の凝
固点−187.7近傍の温度）より遥かに高い−133℃
程度において微量成分が上記の白雪状態に凝固す
ることになり、実機にあつては混合液流路の急速
な閉塞を伴い運転不能の事態を生じる等極めて不
適当であつた。
在している場合には、LPG自体の凝固点（例え
ばC3が多く含有されるLPGの場合には、C3の凝
固点−187.7近傍の温度）より遥かに高い−133℃
程度において微量成分が上記の白雪状態に凝固す
ることになり、実機にあつては混合液流路の急速
な閉塞を伴い運転不能の事態を生じる等極めて不
適当であつた。
本発明はかかる実状に鑑みて、LNGに対する
LPGの混入割合が比較的大であり、かつ低温熱
源を利用できるLNG及びLPGの液状混合物を気
化する方法であるが微量成分の固形物が発生する
欠点を有する従来方法を改善すべく、種々検討を
重ねた結果、固形物を発生させないで、LNGに
対し所望の割合にLPGを混入することが可能で
あることを発見し、本発明を成立せしめるに至つ
たものである。
LPGの混入割合が比較的大であり、かつ低温熱
源を利用できるLNG及びLPGの液状混合物を気
化する方法であるが微量成分の固形物が発生する
欠点を有する従来方法を改善すべく、種々検討を
重ねた結果、固形物を発生させないで、LNGに
対し所望の割合にLPGを混入することが可能で
あることを発見し、本発明を成立せしめるに至つ
たものである。
本発明は上記の問題点を、
ａ 液状LNGに気化天然ガスを混入して、該ガ
スが過冷却のLNGに冷却されて液化するとき
の凝縮熱を利用してLNGの液温を上昇させる
もので、この場合特に、濃度によつて析出温度
の相異するLPG中の微量成分が析出しない温
度以上で自らの沸点以下の温度範囲にLNGが
加熱せしめられる第１工程と、 ｂ 温度の上昇した液状LNGと、液状LPGとを、
混合器等を使用して混合する第２工程と、 ｃ 低温の熱エネルギーである海水、河川水等を
使用する気化器により気化せしめて所望の増熱
ガスを得る第３工程と、 からなる混合気化方法により解決しようとするも
のである。
スが過冷却のLNGに冷却されて液化するとき
の凝縮熱を利用してLNGの液温を上昇させる
もので、この場合特に、濃度によつて析出温度
の相異するLPG中の微量成分が析出しない温
度以上で自らの沸点以下の温度範囲にLNGが
加熱せしめられる第１工程と、 ｂ 温度の上昇した液状LNGと、液状LPGとを、
混合器等を使用して混合する第２工程と、 ｃ 低温の熱エネルギーである海水、河川水等を
使用する気化器により気化せしめて所望の増熱
ガスを得る第３工程と、 からなる混合気化方法により解決しようとするも
のである。
以下図面を参照し実施例に基づき本発明を説明
する。
する。
本実施例において適用されるLNG，LPG及び
LNGに混入される天然ガスは、それぞれ、 (i) まずLNGは、熱量10200kcal／Ｎm3、圧力46
Kg／cm2、温度−157℃のものを、 (ii) また、LPGは、熱量24000kcal／Ｎm3、圧力
47Kg／cm2、温度−40℃のものを、 (iii) さらに天然ガスは、熱量LNGと同じく
10200kcal／Ｎm3、圧力46Kg／cm2、温度８℃、 のものである。
LNGに混入される天然ガスは、それぞれ、 (i) まずLNGは、熱量10200kcal／Ｎm3、圧力46
Kg／cm2、温度−157℃のものを、 (ii) また、LPGは、熱量24000kcal／Ｎm3、圧力
47Kg／cm2、温度−40℃のものを、 (iii) さらに天然ガスは、熱量LNGと同じく
10200kcal／Ｎm3、圧力46Kg／cm2、温度８℃、 のものである。
第１図は、本発明に係る混合気化系列を示す説
明図である。LNGはライン１から液状で液−ガ
ス混合器５に送られ、該混合器中でライン２を経
由する天然ガスと混合せしめられる。混合器５で
は、温度８℃の天然ガスが過冷却されている温度
−157℃のLNGにより冷却されて液化されるが、
このとき冷却・液化現象によりLNGの温度は例
えば約−130℃程度に上昇することとなる。LNG
の昇温は、天然ガスとLNGの温度差による冷却
熱量と凝固熱量の合計により天然ガスの混入量を
加減することにより決定される。なお、この天然
ガスとLNGとの混入においては、凝縮熱量の割
合が大であるので、運転中天然ガスの温度が多少
変動しても最終的にLNGの温度の変動割合は小
である。
明図である。LNGはライン１から液状で液−ガ
ス混合器５に送られ、該混合器中でライン２を経
由する天然ガスと混合せしめられる。混合器５で
は、温度８℃の天然ガスが過冷却されている温度
−157℃のLNGにより冷却されて液化されるが、
このとき冷却・液化現象によりLNGの温度は例
えば約−130℃程度に上昇することとなる。LNG
の昇温は、天然ガスとLNGの温度差による冷却
熱量と凝固熱量の合計により天然ガスの混入量を
加減することにより決定される。なお、この天然
ガスとLNGとの混入においては、凝縮熱量の割
合が大であるので、運転中天然ガスの温度が多少
変動しても最終的にLNGの温度の変動割合は小
である。
LNGの温度上昇は天然ガス量をLNG量に比例
して混入すれば概ねの目安とすることができる
が、厳密なコントロールを必要とする場合には、
LNGのライン中に挿入される温度センサからの
情報に基づき温度コントロール弁９を調整し天然
ガス流量をコントロールする。なお、符号１０は
LNGの流量コントロール弁を示す。
して混入すれば概ねの目安とすることができる
が、厳密なコントロールを必要とする場合には、
LNGのライン中に挿入される温度センサからの
情報に基づき温度コントロール弁９を調整し天然
ガス流量をコントロールする。なお、符号１０は
LNGの流量コントロール弁を示す。
LNGの上昇温度は、次の段階で混合される
LPGの性状により決定されるのであるが、その
範囲はLPGの微量成分が析出しない温度であつ
て、かつ、LNGの沸点以下の温度であることが
必要である。
LPGの性状により決定されるのであるが、その
範囲はLPGの微量成分が析出しない温度であつ
て、かつ、LNGの沸点以下の温度であることが
必要である。
LPGに含有される微量成分は主としてメタノ
ールであつて、その量は通常10〜500ppmであるこ
とが多い。而して、例えば、10ppm程度であれば、
LNG・LPG混合液の温度が析出凝固温度より高
くなるので、LNGの予熱が不要となる。一方、
メタノールが500ppm含有されている場合は、LPG
の凝固点以上の温度であつても、−133℃以下では
メタノールの析出凝固が生じ、運転不能となる。
この結果、LPGの微量成分の濃度によつて相異
する析出温度を確認して該析出のない温度以上に
LNGが加温される必要がある。かくして、天然
ガスを混入されて温度の上昇したLNGは、混合
器６において、ライン３を経て該混合器に流入す
る液状のLPGと一時に混合せしめられる。
ールであつて、その量は通常10〜500ppmであるこ
とが多い。而して、例えば、10ppm程度であれば、
LNG・LPG混合液の温度が析出凝固温度より高
くなるので、LNGの予熱が不要となる。一方、
メタノールが500ppm含有されている場合は、LPG
の凝固点以上の温度であつても、−133℃以下では
メタノールの析出凝固が生じ、運転不能となる。
この結果、LPGの微量成分の濃度によつて相異
する析出温度を確認して該析出のない温度以上に
LNGが加温される必要がある。かくして、天然
ガスを混入されて温度の上昇したLNGは、混合
器６において、ライン３を経て該混合器に流入す
る液状のLPGと一時に混合せしめられる。
この混合器６を出たLNGとLPGとの混合液は、
均一な混合状態となつており、ついで、海水、河
川水等の低温の熱エネルギーを通すライン８を使
用する気化器７例えばオープンラツク型気化器の
如き装置に送られて気化されライン４を通る増熱
天然ガスが生成する。
均一な混合状態となつており、ついで、海水、河
川水等の低温の熱エネルギーを通すライン８を使
用する気化器７例えばオープンラツク型気化器の
如き装置に送られて気化されライン４を通る増熱
天然ガスが生成する。
前記のLNG、天然ガス、LPGを使用して生成
した増熱天然ガスは11000kcal／Ｎm3の熱量を有
し、圧力45Kg／cm2、温度８℃であつた。
した増熱天然ガスは11000kcal／Ｎm3の熱量を有
し、圧力45Kg／cm2、温度８℃であつた。
実機にあつては、LNGは80トン／時、混入さ
れる天然ガスは11トン／時で、さらにLPGは14
トン／時の割合で運転され、増熱天然ガスが約
120000Nm3／時の割合で生成された。
れる天然ガスは11トン／時で、さらにLPGは14
トン／時の割合で運転され、増熱天然ガスが約
120000Nm3／時の割合で生成された。
第１図において符号１２はカロリーメーターで
あつて増熱天然ガスの熱量を測定しライン３の流
量コントロール弁１１にフイードバツクし、
LPGの混合器に対する流入量を調整する。
あつて増熱天然ガスの熱量を測定しライン３の流
量コントロール弁１１にフイードバツクし、
LPGの混合器に対する流入量を調整する。
本発明は以上の如き構成に基づき、LNGに天
然ガスを混入して該LNG所要の温度を上昇せし
めたのち、これとLPGを共に液状で混合気化せ
しめるもので、LPGの微量成分の含有量に基づ
いて、析出のない温度以上自らの沸点以下に加温
されるので、従来のLNGとLPGとを混合して気
化せしめる場合と比較して、LPGの微量成分の
析出が実質的に認められず、従つて操業中のパイ
プやバルブの閉寒等の不都合がなくなり、しか
も、気化には、海水、河川水等の低温熱源が利用
可能であつて経済的に極めて有利であり、さらに
加うるに、LNGの昇温が天然ガスの混入量に殆
んど比例して行われ、また、昇温されたLNGと
LPGとを一時に混入して気化せしめるものであ
るから操業性が良好であり、また、その混割合を
自由に変えられるので、必要な増熱量を有する天
然ガスが容易に得られる等多くの利点を有するも
のである。
然ガスを混入して該LNG所要の温度を上昇せし
めたのち、これとLPGを共に液状で混合気化せ
しめるもので、LPGの微量成分の含有量に基づ
いて、析出のない温度以上自らの沸点以下に加温
されるので、従来のLNGとLPGとを混合して気
化せしめる場合と比較して、LPGの微量成分の
析出が実質的に認められず、従つて操業中のパイ
プやバルブの閉寒等の不都合がなくなり、しか
も、気化には、海水、河川水等の低温熱源が利用
可能であつて経済的に極めて有利であり、さらに
加うるに、LNGの昇温が天然ガスの混入量に殆
んど比例して行われ、また、昇温されたLNGと
LPGとを一時に混入して気化せしめるものであ
るから操業性が良好であり、また、その混割合を
自由に変えられるので、必要な増熱量を有する天
然ガスが容易に得られる等多くの利点を有するも
のである。
第１図は本発明に係る混合気化系列を示す説明
図である。 １……LNGのライン、２……天然ガスのライ
ン、３……LPGのライン、４……増熱天然ガス
のライン、５……液−ガス混合器、６……混合
器、７……気化器、８……低温エネルギーのライ
ン。
図である。 １……LNGのライン、２……天然ガスのライ
ン、３……LPGのライン、４……増熱天然ガス
のライン、５……液−ガス混合器、６……混合
器、７……気化器、８……低温エネルギーのライ
ン。
Claims (1)
- １ 天然ガスを混合せしめられて、濃度によつて
相異する析出温度を有する液化石油ガス中の微量
成分が析出しない温度以上で自らの沸点以下の温
度範囲に加温された液化天然ガスと、前記液化石
油ガスとの液状混合物を、海水等の低温熱源によ
り気化せしめることを特徴とする液化天然ガスと
液化石油ガスの混合気化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60038126A JPS61197897A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 液化天然ガスと液化石油ガスの混合気化方法 |
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| JP60038126A JPS61197897A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 液化天然ガスと液化石油ガスの混合気化方法 |
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| JPS61197897A JPS61197897A (ja) | 1986-09-02 |
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1985
- 1985-02-27 JP JP60038126A patent/JPS61197897A/ja active Granted
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| JPS61197897A (ja) | 1986-09-02 |
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