JPH0453807Y2 - - Google Patents

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JPH0453807Y2
JPH0453807Y2 JP1986102073U JP10207386U JPH0453807Y2 JP H0453807 Y2 JPH0453807 Y2 JP H0453807Y2 JP 1986102073 U JP1986102073 U JP 1986102073U JP 10207386 U JP10207386 U JP 10207386U JP H0453807 Y2 JPH0453807 Y2 JP H0453807Y2
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JP
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sealing plate
fire extinguishing
fire
nozzle
extinguishing agent
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JP1986102073U
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JPS638059U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 a 考案の目的 (産業上の利用分野) この考案に係る蓄圧式自動消火装置用消火ノズ
ルは、火災発生時に自動的に起動して消火剤を噴
出し、火災の初期消火を行なう自動消火装置に組
み込み、火災発生時には火災による熱で開口部を
自動的に開いて消火剤の噴出を行なうものであ
る。
(従来の技術) 例えば厨房のコンロ上、或は暖房器の設置場所
等は、他の場所に比較して火災が発生する危険性
が高い。この為、この様な火災発生の危険性が高
い場所には、火災発生時に自動的に起動して消火
剤噴出による消火活動を行なう自動消火装置を設
置する場合が多い。
この様な自動消火装置の構造として、火災によ
る熱によつて低温溶融半田を溶かし、ノズルの噴
出を塞いでいる塞板を吹き飛ばして上記ノズルか
ら消火剤を噴出するものがある。
自動消火装置の起動時に消火剤は、予めコンロ
上や暖房器に向けて固定されたノズルから噴出し
て消火活動を行なうが、この消火剤噴出用のノズ
ルは従来から第2図に示す様に構成されていた。
即ち、消火剤移送管1の端部に固定した金属製
のエルボ2の下端開口部に、ブラケツト3を介し
て金属製の拡散傘4を固定し、この拡散傘4の下
面に、陣傘状の封板5を、低温で溶融する半田8
によつて固定する事で構成されている。上記ブラ
ケツト3の内周面に装着したパツキング6の内側
に嵌装したロツド7の下端部は、上記封板5の上
面中央部に当接させ、消火剤移送管1を通じてブ
ラケツト3の内側に導入される圧力により、この
ロツド7が封板5を下方に押圧する様にしてい
る。封板5の受けた熱が、半田8を通つて拡散傘
4に流れるように、拡散傘4の下部には熱抵抗の
大きな空気を密閉した空間9が形成されている。
火災が発生した場合、この火災に伴なう熱によ
つて封板5の温度が上昇し、この封板5を拡散傘
4に対し固定している半田8が溶けて封板5の保
持力が失われ、この封板5がロツド7によつて下
方に飛ばされて、消火剤移送管1からエルボ2を
介してブラケツト3内に送り込まれていた消火剤
が拡散傘4から噴出する。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、上述の様に構成され作用する従来の
蓄圧式自動消火装置用消火ノズルに於いては、次
に述べる様な不都合を生じる。
即ち、先端部にノズルを設けた消火剤移送管1
の基端は、圧力ガスによつて常に消火剤を押し出
そうとする消火剤容器の吐出口に接続されている
が、この吐出口から押し出される消火剤は、火災
の未発生時に於いても消火剤移送管1、エルボ2
を介してブラケツト3の内側に進入した状態とな
つている。
この様にブラケツト3の内側に進入した消火剤
が、パツキング6よりも上方にのみ存在し、消火
剤と封板5の上面とが接触する事がなければ特に
問題は生じないが、消火剤が強化液の様な液状の
ものである場合で、この液状消火剤がロツド7の
外周面とパツキング6の内周縁との間からパツキ
ング6の下方に漏出した場合に問題が生じる。
即ち、パツキング6の内周縁やロツド7の外周
面に微小な傷があつた場合、上述の様な漏出が生
じるが、この場合に於ける漏出量は年間1ccにな
るかならないかの微量であり、消火剤容器内の圧
力低下や消火材料の不足の原因となる様な事はな
いが、液状の消火剤が封板5の上面に接触する結
果、火災発生時に封板5に伝わつた熱が伝熱性が
高く熱容量も大きい液状消火剤に逃げ、この封板
5の温度上昇が遅れてしまう。
封板5の温度上昇が遅れると、それだけ半田8
が溶けるのが遅れ、自動消火装置の起動が遅れ
て、火災の初期消火に重要な時間が浪費される事
になる為、好ましくない。
本考案の蓄圧式自動消火装置用消火ノズルは、
この型の消火ノズルに於いて封板の上面に液状の
消火剤が溜るのを防止する事により、上述の様な
不都合を解消するものである。
b 考案の構成 (問題を解決するための手段) 本考案の蓄圧式自動消火装置用消火ノズルは、
第1図に示した様に構成されている。
即ち、前述した従来の消火ノズルと同様に、消
火剤移送管1の端部に必要に応じて固定した金属
製のエルボ2の下端開口部に、ブラケツト3を介
して金属製の拡散傘4を固定し、この拡散傘4の
下面に、例えば陣傘状に形成された封板5を、低
温で溶融する半田8によつて固定する事で構成さ
れている。
上記ブラケツト3の内周面に装着したパツキン
グ6の内側に嵌装したロツド7の下端部は、上記
封板5の上面中央部に当接させ、消火剤移送管1
を通じてブラケツト3の内側に導入される圧力に
よつて、このロツド7が封板5を下方に押圧する
様にしている。
更に本考案の消火ノズルに於いては、拡散傘4
の側面で、封板5の上面の直上に位置する部分、
或は封板5のロツド7の当接部から外れた部分
に、少なくとも1個の通孔10(図面に於いては
拡散傘4の側面に形成した状態のみを示してい
る。)を穿設して、上記拡散傘4の内側で封板5
の上方に存在する空間9の内外を連通させてい
る。
(作 用) 上述の様に構成される本考案の蓄圧式自動消火
装置用消火ノズルの火災発生時に於ける作用自体
は、前述した従来の消火ノズルの場合と同様であ
り、火災に伴なう熱によつて封板5の温度が上昇
し、この封板5を拡散傘4に対し固定している半
田8が溶けて封板5の保持力が失われると、この
封板5がロツド7によつて下方に飛ばされて、消
火剤移送管1からエルボ2を介してブラケツト3
内に送り込まれていた消火剤が拡散傘4から噴出
する。
本考案の消火ノズルの場合、待機時(火災未発
生時)にロツド7の外周面とパツキング6の内周
縁との間から空間9に向けて液状消火剤が漏出し
た場合でも、この液状消火剤は、拡散傘4の側
面、或は封板5に穿設した通孔10からこの空間
9外に排出され、この空間9内に溜まる事はな
い。
通孔10から排出された微量の漏洩消火剤は、
上方に大きく開いた皿状の封板5の上に落ち、迅
速に蒸発乾涸してしまうから、封板5の温度上昇
が漏洩消火剤のため遅れてしまうこともない。
c 考案の効果 本考案の蓄圧式自動消火装置用消火ノズルは以
上に述べた通り構成され作用する為、漏洩消火剤
のため封板の温度上昇が遅れることがなく、即ち
受熱感度がよくなり、火災発生時にノズルの噴出
口が開く迄に要する時間の短縮を図る事が出来、
確実な初期消火を行なえる効果は大きい。
又、空間9内への消火剤漏出により、待機時に
この空間9内の圧力が高くなる事を防止出来る
為、封板5を拡散傘4に半田付けする強度を必要
以上に強くする必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の、第2図は従来の、それぞれ
消火ノズルを示す縦断面図である。 1……消火剤移送管、2……エルボ、3……ブ
ラケツト、4……拡散傘、5……封板、6……パ
ツキング、7……ロツド、8……半田、9……空
間、10……通孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 消火剤移送管の端部にブラケツト3を介して金
    属製の拡散傘4を固定し、この拡散傘の下面に、
    中央部を上方に隆起させた皿状の封板5を、低温
    で溶融する半田によつて固定し、上記ブラケツト
    の内周面にパツキング6を介して嵌装したロツド
    7の下端部を、上記封板の隆起した上面中央部に
    当接させて支持し、拡散傘4の下部に、封板の上
    面により下部を塞がれる空間9を密閉状に形成し
    た蓄圧式自動消火装置用消火ノズルに於いて、空
    間9の下部を封板の上方に於いて開口し外気に通
    じさせる少なくとも1個の通孔10を、拡散傘の
    下部側面に形成した事を特徴とする蓄圧式自動消
    火装置用消火ノズル。
JP1986102073U 1986-07-04 1986-07-04 Expired JPH0453807Y2 (ja)

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JP1986102073U JPH0453807Y2 (ja) 1986-07-04 1986-07-04

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JP1986102073U JPH0453807Y2 (ja) 1986-07-04 1986-07-04

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Publication Number Publication Date
JPS638059U JPS638059U (ja) 1988-01-20
JPH0453807Y2 true JPH0453807Y2 (ja) 1992-12-17

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JPS52121998A (en) * 1976-03-12 1977-10-13 Mather & Platt Ltd Temperature sensitive releasing device
JPS5916661B2 (ja) * 1978-07-29 1984-04-17 株式会社神戸製鋼所 高温被検材の表面欠陥検出における信号処理方法

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JPS638059U (ja) 1988-01-20

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