JPH0450242A - 摺動性と導電性を有するプラスチックフィルム - Google Patents

摺動性と導電性を有するプラスチックフィルム

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JPH0450242A
JPH0450242A JP2157826A JP15782690A JPH0450242A JP H0450242 A JPH0450242 A JP H0450242A JP 2157826 A JP2157826 A JP 2157826A JP 15782690 A JP15782690 A JP 15782690A JP H0450242 A JPH0450242 A JP H0450242A
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resin
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plastic film
weight
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信一 山本
Masatoshi Tomiki
冨木　政敏
Haruo Hatakeyama
畠山　晴夫
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Somar Corp
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Publication of JPH0557292B2 publication Critical patent/JPH0557292B2/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は導電性と摺動性を有するプラスチックフィルム
に関するものである。
（従来技術及びその問題点） 導電性と摺動性を有するプラスチックフィルムを得るた
めに、プラスチックフィルム面上に導電性テフロンシー
トを貼りつけることは知られている。しかし、このもの
は、導電性テフロンシートのコストが高いために、その
製造コストが必然的に高くなるという問題を含む。
特開平１−１２２４３４号公報によれば、前記問題点を
解決するために、プラスチックフィルム基材の表面に導
電性カーボンブラックとフッ素樹脂を含有させたアミノ
系又はフェノール系硬化樹脂からなる塗膜を形成した構
造のものが提案されている。
このものは、製造が容易でかつ製造コストも安価であり
、さらに耐摩耗性の点でもすぐれているという多くの利
点を有するものの、高い導電性を得るには、その塗膜は
約４岬程度という比較的厚いものにする必要があった。
しかも、この場合の塗膜を形成するアミノ系又はフェノ
ール系樹脂の硬化物は硬質のものであるため、フィルム
全体がカールしやすいという問題がある上、フィルムを
ロール等に巻付けた時に、その巻きぐせが付き易いとい
う問題もあった。
（発明の課題） 本発明は、従来の製品に見られる前記問題点を解決し、
良好な導電性及び摺動性を有するとともに、カールを生
じにくいプラスチックフィルムを提供することをその課
題とする。
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、本発明を完成するに至った。
すなわち１本発明によれば、微細凹凸表面に形成された
基材プラスチックフィルムの該微細凹凸面に導電性カー
ボンブラック２〜ＩＯ重量ダとフッ素樹脂１０〜４０重
量％とバインダー樹脂５〜８５重量％からなる塗膜を形
成させたものであって、該バインダー樹脂はウレタン樹
脂、アクリル樹脂及びポリエステル樹脂の中から選ばれ
た少なくとも１種の改質用樹脂を含有するアミノ系又は
フェノール系硬化樹脂からなり、かつ該塗膜の付着量は
基材プラスチックフィルム１ｍ当り１〜３ｇの割合であ
り、該塗膜は０．３〜１．４癖の中心線平均粗さ（Ｒａ
）を有することを特徴とする摺動性と導電性を有するプ
ラスチックフィルムが提供される。
本発明で用いる基材フィルムは、その片面又は両面が微
細凹凸表面に形成されたプラスチックフィルムである。
プラスチックフィルムとしては、ポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリイミド等の各種の合成樹脂
フィルムが使用可能であるが、特に、ポリエステルフィ
ルムの使用が好ましい。また、このプラスチックフィル
ムは、遮光性のものであってもよく、このような遮光性
フィルムは、合成樹脂に黒色系の遮光性材料、例えばカ
ーボンブラック等を配合し、これをフィルム状に成形す
ることにより得ることができる。フィルムの厚さは、通
常、２５〜２５０声程度である。
プラスチックフィルムの表面に微細凹凸を形成する（以
下、単に粗面化とも言う）方法としては、化学的エツチ
ング法やサンドブラスト法等を用いることができる。サ
ンドブラスト法は、ピンホールの発生が化学的エツチン
グ法よりも少なく、また均一な粗面を得ることができる
ので、好適な方法である。このプラスチックフィルムの
粗面化は、その中心線平均粗さ（ＪＩＳ　Ｂ　６０１）
が、０．４〜１．５声、好ましくは０．５〜１．０／ｊ
ａの範囲になるようにする。
本発明において、このプラスチックフィルムの粗面化は
、基材フィルムと塗膜との良好な密着性と、導電性及び
摺動性の良好な薄層の塗膜を得る上で特に重要である。
粗面化されない基材フィルム面に密着性の良い塗膜を形
成するには下引層が必要とされるが、前記粗面化により
この下引層の使用を省略することができる。また、粗面
化されないあるいは中心線平均粗さが前記範囲より小さ
な基材フィルムでは、良好な導電性及び摺動性を有する
塗膜を得るには、その膜厚を大きくする必要があるが、
本発明により粗面化した基材フィルムを用いる時には、
１声以下の膜厚によって導電性及び摺動性にすぐれた塗
膜を得ることができる。本発明で用いる粗面化された基
材フィルムは、通常、１５％以下、好ましくは２〜１０
％の光反射率を示す。
本発明のフィルムを得るには、前記基材フィルムの粗面
に対し、バインダー樹脂と導電性カーボンブラックとフ
ッ素樹脂からなる塗布液を塗布し。
加熱処理する。本発明で用いるバインダー樹脂は、アミ
ノ系又はフェノール系熱硬化性樹脂（以下、単に硬化性
樹脂とも言う）と、その改質用樹脂とからなる。この場
合、アミノ系樹脂としては従来公知の水溶性のアニリン
アルデヒド樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等が用いられ
、フェノール系樹脂としては、従来公知の水溶性のフェ
ノール／ホルムアルデヒド樹脂、フェノール／フルフラ
ール樹脂、レゾルシン／ホルムアルデヒド樹脂等が用い
られる。改質用樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル
樹脂及びポリエステル樹脂の中から選ばれる少なくとも
１種が用いられる。この改質樹脂は水溶性又は非水溶性
のものであることができる。
このような改質用樹脂の使用により、塗膜に柔軟性や弾
性が付与され、カール性や巻きぐせのない平面性の良い
製品を得ることができる。改質用樹脂の使用割合は、塗
膜中、７〜２５重量Ｉ、好ましくは１０〜２０重量ぶで
ある。改質用樹脂の使用割合が少なすぎるとその十分な
添加効果が得られなくなり、一方、多すぎると塗膜の耐
溶剤性が損われるようになる。
導電性カーボンブラックとしては従来公知のものが用い
られ、その平均粒径は１．０μｓ以下、好ましくは０．
０５〜０．５．である。フッ素樹脂としては、ポリテト
ラフルオロエチレンが用いられる。導電性カーボンブラ
ックはフィルム面に導電性を与え、フッ素樹脂は摺動性
を与える。
本発明で用いる塗布液は、加熱処理による熱硬化性樹脂
の硬化促進のために、硬化触媒を添加するのが好ましい
。このような触媒としては、加熱により酸として作用す
る物質、例えば、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム
等が好ましく用いられる。さらに、塗布液中には、この
塗布液がプラく塗布できるようにするために界面活性剤
を添加することができる。また、塗布液を安定に保つた
めにｐＨを！ｌ１ＩＩする目的でアンモニア水等を添加
することもできる。
プラスチック基材フィルムに対する塗布液の塗布方法と
しては、従来公知の各種の方法が用いられるが、好まし
くはワイヤーバ一方式が採用される。また、塗布物の加
熱処理温度は、熱硬化性樹脂を硬化させ得る温度であれ
ばよいが、一般には１００−１３０℃の温度が採用され
る。また、その加熱処理時間は０．５〜３分という短い
時間でよい。
本発明における基材フィルム面に対する塗布液の塗布量
は、固形分付着量で、基材フィルム１ゴ当り１〜３ｇ、
好ましくは１．５〜２ｇである。このような塗布量によ
り、厚さが１−以下で中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．３
−１．４ｔｔａ、　ＩＦＦましくは０．４−１．０．の
範囲の薄層の塗膜を得ることができる９本発明で基材フ
ィルム面に形成される塗膜の組成は、塗膜中、バインダ
ー樹脂５０−８５重量％、好ましくは６０〜８００〜８
０重量部カーボンブラック２〜１０重量２、好ましくは
２〜７重量％、フッ素樹脂１０〜４０重量石、好ましく
は２０〜３００〜３０重量部また、フッ素樹脂１００重
量部当りの導電性カーボンブラックの割合は、６〜７０
重量部、好ましくは７〜３５重量部である。本発明の製
品フィルムの光反射率は１〜１５％程度である。
（発明の効果） 本発明の導電性及び摺動性を有するプラスチックフィル
ムは、基材フィルム上に導電性カーボンブラックとフッ
素樹脂を分散含有するバインダー樹脂からなる薄層の塗
膜が形成された構造を有し、そして、そのバインダー樹
脂は改質用樹脂を含有する硬化樹脂からなるものである
。従って１本発明のフィルムは、先ず、その塗膜が硬化
樹脂を主体として形成されていることから、その膜の機
械的強度及び耐溶剤が高いという特徴を有する。しかも
、本発明で導電性付与剤及び摺動性付与剤としてそれぞ
れ用いた導電性カーボンブラック及びフッ素樹脂は、塗
膜中に強固に固定化されていることから、脱落するよう
なことはない。即ち、本発明でプラスチック基材フィル
ム上に形成した塗膜は、非常に耐久性の良いものであり
、かつ同時にすぐれた導電性と摺動性を有するものであ
る。
さらに、本発明で用いたバインダー樹脂は、特定の改質
用樹脂を含むものであることから、その塗膜は、改質用
樹脂を含有しない場合に比べて、柔軟性や弾力性に富み
、その結果、製品フィルムはカールを生じにくく、また
、ロール状にした時にもその巻きぐせを生じるようなこ
ともなく、平面性において非常にすぐれたものになって
いる。
本発明のフィルムは、導電性と摺動性にすぐれ−かつ耐
摩耗性等の機械的強度にすぐれた表面層を有するもので
あり、摺動性部材として好適のものである。例えば、ビ
デオカセットやコンパクトカセット等に収容されている
磁気テープは、カセット内に配置したガイド棒により案
内されてカセット上面部を走行するが、この場合、磁気
テープの走行安定性を維持し、また磁気テープがしわに
なることを防止するために、ガイド棒によって案内走行
する磁気テープを、磁気テープの表面から帯状小片から
なる押圧部材によってガイド捧にその弾性によって押圧
することが行われている。本発明の製品フィルムは、こ
の磁気テープ押圧部材用フィルムとして好適のものであ
る。本発明により磁気テープ押圧部材を得るには、前記
したようにプラスチック基材フィルムに導電性及び摺動
性の塗膜を設けた後、これを所定形状（帯状小片）に打
抜けばよく、非常に簡単に得ることができる。
本発明のフィルムは、前記磁気テープ押圧部材用フィル
ムの他、各種の用途に用いることができる。例えば、基
材フィルムとして黒色遮光性のものを用いたものは、光
学機塁用遮光フィルム、特にカメラ等のシャッターや絞
り部材として用いることができる。
〔実施例〕
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下において示す部及び％はいずれも重量基準である
。
実施例１ 水３４．１部とエチルアルコール２．６部との混合液に
対し、水溶性メラミン樹脂（メチロール化メラミン樹脂
）（「スミテックスレジント３」、住人化学社製、固形
分濃度＝８０％）７．６部、導電性カーボンブラック（
平均粒径：０．１〜０．２．）をアニオン系界面活性剤
を含む水溶性アクリル樹脂水溶液中に分散させた液（カ
ーボンブラック濃度＝７．３％、アゲ、リル樹脂濃度＝
４．２″１）５．９部、ポリテトラフルオロエチレン（
ＰＴＦＥ）　（平均粒径：０．３．）とポリウレタン樹
脂を水中に分散させた液（ポリテトラフルオロエチレン
濃度：１８％、ポリウレタン樹脂濃度＝１０％）１４．
５部、塩化アンモニウム水溶液（塩化アンモニウム濃度
：２０％）０．１５８部をそれぞれ添加し、均一に混合
して塗布液を調製した。
次に、この塗布液を、サンドブラスト法により粗面化さ
れたポリエチレンテレフタレートフィルム（中心線平均
粗さ：０．６．、厚さ：１００４）の粗面に対して塗布
し、温度１２０℃で２分間熱処理した。
このようにして得た塗布フィルムの塗膜について、その
厚さ、表面抵抗、中心線平均粗さ（Ｒａ）、静摩擦係数
を測定するとともに、耐溶剤性、耐摩耗性及びフィルム
のカール性と巻きぐせを以下のようにして試験した。そ
の結果を表−１に示す。
比較例１ 実施例１において、基材フィルムとして粗面化されてい
ない平滑表面を有するものを用いた以外は同様にして実
験を行った。その結果を表−１に示す。
〔耐溶剤性〕
脱脂綿にエチルアルコールを含ませ、この脱脂綿で塗布
フィルムの塗膜を５０回擦り、塗膜の状態を調べた。！
！１ｍｌに変化がないものをＯ１塗膜に変化を生じたも
のをＸとして評価した。
〔耐摩耗性〕
２つの塗布フィルムの塗膜面同志を荷重５０ｇで接触さ
せ、速度２０ｃｍ／秒で擦り、１万５千回擦った後の塗
膜の状態を調べた。塗膜に変化が全くないものを０、塗
膜に変化がみられたものを×、その中間のものをΔとし
て評価した。
〔カール性〕
試料フィルム（３０Ｘ　５０ｍｍ）を、温度５０℃、相
対湿度８０％に調整された恒湿恒温槽内のガラス平面の
上に３時間放置した後、室温に１時放置した、そのフィ
ルムのカール度合を、平面からの端部の反りの高さで評
価した。この場合、反りの高さが１ｍｍ以下のものをＱ
、それより大きいものをＸとして評価した。
〔巻きぐせ〕
５０ｍｍ　Ｘ　３００＋ｓ＋ａにカットした試料フィル
ムを３インチ紙管に巻き付け、端を粘着テープで固定し
、試験サンプルを作成した。試験サンプルを２４時間室
温に放置した後、粘着テープを除去し、ガラス平面に試
料フィルムを１時間放置した後、そのカール度合い乞測
定した。端部のソリ高さが２０ｍｍ以下のものを０．２
０ｍｍ以上のものをＸとして評価した。
表−１ ン樹脂を水中に分散させた液１４．８部、塩化アンモニ
ウム水溶液０．１５８部を添加混合したものを用いた以
外は同様にして実験を行った。その結果を表−２に示す
。
比較例２ 実施例２において、基材フィルムとして粗面化されてい
ない平滑表面を有するものを用いた以外は同様にして実
験を行った。その結果を表−２に示す。
表−２ 実施例２ 実施例１において、塗布液として、水３４．１部とエチ
ルアルコール２．６部との混合液に対し、実施例１で示
した水溶性メラミン樹脂７．６部、導電性カーボンブラ
ックをアニオン系界面活性剤を含む水溶性アクリル樹脂
水溶液中に分散させた液３．９部、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）とポリウレタ比較例３ 実施例１において、水８７．０部に対し、実施例１で示
した水溶性メラミン樹脂１９．０部、導電性カーボンブ
ラックをアニオン系界面活性剤を含む水溶性アクリル樹
脂水溶液中に分散させた液８．３部、ポリテトラフルオ
ロエチレン（ＰＴＦＥ）とポリウレタン樹脂を水中に分
散させた液７．５部、塩化アンモニウム水溶液３．０部
をそれぞれ添加混合して得た塗布液を用いた以外は同様
にして実験を行った。その結果を表−３に示す。
比較例４ 比較例３において、基材フィルムとして粗面化されてい
ない平滑面を用いた以外は同様にして実験を行った。そ
の結果を表−３に示す。
比較例５ 比較例３において、基材フィルムとして粗面化されてい
ない平滑面を有するものを用い、塗膜厚さを４Ｉａとし
た以外は同様にして実験を行った。
その結果を表−３に示す。
表−３ 比較例６〜７ 塗布液組成を変えた以外は実施例１と同様にして実験を
行った。その結果を表−４に示す。
表−４ 手続補正書 実施例３ 実施例１において塗布液を！Ｉｉｌ製するために用いた
導電性カーボンブラック分散液中のアクリル樹脂に変え
てポリエステル樹脂を用いた以外は同様にして実験を行
った。この場合にも実施例１と同様に良好な結果が得ら
れることが確認された。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）微細凹凸表面に形成された基材プラスチックフィ
    ルムの該微細凹凸面に導電性カーボンブラック２〜１０
    重量％とフッ素樹脂１０〜４０重量％とバインダー樹脂
    ５０〜８５重量％からなる塗膜を形成させたものであっ
    て、該バインダー樹脂はポリウレタン樹脂、アクリル樹
    脂及びポリエステル樹脂の中から選ばれた少なくとも１
    種の改質用樹脂を含有するアミノ系又はフェノール系硬
    化樹脂からなり、かつ該塗膜の付着量は基材プラスチッ
    クフィルム１ｍ＾２当り１〜３ｇの割合であり、該塗膜
    は０．３〜１．４μｍの中心線平均粗さ（Ｒａ）を有す
    ることを特徴とする摺動性と導電性を有するプラスチッ
    クフィルム。
  2. （２）塗膜中の改質用樹脂の割合が７〜２５重量％であ
    る請求項１のプラスチックフィルム。
  3. （３）該基材プラスチックフィルムが黒色で遮光性を有
    する請求項１又は２のフィルム。
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