JPH0449911Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449911Y2 JPH0449911Y2 JP1989046654U JP4665489U JPH0449911Y2 JP H0449911 Y2 JPH0449911 Y2 JP H0449911Y2 JP 1989046654 U JP1989046654 U JP 1989046654U JP 4665489 U JP4665489 U JP 4665489U JP H0449911 Y2 JPH0449911 Y2 JP H0449911Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- conveyor
- cup
- bucket
- balls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004091 panning Methods 0.000 claims description 6
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 6
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 12
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は製菓・製パン工程において使用する
柔軟な生地玉のパンニング装置に関する。
柔軟な生地玉のパンニング装置に関する。
周知のように、製菓・製パン工程においては、
マーフインの生地玉のように柔軟な生地玉をバケ
ツトに入れて醗酵装置内を循環させ、醗酵後に次
工程の生地焼成装置の焼成カツプへパンニングす
る工程がある。
マーフインの生地玉のように柔軟な生地玉をバケ
ツトに入れて醗酵装置内を循環させ、醗酵後に次
工程の生地焼成装置の焼成カツプへパンニングす
る工程がある。
従来のパンニング装置は実公昭56−44385号公
報に開示されるように、バケツトを反転させて中
の生地玉を落下させ、この生地玉を間欠運動する
ドラムで受け取り下方の焼成カツプへパンニング
するものであつた。
報に開示されるように、バケツトを反転させて中
の生地玉を落下させ、この生地玉を間欠運動する
ドラムで受け取り下方の焼成カツプへパンニング
するものであつた。
しかし、従来は、生地玉にまぶされたコーン粉
などの粉体のまぶし量が過多になつていてもその
まま生地玉が焼成工程へ送られてしまい、焼成不
均一を生じたり粉体の消費量が必要以上に多くな
つたりする欠点があつた。
などの粉体のまぶし量が過多になつていてもその
まま生地玉が焼成工程へ送られてしまい、焼成不
均一を生じたり粉体の消費量が必要以上に多くな
つたりする欠点があつた。
この考案は、生地玉をパンニングするときに同
時にその生地玉にまぶされた過多の粉体が除去さ
れるようにすることにより、生地玉の焼成不均一
や粉体の無駄な消費を無くすることが可能なパン
ニング装置を提供することを目的とする。
時にその生地玉にまぶされた過多の粉体が除去さ
れるようにすることにより、生地玉の焼成不均一
や粉体の無駄な消費を無くすることが可能なパン
ニング装置を提供することを目的とする。
本考案による生地玉のパンニング装置は、柔軟
な生地玉を収納したバケツトを反転させて上記生
地玉を落下させる反転機構の下方に上記バケツト
と同一方向に同一速度で進行する変速自在なバー
コンベアまたはネツトコンベアが設けられ、この
コンベアの前方端下方に、このコンベアから生地
玉が移乗される反転可能なカツプが設けられ、こ
のカツプの反転位置の下方に生地玉を収納して生
地焼成装置へ移送する焼成カツプを備えたコンベ
アが設けられてなる。
な生地玉を収納したバケツトを反転させて上記生
地玉を落下させる反転機構の下方に上記バケツト
と同一方向に同一速度で進行する変速自在なバー
コンベアまたはネツトコンベアが設けられ、この
コンベアの前方端下方に、このコンベアから生地
玉が移乗される反転可能なカツプが設けられ、こ
のカツプの反転位置の下方に生地玉を収納して生
地焼成装置へ移送する焼成カツプを備えたコンベ
アが設けられてなる。
この考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
1は生地玉を収納するバケツトで、醗酵装置内
を循環するチエーンコンベア2に多数懸架されて
いる。このバケツト1に収納されて運ばれる生地
玉Aはマーフインの生地のように柔軟でしかも粘
着性を持つている。上記バケツト1は、醗酵装置
の出口付近で図外の反転機構によりチエーンコン
ベア2の進行に従つて徐々に反転して生地玉Aを
下方へ落下させるものである。
を循環するチエーンコンベア2に多数懸架されて
いる。このバケツト1に収納されて運ばれる生地
玉Aはマーフインの生地のように柔軟でしかも粘
着性を持つている。上記バケツト1は、醗酵装置
の出口付近で図外の反転機構によりチエーンコン
ベア2の進行に従つて徐々に反転して生地玉Aを
下方へ落下させるものである。
上記反転機構の下方にはチエーンコンベア2に
懸架したバケツト1と同一方向に同速度で進行す
る変速自在なバーコンベア3が設置されている。
このバーコンベア3の代わりにネツトコンベアを
用いてもよい。バーコンベア3の前方端下方に、
バーコンベア3から滑り落ちた生地玉Aが移乗す
る反転可能なカツプ4が設けられている。このカ
ツプ4の底面はその周囲4aが第3図のように湾
曲状に傾斜している。また、カツプ4の底面を含
む内面全体に生地玉Aの粘着を防ぐフツ素樹脂コ
ーテイング層が形成されている。
懸架したバケツト1と同一方向に同速度で進行す
る変速自在なバーコンベア3が設置されている。
このバーコンベア3の代わりにネツトコンベアを
用いてもよい。バーコンベア3の前方端下方に、
バーコンベア3から滑り落ちた生地玉Aが移乗す
る反転可能なカツプ4が設けられている。このカ
ツプ4の底面はその周囲4aが第3図のように湾
曲状に傾斜している。また、カツプ4の底面を含
む内面全体に生地玉Aの粘着を防ぐフツ素樹脂コ
ーテイング層が形成されている。
上記カツプ4の反転位置(図中仮想線で示して
ある。)の下方にコンベア5が設けられている。
このコンベア5は、上記バケツト1と同一速度で
進行して生地焼成装置内を循環する多数の焼成カ
ツプ6を有する。7は醗酵装置のスプロケツト、
8は生地焼成装置のスプロケツトをそれぞれ示
す。
ある。)の下方にコンベア5が設けられている。
このコンベア5は、上記バケツト1と同一速度で
進行して生地焼成装置内を循環する多数の焼成カ
ツプ6を有する。7は醗酵装置のスプロケツト、
8は生地焼成装置のスプロケツトをそれぞれ示
す。
上記構成からなるこの考案の動作について説明
する。醗酵装置において醗酵を終えた生地玉Aは
バケツト1に収納されて反転機構まで進行し、こ
こでバケツト1が反転すると生地玉Aがバケツト
1より落下する。このとき、生地玉Aにまぶされ
ている余分な粉体、たとえばコーン粉は、第2図
の矢印cで示すように生地玉Aがバーコンベア3
の上に落下したとき、あるいはバーコンベア3に
より移送されている間にバーの隙間(ネツトコン
ベアの場合はネツトの網目)から下方へ落下し、
回収ホツパ9に回収される。また、生地玉Aは粘
着性を有しているため、バケツト1からたれ下が
つてバケツト1と同一方向、同速で進行している
バーコンベア3上に移り、バケツト1とバーコン
ベア3が進行中に徐々に生地玉Aのすべてがバー
コンベア3上に移る。この場合、生地玉Aは柔軟
なため、バーコンベア3に落下したとき、あるい
はバーコンベア3で移送されている間にバーに当
たらない個所が下方に垂れて脹らみ出し、その下
面に凹凸aが生じることがあるが、バーコンベア
3に落下したときに生じる下面の凹凸aは、バケ
ツト1から落下した生地玉Aの一部がバーコンベ
ア3上に配設した滑り性のよいシート10の上に
落下するようにしておけば最小限度に抑えられ
る。また、上記シート10はバケツト1からバー
コンベア3への乗り移りをスムーズに行わせるこ
とにも役立つ。
する。醗酵装置において醗酵を終えた生地玉Aは
バケツト1に収納されて反転機構まで進行し、こ
こでバケツト1が反転すると生地玉Aがバケツト
1より落下する。このとき、生地玉Aにまぶされ
ている余分な粉体、たとえばコーン粉は、第2図
の矢印cで示すように生地玉Aがバーコンベア3
の上に落下したとき、あるいはバーコンベア3に
より移送されている間にバーの隙間(ネツトコン
ベアの場合はネツトの網目)から下方へ落下し、
回収ホツパ9に回収される。また、生地玉Aは粘
着性を有しているため、バケツト1からたれ下が
つてバケツト1と同一方向、同速で進行している
バーコンベア3上に移り、バケツト1とバーコン
ベア3が進行中に徐々に生地玉Aのすべてがバー
コンベア3上に移る。この場合、生地玉Aは柔軟
なため、バーコンベア3に落下したとき、あるい
はバーコンベア3で移送されている間にバーに当
たらない個所が下方に垂れて脹らみ出し、その下
面に凹凸aが生じることがあるが、バーコンベア
3に落下したときに生じる下面の凹凸aは、バケ
ツト1から落下した生地玉Aの一部がバーコンベ
ア3上に配設した滑り性のよいシート10の上に
落下するようにしておけば最小限度に抑えられ
る。また、上記シート10はバケツト1からバー
コンベア3への乗り移りをスムーズに行わせるこ
とにも役立つ。
バーコンベア3上に乗つた生地玉Aは、その後
バーコンベア3が急速進行することによつて、そ
の前方端から飛び出すようにして、その前方端か
ら反転可能なカツプ4に移乗される。これにより
凹凸aを生じている生地玉Aの下面がカツプ4の
平坦な底面に当たつて平坦にならされる。同時
に、生地玉aがカツプ4の内面に沿うように変形
して形状の修正がなされる。
バーコンベア3が急速進行することによつて、そ
の前方端から飛び出すようにして、その前方端か
ら反転可能なカツプ4に移乗される。これにより
凹凸aを生じている生地玉Aの下面がカツプ4の
平坦な底面に当たつて平坦にならされる。同時
に、生地玉aがカツプ4の内面に沿うように変形
して形状の修正がなされる。
生地玉Aを受け取つたカツプ4が第3図の仮想
線の位置まで反転する間に、生地玉Aが焼成カツ
プ6に受け渡される。これにより生地玉Aも反転
されるから、その表面の凹凸bも解消し、きれい
な形に保形される。なお、カツプ4は生地玉Aを
焼成カツプ6に受け渡した後、元の状態に戻り次
の生地玉Aの移乗に備えられる。
線の位置まで反転する間に、生地玉Aが焼成カツ
プ6に受け渡される。これにより生地玉Aも反転
されるから、その表面の凹凸bも解消し、きれい
な形に保形される。なお、カツプ4は生地玉Aを
焼成カツプ6に受け渡した後、元の状態に戻り次
の生地玉Aの移乗に備えられる。
なお、生地玉Aの種類により醗酵装置及び生地
焼成装置をそれぞれ循環する生地玉Aの通過時間
が異る場合には、バーコンベア3の最初の進行速
度を変化させればよい。
焼成装置をそれぞれ循環する生地玉Aの通過時間
が異る場合には、バーコンベア3の最初の進行速
度を変化させればよい。
第4図は反転可能なカツプ4の平面図である。
同図のカツプ4は円形であるが、これは四角にし
ても他の種類の多角形にしてもよい。
同図のカツプ4は円形であるが、これは四角にし
ても他の種類の多角形にしてもよい。
なお、上記バケツト1やカツプ4は、複数の生
地玉Aを横に並べて収容し得るようになつてい
る。
地玉Aを横に並べて収容し得るようになつてい
る。
以上の説明から明らかなように、この考案によ
ると、バケツトからバーコンベア又はネツトコン
ベアに生地玉が落下したとき、あるいはそのコン
ベアによつて生地玉が送られているときに、生地
玉にまぶされている余分なコーン粉などの粉体が
払い落とされる。そのため、次工程での焼成が不
均一になることを回避でき、同時に粉体の無駄な
消費を抑制することができる。
ると、バケツトからバーコンベア又はネツトコン
ベアに生地玉が落下したとき、あるいはそのコン
ベアによつて生地玉が送られているときに、生地
玉にまぶされている余分なコーン粉などの粉体が
払い落とされる。そのため、次工程での焼成が不
均一になることを回避でき、同時に粉体の無駄な
消費を抑制することができる。
また、バーコンベア又はネツトコンベアを用い
たことによつて生地玉の下面には凹凸が生じやす
くなるが、その凹凸は生地玉がバーコンベア又は
ネツトコンベアから反転可能なカツプへ移乗され
ることにより平坦に修正され、さらに生地玉自体
の柔軟性によつてその表面に生じる凹凸も上記カ
ツプの反転に伴つて生地玉が反転して焼成カツプ
に収納されるため修正されて生地玉の下面や表面
がきれいに仕上がる。
たことによつて生地玉の下面には凹凸が生じやす
くなるが、その凹凸は生地玉がバーコンベア又は
ネツトコンベアから反転可能なカツプへ移乗され
ることにより平坦に修正され、さらに生地玉自体
の柔軟性によつてその表面に生じる凹凸も上記カ
ツプの反転に伴つて生地玉が反転して焼成カツプ
に収納されるため修正されて生地玉の下面や表面
がきれいに仕上がる。
第1図はこの考案の実施例の側面図、第2図は
第1図の一部を拡大した側面図、第3図は第1図
の他の一部を拡大した側面図、第4図はカツプの
平面図である。 A……生地玉、1……バケツト、3……バーコ
ンベアまたはネツトコンベア、4……カツプ、5
……焼成カツプを備えたコンベア、6……焼成カ
ツプ。
第1図の一部を拡大した側面図、第3図は第1図
の他の一部を拡大した側面図、第4図はカツプの
平面図である。 A……生地玉、1……バケツト、3……バーコ
ンベアまたはネツトコンベア、4……カツプ、5
……焼成カツプを備えたコンベア、6……焼成カ
ツプ。
Claims (1)
- 柔軟な生地玉を収納したバケツトを反転させて
上記生地玉を落下させる反転機構の下方に上記バ
ケツトと同一方向に同一速度で進行する変速自在
なバーコンベアまたはネツトコンベアが設けら
れ、このコンベアの前方端下方に、このコンベア
から生地玉が移乗される反転可能なカツプが設け
られ、このカツプの反転位置の下方に生地玉を収
納して生地焼成装置へ移送する焼成カツプを備え
たコンベアが設けられてなる生地玉のパンニング
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989046654U JPH0449911Y2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989046654U JPH0449911Y2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02138579U JPH02138579U (ja) | 1990-11-19 |
JPH0449911Y2 true JPH0449911Y2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=31561920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989046654U Expired JPH0449911Y2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0449911Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7446791B2 (ja) * | 2019-11-26 | 2024-03-11 | 株式会社オシキリ | プルーファー装置及び搬送システム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5644385U (ja) * | 1979-09-13 | 1981-04-22 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1989046654U patent/JPH0449911Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5644385U (ja) * | 1979-09-13 | 1981-04-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02138579U (ja) | 1990-11-19 |
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