JPH0452563B2 - - Google Patents
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- JPH0452563B2 JPH0452563B2 JP59054058A JP5405884A JPH0452563B2 JP H0452563 B2 JPH0452563 B2 JP H0452563B2 JP 59054058 A JP59054058 A JP 59054058A JP 5405884 A JP5405884 A JP 5405884A JP H0452563 B2 JPH0452563 B2 JP H0452563B2
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Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
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Description
[産業上の利用分野]
本発明は、耐水トリー性に湯暮れた導線・ケー
ブルの製造方法に関するものである。 [従来の技術] 架橋ポリエチレンは、電気絶縁性及び耐熱性に
優れた特徴をもつていることから電線・ケーブル
の絶縁材料として広く用いられてきている。 近年、架橋ポリエチレンに浸水状態で課電を行
つた場合に水トリーが発生し、電気的な劣化が進
行することが認められている。そして、架橋ポリ
エチレン絶縁ケーブルは、地中埋設など浸水環境
下における使用が余儀なくされており、水トリー
の発生を抑制することが重要な課題となつてい
る。 架橋ポリエチレンに水トリーが発生するのを抑
制するための研究が各方面でなされており、例え
ば (1) エチレン−ビニルアセテートコポリマを単独
あるいはブレンドして用いる方法、 (2) 特殊な酸化防止剤やエステル基含有化合を添
加する方法、 などが提案されている。 しかし、(1)の方法では、水トリー抑止効果を向
上させるためビニルアセテート含有量を高めると
電気特性が低下するという問題があり、(2)の方法
では、水トリー発生を抑止する十分な効果を達成
できない状況にある。 また、特開昭58−184206号公報には、高圧法で
製造し密度(g/cm3)が0.925から0.935、メルト
インデツクスが0.5以上のポリエチレンを使用す
ることにより、更に、特公昭57−57804号公報に
は、エチレン重合体に有機シラン化合物を添加す
ることにより、耐水トリー性を向上できることが
記載されている。 したがつて、特開昭58−184206号公報に記載の
ポリエチレンに有機シラン化合物を導入すること
によりさらに優れた水トリー抑止効果を実現でき
ることが予想される。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、有機シラン化合物を添加剤的に
使用すると、マイグレーシヨン(移行)により有
機シラン化合物が経時的に目減りし、長期にわた
つて水トリーの発生を抑制し得ない難点があるこ
とが見出された。 なお、有機シラン化合物を有機過酸化物でポリ
エチレンにグラフトし、シラノール縮合触媒の存
在下で水分と接触させることにより、有機シラン
化合物の一部はポリエチレンにグラフトされる
が、グラフト量は架橋条件によつて左右され、長
期にわたつて安定した水トリー抑止効果を実現す
ることは困難な状況にある。 本発明は上記に基づいてなされたものであり、
水トリーの発生を極めて効果的に抑止できる電
線・ケーブルの提供を目的とするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は、エチレンとシラン化合物系コモノマ
とを高圧法でラジカル重合せしめた密度(g/
cm3)が0.925から0.935、メルトインデツクスが0.2
以上の共重合体を主体として含有する組成物を導
体上に被覆し、次いでこれをシラノール縮合触媒
の存在下で水分と接触させて架橋させることを特
徴とするものである。 本発明において、シアン化合物系コモノマと
は、加水分解が可能な有機基、例えばメトキシ
基、エトキシ基、ブトキシ基などのアルコキシ基
を含み、かつ遊離ラジカル部位と反応性のある脂
肪族部位に不飽和な炭化水素基を有する化合物
で、その代表例として、ビニルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス
(β−メトキシエトキシ)シラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシランなどがあげら
れる。 シラン化合物系コモノマの含有量は絶縁抵抗、
誘電特性などの電気特性の低下を考慮すると、10
%を越えない範囲が物ましい。 本発明においては、エチレンとシラン化合物系
コモノマとを低密度ポリエチレンの製造に適用さ
れてきた高圧法によりラジカル重合せしめること
により、密度(g/cm3)が0.925から0.935の範囲
にある中密度の共重合体が得られる。すなわち、
エチレンとシラン化合物系コモノマとを有機過酸
化物を触媒として数千気圧下で重合せしめること
により特定の共重合体が得られるのである。この
共重合体には、イオン性の触媒残渣が含まれず、
しかもシラン化合物が分子構造中に組み入れられ
ているため優れた水トリー抑止効果が発揮され
る。 本発明において共重合体の密度を0.925から
0.935の範囲に限定したのは0.925未満では水トリ
ーの発生抑止効果が小さく、0.935を越えるもの
は実質上合成が困難なためである。また、メルト
インデツクスを0.2以上としたのは、0.2未満では
押出成形が円滑にできないためである。上限は特
に規定しないが、大き過ぎると架橋度の低下等が
起こるため、10程度が好ましい。 シラン化合物系コモノマの含有量は10重量%を
越えないことが好ましく、10重量%を越えると絶
縁抵抗、誘電特性などの電気特性を低下させる原
因となる。 エチレン成分とシラン化合物系コモノマ成分以
外に含有可能な成分としては、ジビニルアセテー
ト成分やアクリレート成分があげられ、更に、水
トリー抑止効果を向上できる。これらの成分は、
電気特性を低下させない範囲、すなわち、上限を
10重量%とした範囲で含有せしめるのが好まし
い。 本発明においては、上記共重合体に加えてポリ
エチレンなどのポリオレフイン、酸化防止剤、滑
剤などを配合してもよい。更に、水トリーを抑止
できる配合剤、例えば、極性基を有するポリマの
ブレンド、エステル基含有化合物の添加により一
段と水トリー抑止効果を向上できる。 上記共重合体を主体として含有する組成物は導
体外周に被覆後架橋されるが、通常、予め組成物
中に微量のシラノール縮合触媒を添加しておき、
高温、高湿度雰囲気に曝すことにより架橋され
る。また、シラノール縮合触媒を含む熱水中に浸
漬してもよく、更に、被覆上にシラノール縮合触
媒を塗布して内部に浸透させ、高温、高湿度雰囲
気あるいは熱水に曝してもよい。 シラノール縮合触媒としては、ジブチル錫ジラ
ウレート、ジブチル錫ジオクタエート、ナフテン
酸鉛、エチルアミン、ジブチルアミン、ヘキシル
アミン等があげられる。 [実施例] 実施例および比較例で使用する共重合体の成
分、製造法、密度およびメルトインデツクスを第
1表に示す。 実施例1では、エチレン99.5重量%とビニルト
リエトキシシラン0.5重量%とで構成し、高圧法
で製造し、密度が0.927g/cm3、メルトインデツ
クスが1の共重合体を使用した。 実施例2では、エチレン99重量%とビニルトリ
エトキシシラン1重量%とで構成し、高圧法で製
造し、密度が0.930g/cm3、メルトインデツクス
が2の共重合体を使用した。 実施例3では、エチレン98.5重量%とγ−メタ
クリロオキシプロピルトリメトキシシラン1.5重
量%とで構成し、高圧法で製造し、密度が0.926
g/cm3、メルトインデツクスが1.5の共重合体を
使用した。 比較例1では、エチレン成分のみで構成し、高
圧法で製造し、密度が0.920g/cm3、メルトイン
デツクスが1のポリマを使用した。 比較例2では、エチレン成分のみで構成し、低
圧法で製造し、密度が0.931g/cm3、メルトイン
デツクスが2のポリマを使用した。 比較例3では、エチレン99.5重量%とビニルト
リエトキシシラン0.5重量%とで構成し、高圧法
で製造し、密度が0.920g/cm3、メルトインデツ
クスが1.5の共重合体を使用した。 第1表の各例に記載の共重合体(またはポリ
マ)95重量部とジブチルチンジラウレートを含む
ポリエチレンマスターバツチ5重量部との混合物
を押出機により夫々導体上に被覆し、80℃、90%
RHの雰囲気に10時間放置し、架橋させてケーブ
ルを製造した。なお、混合物中には共重合体(ま
たはポリマ)100重量部に対し、酸化防止剤4,
4′−チオビス(6−ターシヤリブチル−3−メチ
ルフエノール)が0.2重量混和してある。 上記のようにして作製した各種ケーブルについ
て水トリー発生数を評価した結果は第1表の下欄
に示す通りである。 なお、水トリー発生数の評価は次のようにして
行つた。ケーブルを90℃の水中に浸漬し、導体と
水との間に、3kV、50Hzの交流電圧を印加し、24
か月間課電を行つた。課電終了後、試料をスライ
スしてメチレンブルー水溶液で煮沸染色し、発生
した水トリーの数を観察した。
ブルの製造方法に関するものである。 [従来の技術] 架橋ポリエチレンは、電気絶縁性及び耐熱性に
優れた特徴をもつていることから電線・ケーブル
の絶縁材料として広く用いられてきている。 近年、架橋ポリエチレンに浸水状態で課電を行
つた場合に水トリーが発生し、電気的な劣化が進
行することが認められている。そして、架橋ポリ
エチレン絶縁ケーブルは、地中埋設など浸水環境
下における使用が余儀なくされており、水トリー
の発生を抑制することが重要な課題となつてい
る。 架橋ポリエチレンに水トリーが発生するのを抑
制するための研究が各方面でなされており、例え
ば (1) エチレン−ビニルアセテートコポリマを単独
あるいはブレンドして用いる方法、 (2) 特殊な酸化防止剤やエステル基含有化合を添
加する方法、 などが提案されている。 しかし、(1)の方法では、水トリー抑止効果を向
上させるためビニルアセテート含有量を高めると
電気特性が低下するという問題があり、(2)の方法
では、水トリー発生を抑止する十分な効果を達成
できない状況にある。 また、特開昭58−184206号公報には、高圧法で
製造し密度(g/cm3)が0.925から0.935、メルト
インデツクスが0.5以上のポリエチレンを使用す
ることにより、更に、特公昭57−57804号公報に
は、エチレン重合体に有機シラン化合物を添加す
ることにより、耐水トリー性を向上できることが
記載されている。 したがつて、特開昭58−184206号公報に記載の
ポリエチレンに有機シラン化合物を導入すること
によりさらに優れた水トリー抑止効果を実現でき
ることが予想される。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、有機シラン化合物を添加剤的に
使用すると、マイグレーシヨン(移行)により有
機シラン化合物が経時的に目減りし、長期にわた
つて水トリーの発生を抑制し得ない難点があるこ
とが見出された。 なお、有機シラン化合物を有機過酸化物でポリ
エチレンにグラフトし、シラノール縮合触媒の存
在下で水分と接触させることにより、有機シラン
化合物の一部はポリエチレンにグラフトされる
が、グラフト量は架橋条件によつて左右され、長
期にわたつて安定した水トリー抑止効果を実現す
ることは困難な状況にある。 本発明は上記に基づいてなされたものであり、
水トリーの発生を極めて効果的に抑止できる電
線・ケーブルの提供を目的とするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は、エチレンとシラン化合物系コモノマ
とを高圧法でラジカル重合せしめた密度(g/
cm3)が0.925から0.935、メルトインデツクスが0.2
以上の共重合体を主体として含有する組成物を導
体上に被覆し、次いでこれをシラノール縮合触媒
の存在下で水分と接触させて架橋させることを特
徴とするものである。 本発明において、シアン化合物系コモノマと
は、加水分解が可能な有機基、例えばメトキシ
基、エトキシ基、ブトキシ基などのアルコキシ基
を含み、かつ遊離ラジカル部位と反応性のある脂
肪族部位に不飽和な炭化水素基を有する化合物
で、その代表例として、ビニルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス
(β−メトキシエトキシ)シラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシランなどがあげら
れる。 シラン化合物系コモノマの含有量は絶縁抵抗、
誘電特性などの電気特性の低下を考慮すると、10
%を越えない範囲が物ましい。 本発明においては、エチレンとシラン化合物系
コモノマとを低密度ポリエチレンの製造に適用さ
れてきた高圧法によりラジカル重合せしめること
により、密度(g/cm3)が0.925から0.935の範囲
にある中密度の共重合体が得られる。すなわち、
エチレンとシラン化合物系コモノマとを有機過酸
化物を触媒として数千気圧下で重合せしめること
により特定の共重合体が得られるのである。この
共重合体には、イオン性の触媒残渣が含まれず、
しかもシラン化合物が分子構造中に組み入れられ
ているため優れた水トリー抑止効果が発揮され
る。 本発明において共重合体の密度を0.925から
0.935の範囲に限定したのは0.925未満では水トリ
ーの発生抑止効果が小さく、0.935を越えるもの
は実質上合成が困難なためである。また、メルト
インデツクスを0.2以上としたのは、0.2未満では
押出成形が円滑にできないためである。上限は特
に規定しないが、大き過ぎると架橋度の低下等が
起こるため、10程度が好ましい。 シラン化合物系コモノマの含有量は10重量%を
越えないことが好ましく、10重量%を越えると絶
縁抵抗、誘電特性などの電気特性を低下させる原
因となる。 エチレン成分とシラン化合物系コモノマ成分以
外に含有可能な成分としては、ジビニルアセテー
ト成分やアクリレート成分があげられ、更に、水
トリー抑止効果を向上できる。これらの成分は、
電気特性を低下させない範囲、すなわち、上限を
10重量%とした範囲で含有せしめるのが好まし
い。 本発明においては、上記共重合体に加えてポリ
エチレンなどのポリオレフイン、酸化防止剤、滑
剤などを配合してもよい。更に、水トリーを抑止
できる配合剤、例えば、極性基を有するポリマの
ブレンド、エステル基含有化合物の添加により一
段と水トリー抑止効果を向上できる。 上記共重合体を主体として含有する組成物は導
体外周に被覆後架橋されるが、通常、予め組成物
中に微量のシラノール縮合触媒を添加しておき、
高温、高湿度雰囲気に曝すことにより架橋され
る。また、シラノール縮合触媒を含む熱水中に浸
漬してもよく、更に、被覆上にシラノール縮合触
媒を塗布して内部に浸透させ、高温、高湿度雰囲
気あるいは熱水に曝してもよい。 シラノール縮合触媒としては、ジブチル錫ジラ
ウレート、ジブチル錫ジオクタエート、ナフテン
酸鉛、エチルアミン、ジブチルアミン、ヘキシル
アミン等があげられる。 [実施例] 実施例および比較例で使用する共重合体の成
分、製造法、密度およびメルトインデツクスを第
1表に示す。 実施例1では、エチレン99.5重量%とビニルト
リエトキシシラン0.5重量%とで構成し、高圧法
で製造し、密度が0.927g/cm3、メルトインデツ
クスが1の共重合体を使用した。 実施例2では、エチレン99重量%とビニルトリ
エトキシシラン1重量%とで構成し、高圧法で製
造し、密度が0.930g/cm3、メルトインデツクス
が2の共重合体を使用した。 実施例3では、エチレン98.5重量%とγ−メタ
クリロオキシプロピルトリメトキシシラン1.5重
量%とで構成し、高圧法で製造し、密度が0.926
g/cm3、メルトインデツクスが1.5の共重合体を
使用した。 比較例1では、エチレン成分のみで構成し、高
圧法で製造し、密度が0.920g/cm3、メルトイン
デツクスが1のポリマを使用した。 比較例2では、エチレン成分のみで構成し、低
圧法で製造し、密度が0.931g/cm3、メルトイン
デツクスが2のポリマを使用した。 比較例3では、エチレン99.5重量%とビニルト
リエトキシシラン0.5重量%とで構成し、高圧法
で製造し、密度が0.920g/cm3、メルトインデツ
クスが1.5の共重合体を使用した。 第1表の各例に記載の共重合体(またはポリ
マ)95重量部とジブチルチンジラウレートを含む
ポリエチレンマスターバツチ5重量部との混合物
を押出機により夫々導体上に被覆し、80℃、90%
RHの雰囲気に10時間放置し、架橋させてケーブ
ルを製造した。なお、混合物中には共重合体(ま
たはポリマ)100重量部に対し、酸化防止剤4,
4′−チオビス(6−ターシヤリブチル−3−メチ
ルフエノール)が0.2重量混和してある。 上記のようにして作製した各種ケーブルについ
て水トリー発生数を評価した結果は第1表の下欄
に示す通りである。 なお、水トリー発生数の評価は次のようにして
行つた。ケーブルを90℃の水中に浸漬し、導体と
水との間に、3kV、50Hzの交流電圧を印加し、24
か月間課電を行つた。課電終了後、試料をスライ
スしてメチレンブルー水溶液で煮沸染色し、発生
した水トリーの数を観察した。
【表】
第1表から明らかな通り、本発明の範囲にある
実施例1〜3ではいずれも水トリー発生数が102
台と少なく、優れた水トリー抑止効果を発揮して
いることがわかる。 これに対し、エチレン成分のみの比較例1およ
び比較例2では水トリー発生数が著しく多い。ま
た、密度が本発明の範囲を外れる比較例3では水
トリー抑止効果が小さい。 [発明の効果] 以上説明してきた通り、本発明によれば水トリ
ーの発生を抑止できる電線・ケーブルを実現でき
るようになる。
実施例1〜3ではいずれも水トリー発生数が102
台と少なく、優れた水トリー抑止効果を発揮して
いることがわかる。 これに対し、エチレン成分のみの比較例1およ
び比較例2では水トリー発生数が著しく多い。ま
た、密度が本発明の範囲を外れる比較例3では水
トリー抑止効果が小さい。 [発明の効果] 以上説明してきた通り、本発明によれば水トリ
ーの発生を抑止できる電線・ケーブルを実現でき
るようになる。
Claims (1)
- 1 エチレンとシラン化合物系コモノマとを高圧
法でラジカル重合せしめた密度(g/cm3)が
0.925から0.935、メルトインデツクスが0.2以上の
共重合体を主体として含有する組成物を導体上に
被覆し、次いでこれをシラノール縮合触媒の存在
下で水分と接触させて架橋させることを特徴とす
る電線・ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5405884A JPS60198006A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 電線・ケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5405884A JPS60198006A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 電線・ケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60198006A JPS60198006A (ja) | 1985-10-07 |
JPH0452563B2 true JPH0452563B2 (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=12960010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5405884A Granted JPS60198006A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 電線・ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60198006A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0635495B2 (ja) * | 1985-12-10 | 1994-05-11 | 三菱油化株式会社 | シラン架橋が可能なエチレン共重合体 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5566809A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-20 | Mitsubishi Petrochemical Co | Method of manufacturing crosslinked polyethylene resinncoated wire |
JPS56126213A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-03 | Hitachi Cable | Crosslinked polyolefin coated electric wire and cable |
JPS57208006A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-21 | Mitsubishi Petrochemical Co | Crosslinked polyethylene resin coated wire |
JPS58184206A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | 日立電線株式会社 | 電線・ケ−ブル |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP5405884A patent/JPS60198006A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5566809A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-20 | Mitsubishi Petrochemical Co | Method of manufacturing crosslinked polyethylene resinncoated wire |
JPS56126213A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-03 | Hitachi Cable | Crosslinked polyolefin coated electric wire and cable |
JPS57208006A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-21 | Mitsubishi Petrochemical Co | Crosslinked polyethylene resin coated wire |
JPS58184206A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | 日立電線株式会社 | 電線・ケ−ブル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60198006A (ja) | 1985-10-07 |
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