JPH0451448B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451448B2 JPH0451448B2 JP59190388A JP19038884A JPH0451448B2 JP H0451448 B2 JPH0451448 B2 JP H0451448B2 JP 59190388 A JP59190388 A JP 59190388A JP 19038884 A JP19038884 A JP 19038884A JP H0451448 B2 JPH0451448 B2 JP H0451448B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- cross
- detects
- cross beam
- horizontally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は電解カソードから抜取られ、間隔を
おいて１本ずつ移送されてくるクロスビームを所
定数、自動的に整列させるための装置に関するも
のである。
おいて１本ずつ移送されてくるクロスビームを所
定数、自動的に整列させるための装置に関するも
のである。
（従来の技術）
従来、例えば銅の電解精製では、電解を終了し
たカソードからクロスビームを１本ずつ又は複数
本まとめて引抜き、このビームを一旦コンテナ等
へ貯溜し、必要に応じてカソード仕上機に輸送し
て、種板にリボンとビームを装着し、再び電解工
程に送ることが行なわれている。
たカソードからクロスビームを１本ずつ又は複数
本まとめて引抜き、このビームを一旦コンテナ等
へ貯溜し、必要に応じてカソード仕上機に輸送し
て、種板にリボンとビームを装着し、再び電解工
程に送ることが行なわれている。
（発明が解決しようとする問題点）
このように、細長くて重い金属製のクロスビー
ムをコンテナに装入したり、１本づつ取出してカ
ソード仕上機に供給することは重労働であるばか
りでなく、この間にクロスビームが変形したり、
表面が損傷して電解工程に悪影響を与える等の問
題があつた。
ムをコンテナに装入したり、１本づつ取出してカ
ソード仕上機に供給することは重労働であるばか
りでなく、この間にクロスビームが変形したり、
表面が損傷して電解工程に悪影響を与える等の問
題があつた。
（問題点を解決するための手段）
そこで、本発明は１本ずつランダムに移送され
てくるクロスビームを自動的に、所望数、例えば
電解槽一槽分を整列させて貯溜装置に移送し、カ
ソード仕上装置の要求に応じて供給できるように
したものである。
てくるクロスビームを自動的に、所望数、例えば
電解槽一槽分を整列させて貯溜装置に移送し、カ
ソード仕上装置の要求に応じて供給できるように
したものである。
（実施例）
図は本発明搬入整列装置の一実施例を示す斜視
図である。図に示すように、クロスビーム１（断
面矩形）は１本ずつ間歇的に電解カソード（図示
せず）から抜取られ、連続運転中の返送コンベヤ
２により、ビーム１の長手方向に移送される。そ
してコンベヤ２上に設けたストツパ３により所定
の位置に停止する。このビーム１を光電スイツチ
PHSWで確認すると油圧シリンダ４が動作し、
ビーム１をその長手方向に対して直角方向に押出
し、水平状態で下降コンベヤ５に移動する。
図である。図に示すように、クロスビーム１（断
面矩形）は１本ずつ間歇的に電解カソード（図示
せず）から抜取られ、連続運転中の返送コンベヤ
２により、ビーム１の長手方向に移送される。そ
してコンベヤ２上に設けたストツパ３により所定
の位置に停止する。このビーム１を光電スイツチ
PHSWで確認すると油圧シリンダ４が動作し、
ビーム１をその長手方向に対して直角方向に押出
し、水平状態で下降コンベヤ５に移動する。
次に、油圧シリンダ４が後退すると、下降コン
ベヤ５が始動し、ビーム１を水平に保持したまま
１ピツチ（アタツチ５ａの間隔）下降し、リミツ
トスイツチLS1で確認・停止する。この動作を繰
返しながらビーム１は連続運転中の傾斜コンベヤ
６に移送され、その途中に設けた矯正ローラ（連
続運転）７でビーム１が断面で縦長の状態になつ
ている場合は横長になるように寝かせながら揃え
て集荷コンベヤ８に送られる。集荷コンベヤ８は
ビーム１がリミツトスチツチLS2に到着確認する
まで運転し、リミツトスイツチLS2が動作すると
停止し、同時に移載機９が始動し、ビーム１を早
送りコンベヤ１０に移す。なお、移載機９は１ピ
ツチ（リミツトスイツチLS3で移載機のロツドを
連続している円板の１回転を検出する。）動作後
停止する。
ベヤ５が始動し、ビーム１を水平に保持したまま
１ピツチ（アタツチ５ａの間隔）下降し、リミツ
トスイツチLS1で確認・停止する。この動作を繰
返しながらビーム１は連続運転中の傾斜コンベヤ
６に移送され、その途中に設けた矯正ローラ（連
続運転）７でビーム１が断面で縦長の状態になつ
ている場合は横長になるように寝かせながら揃え
て集荷コンベヤ８に送られる。集荷コンベヤ８は
ビーム１がリミツトスチツチLS2に到着確認する
まで運転し、リミツトスイツチLS2が動作すると
停止し、同時に移載機９が始動し、ビーム１を早
送りコンベヤ１０に移す。なお、移載機９は１ピ
ツチ（リミツトスイツチLS3で移載機のロツドを
連続している円板の１回転を検出する。）動作後
停止する。
次に、早送りコンベヤ１０がリミツトスイツチ
LS4でビーム１を検出確認後、始動し、１ピツチ
（アタチツ１０ａの間隔）動作し、ビーム１を編
成コンベヤ１１に送る。編成コンベヤ１１はリミ
ツトスイツチLS5でビーム１を検出確認後、始動
し、１ピツチ（ビーム１本分）動作し、リミツト
スイツチLS6で停止する。そしてリミツトスイツ
チLS6が例えば40回作動して編成コンベヤ１１上
にビーム１を40本まとめて整列させた後、リフタ
ー（図示せず）が上昇し、移動装置で一度に次工
程に移送する。
LS4でビーム１を検出確認後、始動し、１ピツチ
（アタチツ１０ａの間隔）動作し、ビーム１を編
成コンベヤ１１に送る。編成コンベヤ１１はリミ
ツトスイツチLS5でビーム１を検出確認後、始動
し、１ピツチ（ビーム１本分）動作し、リミツト
スイツチLS6で停止する。そしてリミツトスイツ
チLS6が例えば40回作動して編成コンベヤ１１上
にビーム１を40本まとめて整列させた後、リフタ
ー（図示せず）が上昇し、移動装置で一度に次工
程に移送する。
以上同じ動作を繰返す。なおＭは電動機を示
す。
す。
このようにすると電解カソードから抜取られ、
１本ずつランダムに移送されてくるクロスビーム
は自動的に所定数だけ整列させられて次工程に送
ることができる。
１本ずつランダムに移送されてくるクロスビーム
は自動的に所定数だけ整列させられて次工程に送
ることができる。
（発明の効果）
以上に詳細に説明したように、本発明によれば
電解カンソードから抜取られたクロスビームを自
動的に所定数だけ整列させて次工程に送るように
したので、労働力を要せず、その上人手によるク
ロスビームの抜取り、貯留等ハンドリングの際発
生し易いクロスビームの変形や表面の損傷を防止
できる効果がある。
電解カンソードから抜取られたクロスビームを自
動的に所定数だけ整列させて次工程に送るように
したので、労働力を要せず、その上人手によるク
ロスビームの抜取り、貯留等ハンドリングの際発
生し易いクロスビームの変形や表面の損傷を防止
できる効果がある。
図は本発明電解用クロスビームの搬入整列装置
の一実施例を示す斜視図である。 １……クロスビーム、２……返送コンベヤ、３
……ストツパ、４……油圧シリンダ、５……下降
コンベヤ、６……傾斜コンベヤ、７……矯正ロー
ラ、８……集荷コンベヤ、９……移載機、１０…
…早送りコンベヤ、１１……編成コンベヤ、
PHSW……光電スイツチ、LS1〜6……リミツトス
イツチ、Ｍ……電動機。
の一実施例を示す斜視図である。 １……クロスビーム、２……返送コンベヤ、３
……ストツパ、４……油圧シリンダ、５……下降
コンベヤ、６……傾斜コンベヤ、７……矯正ロー
ラ、８……集荷コンベヤ、９……移載機、１０…
…早送りコンベヤ、１１……編成コンベヤ、
PHSW……光電スイツチ、LS1〜6……リミツトス
イツチ、Ｍ……電動機。
Claims (1)
- １ 電解カソードから抜取つたクロスビームを１
本ずつ長手方向に返送するコンベヤと、このコン
ベア上の所定位置のクロスビームを検知し、その
長手方向に対して直角方向に押出す装置と、押出
されたクロスビームを水平に保持したまま所定高
さまで下降させる装置と、下降されたクロスビー
ムの断面を横長に揃える傾斜コンベヤおよび矯正
ローラと、揃えられたクロスビームを実質上水平
に移動させる集荷コンベヤと、この集荷コンベヤ
の先端に移動されたクロスビームを検知し、早送
りコンベヤに移載する装置と、移載されたクロス
ビームを検知して編成コンベヤに移載する早送り
コンベヤと、早送りコンベヤ上に移載されたクロ
スビームを検知してクロスビームの幅ずつ前進す
る編成コンベヤとからなる電解用クロスビームノ
搬入整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19038884A JPS6169612A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 電解用クロスビ−ムの搬入整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19038884A JPS6169612A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 電解用クロスビ−ムの搬入整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169612A JPS6169612A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0451448B2 true JPH0451448B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=16257334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19038884A Granted JPS6169612A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 電解用クロスビ−ムの搬入整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169612A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941001A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-17 | ||
| JPS5213389U (ja) * | 1975-07-16 | 1977-01-29 | ||
| JPS538010U (ja) * | 1976-07-03 | 1978-01-24 | ||
| JPS5412873U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP19038884A patent/JPS6169612A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941001A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-17 | ||
| JPS5213389U (ja) * | 1975-07-16 | 1977-01-29 | ||
| JPS538010U (ja) * | 1976-07-03 | 1978-01-24 | ||
| JPS5412873U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6169612A (ja) | 1986-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |