JPH0452381Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はドア・ロツク装置に関し、例えば配電
盤や制御盤などのドアをロツクする装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来この種のドア・ロツク装置としては、例え
ば第１８図に示されるような構造のものがあつ
た。

同図において、制御盤本体１に開けられた開口
部１ａを扉２で塞いだ後に、ボルト３を扉２に開
けた孔を介して制御盤本体１にねじこんで、扉２
と制御盤本体１とを固定するのが一般的であつ
た。その場合、制御盤本体１と扉２との間には、
ゴム・パツキン４が介在されて、塵や埃、油など
の侵入を防いでいる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記構成の従来のドア・ロツク装
置は、ゴム・パツキン４が経年変化によつて劣化
し、ゴム・パツキン４の本来有する弾性力が失わ
れて制御盤本体１と扉２との間に隙間が生じ、そ
の隙間を通して塵や埃、油などが制御盤本体１の
内部に侵入して各機器を故障させてしまうことが
あつた。

このため、ある程度の年数が経過するとゴム・
パツキン４を点検する必要があり、ゴム・パツキ
ン４が劣化している場合にはボルト３を増し締め
しなくてはならなかつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、弾性を有する板材の一面に溝あるいは突
起が形成されたフレームに固定される係止部材
と、突起あるいは溝が形成された面を有しかつ弾
性を有するブロツク、このブロツクの隣接部に形
成された空間、このブロツクの前記面と対向する
面に形成された傾斜面を有する可動部材と、この
可動部材を移動自在に収納し扉に固定される固定
部材と、可動部材を押圧するバネとから構成され
たものである。

〔作用〕

係止部材と可動部材とは常に扉とフレームとを
完全に密着するように係合する。

〔実施例〕

次に本考案について図面を参照して説明する。

第１図は本考案の第１の実施例を表す断面図、
第２図はこれらが組み合わされた場合の平面図で
ある。

同図において、５はフレーム６に垂設されてネ
ジにより固定された係止部材、７は係止部材５と
係合する可動部材、８は可動部材７を移動自在に
収納し扉９に固定される固定部材、１０は固定部
材８を介して可動部材７にネジにより固定される
操作板である。

係止部材５は、第３図に示されるように、板材
から成り、この一面５Ａに垂設方向と直交する方
向に溝５Ｂが形成されている。また、フレーム６
と接する部分にはフレーム６との固定用のネジが
挿入されるネジ穴５Ｃが開けられている。また、
この係止部材５の材質は樹脂であり、面５Ａを有
する板材部は面５Ａの法線方向に弾性を有してい
る。なお、同図において、ａは平面図、ｂは正面
図、ｃは側面図である。

可動部材７は第４図に示され、同図ａは平面
図、ｂはａにおけるｂ−ｂ線断面図、ｃはａ
におけるｃ−ｃ線断面図である。

同図において、可動部材７には、面７Aaに突
起７Abを有するブロツク７Ａ、ブロツク７Ａに
隣接する部分に空間７Ｂ、面７Aaに対向する面
７ｃの空間７Ｂに接する一端に傾斜面７Ｄが形成
されている。突起７Abは、可動部材７が固定部
材８に収納された時に、係止部材５の溝５Ｂの方
向と同方向になるように形成されており、また、
この時には、面７Aaと面５Ａとは同一平面に接
するようになつている。また、可動部材７の材質
は樹脂であり、ブロツツク７Ａはこの付け根を支
点として弾性を有している。

また、７Ｅは可動部材７と操作板１０とを固定
するためのネジが挿入されるネジ穴であり、７Ｆ
は、対向する面７Aa，７Ｃ間に形成された、係
止部材５の先端部が挿入される導入部である。ま
た、扉９の係止部材５の先端部に対向する位置に
は導入口９Ａ（第１図参照）が開けられ、可動部
材７が後述する定常位置にある時には、係止部材
５の先端部は導入口９Ａを経て導入部７Ｆに挿入
される。

固定部材８は第５図に示され、同図ａは平面
図、ｂはａにおけるｂ−ｂ線断面図である。

同図において、８Ａは可動部材７が収納される
空間であり、８Ｂは可動部材７の両端に形成され
た面７Ｇ（第４図参照）と当接して可動部材７が
摺動する面、８Ｃは操作板１０が当接される面、
８Ｄは固定部材８が扉９に固定される際にネジが
挿入されるネジ穴、８Ｅはバネ１１を収納する空
間である。このバネ１１は、後述する第７図ｂに
示される、係止部材５の溝５Ｂとブロツク７Ａの
突起７Abとが係合する定常位置に可動部材７を
常に押圧するものである。なお、可動部材７の移
動方向は、この突起７Abの形成されている方向
と同方向である。

操作板１０は第６図に示され、同図ａは平面
図、ｂはｂ−ｂ線断面図、ｃはｃ−ｃ線
断面図である。

同図において、１０Ａは固定部材８の面８Ｃに
当接される面、１０Ｂは可動部材７のネジ穴７Ｅ
に挿入されたネジが固定されるタツプであり、操
作板１０は固定部材８を介して可動部材７に固定
される。また、１０Ｃは突起であり、本装置を操
作する際に人の指先が滑らないようになつてお
り、１０Ｄは操作方向を示す表示である。

このような構成において、本装置の動作につい
て第７図、第８図を参照して説明する。

施錠時には、第１図に示される状態から扉９が
移動して第７図に示されるように扉９とフレーム
６とがロツクされる。ここで、第７図ａはこのロ
ツク時の断面図、ｂはａにおけるｂ−ｂ線断
面図である。

つまり、可動部材７はバネ１１により定常位置
に押圧されているので、扉９の移動により係止部
材５の先端部は扉９の導入口９Ａおよび可動部材
７の導入部７Ｆに挿入される。係止部材５の挿入
とともにブロツク７Ａは係止部材５の先端部に押
され、この付け根を支点としてブロツク７Ａの面
７Aaが係止部材５の面５Ａから離反する方向に
動く。このため、係止部材５の溝５Ｂとブロツク
７Ａの突起７Abとが擦れ合いながら係止部材５
は移動し、扉９がフレーム６に接すると溝５Ｂと
突起７Abとは完全な係止状態に落ち着き、扉９
とフレーム６とはロツク状態になる。

施錠時には、第７図ａに示される状態におい
て、操作板１０を同図の紙面の裏面に向かつて
（第２図においては操作板１０の表示１０Ｄの矢
視の向きに）移動させると、第８図に示されるよ
うな解錠状態になり、この状態のままで扉９を開
けることにより扉９とフレーム６とは開放状態に
なる。ここで、第８図ａはこの解錠時の断面図、
ｂはａにおけるｂ−ｂ線断面図である。

つまり、操作板１０の移動とともに可動部材７
はバネ１１の力に抗して移動する。この移動は係
止部材５の溝５Ｂとブロツク７Ａの突起７Abと
が係合した状態のままで行われ、この移動により
係止部材５の一角は可動部材７の傾斜面７Ｄに当
接し、係止部材５の先端部は空間７Ｂに押しやら
れる。このため、溝５Ｂと突起７Abとの嵌合は
解かれ、解錠状態になる。

なお、解錠後の可動部材７はバネ１１によつて
元の定常位置に戻る。

第９図は本考案の第２の実施例を表す断面図、
第１０図はこれらが組み合わされた場合の平面図
である。

同図において、５はフレーム６に垂設されて調
整板２０を介してネジによりフレーム６に固定さ
れた係止部材、２１は係止部材５と係合する可動
部材、２２は可動部材２１を移動自在に収納し扉
９に固定される固定部材、２３は固定部材２２と
可動部材２１との間に介在され可動部材２１を移
動させる操作板、２４は操作板２３と可動部材２
１とを収納した固定部材２２の開口部を塞ぐ蓋で
ある。

係止部材５は第３図に示される第１の実施例と
同様な構成であり、また、調整板２０は、第１１
図に示されるように、係止部材５のネジ穴５Ｃと
同ピツチに開けられたネジ穴２０Ａが形成されて
おり、係止部材５とともにフレーム６にネジによ
り固定される。また、係止部材５は調整板２０に
よつてその高さが調整され、係止部材５と可動部
材２１との係合の度合が調整される。なお、同図
において、ａは平面図、ｂはａにおけるｂ−
ｂ線断面図である。

可動部材２１は第１２図に示され、同図ａは平
面図、ｂはａにおけるｂ−ｂ線断面図で
ある。

同図において、可動部材２１には、面２１Aa
に突起２１Abを有するブロツク２１Ａブロツク
２１Ａに隣接する部分に空間２１Ｂ、面２１Aa
に対向する面２１ｃの空間２１Ｂに接する一端に
傾斜面２１Ｄが形成されている。突起２１Abは、
可動部材２１が固定部材２２に収納された時に係
止部材５の溝５Ｂの方向と同方向になるように形
成されており、また、この時には、面２１Aaと
面５Ａとは同一平面に接するようになつている。
また、可動部材２１の材質は樹脂であり、ブロツ
ツク２１Ａはこの付け根を支点として弾性を有し
ている。

また、２１Ｅは円筒状突起、２１Ｆはバネ２５
を収納する空間、２１Ｇは対向する面２１Aa，
２１Ｃ間に形成された係止部材５の先端部が挿入
される導入部である。バネ２５は、後述する第１
６図ｃに示される、係止部材５の溝５Ｂとブロツ
ク２１Ａの突起２１Abとが係合する定常位置に
可動部材２１を常に押圧するものである。

扉９の係止部材５の先端部に対向する位置には
導入口９Ａ（第９図参照）が開けられ、また、同
様に、第１３図に示される蓋２４にも導入口２４
Ａが開けられ、可動部材２１が定常位置にある時
には、係止部材５の先端部は導入口９Ａ，２４Ａ
を経て導入部７Ｆに挿入される。なお、２４Ｂは
ネジ穴であり、また、第１３図ａは平面図、ｂは
ａにおけるｂ−ｂ線断面図である。

操作板２３は第１４図に示され、同図ａは平面
図、ｂはａにおけるｂ−ｂ線断面図、ｃ
はａの裏面図である。

同図において、２３Ａはマイナス・ドライバや
コイン等が係合されて操作板２３が回動される操
作溝、２３Ｂは円筒状の突起部、２３Ｃは固定部
材２２の後述する面２２Ｃに当接して摺動する
面、２３Ｄは操作板２３の外周が切り欠かれて形
成された２つの切欠面、２３Ｅは可動部材２１の
円筒状突起２１Ｅと係合する溝である。

固定部材２２は第１５図に示され、同図ａは平
面図、ｂはａにおけるｂ−ｂ線断面図、
ｃはａの裏面図である。

同図において、２２Ａは可動部材２１が収納さ
れる空間、２２Ｂは操作板２３の円筒状の突起部
２３Ｂが挿入される貫通孔、２２Ｃは操作板２３
の面２３Ｃに当接する面、２２Ｄは操作板２３の
切欠面２３Ｄに当接して操作板２３の回動を停止
させる２つの停止面、２２Ｅは蓋２４のネジ穴２
４Ｂと同ピツチに形成された蓋２４の固定のため
のタツプである。

固定部材２２には、操作板２３、可動部材２１
が収納され、固定部材２２の開口部に蓋２４がネ
ジ止めされる。可動部材２１は回動自在に収納さ
れ、この移動方向は突起２１Abの形成されてい
る方向と同方向である。

このような構成において、本装置の動作につい
て第１６図、第１７図を参照して説明する。

施錠時には、第９図に示される状態から扉９が
移動して第１６図に示されるように扉９とフレー
ム６とがロツクされる。ここで、第１６図ａはこ
のロツク時の断面図、ｂはａにおけるｂ−
ｂ線断面図、ｃはａにおけるｃ−ｃ線
断面図である。

つまり、可動部材２１は同図ｃに示されるよう
にバネ２５により定常位置に押圧されているの
で、扉９の移動により係止部材５の先端部は扉９
の導入口９Ａおよび蓋２４の導入口２４Ｂ、そし
て可動部材２１の導入部２１Ｇに挿入される。係
止部材５の挿入とともにブロツク２１Ａは係止部
材５の先端部に押され、この付け根を支点として
ブロツク２１Ａの面２１Aaが係止部材５の面５
Ａから離反する方向に動く。このため、係止部材
５の溝５Ｂとブロツク２１Ａの突起２１Abとが
擦れ合いながら係止部材５は移動し、扉９がフレ
ーム６に接すると溝５Ｂと突起２１Abとは完全
な係止状態に落ち着き、扉９とフレーム６とはロ
ツク状態になる。なお、この時の操作板２３の溝
２３Ｅと可動部材２１の円筒状突起２１Ｅとの位
置関係は、同図ｂに示されるように、操作板２３
の一方の切欠面２３Ｄと固定部材２２の一方の停
止面２２Ｄとが当接している状態にある。

解錠時には、第１６図に示される状態におい
て、操作板２３の操作溝２３Ａにマイナス・ドラ
イバ等を係合してこれを反時計方向に回動させる
と第１７図に示されるような解錠状態になる。さ
らに、この状態のままで扉９を開けることにより
扉９とフレーム６とは開放状態になる。ここで、
第１７図ａはこの解錠時の断面図、ｂはａにおけ
るｂ−ｂ線断面図、ｃはａにおける
ｃ−ｃ線断面図である。

つまり、操作板２３の回動は、第１６図ｂに示
される状態から始まつて、操作板２３の他方の切
欠面２３Ｄと固定部材２２の他方の停止面２２Ｄ
とが当接してこの回動が停止させられる第１７図
ｂに示される位置まで行われる。この操作板２３
の回動とともに可動部材２１はバネ２５の力に抗
して移動する。これは、可動部材２１の円筒状突
起２１Ｅが操作板２３の溝２３Ｅに係合されてい
るためである。また、この移動は係止部材５の溝
５Ｂとブロツク２１Ａの突起２１Abとが係合し
た状態のままで行われ、この移動により係止部材
５の一角は可動部材２１の傾斜面２１Ｄに当接
し、係止部材５の先端部は空間２１Ｂに押しやら
れ、同図ｃに示されるような状態になる。このた
め、溝５Ｂと突起２１Abとの係合は解かれ、解
錠状態になる。

なお、解錠後の可動部材２１はバネ２５によつ
て元の定常位置に戻る。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案は、フレームに固定さ
れる係止部材の溝あるいは突起と、バネにより押
圧されている可動部材の弾性を有するブロツクの
突起あるいは溝とを嵌合させて施錠し、扉に固定
されている固定部材に収納された可動部材を移動
させ、弾性を有する係止部材を可動部材の傾斜面
に当接させてブロツクの隣接部の空間に押しやる
ことにより解錠するように構成したことにより、
係止部材と可動部材とは常に扉とフレームとを完
全に密着するように係合し、従来のようにゴム部
材が経年変化によつて劣化して扉とフレームとの
間に生じた隙間を無くすためにボルトの増し締め
をするといつた特別の調整をすることのない、す
なわち、無保守で扉とフレームとを完全に密着さ
せることが出来る、塵や埃、油などが侵入してフ
レーム内に収納された各機器が故障をしてしまう
といつたことの無いドア・ロツク装置が得られる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例を表す要部切断
断面図、第２図は第１図に示される係止部材５と
可動部材７とが組合わされた時の平面図、第３図
ａ，ｂ，ｃは係止部材５を表す平面図、正面図、
側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは可動部材７を表す平
面図、ｂ−ｂ線断面図、ｃ−ｃ線断面
図、第５図ａ，ｂは固定部材８を表す平面図、
ｂ−ｂ線断面図、第６図ａ，ｂ，ｃは操作板１
０を表す平面図、ｂ−ｂ線断面図、ｃ−
ｃ線断面図、第７図ａ，ｂは扉９とフレーム６と
の解錠時の要部切断断面図、ｂ−ｂ線断面
図、第８図ａ，ｂは扉９とフレーム６との解錠時
の要部切断断面図、ｂ−ｂ線断面図、第９図
は本考案の第２の実施例を表す要部切断断面図、
第１０図は第９図に示される係止部材５と可動部
材２１とが組合わされた時の平面図、第１１図
ａ，ｂは調整板２０を表す平面図、ｂ−
ｂ線断面図、第１２図ａ，ｂは可動部材２１を表
す平面図、ｂ−ｂ線断面図、第１３図
ａ，ｂは蓋２４を表す平面図、ｂ−ｂ線
断面図、第１４図ａ，ｂ，ｃは操作板２３を表す
平面図、ｂ−ｂ線断面図、裏面図、第１
５図ａ，ｂ，ｃは固定部材２２を表す平面図、
ｂ−ｂ線断面図、裏面図、第１６図ａ，
ｂ，ｃは扉９とフレーム６との施錠時の要部切断
断面図、ｂ−ｂ線断面図、ｃ−
ｃ線断面図、第１７図ａ，ｂ，ｃは扉９とフレー
ム６との解錠時の要部切断断面図、ｂ−
ｂ線断面図、ｃ−ｃ線断面図、第１８図
は従来の構造を表す断面図である。 ５……係止部材、５Ａ……面、５Ｂ……溝、６
……フレーム、７，２１……可動部材、７Ａ，２
１Ａ……ブロツク、７Aa，２１Aa……面、７
Ab，２１Ab……突起、７Ｂ，２１Ｂ……空間、
７Ｃ，２１Ｃ……面７Aa，２１Aaと対向する
面、７Ｄ，２１Ｄ……傾斜面、８，２２……固定
部材、９……扉、１０，２３……操作板、１１，
２５……バネ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フレームに垂設されて固定される弾性を有する
   板材の一面にこの垂設方向と直交する方向に溝あ
   るいは突起が形成された係止部材と、前記方向と
   同方向に突起あるいは溝が形成された前記板材の
   一面と同一平面に接する面を有しかつ弾性を有す
   るブロツク、このブロツクの隣接部に形成された
   空間、このブロツクの前記面と対向する面の前記
   空間に接する一端に形成された傾斜面を有する可
   動部材と、この可動部材を前記方向と同方向に移
   動自在に収納し扉に固定される固定部材と、前記
   係止部材と前記ブロツクとが係合する位置に前記
   可動部材を常に押圧する前記固定部材に収納され
   るバネとから構成され、 施錠時には前記係止部材の先端が前記可動部材
   の対向する面間に挿入されて前記ブロツクの弾性
   によりこのブロツクの前記面が前記係止部材の一
   面から離反する方向に動いて前記溝あるいは突起
   と突起あるいは溝とが係合し、 解錠時には前記バネの力に抗する前記可動部材
   の移動により前記ブロツクと係合する前記係止部
   材の先端部の一角が前記傾斜面に当接して前記係
   止部材の弾性により前記空間に押しやられて前記
   溝あるいは突起と突起あるいは溝との係合が解か
   れるドア・ロツク装置。