JPH04501528A - 穿孔泥分離装置 - Google Patents

穿孔泥分離装置

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JPH04501528A
JPH04501528A JP2500079A JP50007990A JPH04501528A JP H04501528 A JPH04501528 A JP H04501528A JP 2500079 A JP2500079 A JP 2500079A JP 50007990 A JP50007990 A JP 50007990A JP H04501528 A JPH04501528 A JP H04501528A
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マーフィー,バーナード・イー
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トリトン・エンジニアリング・サービシーズ・カンパニー
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 靜づ 名称: 穿孔泥分離装置 発明の背景 本発明は井戸内に循環される穿孔流体より穿孔された固体物質を除去する分離装 置に係り、更に詳細には篩装置を振動させる改良された装置を有する分離装置及 び方法に係る。
穿孔泥等より固体物質を分離し除去するための篩装置に於ては、従来より篩(こ れに沿って分離される物質が移動する)を振動させる装置を設けることが一般に 行われている。かかる加振装置は例えば分離装置、即ち篩に対し振動を与える一 対の互いに逆方向に回転する偏心軸を有している。また互いに逆方向に回転され る互いに平行な軸に偏心して取付けられた錘が加振装置に設けられている。しか しかかる従来の加振装置は分離される物質が篩に沿って移動する方向に平行な実 質的に一様な直線運動を発生することはできない。
また穿孔流体及びこれに含まれる地層切削物のための従来の加振装置は、篩に沿 う物質の移動方向に篩に対し比較的大きい往復振動運動を与える。
両方向に約8a+Il (0,008inch(0,2mm) )の如く篩が比 較的大きく往復振動運動することにより、篩と固体物質との間に実質的な摩擦接 触が生じ、また互いに隣接する固体物質粒子の間に実質的な摩擦接触が生じ、こ れにより大きい粒子が破損又は研摩されてそれらのうちの一部が篩を通過する。
成る大きさ以上の固体物質粒子をできるだけ多量に除去することが好ましい。
発明の概要 本発明は種々の粒子寸法を有する物質を分離するための装置及び方法に係り、更 に詳細には篩(その上にて物質がその分離中に移動する)に対し振動運動を与え る装置及び方法に係る。分離される物質が篩に沿って実質的に一様な直線的な方 向に移動している間に加振装置により篩に対し実質的に一様な直線運動が与えら れ、これにより物質が篩上に滞溜する時間が低減され、その結果最小限の時間に て物質が非常に効率よく篩分けされる。
加振装置は篩に沿う物質の移動方向に平行な平面内に延在する回転可能な軸を有 する一対の互いに平行に隔置されたモータ式加振器を含んでいる。かかる加振装 置による篩の往復振動運動は小さく、これにより固体物質と篩との間の摩擦接触 が低減され、また互いに隣接する固体物質粒子の間の摩擦接触又は研摩接触が低 減される。篩のかかる小さい往復振動運動は物質の移動経路に沿う両方向に約3 〜4aN (0,003〜0.0041nch(0,075〜0゜lll11) )であることが好ましく、これにより篩に沿う固体物質の移動速度が高くなる。
本発明によれば、成る状況下に於ては、篩の両方向の振動が約2all (0, 05m5)程度の小さい値又は約5w1l (0,13sm)程度の高い値であ る場合にも満足し得る結果が得られるものと考えられる。
振動運動は篩のための基体支持フレームの互いに平行な側壁の間に延在し且これ らの側壁に固定された基体に取付けられた一対の互いに平行に延在17横方向に 互いに整合されたモータ式加振器により支持フレームの側壁に与えられる。モー タ式加振器は篩の長手方向中心線の両側に等距離の位置に取付けられており、各 モータ式加振器は篩の中心線及び篩に沿う物質の移動方向に平行な平面内に延在 する回転軸線を有する回転軸を有している。各加振器の回転軸はその両端に偏心 錘を有し、各軸の軸線は水平に対し15″〜75″の角度にて延在し、これによ り一様な直線的な運動を与えるべく篩に沿う物質の移動方向に実質的に平行な平 面に沿う成る角度にて支持フレームの側壁及び篩に対し駆動作用を与えるように なっている。
本発明の一つの目的は、実質的に一様な直線運動を与え、これにより篩装置に沿 う物質の移動速度を増大させべく、篩分は工程中に改善された直線的な振動運動 が支持フレーム及び篩に与えられるよう構成された物質を分離するための振動式 篩装置及び方法を提供することである。
本発明の他の一つの目的は、篩と粒状物質との間の摩擦接触を低減すべく篩の往 復運動が小さい上述の如き振動式篩装置及び方法を提供することである。
本発明の更に他の一つの目的は、振動する支持フレームの重心を通る駆動線に沿 って振動運動を与えるべく、篩に沿う物質の直線的な移動方向に実質的に平行な 垂直平面内に延在する回転軸線を有する一対のモータ式加振器を使用する上述の 如き振動式篩装置及び方法を提供することである。
図面の簡単な説明 第1図は本発明を構成する物質を分離するための装置の平面図であり、支持フレ ーム及びこれに支持された篩を示し、また篩の上方にて互いに他に対し平行に基 体上に取付けられた一対のモータ式加振器を示している。
第2図は第1図に示された装置の側面図である。
第3図は第1図及び第2図に示された装置の後端を示す立面図である。
第4図は第1図の線4−4に沿う断面図であり、基体支持フレームの両側壁の間 に延在する取付は基体にモータ式加振器を取付けた状態を示している。
第5図は第4図の線5−5に沿って見た一対のモータ式加振器の拡大端面図であ り、互いに逆方向に回転する軸を示している。
第6図は第5図に示されたモータ式加振器の一方の拡大断面図である。
第7図は第1図及び第2図に示された装置の前端を示す立面図である。
第8図は高床を形成すべく所定の位置に篩パネルを取外し可能に固定する装置を 示す拡大断面図である。
第9図は篩に沿って移動する固体物質と共に篩の往復振動運動を示す解図である 。
発明の説明 本発明を一層良好に理解するための図に於て、本発明を構成する振動式篩装置が 符号10にて全体的に示されており、図示の如く井戸孔より得られる穿孔流体、 即ち穿孔泥より固体物質を分離するよう構成されている。篩装置1゜は符号12 にて全体的に示された下部基体、即ちテーブルを含んでおり、該下部基体上に高 床のための上部支持フレーム13が取付けられている。支持フレーム13は実質 的に長方形をなし、支持フレームの角部に隣接して配置され支持フレームにより 担持されたブラケット16に取付けられた四つのばね装置14により下部基体1 2上に弾性的に装着されており、これにより上部支持フレーム13が固定された 基体12に対し相対的に振動運動し得るようになっている。
下部基体12は地面や床の如き支持面上に支持されていてよい基板18と、一対 の側壁24及び26に接続された一対の互いに対向する端壁20及び22とを含 んでいる。
中間壁28が後端壁20に平行に延在し、一般には井戸孔よりの固体物質と液体 との組合せである分離されるべき物質を受ける入口導管31を有する導入室3o を郭定している。
中間壁28は上部孔32を有し、この孔を経て分離されるべき物質が堰板33を 越えて流れ、分離されるよう上部支持フレーム13上へ流れるようになっている 。上部支持フレーム13により受けられる物質の断面積を実質的に一様にすべく 、上部支持フレーム13の幅を横切る方向の物質の流れを均一にし平滑にする複 数個のフラップ34が支持軸36の周りに枢動可能に取付けられている。かくし て孔32及び板33は分離されるべき物質が通過する堰古して作用する。
手回し車40が駆動$th42を担持しており、該駆動軸はスリーブ44と螺合 し、その下端部は符号48にて示されたバイパス入口に対し開位置と閉位置との 間に運動するよう適当な案内通路に装着されたゲート部材46に接続されている 。手回し車40が手によって回転されると、ゲート46が上昇されてバイパス人 口48が開かれ、これにより物質が分離されることなく井戸孔又は他の領域へ戻 るよう適当な導管(図示せず)に接続された出口49へ逸される。
第1図及び第2図に於ては出口49には取外し可能なカバー50が装着されてい る。また支持フレーム13の高床を垂直下方へ通過する物質を受けるよう、傾斜 シート51が傾斜した側壁52を有し、物質を井戸孔へ戻すよう排出出口49ま で傾斜している。
高床(分離されるべき物質がこれに沿って室30より流れる)を弾性的に支持す る上部支持フレーム13について説明すると、水平の端板58を含む物質受入れ 端部が符号56にて図示されている。また支持フレーム13の反対側の排出端部 が符号60にて図示されており、下部排出シュート62を郭定しており、篩分け された物質が該シュートを経て流れ、コンベア(図示せず)の如き適当な物質取 扱い装置又は作業者等により分配される排出された物質の山へ流れるようになっ ている。分離されるべき物質は一対の互いに平行な側壁64と66との間に形成 された高床に沿って受入れ端部56より排出端部60まで流れる。横方向に互い に隔置されたフレーム部材68が互いに端部を当接して配置された複数個の篩パ ネル70により形成された高床の下方にて側壁64と66との間に延在し且これ らの側壁に固定されている。
一つの篩パネル70が6対の互いに隣接するフレーム部材68の間に装置されて おり、各パネル70は支持フレーム13のための連続的な篩を形成している。図 に於ては三つの篩パネル70が図示されており、各パネルは高床を形成する所定 のメツシュ、即ち目開き寸法のワイヤ又はプラスチックよりなるメツシュ材料7 0Aを含んでいる。特に第8図に示されている如く、符号70Bにて図示された インナチャンネルが各パネル70の外縁部、即ち側縁部に固定されており、側壁 64に固定されたアングル72上に支持されたアウタチャンネル70C内に受入 れられている。
取付はブラケット73がチャンネル70B内に受入れられた脚部を有し、孔74 が取外し可能な締付はボルト75を受け入れるようになっている。ボルト75は ブラケット73の隣接する面に係合するC形のクランプ端部を有し、他端には金 属スリーブ75Dに隣接してナツト75Cを受けるねじ75Bが設けられている 。ブラケット73はインナチャンネル70Bに対し引張り力を与え、これにより 篩パネル70に引張り力を与え、チャンネル70Bをアウタチャンネル70Cへ 向けて付勢する。ボルト75及びブラケット73を取外すことにより修理や交換 の目的で個々のパネル70を取外すことができる。任意の所望の数の篩パネル7 0が設けられてよく、或いは必要ならば一つの連続的な篩が設けられてもよい。
受入れ端部56に対し支持フレーム13の排出端部60を昇降させるべく、手に よって操作されるジヤツキ゛76が各ばね装置14に隣接して排出端部60の両 側に設けられている。穿孔流体及び固体物質のための排出端部60は、例えば篩 分けされる物質の種類、穿孔流体の種類、穿孔流体中の液体及びこれに含まれる 固体物質の量、粘性、篩の目開き寸法、粒子の大きさの如き因子に応じて所望の 正又は負の傾斜の状態になるよう昇降される。高床に沿う分離される物質の移動 は、固体物質を含む穿孔泥については約10″未満の上向き方向又は下向き方向 の連続的で一様な傾斜に沿っていることが好ましい。幾つかの穿孔流体及びこれ に含まれる固体物質について好ましいことが判っている傾斜は3°の正の傾斜で ある。
゛ 支持フレーム13は分離される物質のための篩振動手段を構成し2ており、 基体12に対し相対的に振動運動し得るよう装着されている4、本発明を含み、 支持フ17−ム13及び該支持フレームεご沿って移動する物質に対し改善され た振動運動を与える改良された加振装置が符号77にで全体的に示され−l″、 いる。互いに平行な各側壁ぞジ4及び66は符号78にて示された上方へ延在す る円弧状の突部を有している1、各側壁64EZび6Gの内面には強化板80が 固定されている。符号82にて図示され長手方向軸線りを有する管状の支持基体 が側壁64と66との間に延在し且これらの側壁に固定された強化板80に固定 されている。更に強化すべく、符号84にて示された強化ストリップが強化板8 0及び支持基体82に固定されている。もし必要ならば追加の強化板が側96Δ 、及び66の外面に設けられてもよい。
長方形の商法の長手方向中心線が第1図に於て線L1により示されており、商法 の横方向の中心線がL2にて示されている。第1図より、管状の支持基体82は 受入れ端部56より支持フレーム13の長さに沿ってその長さの約374の距離 の位置にて支持フレーム13上に取付けられていることが解る。長手方向中心線 L1の両側であって該中心線に対し実質的に等距離の位置にて管状の支持基体8 2上に支持板、即ち支持バッド86が取付けられており、該支持板は複数個の互 いに隔置され互いに平行なアーム87により管状の支持基体82に固定されてい る。
符号88にで全体的に示された一対のモータ式加振器が支持板86上に取付けら れでおり、各モータ式加振器は適当なナツト及びボルトの組合せ92により支持 板86に固定された)郭成1=T lブ板90を有している。各モータ式加振器 は互いに対向する端板96を有する細長い管状のシェル、即ち本体94を有し、 端板96は本体に固定され、また軸1.00を回転可能に受入れる軸受ハウジン グ98を支持している。軸100にはロータ102が固定されており、軸100 の各端部は隣接する軸受ハウジング98より外方へ延在する端部102を有して いる。軸100の各端部102には一対のインナ錘104及びアウタ錘106が 偏心状態にて取付けられている。各モータ式加振器88は符号110にて示され たケーブルの如き電気エネルギの適当な供給源に接続されるよう構成された延長 部108を有している。一対のモータ式加振器88の軸100は互いに逆方向に 回転し、これにより管状の支持基体82及び支持フレーム13に対し一層バラン スのとれた一様な振動運動を与えるようになっている。軸102に担持された錘 は第4図に於て実線にて示されている如く互いに他に対し同相である。
モータ式加振器88は中心線L1の両側に等距離の位置に図示されているが、中 心線L1に対し真の等距離の位置より僅かにずれていてもよい。
軸100の長手方向軸線は第4図に於てL3にて図示されており、水平に対し約 40°の角度Aにて商法の長手方向軸線L1に平行な垂直平面に沿って延在して いる。最良の結果を得るためには角度Aは約35〜45’でなければならないが 、角度Aが約15″〜75″の場合に満足し得る結果が得られる。モータ式加振 器88により与えられる振動運動はモータ式加振器76の重心を通る駆動線L4 に沿って与えられる。駆動線L4は管状の支持基体82の長手方向軸線りと交差 し該長手方向軸線より半径方向に延在していることが好ましい。駆動線L4は水 平に対し約500の角度Bにて延在しており、角度Bは約45’〜55″の最適 な範囲内にあることが好ましい。角度Bが】5″〜’75”の場合に満足し得る 結果が得られるものと考えられる。角度A及びBの合計は90″に等しいので、 角度Bが約60’Fある場合には角度Aは約30″である。
駆動線L4は、支持フレーム】3の互いに対向する側壁64及び6Gを介し゛C 篩高床これに沿って分離される物質が受入れ端部56より排出端部60まで実質 的に直線の経路にて移動する)を形成する篩ペネル70に対し一様な直線的な振 動運動を与えるよう取付けられたモータ式加振器88により振動運動が与えられ る平面に沿って延在している6駆動線L4に沿って作用する振動運動は、負荷が 与λられ°Cいない支持フレーム13全体の重心(第1図及び第4図に於てCに て図示されている)を通過するよう作用することが好ましい。駆動線!、4が重 心Cより成る限られた距離しかオフセットされていない場合に篩装置は良好に機 能するが、駆動線L4は重心Cより支持フレーム13の全長の15%以上水平に オフセットされていてはならない。
分離される物質が商法に沿って移動する際に一様な直線的な運動が物質の重心に 沿って与えられる。駆動線L4は管状の支持基体82の長手方向軸線りと交差す るものとして図示されているが、駆動線L4の平面は長手方向軸線りより水平方 向にオフセットされていてもよい。最良の結果を得るためには、駆動線L4の平 面は管状の支持基体82の長手方向軸線りより水平方向にオフセットされていて はならず、或いは支持フレーム13の商法の長さの約15%以上支持フレーム1 3全体の重心Cより水平方向にオフセットされていてはならない。例えば商法の 長さが約100inch (254cm)である場合には、駆動線L4は支持基 体82の中心線、従って互いに対向する側壁64及び66を介して商法に対し振 動運動を与えるべくモー・夕式加振器88が取付けられた支持フレーム〕、3の 重心Cより1.0ヘ−15jneh (25−38cm)以上、オフセラ)され ていてはならない。
モータ式加振器88の回転速度は一定であってもよく、或いは主として分離され る物質の種類や大きさに応じて変化されでもよい。一般的には回転速度は800 〜2000rpmである。
所定の大きさの小さい粒状物質を含む穿孔泥が泥ビットへ戻され、更に井戸へ戻 されるよう、穿孔泥よりできるだけ多量の地層切削物を分離することが好ましい 。また篩のワイヤと篩の目開き寸法以上の大きい粒子との間の摩擦により大きい 粒子が篩のメツシュを通過する粒子に破断され、これにより井戸へ戻される穿孔 泥に含まれる粒状物質の量が増大するので、篩のワイヤと粒状物質との間の接触 はできるだけ低減されることが好ましい。上述の如くモータ式加振器88を取付 けることにより、商法に沿って長手方向に移動する固体物質を含む流体の流れが 実質的に一様になり、篩のワイヤメツシュにより与えられる摩擦が低減され、こ れにより穿孔流体より除去される好ましからざる固体物質の移動速度及び量が改 善される。
軸100が商法に沿う分離される物質の移動方向に平行な方向に延在するよう加 振器88を取り付けることにより、移動方向とは反対の負の力が低減される。従 って互いに隣接する固体粒子の間及び粒子と篩との間の摩擦接触が低減され、こ れにより直径の大きい固体物質の一部が破断して小さくなることが低減され、ま た商法に沿う物質の移動速度が改善される。本発明の加振器88により発生され る負の力は、回転軸が商法に沿う物質の移動方向を横切る方向に延在する加振器 を有する従来の装置に比して50%以上低減される。
第9図に商法に沿う物質の移動方向に於ける篩パネル70の往復振動運動を種々 の位相にて示す説明図が図示されている。ワイヤメツシュア0A及び粒子Pは各 振動サイクル毎に前方へ距離X移動し後方へ等距離移動12、従ってワイヤメツ シュア2Aの全体の移動量、即ち振幅は距離Xの値の2倍であり、Yにて示され ている。
第9図に於てX及びYに示されている如く、商法に沿う分離される物質の特定の 移動速度を維持しつ・クワイヤメツシュア0Aの移動距離を低減することが好ま しい。メッシs、 70 Aが両方向に約3.5m1l (0,00351ne h(0゜088I鳳)移動すること、従って全移動距離、即ち振幅が7i11  (0,0070!、nch (0,18+n))であることが最適であることが 判っている。かくして距MXについては3〜4sil (0,075〜0. 1 m5)の値が最適であるが、条件によっては5m1l (0,13m■)程度の 高い値や311! (0,075■■)程度の低い値である場合にも満足し得る 結果が得られる。回転軸線が商法を横切る方向に延在する加振器を有する従来の 装置に於ては、篩の移動距離は本発明の場合の2倍以上である。
実質的に一様な直線的な方向に改善された振動作用を与える改良された加振装置 を使用する本発明によれば、商法に沿う分離されるべき物質の一様な流れの流量 が増大する。
かかる処理容量の増大量は約15〜20%又はそれ以上であり、また篩メツシュ の後端部より排出される固体物質は従来に比して乾燥度が高くそれに付着する液 体の量が少ない。従って多量の重晶石の如き重い物質やベントナイトの如き添加 された可溶性物質を含む多量の穿孔泥が泥ビットへ戻される。尚電気モータ式加 振器が図示されているが、偏心加振器は例えば油圧式又は空気圧式の駆動装置の 如き他の手段より回転駆動されてもよい。
以上に於ては本発明の好ましい実施例を詳細に説明したが、好ましい実施例の構 成に修正が加えられてよいことは明らかである。但しかかる修正は以下の請求の 範囲に記載された本発明の範囲内にて行われる。
国際調査報告 国際v4査報告 US8904フロ0 SA 32574

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)井戸内に循環され穿孔された固体物質を含む穿孔流体より穿孔された固体 物質を除去する分離装置にして、基体支持フレームと、 前記支持フレームを相対的に振動運動し得るよう支持する手段と、 前記基体支持フレーム上に配置され、穿孔された固体物質及び穿孔流体が互いに 分離されるよう実質的に水平の直線経路にて移動する床を形成する篩であって、 その幅の中央に長手方向中心線を郭定する篩と、 前記基体支持フレーム上に設けられ前記篩の両側部より実質的に垂直上方へ延在 する一対の互いに対向する側壁と、前記篩の上方にて前記側壁の間に水平に延在 し且前記側壁に固定された実質的に剛固な取付け基体と、前記取付け基体上に取 付けられた一対の互いに平行な横方向に整合されたモータ式加振器であって、各 モータ式加振器は長手方向軸線が前記篩の前記長手方向中心線に実質的に平行な 平面内に延在する回転軸を有し、前記軸の前記長手方向軸線は水平に対し実質的 に15°〜75°の角度をなし、作動中前記取付け基体に対し駆動力を与えるよ う構成された一対のモータ式加振器と、 前記基体支持フレーム上に設けられ、前記篩の上向きの傾斜及び前記床に沿う前 記穿孔された固体物質及び穿孔泥の移動経路を調節するよう構成された調節手段 であって、前記篩は前記穿孔された固体物資及び穿孔流体をそれらが前記篩に沿 って移動するよう受ける前端部と篩分けされた穿孔泥を排出する後端部とを存す る調節手段と、を含む分離装置。
  2. (2)請求の範囲第1項の分離装置に於て、前記モータ式加振器の前記軸は互い に逆方向に回転し、偏心錘を相持していることを特徴とする分離装置。
  3. (3)請求の範囲第2項の分離装置に於て、前記モータ式加振器及び前記取付け 基体は前記床の長さに沿って見て前記前端部よりも前記後端部に近い位置にて前 記床の上方に配置されていることを特徴とする分離装置。
  4. (4)請求の範囲第1項の分離装置に於て、前記モータ式加振器の重心は作動中 前記モータ式加振器のための前記剛固な取付基体へ向う方向に駆動力を与えるよ う構成されていることを特徴とする分離装置。
  5. (5)請求の範囲第4項の分離装置に於て、前記駆動力は前記支持フレームの重 心より実質的にオフセットされていない平面に沿って与えられることを特徴とす る分離装置。
  6. (6)請求の範囲第1項の分離装置に於て、各モータ式加振器の前記回転軸はそ の両端に隣接する位置に偏心錘を有していることを特徴とする分離装置。
  7. (7)請求の範囲第1項の分離装置に於て、前記篩はメッシュ材料よりなり、前 記支持フレームの前記長手方向軸線に沿う前記メッシュ材料の往復振動運動は各 方向に実質的に2〜5mil(0.05〜0.13mm)であることを特徴とす る分離装置。
  8. (8)請求の範囲第1項の分離装置に於て、複数個の長方形をなす篩パネルが受 入れ前端部より排出後端部まで実質的に直線の方向は分離されるべき物質が移動 する床を形成しており、前記排出端部を上昇させて前記篩パネルの傾斜及び前記 床に沿う前記物質の移動経路を調節する手段が前記基体支持フレームの後端部に 隣接して設けられていることを特徴とする分離装置。
  9. (9)請求の範囲第1項の分離装置に於て、各モータ式加振器は前記取付け基体 に固定された基体支持体を有し、各支持フレームの重心は作動中前記床に沿う前 記分離されるべき物質の移動長さの15%以上前記取付け基体の前記長手方向軸 線よりずれてはいない位置に於て駆動力を発生するよう構成されていることを特 徴とする分離装置。
  10. (10)井戸内に循環され穿孔された固体物質を含む穿孔流体より穿孔された固 体物質を除去する分離装置にして、基体支持フレームと、 前記支持フレームを相対的に振動運動し得るよう支持する手段と、 前記基体支持フレーム上に配置され、穿孔された固体物質及び穿孔流体が互いに 分離されるよう実質的に水平の直線経路にて移動する床を形成する篩であって、 その幅の中央に長手方向中心線を郭定する篩と、 前記基体支持フレーム上に設けられ前記篩の両側部より実質的に垂直上方へ延在 する一対の互いに対向する側壁と、前記篩の上方にて前記側壁の間に水平に延在 し且前記側壁に固定された実質的に剛固な取付け基体と、前記取付け基体上に取 付けられた一対の互いに平行な横力向に整合されたモータ式加振器であって、各 モータ式加振器は長手方向軸線が前記篩の前記長手方向中心線に実質的に平行な 平面内に延在する回転軸を有し、前記軸の前記長手方向軸線は水平に対し実質的 に15°〜75°の角度をなし、作動中前記取付け基体に対し駆動力を与えるよ う構成された一対のモータ式加振器と、 前記基体支持フレーム上に設けられ、前記篩の傾斜及び前記床に沿う前記穿孔さ れた固体物質及び穿孔泥の移動経路を調節するよう構成された調節手段であって 、前記篩は前記穿孔された固体物資及び穿孔流体をそれらが前記篩に沿って移動 するよう受ける前端部と篩分けされた穿孔泥を排出する後端部とを有する調節手 段と、前記モータ式加振器及び前記取付け基体は前記床の長さに沿って見て前記 前端部よりも前記後端部に近く且前記支持フレームの前記側壁よりも前記床の前 記長手方向中心線に近い位置にて前記床の上方に配置されていることと、前記モ ータ式加振器の重心は作動中前記支持フレームの重心へ向う方向に駆動力を与え るよう構成されていることと、 を含む分離装置。
  11. (11)請求の範囲第10項の分離装置に於て、前記篩はメッシュ材料よりなっ ており、前記メッシュ材料の往復振動運動は実質的6〜8mil(0.15〜0 .2mm)の振幅を有していることを特徴とする分離装置。
  12. (12)井戸内に循環される穿孔流体より穿孔された固体物質を除去する方法に して、 固定された支持体上に基体支持フレームを相対振動運動可能に取付ける工程と、 篩より高い位置まで延在する互いに対向する側壁を有する前記基体支持フレーム 上に取付けられた篩に沿って前記穿孔流体及び穿孔された固体物質を実質的に水 平の直線的な移動経路にて移動させる工程と、 一対の加振器が前記篩の長手方向中心線の両側にて前記側壁より実質的に等距離 隔置され、前記互いに対向する側壁よりも前記長手方向中心線に近い位置に配置 されるよう、偏心回転軸を存する一対の互いに平行な横方向に整合されたモータ 式加振器を前記支持フレームの前記互いに対向する側壁上に取付ける工程と、 前記モータ式加振器の前記軸を前記篩に沿う前記物質の移動方向に平行な平面内 に存在する長手方向軸線の周りに互いに逆方向に回転させ、これにより前記篩の 両側部を実質的に一様な直線的な運動にて加振する工程と、を含む方法。
  13. (13)請求の範囲第12項の方法に於て、前記方法は更に各軸の両端に偏心し て錘が取付けられた状態で前記モータ式加振器の前記軸を回転させることを含ん でいることを特徴とする方法。
  14. (14)請求の範囲第12項の方法に於て、実質的に前記支持フレームの負荷が 与えられていない状態での重心の領域にて前記互いに対向する側壁の間に延在す る支持体上に前記モータ式加振器を取付けることを含んでいることを特徴とする 方法。
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