JPH04506936A - 連続走行ウェッブの縁切込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 連続走行ウェッブの縁切込みの装置と方法技術分野 本発明は、走行ウェッブの縁を正確に切り込む装置および方法に関する。特に、 本発明は、所望の操作を開始するために走行ウェッブの連続処理中に検出される 前記ウニ・シブの各線に基準切込みを行う場合に適している。

技術背景 当該縁切込みを行う各種装置が提唱されているが、これらは、別々に移動する、 または、回転する複数のリンク機構あるいは要素上の各抜型穿孔要素を正確に同 時走行させる必要があるためにやや複雑になりがちである。

例えば、Ｓｃ！１ｉｅｖｅｎに付与された米国特許３．２４２．７８５では、抜 型の部位とこの各端部とが各循環経路をウェッブの走行面と垂直に移動するよう に前記抜型が回転するウェッブ切込み装置が開示されている。同上のリンク機構 中に含まれる穿孔器は、前記ウェッブおよび抜型と咬合して所望の切込みを形成 する＊Ｍａｙｎａｒｄに付与された米国特許３，４１１，３９０では、ウェッブ が各ローラ間を走行して切込まれるウェッブ切込み装置が開示されている。上記 ローラの一つが回転するとともに、前記ローラの各端面上に載置されたカッター ホイールが、隣接する１組の固定リングカムによりて回転するので、前記カッタ ーは、ウェッブと抜型を通過して所望の切込みを形成する。Ｍｉｌｅｓに付与さ れた米国特許４，０７２．０７６では、あるホイール周辺の複数の穿孔器が、隣 接するＬつのホイールの周りに間隔を取って配置された各抜型と咬合して走行ウ ェッブ中に切込みを形成する穿孔装置が開示されている。前記抜型および穿孔器 の回転面は、ウェッブ面と直交している。Ｍｉｓｃｈｏに付与された米国特許４ ゜１１５．０００および４．１１５．００１では、ｉ数の穿孔器がウェッブと直 角に回転する１つのディスク上に取付けられることによって、前記穿孔器が所望 の位置でウェッブおよび１つの固定抜型と咬合するウェッブマーキング装置また はウェッブ穿孔装置が開示されている。

先行技術による上記型式の縁切込み装置によっである程度の成功が得られたが、 相対的に回転する複数の抜型穿孔要素を使用する必要がない、もっと簡単な縁切 込み装置が引き続きめられている。

発明の要約 本発明の目的は、切込みの形成時にウェッブの走行を干渉しない、走行ウェッブ の縁切込みの装置と方法を提供することにある。

さらに、本発明の目的は、各切込み間のピッチまたは距離をウェッブの走行速度 に関係なく一定に保つ装置と方法を提供することにある。

以上の本発明の目的は、図解実施例のみで説明するので、当業者は、開示済み発 明によって得られた別の固有で好適な目的や長所を思い浮かべたり、あるいは。

これらが明白になるであろう、ただし、本発明の範囲は、本書に添付した各請求 項のみに限定される。

本発明による走行ウェッブの縁切込み装置では、当該ウェッブが弱い張力下で走 行するときに走行ウェッブがほぼ一直線に流れるように前記ウェッブを支持する 手段を複数設けている。前記ウェッブ中に形成される切込みの形状を少なくとも ある程度区画できる開口部を有するタイを少な（とも１つ設けている。同様に、 所望の切込みを形成するために前記ダイ中の開口部と協動できる形状を有する往 復パンチを少なくとも１つ設けている。前記ダイとパンチは、走行ウェッブの両 側上に配置されるとともに、ウェッブの一直線の流れ蘭とほぼ直交する軸を中心 に回転するプラットホーム上に載置されている。したがって、前記パンチとダイ は、同心円の各循環経路をウェッブの両側でほぼ平行に移動する。前記パンチと ダイがウェッブの縁に対して正しく配置されると、所望の切込みを形成するため に前記パンチを１回転中に少なくとも１回前記ダイを経て押込む手段を複数設け ている。

切込みの形成後に前記往復パンチがウェッブの走行を干渉することがないように 、前記パンチは、はぼ円筒形であるとともに、パンチを駆動する直前に走行ウェ ッブの縁部位が通過する半径方向に伸張した第１溝を備えている。前記第１溝の 真上には半径方向に伸張する第２溝があり、前記パンチが駆動した後から前記パ ンチおよびダイが回転して走行ウェッブとの咬合から離れるまで走行ウェッブの 縁部位が前記第２溝を通過する０本装置は、前記パンチと作動可能に連結された カム従動子と、前記カム従動子に隣接して堅固に載置されたカムとを使って駆動 するとともに、ｎ記バンチを伸縮するために前記従動子が移動するカム面を設け ている１回転する前記パンチとダイとを支持する構造全体は、走行ウェッブ中の 切込みの幅方向の奥行きが簡単に調節できるように、ウェッブに対して幅方向に 移動できるようになっている。したがって、切込みの幅方向の位置は、ある特定 のウェッブ、または、それぞれ幅が異なるウェッブに合うように１１！ＩＩする ことができる。

本発明による方法では、走行ウェッブは、流れがほぼ一直線になるように弱い張 力下で支持される。切込み端の形状を少なくともある程度区画できる開口部を有 するダイを少なくとも１つ設けている。切込みを形成するために前記開口部と協 動できる形状を有するパンチを少なくとも１つ設けている。前記ダイとパンチは 、走行ウェッブの両側で同心円の各循環経路をほぼ平行にそれぞれ移動できるよ うに支持されて回転し、前記ダイと前記パンチの接線速度は、走行ウェッブの線 速度とほぼ等しい、前記パンチとダイとか走行ウェッブの縁に対して正しく配置 されると、前記パンチは前記ダイを経て押し込まれ、切込みを形成される。

図面の簡単な説明 本発明について前述および他の目的や特徴また長所は、添付図面に示すように、 さらに詳細に下記説明した本発明の好適な各実施例から明瞭になるであろう。

図１は、本発明による装置の部分切取平面図である。

図２は、図１の２−２線について本発明による装置の正蘭図である。

図３は、図１の３−３線について切込みがカットされた直後の本発明による装置 の側面図である。

図４は、バンチがちょうど走行ウェッブと咬合して切込みを形成し始めたときの 、本発明によるグイとバンチの構造拡大図である。

図５Ａと図５Ｂは、本発明によるバンチの刃端部の正面図と側面図である。

図６は、切込みをカットした直後の、本発明によるグイとバンチの構造拡大図で ある。

好適な実施例の詳細な説明 以下、各図面をもとに本発明の好適な実施例を詳細に説明する。なな、同じ符号 は、構造体の各図面毎Ｊご同一な要素であることを示す。

図１と図２では、片側の縁１４に沿ってとッチＰの間隔で配列された各縁部切込 み１２を設けた走行ウェッブ１０が図示されている。ウェッブ】０は、間隔を取 って配列されたアイドラーローラ組１６と１８の間を、適切なサーボモータ駆動 式ペーサローラ（図示せず）によって弱い張力下で走行するので、ウェッブ１０ はほぼ一直線の流れ２０になる、 台板２２を備えたフレームが−１［Ｍの流れ２０の領域に１つ設けてあり、前記 台板２２上にはアイドラーローラ組１６と１８とが載置されてウェッブ１０を支 持する。アイドラーローラ１６と１８は、ウェッブ１０の幅方向のガイドとして 縁の小さいフランジを備えたものが望ましい、また、前記フレームは、背板２４ を１一つ備えている１本発明による縁切込み装置は、背壁３０．１１１１１３２ と３４、正面壁３６、頂壁３８．底壁（図示せず）とを有するハウジング２８内 に載置されている。ｆｌＩｌ壁３２と３４には、送り台４０と４２の通常のガイ ドレールが取り付けられており、これによって、ハウジング２８を台板２２の下 部から支持し、装置２６を走行ウーツブ１０の幅方向に移動させてそれぞれ幅が 異なるウェッブと合わせることができるとともに、切込み１２の奥行きを調整す ることができる。

ハウジング２８を移動するには、親ネジ（図示せず）等の通常の手段を使用する ことができる。

ハウジング２８内には、軸支持ブロック４４が堅固に載置されている。前記ブロ ック４４の中央穴４６は、概略図のように、軸方向に間隔を取った軸受け５０と ５２によって支持されるとともにモータ５４で駆動される軸４８を嵌入する。

前記軸４８の上端部には、ステンレス鋼等の適切な材料で作られたターンテーブ ル５６が取り付けられている。

本発明による抜型穿孔器組立部５８は、前記ターンテーブル５６とともに回転す るように載置されている。前記組立部５８は、前記ターンテーブル５６に堅固に 取り付けられた底部兼グイホルダ６０と、環状ダイ６４が載置された通し段へ６ ２とを備える。前記環状ダイ６４は、工具鋼等の材料で作られたものであるとと もに、下方に広がる中央穴６６を設けたものが好ましい、前記ホルダ６０の上部 面には、バンチ案内ブロック６８が堅固に載置されている。前記ブロック６８は 、ステンレス鋼等の適切な材料で作ることができ、また、半径内側方向の合い釘 穴７０および半径外側方向のバンチ穴７２を設けている。前記穴７０内には、青 銅等の適切な材料で作られた合い釘軸受け、または、合い釘ブッシングが載置さ れている。同様に、前記パンチ穴７２内には、軸方向に間隔を取った同一材料の １組のパンチ軸受け、または、パンチブッシング７６と７８が載置されている。

ウェッブ１０の縁１４を前記六６６上に簡単に位置決めできるように、リリーフ 切欠き部８０が、前記案内ブロック６８の半径方向の最外端部に設けられている 。

バンチ８２は、前記軸受け７６と７８中に滑動自在に据え付けられている。前記 バンチ８２は、工具鋼等の材料で作られたものであるとともに１図４から図６に 示した刃端８４およびヘッド端部８６とを設けたものが好ましい。

バンチ８２を運転中に駆動するために、前記ヘッド端部８６は、工具鋼等の材料 で作られた合い釘９２を支持する半径内側方向に突出したアーム９０を有するカ ム従動子８８中に取り込まれ、前記合い釘９２は、軸受け７４中に滑動自在に据 え付けられる。また、前記カム従動子８８は、半径内側方向に突出するカムロー ラ９６を支持する軸方向に伸張したアーム９４を備え、前記カムローラ９６は、 ハウジング２８の頂！！３８に堅固に取り付けられた日間カムｌＱＯ中に形成さ れた、円周方向に伸張するカムスロット９８中に載置されている。必要に応じて 、前記カムスロット９８は、バンチ８２を下方に押し込みウェッブ１０の縁を図 ３に示す位置で切り込むような形状を成す、また、必要（こ応じて２前記カムス ロット９８は、ターンテーブル５６が約１８０度回転し第３図の相線で示す位置 に達した後に、バンチ８２を上方へ持ち上げるような形状を成す、各切込み１２ がピッチＰで１実に形成されるように、モータ５４は、バンチ８２のほぼ中心に おける抜型穿孔器組立部５８の接線速度がウェッブ１ｏの線速度と必ずほぼ一致 するまうに選択さハた速度で回転する。当業者は、上記が従来の歯点列あるいは 制御装置（図示せず）を使って行なわれ、モータ５４およびウェッブ１０を動か すサーボモータの各速度が制御されることを正しく認識するであろう。

抜型穿孔器組立部５８の慣性効果を均衡させるため、釣合重り１０２を５前記組 立部５８から釣１８０度離れた位置のターンテーブル５６上に設けることが望ま しい１本発明の実施例では、１′紹の組立部５８と釣合重り１０２のみが図示さ れているが、当業者は、ＩＦｉ記釣合重りが第１組立部と正反対の位置にある第 ２組立部５８に置換することができること、また、この場合、ウェッブ１０とタ ーンテーブル５６の速度が変わらないことを前提にして各切込みがピッチＰの半 分の間隔で形成されることを正しく認識するであろう。簾論、さらに複数の等間 隔の組立部５８を追加してピッチＰの長さを短縮したり、あるいは、組立部５８ の半径方向の位置を変更して前記組立部の接線速度を変えたりすることができる 。

図４から図６は、バンチ８２の刃端８４を詳細に示すとともに、前記バンチがダ イ６４と協動して反復自在な整った切込みが形成される仕組みを示す。刃端８４ の半径方向に伸張する溝１０４は、組立部５８が回転して図３に示す位置に来る ＩＩ前に、ウェッブ１０の［１４を嵌入する。前記溝１０４は、バンチ８２の移 動方向とほぼ平行に軸方向に伸びるとともに、切込み形成時ウェッブ１０の走行 方向とほぼ平行に横方向に伸びる背壁１０６を備える。また、溝１．０４は、背 壁１０６とほぼ直角な底壁１０ｇと頂壁１１ｃＩとを備える。切込み１２の形成 に適した刃端になるように、頂壁１１０の前縁、あるいは、ぜん断縁１１２は、 図５Ａで非常に１ｌｌｌｆｆに示されるように、周方向で回転方向と反対方向に 行くに従い上方に２度から３度のα角度で傾斜している。また、頂壁１１０は１ 図５Ｂに示すように、半径内側方向に行くに従い軸方向上方に約２度のβ角度で 傾斜している。

前記カムローラ９６が前記カムスロット９８を通って移動することによって。

バンチ８２が下方に押し込まれると切込み１２がカットされ、前記バ：ノチ８２ は、最終的に図６に示す最下位置に達する。この時、前記カムローラ９６は前記 カムスロット９８中で短時間休止するので、ウェッブ１００縁１４は、溝１０４ の真上の位置にある刃端８４中に設けられた半径方向に伸張する溝１１４を通っ て妨げなく走行する。縁１４は、抜型穿孔器組立部５８が回転してウェッブ１０ から離れるまで溝１１４を通過ずるが、この時点で、カム１００がバンチ８２を 引き込み始める。溝１１４は、切込みが形成された後、ウェッブ１０の縁の経路 の役目をするだけなので、１１．０４の場合のような傾斜は不要である。

本発明の好適な実施例では、ターンテーブル５６上を半径３．　６４ｃｍ　（１ −４３２インチ）で回転するとともにウェッブ１０の線速度と一致する速度で回 転するバンチ８２を使って、アセテートフィルムやポリエステルフィルムまたは ベーパフィルムで作られたＯ、ＯＬ２７ｃｍから０．０１５２ｃｍ（０゜００５ インチから０．００６インチ）の厚さのウェッブ１０上に切込み１２を２２．９ ｃｍ（９インチ）毎に設けた。バンチ８２の直径は０．４５７ｃｍ　（０，１８ ０インチ）あり、７＄９１０４と１１４の半径方向奥行きは、前記谷溝の中心点 で０．２２９ｃｍ　（０，０９０インチ）であった、また、せん断縁１１２は、 切込み１１４の底壁から０．１５２ｃｍ　（０，０６０インチ）下にあり、切込 み１０４の軸方向の高さは０．２５４ｃｍ　（０，１００インチ）、切込み１１ ４の軸方向の高さは０．２５４ｃｍ　（０，１００インチ）であった、この特定 の形状は、前述の使用条件に非常に適していることが分かったが、当業者は、本 発明の各部材の寸法を１本書に添付した各請求項の範囲を逸脱することなく相当 変更することができることを正しく認識するであろう。

本発明は特定の実施例をもとに図示説明したが、当業者は、本装置および方法と もその形態と詳細については、本発明の精神と範囲から逸脱することなく、数多 くの別の形に変更することができることを理解するであろう。

補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の８） 平成　４年　２月２８ １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＵＳ９０１０４２４３ ２、発明の名称 連続走行ウェッブの縁切込みの装置 ３、特許出願人 住　所　アメリカ合衆国ニューヨーク州１４６５０．　ロチニスター。

ステート・ストリート　３４３ 名称　イーストマン・コダック・カンパニー４、代理人 住　所　東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手町ビル　２０６区 電話（３２７０）　６６４１〜６６４６５、補正書の提出日 明細書 連続走行ウェッブの縁切込みの装置 技術分野 本発明は、走行ウェッブの縁を正確に切り込む装置に関する。特に、本発明は、 所望の操作を開始するために走行ウェッブの連続処理中に検出される前記ウェッ ブの各線に基準切込みを行う場合に適している。

技術背景 当該縁切込みを行う各種装置が提唱されているが、これらは、別々に移動する、 または、回転する複数のリンク機構あるいは要素上の各抜型穿孔要素を正確に同 時走行させる必要があるためにやや複雑になりがちである。

例えば、Ｈａｌｌｅｙに付与された英国特許２１６．７０１では、穿孔器と抜型 を走行ウェッブ面と並行に移動させるとともに前記穿孔器を駆動する手段を支持 する回転自在材を使って、前記穿孔器と前記抜型とをウェッブの両倒上で支持す る走行ウェッブの穿孔装置が開示されている。５ｃｈｉｅｖｅｎに付与された米 国特許３，２４２．７８５では、抜型の部位とこの各端部とが各循環経路をウェ ッブの走行面と垂直に移動するように前記抜型が回転するウェッブ切込み装置が 開示されている。同上のリンク機構中に含まれる穿孔器は、前記ウェッブおよび 抜型と咬合して所望の切込みを形成する０Ｍａｙｎａｒｄに付与された米国特許 ３．４１１．．３９０では、ウェッブが各ローラ間を走行して切込まれるウェッ ブ切込み装置が開示されている。上記ローラの一つが回転するとともに、前記ロ ーラの各端面上に載置されたカッターホイールが、隣接する１組の固定リングカ ムによって回転するので、前記カッターは、ウェッブと抜型を通過して所望の切 込みを形成する。ＭＬｌｅｓに付与された米国特許４．０７２．０７６では、あ るホイール周辺の複数の穿孔器が、隣接する１つのホイールの周りに間隔を取っ て配置された各抜型と咬合して走行ウェッブ中に切込みを形成する穿孔装置が開 示されている。前記抜型および穿孔器の回転面は、ウェッブ面と直交している。

Ｍｉｓｃｂｏに付与された米国特許４．１１５．０００および４．Ｌ１２．　０ ０１では、複数の穿孔器がウェッブと直角に回転する１つのディスク上に取付け られることによって、前記穿孔器が所望の位置でウェッブおよび１つの固定抜型 と咬合するウェッブマーキング装置またはウェッブ穿孔装置が開示されている。

先行技術による上記型式の縁切込み装置によっである程度の成功が得られたが、 相対的に回転する複数の抜型穿孔要素を使用する必要がない、もっと簡単な縁切 込み装置が引き続きめられている。

発明の要約 本発明の目的は、切込みの形成時にウェッブの走行を干渉しない、走行ウェッブ の縁切込みの装置を提供することにある。

さらに、本発明の目的は、各切込み間のピッチまたは距離をウェッブの走行速度 に関係なく一定に保つ装置を提供することにある。

以上の本発明の目的は４図解実施例のみで説明するので、・当業者は、開示済み 発明によって得られた別の固有で好適な目的や長所を思い浮かべたり、あるいは 、これらが明白になるであろう、ただし、本発明の範囲は１本書に添付した各請 求項のみに限定されろ。

本発明による走行ウェッブの縁切込み装置では、当該ウェッブが弱い張力下で走 行するときに走行ウェッブがほぼ一直線に流れるように前記ウェッブを支持する 手段を複数設けている。前記ウェッブ中に形成される切込みの形状を少なくとも ある程度区画できる開口部を有するダイを少なくとも１つ設けている。同様に、 所望の切込みを形成するために前記ダイ中の開口部と協動できる形状を有する往 復バンチを少なくとも１つ設けている。前記ダイとパンチは、走行ウェッブの両 側上に配置されるとともに、ウェッブの一直線の流れ面とほぼ直交する軸を中心 に回転するプラットホーム上に載置されている。したがって、前記パンチとダイ は、同心円の各循環経路をウェッブの両側でほぼ平行に移動する。前記パンチと ダイがウェッブの縁に対して正しく配置されると、所望の切込みを形成するため に前記パンチを１回転中に少なくとも１回前記ダイを経て押込む手段を複数設け ている。

切込みの形成後に前記往復パンチがウェッブの走行を干渉することがないように ５本発明による前記パンチは、はぼ円筒形の形状と、パンチを駆動する直前に走 行ウェッブの縁部位が通過する半径方向に伸張した第１溝とを特徴としている。

前記第１溝の真上には半径方向に伸張する第２溝があり、前記パンチが駆動した 後から前記バンチ右よびダイが回転して走行ウェッブとの咬合から離れるまで走 行ウェッブの縁部位が前記第２溝を通過する０本装置は、前記パンチと作動可能 に連結されたカム従動子と、前記カム従動子に隣接して堅固に載置されたカムと を使って駆動するとともに、前記パンチを伸縮するために前記従動子が移動する カム面を設けている０回転する前記パンチとダイとを支持する構造全体は、走行 ウェッブ中の切込みの幅方向の奥行きが簡単に調節できるように、ウェッブに対 して幅方向に移動できるようになっている。したがって、切込みの幅方向の位置 は、ある特定のウェッブ、または、それぞれ幅が異なるウェッブに合うように調 整することができる。

図面の簡単な説明 本発明について前述および他の目的や特徴また長所は、添付図面に示すように、 さらに詳細に下記説明した本発明の好適な各実施例から明瞭になるであろう。

図工は、本発明による装置の部分切取平面図である。

図２は、図１の２−２１１について本発明による装置の正面図である。

図３は５図１の３−３線について切込みがカットされた直後の本発明による装置 の側面図であるや 図４は、パンチがちょうど走行ウェッブと咬合して切込みを形成し始めたときの １本発明によるダイとパンチの構造拡大図である。

図５Ａと図５Ｂは、本発明によるパンチの万端部の正面図と側面図である。

図６は１．切込みをカットした直後の、本発明によるダイとパンチの構造拡大図 である。

好適な実施例の詳細な説明 以下、各図面をもとに本発明の好適な実施例を詳細に説明する。なな、同じ符号 は、構造体の各図面毎に同一な要素であることを示す。

図１と図２では、片側のａ１４に沿ってとッチＰの間隔で配列された各縁部切込 み１２を設けた走行ウェッブ１０が図示されている２ウエツブ１０は、間隔を取 って配列されたアイドラーローラ組１６ど１８の間を、適切なサーボモータ駆動 式ペーサローラ（図示せず）によって弱い張力下で走行するので、ウェッブ１０ はほぼ一直線の流れ２０になる。

台板２２を備えたフレームが一直線の流れ２０の領域に１つ設けてあり、前記台 板２２上にはアイドラーローラ組１６と１８とが載置されてウェッブ１０を支持 する。アイドラーローラ１６と１８は、ウェッブ１０の幅方向のガイドとして縁 の小さいフランジを備えたものが望ましい、また、前記フレームは、背板２４を １つ備えている０本発明による縁切込み装置は、背壁３０．（Ｉｌｌ壁３２と３ ４゜正面壁３６、頂壁３８、底壁（図示せず）とを有するハウジング２８内に載 置されている。側！！３２と３４には、送り台４０と４２の通常のガイドレール が取り付けられており、これによって、ハウジング２８を台板２２の下部から支 持し、装置２６を走行ウェッブ１０の幅方向に移動させてそれぞれ暢が異なるウ ェッブと合わせることができるとともに、切込み１２の奥行きをＩＩ！ｉするこ とができる。

−ハウジング２８を移動するには、親ネジ（図示せず）等の通常の手段を使用す ることができる。

ハウジング２８内には、軸支持ブロック４４が堅固に載置されている。前記ブロ ック４４の中央穴４６は、概略図のように、軸方向に間隔を取った軸受け５０と ５２によって支持されるとともにモータ５４で駆動される軸４８を嵌入する。

前記軸４８の上端部には、ステンレス鋼等の遍切な材料で作られたターンテーブ ル５６が取り付けられている。

本発明による抜型穿孔器組立部５８は、前記ターンテーブル５６とともに回転す るように載置されている。前記組立ｆ！Ａ５８は、前記ターンテーブル５６に堅 固に取り付けられた底部兼グイホルダ６０と、環状グイ６４が載置された通し段 層６２とを備λる。前記環状ダイ６４は、工具鋼等の材料で作られたものである とともに、下方に広がる中央穴〇６を設けたものが好ましい、前記ホルダ６０の 上部面には、バンチ案内ブロック６８が堅固に載置されている。前記ブロック６ ８は、ステンレス鋼等の適切な材料で作ることができ、また、半径内側方向の合 い釘穴７０Ｊ５よび半径外側方向のバンチ穴７２を設けている。前記穴７ｏ内に は。

青銅等の適切な材料で作られた合い釘軸受け、または、合い釘ブッシングが載置 されている。同様に、前記パンチ穴７２内には、軸方向に間隔を取った同一材料 の１組のパンチ軸受け、または、パンチブッシング７６と７８が載置されている 。

ウェッブ１０の縁１４を前記穴６６上に簡単に位置決めできるように、リリーフ 切欠き部８０が、前記案内ブロック６８の半径方向の最外端部に設けられている 。

パンチ８２は、前記軸受け７６と７８中に滑動自在に据え付けられている。ｌｊ ｌ記バンチ８２は、工具鋼等の材料で作られたものであるとともに１図４から図 ６Ｇこ示した刃端８４Ｊ５よびヘッド端部８６とを設けたものが好ましい。

パンチ８２を運転中に駆動するために、前記ヘッド端部８６は、工具鋼等の材料 で作られた合い釘９２を支持する半径内側方向に突出したアーム９０を有するカ ム従動子８８中に取り込まれ、前記合い釘９２は、軸受け７４中に滑動自在に据 え付けられろ、また、前記カム従動子８８は、半径内側方向に突出するカムロー ラ９６を支持する軸方向に伸張したアーム９４を備え、前記カムローラ９６は、 ハウジング２８の頂Ｍ３８に堅固に取り付けられた円筒カム１００中に形成され た、円周方向に伸張するカムスロット９８中に載置されている。必要に応じて、 前記カムスロット９８は、パンチ８２を下方に押し込みウェッブｌＯの縁を図３ に示す位置で切り込むような形状を成す、また、必要に応じて、前記カムスロッ ト９８は、ターンテーブル５６が約１８０度回転し第３図の相線で示す位置に達 した後に、パンチ８２を上方へ持ち上げるような形状を成す、各切込み１２がピ ッチＰで確実に形成されるように、モータ５４は、パンチ８２のほぼ中心におけ る抜型穿孔器組立部５８の接線速度がウェッブ１０の線速度と必ずほぼ一致する ように選択された速度で回転する。当業者は、上記が従来の歯車列あるいは制御 装置（図示せず）を使って行なわれ、モータ５４右よびウェッブｌＯを動かすサ ーボモータの各速度が制御されることを正しく認識するであろう。

抜型穿孔器組立部５８の慣性効果を均衡させるため、釣合重り１０２を、前記組 立部５８から約１８０度碇れた位置のターンテーブル５６上に設けることが望ま しい０本発明の実施例では、１組の組立部５８と釣合重り１０２のみが図示され ているが、当業者は、ｎ記釣合重りがｊｌｌ１組立部と正反対の位置にある第２ 組立部５８に置換することができること、また、この場合、ウェッブ１０とター ンテーブル５６の速度が変わらないことを前提にして各切込みがピッチＰの半分 の間隔で形成されることを正しく認識するであろう、熱論、さらに複数の等間隔 の組立部５８を追加してピッチＰの長さを短縮したり、あるいは１組立部５８の 半径方向の位置を変更して前記組立部の接線速度を変えたりすることができる。

図４から図６は、バンチ８２の刃端８４を詳細に示すとともに、前記バンチがダ イ６４と協動して反復自在な整った切込みが形成される仕組みを示す、刃端８４ の半径方向に伸張する溝１０４は、組立部５８が回転して図３に示す位置に来る 直前に、ウェッブ１ｏの縁１４を嵌入する。前記溝１０４は、バンチ８２の移動 方向とほぼ平行に軸方向に伸びるとともに、切込み形成時ウェッブｌ○の走行方 向とほぼ平行に横方向に伸びる背ｉｉｉ　ｏｓを備える。また、溝１０４は、背 壁１０６とほぼ直角な底壁１０８と頂！！１１０とを備える。切込み１２の形成 に適した刃端になるように、頂壁１１０の前縁、あるいは、せん断線１１２は、 図５Ａで非常に明瞭に示されるように１周方向で回転方向と反対方向に行くに従 い上方に２度から３度のα角度で傾斜している。また、頂１！１１０は１図５Ｂ に示すように、半径内側方向に行くに従い軸方向上方に約２度のβ角度で傾斜し ている。

バンチ８２が下方に押し込まれると切込み１２がカットされ、前記バンチ８２は 、最終的に図６に示す最下位置に達する。この時、前記カムローラ９６は前記カ ムスロット９８中で短時間休止するので、ウェッブ１０の縁Ｉ４は、溝１０４の 真上の位置にある刃端８４中に設けられた半径方向に伸張する溝１１４を通って 妨げなく走行する。Ｒ１４は、抜型穿孔器組立部５８が回転してウェッブ１ｏか ら離れるまで溝１１４を通過するが、この時点で、カム１００がバンチ８２を引 き込み始める。溝１１４は、切込みが形成された後、ウェッブｌＯの縁の経路の 役目をするだけなので、溝１０４の場合のような傾斜は不要である。

本発明の好適な実施例では、ターンテーブル５６上を半径３．　６４ｃｍ　（１ ゜４３２インチ）で回転するとともにウェッブ１０の線速度と一致する速度で回 転するバンチ８２を使って、アセテートフィルムやポリエステルフィルムまたは べ〜バフィルムで作られた０、０１２７ｃｍから０．０１５２ｃｍ　（０，００ ５インチからｏ、ｏｏｓインチ）の厚さのウェッブ１０上に切込み１２を２２． ９ｃｍ（９インチ）毎に設けた。バンチ８２の直径は０．４５７ｃｍ　（０，１ ８０インチ）あり、溝１０４と１１４の半径方向奥行きは、前記多溝の中心点で ０．２２９ｃｍ　（０，０９０インチ）であった、また、せん断縁１１２は、切 込み１１４の底壁か６０．１５２ｃｍ　（０，０６０インチ）下にあり、切込み １０４の軸方向の高さは０．２５４ｃｒｎ　（０，１００インチ）、切込み１１ ４の軸方向の高さは０．２５４ｃｍ　（０，１００インチ）であった、この特定 の形状は、前述の使用条件に非常に適していることが分かったが、当業者は、本 発明の各部材の寸法を、本書に添付した各請求項の範囲を逸脱することなく相当 変更することができることを正しく認ａするであろう。

本発明は特定の実施例をもとに図示説明したが、当業者は１本装置および方法と もその形態と詳細については、本発明の精神と範囲から逸脱することなく、数多 くの別の形に変更することができることを理解するであろう。

請求の範囲 １、　走行ウェッブ（１０）がほぼ−直線の流れになるように当該ウェッブを支 持する第１手段（１６，１８＞と、上記走行ウェッブ中に形成される切込み（１ ２）の形状を少なくとも部分的に区画できろ開口部を有する少なくとも１つのダ イ手段（６０，６２）と、上記切込みを形成するために前記開口部と協動できる 形状とせん断縁（１１２）とを有する少なくとも１つの円筒バンチ手段（８２） と、上記走行ウェッブの両側で前記タイ手段と前記バンチ手段とを支持する第２ 手段（５６゜６８−７８１と、前記パンチ手段と前記ダイ手段とが前記両側でほ ぼ平行に移動するように上記−直線の流れ面とほぼ直交する軸を中心に前記第２ 支持手段を回転させる手段（４８−５４）と、上記切込みを形成するために前記 パンチ手段の前記せん断縁を１回転中に少な（とも１回上記走行ウェッブと前記 ダイ手段とを経て押込む手段であると同時に上記切込み形成後に前記パンチ手段 の前記せん断縁を引き込む手段（８６−１ｃ）Ｏ）とを具備する型式の走行ウェ ッブ（１０）の縁切込み装置において。

前記押込み手段が駆動する前に上記走行ウェッブの縁部位が通過する半径方向に 伸張する第１溝（１０４）と、前記第１溝に形成された前記せん断縁と、前記押 込み手段が駆動した後に上記走行ウェッブの縁部位が通過する、前記第１清から 軸方向に間隔を取った前記バンチ手段上の半径方向に伸張する第２溝（１１４） とを前記パンチ手段がＸ（Ｉｍすることを特徴とする、走行ウェッブ（１０３の 縁切込み装置。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １． 走行ウェッブがほぼ一直線に流れるように当該走行ウェッブを支持する手段と、 上記走行ウェッブ中に形成される切込みの形状を少なくとも部分的に区画できる 開口部を有する少なくとも１つのダイ手段と、上記切込みを形成するために前記 開口部と協動できる形状を有する少なくとも１つのパンチ手段と、 上記走行ウェッブの互いに対向する側に前記ダイ手段と前記パンチ手段とを支持 する手段と、 前記パンチ手段と前記ダイ手段とが前記対向する側でほぼ平行な面内に移動する ように上記一直線の流れ面とほぼ直交する軸を中心に前記支持手段を回転させる 手段と、 上記切込みを形成するために前記パンチ手段を１回転中に少なくとも１回前記ダ イ手段を経て押込む手段とを特徴とする、上記走行ウェッブの縁切込み装置。
2. ２．前記開口部が円形であるとともに前記パンチ手段が円筒形であり、前記パン チ手段が、前記押込み手段を駆動する前に当該走行ウェッブの縁部位が通過する 半径方向に伸張した第１溝と、前記押込み手段を駆動した後に上記走行ウェッブ の縁部位が通過する、前記第１切込みから軸方向に間隔を取った前記パンチ手段 上の半径方向に伸張する第２溝とを具備する、請求項１に記載の装置。
3. ３．前記押込み手段が、前記回転手段の近くに堅固に載置されたカムと、前記支 持手段の回転中に前記カム上を移動するように前記パンチ手段と連結配置された カム従動子とを具備する、請求項２に記載の装置。
4. ４．前記ダイ手段と前記パンチ手段とを支持する前記手段が、前記ダイ手段と前 記パンチ手段とを支持するターンテーブルと、前記ターンテーブルが回転中に平 衡に保つように前記ダイおよびパンチ手段と対向する位置に配置された少なくと も１つの釣合量りとを具備する、請求項３に記載の装置。
5. ５．前記カムが、前記回転手段の軸と一致する軸を有する円筒体と外面とを有し 、この外面はそれに形成され前記外面の周りに伸びる溝を有し、前記カム従動子 が前記溝中に配置されるとともに、前記溝が、前記カム従動子と前記パンチ手段 とを駆動して当該切込みを形成するような形状を成す、請求項４に記載の装置。
6. ６．前記押込み手段が、前記回転手段の近くに堅固に載置されたカムと、前記支 持手段の回転中に前記カム上を移動するように前記パンチ手段と連結配置された カム従動子とを具備する、請求項１に記載の装置。
7. ７．前記カムが、前記回転手段の軸と一致する軸を有する円筒体と外面とを有し 、この外面はそれに形成され前記外面の周りに伸びる溝を有し、前記カム従動子 が前記溝中に配置されるとともに、前記溝が、前記カム従動子と前記パンチ手段 とを駆動して当該切込みを形成するような形状を成す、請求項６に記載の装置。
8. ８．前記ダイ手段と前記パンチ手段とを支持する前記手段が、前記ダイ手段と前 記パンチ手段とを支持するターンテーブルと、前記ターンテーブルが回転中に平 衡に保つように前記ダイおよびパンチ手段と対向する位置に配置された少なくと も１つの釣合量りとを具備する、請求項１に記載の装置。
9. ９．さらに、当該ウェッブの幅方向に移動できるように前記ダイ手段と前記パン チ手段とを支持する前記手段を載置するための手段を具備することによって、当 該切込みの幅方向の位置を、ある特定のウェッブ、あるいは、それぞれ幅が異な るウェッブに合うように調調することができる、請求項１から請求項８までのど れか１つの請求項に記載の装置。
10. １０． 走行ウェッブがほぼ一直線に流れるように当該走行ウェッブを支持し、上記走行 ウェッブ中に形成される切込み端の形状を少なくとも部分的に区画できる開口部 を有する少なくとも１つのダイ手段を設け、上記切込みを形成するために前記開 口部と協動できる形状を有する少なくとも１つのパンチ手段を設け、 前記ダイ手段と前記パンチ手段の接線速度が上記走行ウェッブの線速度とほぼ等 しく、上記走行ウェッブの互いに対向する側でほぼ平行にそれぞれ移動できるよ うに前記ダイ手段と前記パンチ手段とを支持するとともに回転させ、上記切込み を形成するために前記パンチ手段を１回転中に少なくとも１回前記ダイ手段を経 て押込むことを特徴とする、上記走行ウェッブの縁切込みの方法。