JPH0450340A - 芳香族ポリアミド繊維布帛 - Google Patents

芳香族ポリアミド繊維布帛

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JPH0450340A
JPH0450340A JP2149866A JP14986690A JPH0450340A JP H0450340 A JPH0450340 A JP H0450340A JP 2149866 A JP2149866 A JP 2149866A JP 14986690 A JP14986690 A JP 14986690A JP H0450340 A JPH0450340 A JP H0450340A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は消防士、飛行士、レースドライバー。
電力会社、化学会社の作業者など火炎に曝される可能性
のある作業に従事する人々が着用するのに適した耐炎性
衣服等に用いる布帛に関するものである。
［従来技術］ 火炎に曝された場合に燃焼し難く、かつ熱溶融性のない
繊維として難燃加工された木綿、羊毛。
難燃ビニロン、難燃レーヨンなどが知られており、耐炎
性衣服素材として提供されている。しかしこれらの繊維
は耐炎性作業服として必要な耐炎強度を有していなかっ
たり２００℃以上の熱に長時間曝された場合の耐熱性が
充分でないなどという欠点を有する。
またこれらの繊維からなる布帛は本質的に熱セット性が
なく、これらの繊維からなる布帛より縫製された衣服は
着用中にプリーツが消えたり、しわが発生するなど衣服
の形くずれを生じ、着用の度毎にアイロン掛けを行う必
要がある。また洗濯によってもしわが残り、アイロン掛
けを行ってから着用することが必須である。
一方、耐熱性、耐炎性に優れた繊維として炭素化レーヨ
ン、ポリベンツイミダゾール繊維などがあり、やはり耐
炎性衣服素材として提供されている。しかしこれらの繊
維は耐熱耐炎性には優れているが染色性が不良で衣料と
しての審美性に欠け、風合７強度等も充分でないなどと
いう欠点を有する。そこで耐熱・耐炎性に優れ作業服と
しての強度も有し、かつ任意の色に着色可能なポリ（メ
タフェニレンイソフタルアミド〉繊維が、耐炎性衣服素
材として広く用いられてきた。
しかし、ポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）繊維
は、本質的に耐熱性繊維であるがため、熱セット性に乏
しく、該繊維を主成分とする繊維素材からなる布帛は、
セルロース系繊維からなる布帛と同様に形態保持性に乏
しく、縫製された衣服は着用中にプリーツが消えなり、
しわが発生する等の形くずれを生じ、着用の度毎あるい
は洗濯の度毎にアイロン掛けをする必要があった。しか
し本来の目的である耐熱性、耐炎性、難燃性といっな機
能性が重視されたため、欠点である形態保持性を改善す
る検討はほとんどなされていなかった。
他方、ポリエステル繊維は熱セット性が極めてすぐれて
おり、ポリエステル繊維からなる衣服は着用中にプリー
ツが消えたり、しわになる等の現象は認められず、洗濯
によってもしわが残らないことから、いわゆるウオツシ
ュアンドウェア衣服として広く用いられている。
また熱セット性のない綿、レーヨン等のセルロース系繊
維との混用布帛にあっては、ポリエステル繊維とセルロ
ース系繊維との混用比率が６５重量％：３５重量％であ
る布帛が形態保持性の比較的良好な布帛として一般に使
用されている。
［発明の目的］ そこで我々は芳香族ポリアミド繊維を主体成分とする布
帛の形態保持性を改良すべく鋭意検討した結果、芳香族
ポリアミド繊維とポリエステル繊維とを、通常ポリエス
テル繊維とセルロース系繊維との混用で使用される混用
比率とは異なった特定の範囲で混用した布帛を用いるこ
とにより、本来の目的である耐熱性、難燃性、耐炎性を
阻害することなく形態保持性の良好な芳香族ポリアミド
繊維を主体とする布帛を得ることができることを見出し
本発明に到達したものである。
［発明の構成］ すなわち本発明は、 芳香族ポリアミド繊維５０〜１００　ＭＮ％とセルロー
ス系繊維５０〜０重量％とからなる繊維９５〜６０重量
部とポリエステル繊維５〜４０重量部とが均一に混合さ
れてなる布帛であって限界酸素指数が２６以上であるこ
とを特徴とする芳香族ポリアミド繊維布帛 である。
本発明でいう芳香族ポリアミド繊維とはメタ系アラミド
繊維、すなわちポリメタフェニレンイソフタルアミドか
らなる繊維およびポリメタフェニレンイソフタルアミド
に下記の芳香族ポリアミドを混合したポリマーからなる
繊維をいう。
（伺アミン成分がキシレンジアミン３５〜１００モル％
、芳香族ジアミン６５〜０モル％、酸成分が芳香族ジカ
ルボン酸からなる芳香族ポリアミド（特開昭５５−２１
４０６号公報）。
（Ｉ］）アミン成分が炭素数１〜４のアルキル置換基を
少なくとも１つ有するフェニレンジアミンと置換基を有
さない芳香族ジアミンとであり、酸成分が芳香族ジカル
ボン酸よりなる芳香族ポリアミド（特開昭５５−２１４
０７号公報）。
（ハ）アミン成分が１ないし４個のハロゲン置換基を有
するフェニレンジアミン４０〜１００モル％と置換基を
有さない芳香族ジアミン６０〜０モル％とからなり、酸
成分が芳香族ジカルボン酸からなる芳香族ポリアミドく
特開昭５５−２９５１６号公報）さらに共重合バラアラ
ミド繊維が約２０重量％まで混用された繊維をも含む。
共重合バラアラミド繊維とは、下記一般式％式％ で示されるポリマーからなる繊維をいい、Ａｒｔ。
Ａｒ２は置換されたもしくは置換されない下記芳香環か
らなるものである。
メタ系アラミドの固有粘度は０．５　ｇ　／　１００　
ｍｌの濃硫酸溶液（３０℃）で測定した値が０．８〜４
．０、特に１．０〜３．０のものが好ましい。まな難燃
剤。
着色剤、耐光性向上剤、艶消剤、導電剤などの添加剤は
発明の目的を損なわない範囲で含有されていてもよい。
共重合バラアラミド繊維も同様に難燃剤１着色剤、耐炎
性向上剤、艷消刑などの添加剤を発明の目的を損なわな
い程度に含有していてもよい。メタ系アラミド繊維、共
重合バラアラミド繊維の繊維長はそれぞれ２５〜２００
　ｍｍの範囲が好ましい。
芳香族ポリアミド繊維に混用されるセルロース系繊維と
は綿、レーヨン、難燃剤が添加されな難燃レーヨンであ
る。芳香族ポリアミド繊維とセルロース系繊維との混率
は、前者が１００〜５０重量％、後者が０〜５０重量％
が適当でセルロース系繊維が５０重量％を越えると、本
来の目的である耐熱、耐炎性が低下しなり、本発明の目
的である形態保持性が得られず好ましくない。
また本発明でいうポリエステル繊維とは、衣料用あるい
は産業資材用に一般に用いられているポリエチレンテレ
フタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポ
リナフチレンテレフタレート繊維などをいい、ポリエス
テル繊維の特性を損なわない程度に他のジカルボン酸あ
るいは他のジオール成分を共重合した共重合ポリエステ
ル繊維あるいは改質のために難燃剤、制電剤等の各種添
加剤を添加したポリエステル繊維などのいわゆる改質ポ
リエステル繊維を含む。
ポリエステル繊維の繊維長は２５〜２００胴の範囲が好
ましい。
ここに芳香族ポリアミド繊維単独または芳香族ポリアミ
ド繊維とセルロース系繊維が混用されてなる繊維にさら
に混用するポリエステル繊維の量が極めて重要である。
熱セラ１〜性の良好なポリエステル繊維と熱セット性の
ない綿あるいはレーヨンを混用し形態保持性の比較的良
好な布帛とするには通常両者が６５：３５重量％の比率
で用いられるのが一般的であり、ポリエステル繊維が５
０重量％以下になると形態保持性が不良となってくる。
ところが芳香族ポリアミド繊維単独または芳香族ポリア
ミド繊維とセルロース系繊維とが混用されてなる繊維に
ポリエステル繊維を混用する場合には、その量が５重量
％であっても混用しない場合と比較して形態安定性が著
しく良好となり、それ以上混用してもその効果は非常に
小さくなってくる。その結果を第１図に示す。一方、本
来の目的である難燃性はポリエステル繊維を混用すると
共に低下してくるが、その低下の度合は一様でない。難
燃性を表わす一つの尺度であるＬＯＩはポリエステル繊
維の混用率が１０重量％以下まではほとんど低下せず、
１０〜２０重景％で景気い低下を示す。２０〜４０重量
％で一旦低下の度合は小さくなるが、６０〜５０重量％
の間で再び低下が大きくなり、５０重量％を越えるとポ
リエステル繊維の特性が支配的となりポリエステルのＬ
ＯＩに近い値を示すようになる。その特異的な挙動を第
２図に示す。
またＬＯＩ２６以下の布帛は難燃性の評価法の一つであ
るＪＩＳ　Ｌ１０９１　Ａ−４法による評価で全焼する
ようになる。
さらにポリエステル繊維の量が５０重量％を越えると、
高温で布帛の溶融が顕著になり耐炎、耐熱作業服として
好ましくなくなる。
以上のことから芳香族ポリアミド繊維単独またはセルロ
ース系繊維が混用されてなる布帛の欠点である形態保持
性を改善しかつ本来の目的である耐熱性、耐炎性、難燃
性を阻害しない布帛とするには、芳香族ポリアミド繊維
単独または芳香族ポリアミド繊維とセルロース系繊維と
が混用されてなる繊維９５〜６０重量部とポリエステル
繊維５〜４０重量部とが均一に混用されてなる布帛であ
って限界酸素指数が２６以上であることが必須の要件で
ある。さらに好ましくは芳香族ポリアミド繊維単独また
は芳香族ポリアミド繊維にセルロース系繊維が混用され
てなる繊維８０〜７０重量部とポリエステル繊維２０〜
３０重量部とが均一に混用されてなる布帛であって限界
酸素指数が２６以上である布帛であリ、この布帛は形態
保持性と耐熱、耐炎、難燃性を充分に兼ね備えた優れた
耐炎性衣服を提供することができる。繊維を均一に混合
するには空気混合法、同時切断法などの通常の繊維混合
技術を用いる。
紡績工程で混合するときは捲縮数４〜２０ゲ／インチ程
度の捲縮糸を用いるのが好ましい。
布帛の着色は、顔料で着色されたメタアラミド繊維と、
原綿で染色されたポリエステル繊維とを混用する方法、
顔料で着色されなメタ系アラミド繊維、原綿段階で染色
されたポリエステル繊維およびセルロース系繊維を混用
して布帛としたのちセルロース系繊維を染料で着色する
方法、着色されていないメタ系アラミド繊維、ポリエス
テル繊維、場合によってはセルロース系繊維を混用して
布帛としたのちそれぞれの繊維成分を通常の方法で染色
する方法などが用いられる。
本発明においてセルロース系繊維として綿あるいはレー
ヨンを用いる場合、混用する量によってＬＯＩが２６以
下となる場合があるが、その場合はたとえば線用防炎剤
として知られているテトラキス（ヒドロキシアルキル）
ホスホニウム系化合物を必要量用い、処理することによ
ってＬＯＩが２６以上の布帛とすることができる。
また布帛の難燃性をさらに良好なものとし、ＬＯＩ　３
０以上の布帛をうるにはテトラキス（ヒドロキシアルキ
ル）ホスホニウム系化合物を増量して処理することによ
って可能である。
本発明でいう形態保持性とは衣服を着用中プリーツが消
失したり、しわになるなどの形くずれが生じなり、洗濯
によってしわになりやすい等の現象が生じにくい性質を
意味し、具体的には次に述べる方法で評価する。
１、　プリーツ性およびプリーツ保持性織物のタテ方向
に長さ２５ｃｎの試料を切り取る。
長さ方向に５ｃｍ間隔で印をつけ〈４ケ所）、中央部の
１５印を折り込み、５（２）の長さで試料が３重になる
ように折る。通常のプレス機でプレス上鏝表面温度１５
０℃、プレス圧力０．６ｋｇ／ｃｘｌで１０秒間プレス
したのちバキューム処理を１０秒間行い試料を冷却する
。プリーツ性〈プリーツのつき方〉は肉眼で級判定する
。
本条件で評価した洗濯前の試験試料はすべて５級であっ
た。次にＪＩＳ　ＬＯ２１７−１０３法で洗濯し、洗濯
後の試料のプリーツ性を評価し、これをプリーツ保持性
とした（単位二級）。
２、　洗濯後のしわ（級） ＪＩＳ　１，１０９６　Ａ法で行う。
乾燥：タングル乾燥、処理回数：５回 ３、　防しわ率（％） ＪＪＳ　Ｌ１０５９　Ｂ法、湿潤時の操作を行う。
［発明の効果］ 本発明の布帛を用いることにより、火炎に曝された場合
に充分な耐熱性、耐炎性、難燃性を有し、かつ着用中に
プリーツが消えなり、しわになり易い等の従来の芳香族
ポリアミド繊維を主成分とする衣服の欠点の一つであっ
た形態保持性が大巾に改良され、−段と実用特性にすぐ
れた耐炎衣服を提供できるようになった。
［実施例］ 本発明を以下の実施例により説明する。
難燃性の評価は、ＪＩＳ　Ｋ７２０１　ＬＯＩ測定法お
よびＪＩＳ　Ｌ１０９１　Ａ−４法にて行なった。
実施例１〜５、比較例１〜３ 固有粘度１，８のポリメタフェニレンイソフタルアミド
１００一部に難燃剤としてトリス（２，４−ジクロロフ
ェニル）フォスフェートを５部混合し、通常の方法で湿
式紡糸、延伸熱処理後、捲縮を付与し、単糸繊度２．Ｏ
ｄｅ　　；繊維長５１ｍｍ；捲縮数１１ケ／２、５　ａ
ｎ　；　ＬＯＩ　３９のメタアラミド短繊維をえた。
この短繊維と単糸繊度２．Ｏｄｅ　　；繊維長５１ｍｍ
；捲縮数１２ケ／２．５国、ＬＯＩ２１のポリエチレン
テレフタレート短繊維（セミダル）とを特定の比率（重
量比）で混合して毛番手で２／６８の紡績糸をつくり、
次いで この織物の形態保持性（プリーツ保持性。
洗濯 後のしわ。
防しわ率）と難燃性（ＬＯＩ。
法） とは第１表に示す通りであった。
実施例６、比較例４ 実施例１で用いたメタアラミド短繊維、ポリエステル短
繊維および難燃レーヨンとして東洋紡■社製タフパン■
短繊維（単糸繊度１．４ｄｅ　　；繊維長４４ｍｍ；捲
縮数８ケ／インチ）を第２表に示す割合で混紡したのち
製織し 第 つ 表 この織物の形態保持性と難燃性とは、第２表に示す通り
であった。
実施例７〜９、比較例５ 実施例１で用いたメタアラミド短繊維、ポリエステル短
繊維および木綿（単糸繊度１．９〜３．Ｏｄｅ　。
繊維長２０〜３０肛）を第３表に示す割合で混紡製織し この織物を常法で精練乾燥し、線用防炎剤であるテトラ
キス（ヒドロキシメチル）ホスホニウム系防炎剤として
丸部油化工業■社製ノンネンＣ−６１７２０重量部、メ
タミン樹脂として住友化学工業■社製スミテックスレジ
ントロ３重量部、架橋触媒として住友化学工業■社製ス
ミテックス　アクセラレータ−ＡＣＸ　１重量部、水７
．６重量部を撹拌混合した加工液に浸漬し、マングルで
絞っな後１１０°Ｃで乾燥、１５０℃で２分間熱処理し
た。次いで常法通り過炭酸ソーダでソーピング、乾燥し
試料としな。この織物の形態保持性と難燃性とは第３表
に示す通りであった。
第 表 実施例１０〜１２ 実施例６で用いたメタアラミド短繊維、ポリエステル短
繊維、難燃レーヨン（タフパン）および共重合パラアミ
ド繊維（テクノーラ０短繊維、帝人■製、単糸繊度１．
５ｄｅ　　；繊維長５１ｍｍ；捲縮数１０ケ／ｉｎ）を
第４表に示す割合で混合したのち製織し第４表 この織物の形態保持性と難燃性とは第４表に示す通りで
あった。
実施例１３ 固有粘度１．６のポリメタフェニレンイソフタルアミド
を通常の方法で湿式紡糸、延伸熱処理後捲縮を付与し単
糸繊度２．Ｏｄｅ　；繊維長５１■；捲縮数１２ケ／２
．５　ａｎ　；　ＬＯＩ　３０のメタアラミド短繊維を
得た。この短繊維８０重量％と難燃ポリエステルとして
ヘキストＡ、Ｇ、製トレビラ■Ｃ８短繊維（単糸繊度２
．Ｏｄｅ　；繊維長５０ｍｍ；捲縮数１２ケ／インチ）
を２０重量％混紡したのち製織し
【図面の簡単な説明】
第１図はメタアラミド繊維とポリエステル繊維との混用
比率を変えた場合のＬＯＩ値を示す。 第２図はメタアラミド繊維とポリエステル繊維との混用
比率を変えた場合のプリーツ保持性（級）、洗濯後のし
わ（級）防しわ率〈％〉を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 　芳香族ポリアミド繊維５０〜１００重量％とセルロー
    ス系繊維５０〜０重量％とからなる繊維９５〜６０重量
    部とポリエステル繊維５〜４０重量部とが均一に混合さ
    れてなる布帛であって限界酸素指数が２６以上であるこ
    とを特徴とする芳香族ポリアミド繊維布帛。
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