JPS61287560A - 容器蓋における弱化ライン形成方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、容器蓋の合成樹脂製スカート壁の下部に、周
方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットと
かかるスリット間に残留する複数個の橋絡部とから成る
弱化ラインを形成する方法及び装置に関する。

〈従来技術〉 飲食料用瓶の如き容器のための、所謂ピルファープルー
フ特性（不正防止特性）を有する容器蓋としては、当業
者には周知の如く、天面壁とこの天面壁から垂下する筒
状スカート壁とを有し、上記スカート壁の下部には、周
方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットと
かかるスリット間に残留する複数個の橋絡部とから成る
弱化ラインが設けられている型式のものが広く実用に供
されている。

かような型式の容器蓋における上記弱化ラインは、一般
に、スカート壁に周方向に所要間隔を置いて半径方向に
貫通する切込みを生成し、かくして上記スリットを形成
する。而して、近時においては、アルミニウム基合金又
はクロム処理鋼の如き金属薄板に代えて、少なくともス
カート壁の下部、通常は天面壁及びスカート壁の全体を
、ポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹
脂から形成した容器蓋が提案され実用に供されるように
なってきたが、少なくともスカート壁の下部が合成樹脂
製の場合、上記弱化ラインの形成に関して、次の通りの
解決すべき問題が存在する。

即ち、上記弱化ラインにおける複数個のスリソト間に残
留する複数個の橋絡部は、容器の口頚部に容器蓋を装着
して容器を密封する際には破断されることなく維持され
ることが重要であるが、容器の口頚部から容器蓋を離脱
せしめて容器を開封する際には、上記橋絡部の少なくと
も大部分は充分容易に破断されることが重要である。か
ような点からして、上記橋絡部の残留断面積は、充分精
密に所要範囲にせしめられることが重要である。

而るに、スカート壁が金属薄板製の場合は、スリット間
の間隔を所要通りの小さい値にせしめてスリットを形成
し、かくして橋絡部の断面積を所要範囲にせしめること
ができる。しかしながら、スカート壁が合成樹脂製の場
合、比較的大きな弾性を有する故に金属薄板に比べて所
謂切断特性が不良である等に起因して、スリット間の間
隔を所要通りの小さい値にせしめると、スリットの切込
みの際に橋絡部が破断してしまう傾向がある。かような
傾向を回避するためには、スリット間の間隔は所要値よ
りも太き（することが必要であり、そうすると橋絡部の
残留断面積を所要範囲にせしめるためには、橋絡部にお
いて半径方向に部分的に切込みを生成することが必要に
なる。

そこで、特開昭５６−１６１９５３号公報には、周方向
に間隔を置いて位置する貫通切込み用切断刃とかかる貫
通切込み用切断刃間に位置する部分切込み用切断刃とを
有し、部分切込み用切断刃の前縁は貫通切込み用切断刃
の前縁より所定量だけ引込んでいる形態の切断工具（上
記特開昭５６−１６１９５３号公報の特に第４図を参照
されたい）を使用して、合成樹脂製スカート壁に上記弱
化ラインを形成することが提案されている。上記形態の
切断工具を作用せしめて合成樹脂製スカート壁に切込み
を生成すると、上記貫通切込み用切断刃によって生成さ
れる半径方向貫通切込みによってスリットが形成される
と共に、上記部分切込み用切断刃によってスリット間の
橋絡部に半径方向部分切込みが形成され、かくして橋絡
部の残留断面積が所要範囲にせしめられる。

然るに、特開昭５６−１６１９５３号公報に開示されて
いる通りの弱化ライン形成方式も、未だ充分に満足し得
るものではなく、（イ）切断工具の製作が比較的困歎且
つ高価である、（Ｅｌ）合成樹脂材料等に応じて橋絡部
における部分切込み深さを適宜に変更乃至調整すること
が望まれることが少なくないが、橋絡部における部分切
込み深さは上記貫通切込み用切断刃の前縁に対する上記
部分切込み用切断刃の前縁の引込み量によって一義的に
規定される故に、新たな切断工具を製作しない限り橋絡
部における部分切込み深さの変更乃至調整が不可能であ
る、（ハ）橋絡部の残留形状乃至寸法（従って残留断面
積）が一定せず不安定である（この理由は必ずしも明確
ではないが、本発明者等は、貫通切込み用切断刃と部分
切込み用切断刃との異種の切断刃が同時に作用すること
に起因すると推定している）、等の解決すべき問題を有
する。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、上記（
（）　、　（ｏ）　、及び（ハ）等の問題を解決し、合
成樹脂製スカート壁の下部に、周方向に間隔を置いて貫
通切込みを生成してスリットを形成し且つかかるスリッ
ト間の橋絡部において所要深さの部分切きる、新規且つ
優れた方法及び装置を提供することである。

〈発明の要約〉 本発明者等は、鋭意研究及び実験の結果、驚くべきこと
に、合成樹脂製スカート壁の下部に周方向に間隔を置い
て貫通切込みを生成してスリットを形成する貫通切断工
程と、上記スリット間において半径方向部分切込みを生
成して橋絡部の残留断面積を所要値にせしめる部分切断
工程とを、夫々別個独立に遂行すれば、上記問題（（）
　、　（０）及び（ハ）を解決し上記目的を達成するこ
とができることを見出した。

即ち、本発明によれば、天面壁と該天面壁から垂下する
筒状スカート壁とを有し、且つ少なくとも該スカート壁
の下部は合成樹脂製である容器蓋の、該スカート壁の下
部に、周方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個のス
リットと該スリット間に残留する複数個の橋絡部とから
成る弱化ラインを形成する方法にしてノ 周方向に間隔を置いて該スカート壁の下部に、半径方向
に貫通し且つ周方向に延びる複数個の切込みを生成する
貫通切断工程と、 該貫通切断工程とは別個に、少なくとも該複数個の橋絡
部にせしめられる部位の大部分の部位において、該スカ
ート壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みを生成す
る部分切断工程と、を含むことを特徴とする方法が提供
される。

また、本発明によれば、天面壁と該天面壁から垂下する
筒状スカート壁とを有し且つ少なくとも該スカート壁の
下部は合成樹脂製である容器蓋の、該スカート壁の下部
に、周方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリ
ットと該スリット間に残留する複数個の橋絡部とから成
る弱化ラインを形成する装置にして、 回転自在に装着された支持体と、 周方向に間隔を置いて該支持体に装着された複数個の容
器蓋搬送手段であって、それ自身の中心軸線を中心とし
て回転自在に装着された内側切断具を含むところの容器
蓋搬送手段と、 該支持体を回転せしめて、供給域、切断域及び排出域を
順次に通る円形移動径路を通して該容器蓋搬送手段を移
動せしめるための回転駆動源と、該容器蓋搬送手段が該
円形移動径路に沿って移動せしめられる際に、該内側切
断具をそれ自身の中心軸線を中心として回転せしめる自
転手段と、該供給域において該容器蓋搬送手段に容器蓋
を供給するための容器蓋供給手段と、 該切断域の上流部において該内側切断具の該円形移動径
路に沿って円弧状に延びる第１の静止外側切断具と、 該切断域の下流部において該内側切断具の該円形移動径
路に沿って円弧状に延びる第２の静止外側切断具と、 該排出域において該容器蓋搬送手段から容器蓋を排出す
るための容器蓋排出手段と、を具備し、該供給域におい
て該容器蓋搬送手段に供給された容器蓋は、該内側切断
具に被嵌され、該切断域においては、該第１の静止外側
切断具及び該第２の静止外側切断具に当接せしめられて
転動され、かくして該第１の静止外側切断具と該第２の
静止外側切断具との一方により、周方向に間隔を置いて
該スカート壁の下部に、半径方向に貫通し且つ周方向に
延びる複数個の切込みが生成され、該第２の静止外側切
断具の他方により、少なくとも該複数個の橋絡部にせし
められる部位の大部分の部位において該スカート壁の下
部に半径方向に見て部分的に切込みが生成される、 ことを特徴とする装置が提供される。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して更に詳細に説明する。

第１図は、本発明に従って弱化ラインが形成される前の
容器蓋を図示している。第１図に図示する容器蓋２は、
圧縮成形又は射出成形の如き適宜の成形法によってその
全体がポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合
成樹脂材料から成形されている。この容器Ｍ２は、円形
状の天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する円筒形
状のスカート壁６とを具備している。スカート壁６は、
上部８と下部１０を含み、上部８は比較的肉厚であり、
下部１０は上部８に続く中間肉厚の部分１２と比較的肉
薄の部分１４とを有する。スカート壁６の上部８の上端
部内周面には、そこから半径方向内方に突出する環状突
条１６が形成されている。また、スカート壁６の上部８
の内周面には、雌螺条１８も形成されている。スカート
壁６の上部８の外周面には、そこに指をかけて容器Ｍ２
を回転せしめる際の指の滑りを防止するための凹凸乃至
ローレット形成２０が形成されている。一方、スカート
壁６の下部１０、更に詳しくはその比較的肉薄の部分１
４の内周面には、周方向に間隔を置いて複数個の係止フ
ラップ片２２が形成されている（かかる係止フラップ片
２２は、容器の口頚部に容器蓋２が所要通りに装着され
ると、口頚部の外周面に形成されている環状係止フラン
ジに係止せしめられる）。

第１図と共に第２図を参照して説明すると、本発明は、
上記容器蓋２におけるスカート壁６の下部１０に全体を
番号２４で示す弱化ラインを形成し、そしてまた上記容
器蓋２におけるスカート壁６の下部１０に縦切込み２５
を形成することに関する。図示の具体例においては、第
２図に明確に図示する如く、容器蓋２におけるスカート
壁６の下部１０の、中間肉厚の部分１２に弱化ライン２
４が形成される。この弱化ライン２４は、周方向に間隔
を置いて周方向に延びる複数個のスリット２６とかかる
スリット２６間に残留せしめられている橋絡部２８とか
ら構成されている。橋絡部２８のうちの１個２８Ａは、
他の橋絡部２８よりも周方向寸法及び／又は半径方向寸
法が大きくせしめられており（この点については後に更
に言及する）、他の橋絡部２８よりも強度が増大せしめ
られた高強度橋絡部にせしめられている。そして、縦切
込み２５は、この高強度橋絡部２８Ａの少なくとも片側
、図示の場合は両側に整合乃至近接した位置から下方に
延びている。かかる縦切込み２５は、スカート壁６の下
端まで延びていてもよいが、図示の具体例においては、
スカート壁６の下部１０の、中間肉厚の部分１２の下端
までしか延びていない。

図示の具体例においては、後に詳述する通りにして容器
蓋２に弱化ライン２４及び縦切込み２５を形成した後に
（或いはその前に）、第２図に図示する如く、天面壁４
の内面に密封ライナー２９が施される。かかる密封ライ
ナー２９は、倒立状態に保持されている容器蓋２の天面
壁４の内面に適宜の合成樹脂でよい溶融状態のライナー
素材を供給し、次いで容器蓋２内に所要形状に型押工具
を挿入し、かくして天面壁４の内面と環状突条１６とに
よって規定される領域に型押成形することによって、好
都合に施すことができる。

第２図に図示する上記容器蓋２は、容器の口頚部（図示
していない）に被嵌し、次いで第２図において上方から
見て時計方向に容器蓋２を回転せしめ、かくして容器蓋
２の雌螺条１８を口頚部の外周面に形成されている雌螺
条に充分に螺着することによって、口頚部に装着される
。かくすると、容器蓋２の係止フラップ片２２が口頚部
の外周面に形成されている環状係止フランジを通過して
その下面に係止し、そして密封ライナー２９が口頭部の
頂面に密接せしめられて口頚部を密封する。

容器の開封のために容器蓋２を第２図において上方から
見て反時計方向に回転せしめると、弱化ライン２４にお
ける高強度橋絡部２８Ａ以外の橋絡部２８が破断される
と共に、２本の縦切込み２５の一方に引続いてスカート
壁６の下端まで縦破断が生成され、かくして環状係止フ
ランジに対する係止フラップ片２２の係止が解除され、
しかる後に容器蓋２が口頚部から離脱される。

而して、第２図に図示する通りの容器蓋２は、本発明に
従う方法及び装置が適用される容器蓋の単なる一例を示
すにすぎず、本発明に従う方法及び装置の新規な特徴に
直接的に関連するものではなく、それ故に、容器蓋２自
体についての詳細な説明は省略する。

第３図は、上記容器蓋２に上記弱化ライン２４及び縦切
込み２５を形成するための、本発明に従って構成された
装置の一具体例を簡略に図示している。第３図に図示す
る装置は、全体を番号３０で示す主部を有する。第４図
を参照して説明すると、主部３０は、所定位置に固定さ
れた静止基台３２を有し、この静止基台３２には、複数
本の締結ボルト３４（第４図にはそのうちの１本のみを
図示している）によって、実質上鉛直に延びる静止支持
軸３６の下端が固定されている。そして、静止支持軸３
６のまわりには、全体として略円筒形状の回転支持体３
８が配置されている。回転支持体３８と静止基台３２と
の間には軸受部材３ｚが介在せしめられ、また回転支持
体３８と静止支持軸３６との間には軸受部材４ノが介在
せしめられており、かくして回転支持体３８は静止支持
軸３６のまわりに回転自在に装着されている。回転支持
体３８の下端には環状入力歯車４０が固定されている。

この入力歯車４０には、適宜の駆動連結手段（図示して
いない）を介して電動モータの如き回転駆動源４２が駆
動連結されている。かくして、回転支持体３８は、駆動
源４２によって第３図に矢印４４で示す方向（第４図に
おい上方から見て反時計方向）に所定速度で回転駆動せ
しめられる。

回転支持体３８の上部には、鉛直方向に間隔を置いて上
部環状支持板４６及び下部環状支持板４８が固定されて
いる。これらの環状支持板４６及び４８には、周方向に
所定間隔を置いた複数個（図示の場合は９個）の位置に
おいて貫通開口５０及び５２が形成されている。そして
、上記複数個の位置の各々においては、環状支持板４６
及び４８の双方を貫通して延びる軸体５４が、上記貫通
開口５０及び５２内に配設された軸受スリーブ５６及び
５８によって、鉛直方向に昇降自在に且つ夫々の中心軸
線を中心として回転自在に装着されている。複数本の軸
体５４は上記回転支持体３Ｂの回転に付随して回転（公
転）せしめられるが、軸体５４には、上記回転支持体３
８の回転に付随して軸体５４が回転せしめられる際に軸
体５４を夫々の中心軸線を中心として回転せしめる自転
手段６０と軸体５４を昇降動せしめるための昇降動手段
６２とが設けられている。図示の具体例においては、上
記自転手段６０は、遊星歯車機構から構成されている。

更に詳述すると、軸体５４の各々の上部には、遊星歯車
６４が固定されている。一方、上記静止支持軸３６の上
端には、静止支持頂板６６が固定され、そしてかかる支
持頂板６６には、それから垂下する複数本の懸架ロッド
６８　（第４図にはそのうちの２本のみを図示している
）を介して、静止環状内歯車から成る太陽歯車７０が固
定されている。上記ＮＦＬ歯車６４の各々は太陽歯車７
０に係止せしめられており、かくして、軸体５４の各々
が回転支持体４６の回転に付随して第４図において上方
から見て反時計方向に回転（公転）せしめられる際に、
軸体５４の各々は第４図において上方から見て時計方向
に自転せしめられる。上記昇降動手段６２は、カム機構
から構成されている。更に詳述すると、上記静止支持軸
３６の上端部（上記支持頂板６６の直く′下方）には、
円筒状のカムブロック７２が固定されており、このカム
ブロック７２の外周面には、環状カム溝７４が形成され
ている。一方、軸体５４の各々の上端にはブラケット７
５が固定され、かかるブラケット７５にローラ７６が実
質上水平に延びる中心軸線を中心として回転自在に装着
されている。

ローラ７６の各々は、上記カム溝７４に係合されており
、カム従動節として機能する。かくして、軸体５４が回
転支持体４６の回転に付随して回転せしめられる際に、
軸体５４の各々はカム溝７４の軌跡に従って昇降動せし
められる（かかる昇降動については、後に更に言及する
）。

上記軸体５４の各々の下端には、略円筒状の内側切断具
７８が固定されている。かかる内側切断具７８の外周面
には、環状切断溝８０が形成されている（かかる環状切
断溝は、後ｉホする第１の静止外側切断具の切断刃を受
入れる）。

上記回転支持体３８の下部には、環状フランジ部８２が
形成されている。この環状フランジ部には、鉛直方向に
おいて上記軸体５４の各々に整合した複数個の位置に貫
）ｍ開口８４が形成されている。第５図を参照して説明
すると、上記貫ｊ１１間口８４の各々内には、下部軸受
部材８６と上部軸受部材８８とが配設されている。下部
軸受部材８６は、貫通開口８４に螺着することによって
貫通開口８４内の所定位置に固定されている。一方、上
部軸受部材８８は、鉛直方向に滑動自在に貫通間口８４
内に装着されている。そして、下部軸受部材８６と上部
軸受部材８８との間には、圧縮コイ２フ ルばね９０が介在せしめられている。かかるばね９０は
、上部軸受部材８８を弾性的に上方へ偏倚する。下部軸
受部材８６及び上部軸受部材８８には、受部材９２が装
着されている。かかる受部材９２は、円盤状受部９４と
それから下方に垂下する円柱状被軸支部９６とを有する
。被軸支部９６は、下部軸受部材８６及び上部軸受部材
８８に回転自在に且つ鉛直方向に移動自在に装着されて
いる。被軸支部９６は下部軸受部材８６を越えて下方に
突出しており、被軸支部９６の突出下端部には、下部軸
受部材８６の下面に当接せしめられるナンド９８が螺着
されており、かくして受部材９２（従って上部軸受部材
８８）の鉛直方向上方への移動が制限されている。受部
材９２の受部９４の下面と上部軸受部材８８との間には
、スラスト軸受１００が介在せしめられている。かよう
な次第であるので、受部材９２は、回転自在に装着され
ていると共に、ばね９０の弾性偏倚作用に抗して上部軸
受部材８８と共に下方へ逃げ得るように装着されている
ことが理解されよう。

図示の具体例においては、更に上記回転支持体３８には
、上記環状フランジ部８２の−１，方に位置する環状部
材１０２も固定されている。この環状部材１０２の上端
には環状フランジ部１０４が形成されており、かかる環
状フランジ部１０４には、鉛直方向に見て上記受部材９
２の各々と整合した複数個の位置の各々に貫通開口１０
６が形成されている。かかる貫通開口１０６の内径は、
上記軸体５４の下端に固定されている上記内側切断具７
８の外径よりも大きいが、容器蓋２の外径よりは幾分率
さい。貫通開口１０６が形成されている環状フランジ部
１０４は、後に言及する如く、内側切断具７８から容１
ｙＭ２を確実に離脱せしめるための所謂ストリッパとし
て機能する。第３図から理解される如＜、環状部材１０
２の主部の外周面には、」−記受部＋４’９２の各々に
対応した位置に略半円形状の切欠き１０Ｂが形成されて
おり、従って、上記受部材９２の各々は、環状部材１０
２の主部によって覆われることなく露呈されている。

−に記受部祠９２は、」二記軸体５４の下端に固定され
ている上記内側切断具７８と協働して、容器蓋搬送手段
を構成する。第３図を参照して説明すると、上記回転支
持体３８が矢印４４で示す方向に回転駆動せしめられる
と、受部材９２及び内側切断具７８も矢印４４で示す方
向に回転せしめられ、かくして、受部材９２及び内側切
断具７８は、供給域１１０、切断域１１２及び排出域１
１４を順次に通る円形移動径路を通して移動せしめられ
る。供給域１１０においては、全体を番号１１６で示す
容器蓋供給手段によって上記受部材９２上に容器蓋２（
かかる容器蓋２は、第１図に図示する通りの形態であり
、未だ弱化ライン２４及び縦切込み２５が形成されてい
ないものである）が供給される。切断域１１２において
は、全体を番号１１８で示す静止外側切断手段が容器蓋
２に作用して弱化ライン２４及び縦切込み２５　（第２
図）を形成する。排出域１１４には、弱化ライン２４及
び縦切込み２５（第２図）が形成された容器蓋２を上記
受部材９２上から排出するための全体を番号１２０で示
す排出手段が配設されている。

第３図を参照して容器蓋供給手段１１６について説明す
ると、それ自体は周知の形態でよい容器蓋供給手段１１
６は、実質上鉛直に延び旧っ回転自在に装着された回転
軸１２２を有する。この回転軸１２２には、略円板形状
のターレット板１２４が固定されており、かかるクーレ
ット板１２４の外周縁部には、周方向に間隔を置いて複
数個（図示の場合は９個）の半円形状の切欠き１２５が
形成されている。切欠き１２５の半径は、容器蓋２の外
半径に対応している。上記ターレット板１２４の下方に
は、ターレット板１２４の外周縁に沿って円弧状に延び
る部分１２６ａと、かかる部分１２６ａの上流端（第３
図において左端）から第３図において左方へ直線状に延
びる部分１２６ｂとを有する静止支持板１２６が配設さ
れている。

静止支持板１２６の上面は、上述した主部３ｏにおける
環状フランジ部８２の上面と実質上同一レベルにあり、
静止支持板１２６の上記円弧状の部分１２６ａの下流端
（第３図において右端）は、環状フランジ部８２に近接
せしめられている。静止支持板１２６の上記直線状部分
１２６ｂの両側部上には直線状案内壁１２８及び１３０
が固定されており、そしてまた、静止支持板１２６の上
記円弧状の部分１２６ａの外周縁部上には、ターレット
板１２４の外周縁に対して所定間隔を置いて円弧状に延
びる円弧状案内壁１３２が固定されている。第３図に明
確に図示する如く、円弧状案内壁１３２の下流端部は、
静１１二支持板１２６の下流端を越えて上述した主部３
ｏの環状フランジ部８２上へ突出している。

かような容器蓋供給手段１１６の作用を説明すると、次
の通りである。回転軸１２２及びこれに固定されたター
レット板】２４は、電動モータの如き適宜の回転駆動源
４２（第４図）によって、上述した主部３０における回
転支持体３８の回転（従って、軸体５４及び内側切断具
７８並びに環状フランジ部８２の回転）に同期して、矢
印１３４で示す方向に回転駆動せしめられる。弱化ライ
ン２４及び縦切込み２５を形成すべき容器蓋２（第１図
及び第２図）は、空気流の如き適宜の手段（図示してい
ない）によって、静止支持板１２６の直線状部分１２６
ｂ上を第３図において左方から右方へ倒立状態で移動せ
しめられ、そして第３図に符号Ａで示す部位において、
ターレット板１２４の切欠き１２５に収容される。しか
る後に、ターレット板１２４の回転に付随して矢印１３
４で示す方向に、第３図に符号Ｂで示す位置まで搬送さ
れる。この際には、円弧状案内壁１３２によって、容器
Ｍ２が半径方向外方へ離脱することが防止される。第３
図に符号Ｂで示す位置においては、容器Ｍ２は、主部３
０における環状フランジ部８２上、更に詳しくは環状フ
ランジ部８２に回転自在に装着されている受部材９２の
円盤状受部９４上に位置する。また、この時、＋におい
ては、後に詳述する如く、主部３０における軸体５４及
びその下端に固定されている内側切断具７８の下降が開
始されて、内側切断具７８が容器蓋２内へ挿入され始め
る。かくして、符号Ｂで示す位置まで供給された容器蓋
２は、それ以後、主部３０における回転支持体３８の回
転（従って、軸体５４及び内側切断具７８並びに環状フ
ランジ部８２の回転）に付随して矢印４４で示す方向に
搬送される。

次に、第３図と共に第４図及び第６図を参照して、上記
切断域１１２に配設されている静止外側切断手段１１８
について説明する。第４図から理解される如く、主部３
０における上記静止基台３２の上端部には、切断域１１
２の下方を延びる円弧状に延びる円弧状フランジ１３６
が形成されている。そして、この円弧状フランジ１３６
」二に、円弧状支持体１３８が固定されている。第６図
に明確に図示する如く、円弧状支持体１３８の−に面内
周緑部には、上方及び内方へ開放された円弧状溝１４０
が形成されている。そして、この円弧状溝１４０に２個
の静止外側切断具、即ち上流側に位置する貫通切断用静
止外側切断具１４２と、下流側に位置する部分切断用静
止外側切断具１４４とが装着されている。更に詳述する
と、上記円弧状溝１４０の底面上には高さ調節用円弧状
ブロック１４６が載置され、かかるブロック１４６１に
上記貫通切断用静止外側切断具１４２及び上記部分切断
用静止外側切断具１４４が載置されている。

貫通切断用静止外側切断具１４２の上流端部及び下流端
部においては、切断具１４２及びブロック１４６を通し
て支持体１３８に止めねじ１４８が螺着され、かくして
切断具１４２が固定される。

同様に、部分切断用静止外側切断具１４４の上流端部及
び下流端部においては、切断具１４４及びブロック１４
６を通して支持体１３８に止めねじ１５０が螺着され、
かくして切断具１４４が固定される。切断具１４２及び
１４４の内周緑は、ブロック１４６及び支持体１３８の
内周緑を越えて突出しており、かかる内周緑に切断刃が
形成されている（切断刃の形態については後述する）。

切断具１４２及び１４４の高さは、ブロック１４６の厚
さによって適切に設定される。換言すれば、必要に応じ
て厚さの異なった厚さのブロック１４６を使用すること
によって、切断具１４２及び１４４の高さを適宜に代え
ることができる。切断具１４２の内周緑（従って切断刃
）の突出量は、切断具１４２の外周縁即ち後端縁を一ト
記円弧状溝１４０の側面に当接せしめることによって一
義的に規定される。一方、切断具１４４に関しては、上
記円弧状溝１４０の側面と切断具１４４の外周縁即ち後
端縁との間には調節用弧状板１５２が配設されており、
切断具１４４の内周緑（従って切断刃）の突出量は、調
節用弧状板１５２の厚さによって設定される。後の説明
から明らかになる如く、切断具１４４の内周緑（従って
切断刃）の突出量は、部分切込み深さに直接的に関係す
る故に、必要に応じて適宜に調節され得ることが望まれ
るが、かかる突出量の調節は、厚さの異なった調節用弧
状板１５２を使用することによって容易に遂行すること
ができる。

第３図と共に第６図を参照して説明を続けると、上記貫
通切断用篩１に外側切断具】４２の内周緑には、長手方
向即ち周方向に間隔を置いて複数個の切断刃１５４が形
成されている。切断刃１５４の各々の周方向長さは、容
器蓋２に形成ずべき弱化ライン２４におりるスリット２
６の各々の周方向長さに対応している（第２図も参照さ
れたい）。

切断具１４２の最も下流に位置する切断刃１５４ａとこ
れに隣接して位置する切断刃１５４ｂとの間には、周方
向長さが比較的長い中断部（かかる中断部は、弱化ライ
ン２４における高強度橋絡部２８Ａに対応する）が存在
する。そして、かかる中断部には、別個に形成された補
助切断部材１５６ａ及び１５６ｂが固定されている。か
がる補助切断部材１５６ａ及び１５６ｂの各々の先端縁
には、実質」−鉛直に（従って、上記切断刃１５４に対
して実質上直角に）延びる切断刃１５８ａ及び１５８ｂ
が形成されている。切断刃１５８ａ及び１５８ｂは、容
器Ｍ２に形成すべき縦切込み２５に対応して位置せしめ
られている（第２図も参照されたい）。第６図に明確に
図示する如く、上記補助切断部材１５６ａ及び１５６ｂ
が配設されている中断部以外における切断刃１５４の中
断部においては、各切断刃１５４の両側縁１５５は、後
方に向って長手方向外方（即ち周方向外方）に傾斜せし
められているのが好都合である。

一方、上記部分切断用静止外側切断具１４４の内周緑に
は、切断刃１６０が形成されている。図示の具体例にお
いては、切断刃１６０は、その下流端部に配設されてい
るところの周方向長さが比較的長い中断部１６２を除い
て連続せしめられている。中断部１６２は、容器蓋２に
形成ずべき弱化ライン２４における高強度橋絡部２８Ａ
に対応する（第２図も参照されたい）。而して、後の説
明から明らかになる如く、切断具１４４における切断刃
１６０は、容器蓋２に形成すべき羽化ライン２４におけ
る通常の橋絡部２８１’ｌｔ’ｐ；ち高強度橋絡部２８
Ａ以外の橋絡部２８）の部位のみにて実際の切断作用、
即ち部分切込み作用を遂行すればよい故に、所望ならば
、切断具１４４の切断刃１６０を、容器蓋２に形成すべ
き弱化ライン２４における通常の橋絡部２８に対応して
周方向に間隔を置いて位置する多数個のものにせしめる
こともできる。更に、図示の具体例においては、第３図
に図示する如く、上記貫通切断用静止切断具１４２の上
流側に、円弧状の静止案内壁１６３が設けられている。

再び第３図を参照して、排出域１１４に関連して設けら
れている排出手段１２０について説明する。図示の具体
例における排出手段１２０は、一対の静止案内壁１６４
及び１６６並びに静止案内板１６８から構成されている
。案内壁１６４は、排出域１１４において上記内側切断
具７８の円形移動径路に沿ってその外側を円形状に延び
、次いで第３図において上方に延びている。案内壁１６
６は、排出域１１４において上記内側切断具７８の円形
移動径路に沿ってその内側を円弧状に延び、次いで第３
図において上方に延びている。案内壁１６６の上流端部
、即ち円弧状に延びる部分は、第４図から理解される如
く、上記回転支持体３８に固定されている上記環状部材
１０２の下方に位置している。案内壁１６６のかかる上
流端部は、後に言及する如く、上記内側切断具７８に対
して偏倚されていた容器蓋２を上記内側切断具７８に対
して略同心状にせしめる同心化手段として機能する。静
止案内板１６８は、上記主部３０における上記環状フラ
ンジ部８２に近接した上流端（第３図において下端）か
ら第３図において−Ｌ方へ延びている。静止案内板１６
８の−１−面は、上記環状フランジ部８２の上面と実質
上同一レヘルにせしめられている。

次に、−上述した通りの装置における供給域１１０、切
断域１１２及び排出域１１４における作用について説明
する。

第３図及び第４図と共に、第７図を参照して説明すると
、上述した通り容器蓋供給手段１１６の作用によって、
弱化ライン２４及び縦切込み２５を形成すべき容器蓋２
が倒立状態で供給域１１０における符号Ｂで示す位置に
て、主部３０における環状フランジ部８２上、更に詳し
くは環状フランジ部８２に回転自在に装着されている受
部材９２の円盤状受部９４上に供給される。上記位置Ｂ
においては、第７図に図示する如く、主部３０における
軸体５４及びその下端に固定されている内側切断具７８
は、最上昇位置にあり、容器蓋２の−Ｌ方に位置してい
る。而して、回転支持体３８の矢印４４で示す方向への
回転に付随して、受部材９２上の容器蓋２及び軸体５４
が上記位置Ｂから第３図に符号Ｃで示す位置まで移動せ
しめられる間には、第７図から理解される如く軸体５４
が漸次下降せしめられ、軸体５４の下端に固定された内
側切断具７８が容器蓋２内に挿入される。そして、軸体
５４が上記位置Ｃにおいて最下端まで下降せしめられる
と、内側切断具７８の下端が容器Ｍ２の天面壁４の内面
に当接して、容器蓋２を受部材９２に押付ける。かくす
ると、受部材９２を上方へ弾性的に偏倚しているばね９
０の弾性作用によって、内側切断具７８、容器Ｍ２及び
受部材９２が弾性的に密接せしめられる。而して、上述
した如く軸体５４及びその下端に固定された内側切断具
７８は、回転支持体３８の回転に付随して矢印４４で示
す方向に移動せしめられる際には、第３図に矢印１７０
で示す方向に自転せしめられる。

従って、容器蓋２及び受部材９２も第３図に矢印１７０
で示す方向に自転せしめられる。他方、上記位置Ｂから
１−配位ＷＣまで容器Ｍ２が移動せしめられる際には、
容器Ｍ２の移動経路の外側に配設されている弧状の静止
案内壁１６３が容器蓋２に作用し、内側切断具７８に対
して容器蓋２を内側に偏倚せしめる。更に詳述すると、
第３図から明確に理解される如く、内側切断具７８の外
径は容器蓋２の内径よりも幾分小さく、従って、上記案
内壁１６３賀容器Ｍ２に作用する前においては、内側切
断具７日の外周面と容器蓋２のスカート壁６の内周面と
の間には、全周に渡って幾分かの間隙が存在している。

しかしながら、上記案内壁１６３が容器蓋２に作用して
半径方向内側に偏倚せしめると、内側切断具７８に対し
て容器蓋２が偏心せしめられ、容器蓋２の移動経路の外
側部において容器蓋２のスカート壁６の内周面が内側切
断具７８の外周面に接解せしめられる。

容器蓋２が上記位置Ｃから第３図に符号りで示す位置ま
で移動せしめられる際には、容器蓋２は、貫通切断用静
止外側切断具１４２及び部分切断用静止外側切断具１４
４内周緑に押付けられ、切断具１４２及び１４４の内周
緑に沿って転動、即ち矢印１７０で示す方向に自転して
から矢印４４で示す方向の移動せしめられる。そして、
切断具１４２に沿って容器Ｍ２が転動せしめられる間に
は、容器蓋２に貫通切込みが形成される。

第３図及び第６図と共に第８図を参照して説明すると、
容器蓋２が切断具１４２に沿って転動する際には、切断
具１４２の内周緑に形成されている切断刃１５４が容器
蓋２のスカート壁６を貫通して、内側切断具７８に形成
されている環状切断溝８０内に突出し、かくして切断刃
１５４の配列に対応して、容器蓋２のスカート壁６に貫
通切込みが形成される。切断具１４２の内周緑には、周
方向に間隔を置いて複数個の切断刃１５４が形成されて
いる故に、第９図に図示する如く、容器蓋２のスカート
壁６には、周方向に間隔を置いて周方向に延びる桟数個
の貫ｉｍ切込み１７２が形成される。第９図と共に第２
図を参照して説明すると、貫通切込み１７２は、形成す
べき弱化ライン２４におけるスリット２６を規定する。

切断具１４２における切断刃１５４ａと切断刃１５４ｂ
との間に存在する周方向長さが比較的長い中断部に対応
して生成される非切込み部】７４Ａは、形成すべき弱化
ライン２４における高強度橋絡部２８Ａを規定する。他
の切断刃１５４間の部分に対応して生成される他の非切
込み部１７４は、形成ずべき弱化ライン２４における通
常の橋絡部２８に対応する。而して、本発明者等の実験
によれば、第６図を参照して既に言及した如く、切断刃
１５４の両側縁１５５を、後方に向って長手方向外方（
即ち周方向外方）に傾斜せしめると、容器蓋２に形成さ
れる貫通切込み１７２、従ってスリット２６の周方向端
縁を、容器蓋２の実質上半径方向に沿って延びる望まし
い形態にせしめることができるが、第６図に２点鎖線で
示す如く切断刃１５ダの両側縁１５５を傾斜せしめない
場合には、容器蓋２に形成される貫通切込み１７２、従
ってスリット２６の周方向端縁が、第９図に２点鎖線で
示す如くになり、貫通切込み１７２間に残留する非切込
み部１７４の周方向幅が、半径方向内側に向って漸次小
さくなる傾向がある。切断刃１５４の両側縁１５５の傾
斜角度は、容器Ｍ２のスカート壁６の外径及び肉厚等に
応じて適宜に設定することができる。容器蓋２が切断具
１４２に沿って転動せしめられる間には、更に、補助切
断部材１５６ａ及び１５６ｂの先端縁に形成されている
切断刃１５８ａ及び１５８ｂ　（第６図）によって、上
記非切込み部１７４Ａの両端にて実質上鉛直に延びる貫
通縦切込みも形成され、かかる貫通縦切込みは、容器蓋
２のスカート壁６における縦切込み２５（第２図）を規
定する。

第３図及び第６図と共に第１０図を参照して説明すると
、容器Ｍ２が切断具１４４に沿って転動する際には、切
断具１４４の内周緑に形成されている切断刃１６０が容
器蓋２のスカート壁６に作用する。而して、第１０図に
明確に図示する如く、切断刃１６０の突出量は比較的小
さく、切断刃１６０の前縁は、容器Ｍ２のスカート壁６
の肉厚の中間部に位置する。従って、切断刃１６０は、
上記切断刃１５４によって形成された貫通切込み１７２
（従ってスリット２６）間に残留する非切込み部１７４
（従って橋絡部２８）にのみ作用する。かくして、第１
１図に図示する如く、非切込み部１７４に部分的切込み
１７６を形成し、非切込み部１７４の残留断面積を所要
通りの値に低減せしめ、所要橋絡部２８を生成する。一
方、切断刃１６０に存在する中断部１６２（第６図）は
、第１１図に図示する非切込み部１７４Ａ（従って高強
度橋絡部２８Ａ）の位置に対応して配置されており、従
って、図示の具体例においては、高強度橋絡部２８Ａに
は部分的切込みは形成されない。

而して、図示の具体例においては、貫通切断用静止外側
切断具１４２が先に容器蓋２のスカート壁６に作用して
貫通切込み１７２を形成し、しかる後に部分切断用静止
外側切断具１４４が容器蓋２のスカート壁６に作用して
部分的切込み１７６を形成するのが、所望ならば貫；ｍ
切断用静止外側切断具１４２と部分切断用静止外側切断
具１４４とを逆に配置し、最初に部分切断用静止外側切
断具１４４が容器蓋２のスカート壁６に作用して部分的
切込み１７６を形成し、しかる後に貫通切断用静止外側
切断具１４２が容器蓋２のスカート壁６に作用して貫ｉ
角切込み】７２を形成するようになすこともできる。

上記の通りにして所要の弱化ライン２４及び縦切込み２
５が形成された容器蓋２が上記位置りから第３図に符号
Ｆで示す位置まで移動せしめられる間には、第７図から
理解される如く、軸体５４及びその下端に固定されてい
る内側切断具７８が、その最下降位置まで漸次上昇せし
められる。容器蓋２が第３図に符号Ｅで示すまで移動せ
しめられると、漸次上昇せしめられている内側切断具７
８は、容器Ｍ２から完全に離脱される。而して、容器Ｍ
２が上記位置Ｅに移動せしめられる際には、排出手段１
１４の案内壁１６６の上流端部が容器蓋２に作用し、内
側切断具７８に対して容器蓋２を外側に偏倚する。かく
して、内側切断具７８に対して偏心状態にあった容器蓋
２を、内側切断具７８に対して略同心状にせしめる。従
って、容器Ｍ２からの内側切断具７８の上方への離脱は
、充分容易に遂行される。加えて、図示の具体例におい
ては、第４図を参照して既に言及した如く、環状部材１
０２の上端に形成されている環状フランジ部１０４には
、内側切断具７８の外径よりは大きいが容器蓋２の外径
よりは幾分小さい貫通開口１０６が形成されている。従
って、内側切断具７８は上記貫通開口１０６を浦って一
ト昇することができるが、容器蓋２の上昇は阻止され、
かくして容器蓋２が内側切断具７８に付随して上昇する
ことが確実に防止される。上記位置Ｅに位置する容器蓋
２は、空気流の如き適宜の手段によって第３図において
上方への移動せしめられ、かくして排出手段１１４に沿
って主部３０から排出される。排出手段１１４に沿って
排出される容器Ｍ２は、次の工程のための適宜の部位に
送給することができる。

以上、添付図面を参照して本発明の好適具体例について
説明したが、本発明はかかる具体例に限定されるもので
はなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃
至修正が可能であることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って弱化ライン及び縦切込みが形
成される前の容器蓋の一例を、一部を断面で示す側面図
。 第２図は、第１図の容器蓋に弱化ライン及び縦切込みを
形成した状態を、一部を断面で示す側面図。 第３図は、本発明に従って構成された装置の一具体例を
示す簡略断面図（第４図の綿ｍ−ｍに沿った断面図）。 第４図は、第３図の線ＩＶ−ＴＶに沿った断面図。 第５図は、第３図の装置における受部材及びその関連構
成を示す断面図。 第６図は、第３図の装置における静止外側切断具及びそ
の関連構成を示す部分斜面図。 第７図は、第３図の装置における内側切断具の昇降を示
す簡略図。 第８図は、第３図の装置おける貫通切断用静止外側切断
具の作用を示す断面図。 第９図は、第３図の装置における貫通切断用静止外側切
断具によって容器蓋に形成される貫通切込みを示す断面
図。 第１０図は、第３図の装置における部分切断用篩１１−
外側明断具の作用を示す断面図。 第１Ｉ図は、第３図の装置にお４Ｊる部分切断用静市夕
１側切断具によって容器蓋に形成される部分切込みを示
す断面図。 ２・・・容器蓋 ４・・・容器蓋の天面壁 ６・・・容器蓋のスカート壁 ２４・・・容器蓋の弱化ライン ２５・・・容器蓋の縦切込み ２６・・・弱化ラインにおけるスリット２８・・・弱化
ラインにおける橋絡部 ３０・・・装置主部 ３８・・・回転支持体 ５４・・・軸体 ７８・・・内側切断具 ９２・・・受部材 １１０・・・供給域 １１２・・・切断域 １１４・・・排出域 １１６・・・容器蓋供給手段 １１８・・・静止外側切断手段 １２０・・・排出手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁と該天面壁から垂下する筒状スカート壁とを
   有し且つ少なくとも該スカート壁の下部は合成樹脂製で
   ある容器蓋の、該スカート壁の下部に、周方向に間隔を
   置いて周方向に延びる複数個のスリットと該スリット間
   に残留する複数個の橋絡部とから成る弱化ラインを形成
   する方法にして； 周方向に間隔を置いて該スカート壁の下部に、半径方向
   に貫通し且つ周方向に延びる複数個の切込みを生成する
   貫通切断工程と、 該貫通切断工程とは別個に、少なくとも該複数個の橋絡
   部にせしめられる部位の大部分の部位において、該スカ
   ート壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みを生成す
   る部分切断工程と、を含むことを特徴とする方法。 ２、該貫通切断工程を遂行し、しかる後に該部分切断工
   程を遂行する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、該部分切断工程を遂行し、しかる後に該貫通切断工
   程を遂行する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、該貫通切断工程及び該部分切断工程は共に、該スカ
   ート壁の下部にその外周面側から切断刃を作用せしめる
   ことによって遂行される、特許請求の範囲第１項乃至第
   ３項のいずれかに記載の方法。 ５、該貫通切断工程及び該部分切断工程は共に、該切断
   刃に沿って該容器蓋を転動せしめることによって遂行さ
   れる、特許請求の範囲第４項記載の方法。 ６、該貫通切断工程に使用される該切断刃は、長手方向
   に間隔を置いて複数個配設されており、該切断刃の各々
   の両側縁の少なくとも前部は後方に向って長手方向外方
   に傾斜せしめられている、特許請求の範囲第５項記載の
   方法。 ７、該複数個の橋絡部のうちの少なくとも１個は他の橋
   絡部に比べて周方向幅と半径方向厚さとの少なくとも一
   方が大きい強橋絡部であり、該貫通切断工程においては
   、該強橋絡部の少なくとも片側に整合乃至近接した位置
   から下方に延びる縦切込みも形成する、特許請求の範囲
   第１項乃至第６項のいずれかに記載の方法。 ８、天面壁と該天面壁から垂下する筒状スカート壁とを
   有し且つ少なくとも該スカート壁の下部は合成樹脂製で
   ある容器蓋の、該スカート壁の下部に、周方向に間隔を
   置いて周方向に延びる複数個のスリットと該スリット間
   に残留する複数個の橋絡部とから成る弱化ラインを形成
   する装置にして、 回転自在に装着された支持体と、 周方向に間隔を置いて該支持体に装着された複数個の容
   器蓋搬送手段であって、それ自身の中心軸線を中心とし
   て回転自在に装着された内側切断具を含むところの容器
   蓋搬送手段と、該支持体を回転せしめて、供給域、切断
   域及び排出域を順次に通る円形移動径路を通して該容器
   蓋搬送手段を移動せしめるための回転駆動源と、 該容器蓋搬送手段が該円形移動径路に沿って移動せしめ
   られる際に、該内側切断具をそれ自身の中心軸線を中心
   として回転せしめる自転手段と、 該供給域において該容器蓋搬送手段に容器蓋を供給する
   ための容器蓋供給手段と、 該切断域の上流部において該内側切断具の該円形移動径
   路に沿って円弧状に延びる第１の静止外側切断具と、 該切断域の下流部において該内側切断具の該円形移動径
   路に沿って円弧状に延びる第２の静止外側切断具と、 該排出域において該容器蓋搬送手段から容器蓋を排出す
   るための容器蓋排出手段と、を具備し、 該供給域において該容器蓋搬送手段に供給された容器蓋
   は、該内側切断具に被嵌され、該切断域においては、該
   第１の静止外側切断具及び該第２の静止外側切断具に当
   接せしめられて転動され、かくして該第１の静止外側切
   断具と該第２の静止外側切断具との一方により、周方向
   に間隔を置いて該スカート壁の下部に、半径方向に貫通
   し且つ周方向に延びる複数個の切込みが生成され、該第
   ２の静止外側切断具の他方により、少なくとも該複数個
   の橋絡部にせしめられる部位の大部分において該スカー
   ト壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みが生成され
   る、ことを特徴とする装置。 ９、該第１の静止切断工具及び該第２の静止切断工具は
   、該容器蓋搬送手段の移動径路の外周に沿って延び、内
   周緑に切断刃を有する、特許請求の範囲第８項記載の装
   置。 １０、該第１の静止切断工具と該第２の静止切断工具と
   の該一方は、長手方向に間隔を置いて配設された複数個
   の切断刃を有し、該切断刃の各々の両側縁の少なくとも
   前部は後方に向って長手方向外方に傾斜せしめられてい
   る、特許請求の範囲第８項又は第９項記載の装置。 １１、該第１の静止切断工具と該第２の静止切断工具と
   の該一方における該複数個の切断刃の間隔のうちの少な
   くとも１個は他の間隔よりも大きい幅広間隔であり、該
   第１の静止切断工具と該第２の静止切断工具との該一方
   には、該幅広間隔の少なくとも片側に整合乃至近接して
   該長手方向に対して略直角に延びる縦切断刃も設けられ
   ており、該縦切断刃により、該スカート壁の下部に縦切
   込みが生成される、特許請求の範囲第１０項記載の装置
   。 １２、該容器蓋搬送手段は、該内側切断具の各々に対向
   してその下方に回転自在に装着された受部材を含み、該
   内側切断具の各々は昇降自在に装着されており、該内側
   切断具の各々には、該容器蓋搬送手段が該円形移動径路
   に沿って移動せしめられる際に、該内側切断具を所要通
   りに昇降動せしめるための昇降動手段が付設されており
   、該供給域においては、該容器蓋供給手段によって該受
   部材上に容器蓋が倒立状態で載置され、次いで該内側切
   断具が下降されて容器蓋内に挿入され、かくして容器蓋
   が該内側切断具に被嵌された状態にせしめられると共に
   、容器蓋の該天面壁が該内側切断具の下面によって該受
   部材の上面に押付けられ、該切断域においては、該内側
   切断具は下降状態に維持され、しかる後に該排出域に至
   るまでに該内側切断具が上昇されて容器蓋から離脱され
   る、特許請求の範囲第８項乃至第１１項のいずれかに記
   載の装置。 １３、該内側切断具の外径は容器蓋の内径よりも小さく
   、該切断域においては該内側切断具に対して容器蓋は偏
   心状態にせしめられ、そして該切断域よりも下流側で且
   つ該排出域よりも上流側には、該内側切断具に対して容
   器蓋を略同心状にせしめるための同心化手段が設けられ
   ている、特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４、該同心化手段は、該第１の静止切断刃の及び該第
   ２の静止切断刃の反対側にて、該容器蓋搬送手段の該円
   形移動経路に沿って円弧状に延びる案内面を有する案内
   部材から構成されている、特許請求の範囲第１３項記載
   の装置。