JPH0449904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は真珠貝その他の物品に塩振りを行なう
塩振り機に関するものである。

（従来の技術） 養殖真珠貝は、ふじつぼの付着防止及び寄生虫
の駆除のために、定期的に海から引き上げて、塩
振り消毒がなされる。

第４図は真珠貝を収容した網籠Ｗに上下、両方
から同時に塩振り出来る従来の塩振り機である。

該塩振り機は、網籠を搬送する搬送装置２の上
方に上塩振り装置３ａ、搬送装置２の下流端に下
塩振り装置３が配備されている。

上塩振り装置３ａは、ホツパー６ａの排出開口
６０ａにネツト６７を張り、ホツパーの外側にネ
ツトに接して回転ブラシ５ａが配備される。

回転ブラシ５ａは、回転によつてネツト６７が
叩き、塩をネツトからこぼれ落とす。

下塩振り装置３は、ホツパー６の排出開口６０
の内側に塩排出用回転翼６９、排出開口の外側に
回転ブラシ５が配備される。又、排出開口６０か
ら前記搬送装置２の下流端に向けブラシ５の外周
に沿つて円弧状のガイド板７が設けられている。

ブラシ５のブラシ毛はガイド板７を押し付けて
撓みながら回転する。

排出用回転翼６９の回転によつて、ホツパー６
内の塩をブラシ５側に掻き出す。

掻き出された塩は、回転ブラシ５によつてガイ
ド板７に案内されながら移行し、ガイド板７の終
端にて、回転ブラシ５のブラシ毛の弾性反撥力に
よつて跳ね上げられるのである。

（考案が解決しようとする課題） ところが、回転ブラシ５を貝収容網籠の移行路
に接近配備して塩の掛かりを良くしようとする結
果、ホツパー６が浅くなり、該ホツパーの傾斜底
面に対する塩の滑りが悪くなり、塩を回転ブラシ
側にスムーズに供給出来ない。ホツパーの底部に
バイブレータ６４を取り付けて、振動により塩の
流れを良くすることも行なわれているが、湿つた
塩に対しては効果が薄かつた。

第５図の如く、ホツパー６を深く形成して、ホ
ツパー底面の傾斜を大きくすれば、回転ブラシ５
側への塩の流れは良くなるが、回転ブラシ５が貝
収容網籠の移行路から遠ざかり、塩の跳ね上げ効
率が悪くなる。

更に、第４図、第５図の従来例において、上記
点に増して問題となるのは、塩の跳ね上げ量が一
定せず然も、長時間の連続運転が出来ない点であ
る。

これは、ブラシ側への塩の供給量が多過ぎる
と、ブラシが跳ね上げきれず、塩が塊となつてブ
ラシ収容室内で上下するだけとなつて、装置の運
転を中止して塊を取り除かねばならない。

又、貝収容網籠は、海水で濡れており、該網籠
から滴下した海水がホツパー内の塩を湿らせるた
め、塩がホツパーの壁面に付着してブラシ側への
供給が止つてしまうからである。湿つた塩は回収
して天日乾燥して使用しなければならなず極めて
面倒である。

本考案は、上記従来のように、単にホツパー内
の塩を同ホツパーに配備した掻出しロールと回転
ブラシとによつて物品移行案内部材にある物品に
対し下方から上向きに塩を振りかけるものではな
く、新たな塩を連続して供給し、この塩が海水に
よつてホツパー内に付着もしくは塊となつて残存
することなく物品の下方から上向きに塩を振りか
けるようにする塩振り機を提供せんとする。

（課題を解決する手段） 本考案の塩振り機は、上記技術課題を解決せん
とするものであり、その要旨は物品の搬送路より
も低位置にて回転可能に配備して、表面に凹凸を
形成した掻出しロールと、該掻出しロールに接し
て回転可能に配備した回転ブラシと、該回転ブラ
シの上方に塩の通過を許容する隙間を有する物品
移行案内部材とからなる前記物品移行案内部材に
ある物品に対し下方から上向きに塩を振りかける
装置において、前記物品の搬送路の下方に配備し
た塩を供給するボツクスと、該ボツクスに供給さ
れた塩を前記掻出しロールの表面凹凸上に搬送す
るベルトコンベアとを備えることにより、該ベル
トコンベアによつて搬送された塩を前記掻出しロ
ールの凹凸に供給してから、前記回転ブラシで物
品に跳ね上げることを特徴とする塩振り機にあ
る。

（作用及び効果） 塩はベルトコンベア４０によつて掻出しロール
４側に搬送される。掻出しロール４の表面に塩が
付着すると共に凹部に塩が溜まつて該ロールの回
転によつて確実にベルトコンベアから掻出しロー
ル４に塩が受け渡される。

掻出しロール４に接触して回転するブラシ５
が、掻出しロール４との離れ際にブラシ毛の弾性
反撥によつて、該掻出しロール４表面及び凹部４
８に付着した塩を跳ね上げて搬送途上の物品に振
りかける。

塩はベルトコンベア４０によつて強制的にブラ
シ５に搬送されるから、塩が濡れていても何の支
障もなく塩を掻出しロール４側に搬送でき、従来
の様に塩が濡れることによつてブラシ側への供給
が停止することを防止できる。

又、掻出しロール４の表面に凹凸が形成されて
いるため、ベルトコンベア４０によつて供給され
た塩を確実に受け渡すことが出来、回転ブラシ５
によつて、凹部に溜まつた塩を掻き出す様に跳ね
上げることが出来る。

更に、回転ブラシ５は従来の様にホツパー内に
収容されておらず、そのため仮令過剰量の塩が回
転ブラシ上に供給されても、跳ね上げきれなかつ
た塩は下方へ落ちるだけであつて、従来の様にホ
ツパー内で塩の塊が上下する問題は一切生じな
い。

（実施例） 第１図は、本考案を上下、両方から同時に塩振
り出来る塩振り機に実施した状況を示している。

フレーム１の後端（上流端）から中央部にかけ
て、搬送装置２、搬送装置２の下流端の下方に下
塩振り装置３、搬送装置２の下流端の上方に上塩
振り装置３ａが配備されている。

搬送装置２は、フレーム１の後端に上流側ガイ
ドローラ２１、中央部に該ローラよりも低位置に
下流側ガイドローラ２２を回転自由に配備し、両
ガイドローラに跨がつて幅広のゴムベルト２０を
無端上に張設して形成されている。

上塩振り装置３ａは、上部が拡大し下部に搬送
装置２の幅方向に横長に排出開口６０ａが開設さ
れたホツパー６ａと、該ホツパー６ａの排出開口
６０ａに回転自由に配備された定量ロール４ａ
と、ホツパー６ａの外側にて定量ロール４ａに接
触配備された回転ブラシ５ａとで構成される。

ホツパー６ａ内には、塩のブリツジ形成を防止
する攪はん具６１が回転自由に配備される。

定量ロール４ａは直径約60mmの円筒体の外周に
軸方向の全長に亘つて、幅2.5mm、深さ1.0mmの溝
条４２ａを周方向に等間隔に20本開設している。

定量ロール４ａの上流側に該定量ロール４ａに
平行に回転ブラシ５ａが配備される。

回転ブラシ５ａは直径約60mmの円筒体５０ａに
少し硬質の合成樹脂毛の刷毛列５１を軸方向に植
設して形成されている。

実施例では、数十本のナイロン毛を１束とし
て、これを円筒体５０ａの軸方向に密に並べて刷
毛列５１を形成し、該刷毛列を円筒体５０ａの周
方向に16列植設して回転ブラシ５ａが形成されて
いる。

前記ブラシ５ａの各刷毛列５１の円筒体表面か
らの突出量は約20mmであり、刷毛列５１は前記定
量ロール４ａに接して、接触部分の毛は撓んでい
る。

下塩振り装置３は、前記搬送装置２の下流端の
下方に配備した掻出しロール４と、ロールに接し
て配備した回転ブラシ５と、ロールに塩を供給す
るベルトコンベア４０とで構成される。

掻出しロール４の表面には塩溜まりとなる凹凸
が規則的に且つ均一分布に形成されている。

上記凹凸の形状は、前記第３図のロールと同様
にして、軸方向に等間隔に多数の溝条を形成した
もの、周回方向に多数の溝条を形成したもの、軸
方向に向かう溝条と周回方向に向かう溝条が交差
したもの等、塩が溜まる凹部４８を略規則的に略
均一分布に有していれば形状は問わない。

回転ブラシ５は前記上塩振り装置３ａの回転ブ
ラシ５ａと同様に形成されているが、刷毛列の臨
出長さは約40mmである。

回転ブラシ５の刷毛列５１は前記掻出しロール
４に強く接しており、接触部分の毛は撓んでい
る。

前記搬送装置２の下方に掻出しロール４に塩を
供給するベルトコンベア４０が配備されている。

ベルトコンベア４０と搬送装置２との間に塩を
収容するボツクス８が配備されている。

ボツクス８は搬送装置２とベルトコンベア４０
との間の空間の両側及び後部壁板で囲み、前面を
前記掻出しロール４、底面は下流側を残してベル
トコンベア４０にて塞いで形成され、後板８２に
は塩投入８０が設けられている。

ボツクス８の下流側の下面は塞ぎ板８７にて塞
がれ、塞ぎ板８７の下流側縁に掻出しロール４と
の隙間調節板８８が枢止されている。

該間隔調整板８８には調節アーム８４が枢止連
結されており、ボツクス８１の側板にクランプボ
ルト８５にて位置決め可能にアーム８４を止め、
掻出しロール４に対する間隙調整板８８の開き度
に対応して塩の排出量を調節できる。

ベルトコンベア４０が周回しても、コンベアト
上で塩が滑る虞れのある場合、塞ぎ板８７上には
塩をブラシ５側に掻き出す回転翼８９を設ける或
はベルトコンベアの表面に凹凸を形成して塩を送
りだす力を強める。

ボツクス８１内にも上記調整板８８と同様の構
成により、周回部材４の上搬送面との隙間を調節
して、下流側への塩の移行量を調節する隙間調整
板８６が設けられている。該隙間調整板８６によ
つて、下流側に流れる単位時間当りの塩の量を一
定にし、前側の調整板８８とロール５と間へ向か
う塩の押出し圧力を平均化して塩の排出量を一定
にできる。

前記搬送装置２の下流端に連続して回転ブラシ
５の真上位置に、塩の通過を許容する隙間を有す
るロストル状の物品移行案内部材９が下流端を少
し低くして着脱可能に配備され、搬送装置２に連
続する物品の搬送路を形成している。

実施例の物品移行案内部材９は、矩形の外枠９
１に線径３mmのステンレス等の耐食性金属線を約
40mm間隔に搬送方向に平行に設けて形成されてい
る。

上記移行案内部材９の下流側に塩が前方に飛散
することを防止する遮蔽板９２が配備されてい
る。

前記ロストル状物品移行案内部材９の下流側に
物品送出し用回転ブラシ１１、該ブラシ１１の下
流側に排出用滑り板１２が配備される。

基台１には回転駆動装置１０が配備され、該回
転駆動装置にチエーン伝達手段、ベルト伝達手
段、歯車伝達手段等（何れも図示せず）を介し
て、搬送装置２、ベルトコンベア４０、掻出しロ
ール４、定量ロール４ａ、各回転ブラシ５，５
ａ、攪はん具６１が連繋され、スイツチ操作によ
つて、搬送装置２、ベルトコンベア４０及び上、
下の塩振り装置３，３ａが一斉に作動する。

第２図に矢印で示す如く、搬送装置２、塩供給
用ベルトコンベア４０、ブラシ５、排出用ブラシ
１１は何れも反時計に回転又は周回し、掻出しロ
ール４は時計方向に回転する。

回転ブラシ５，５ａの回転数は300rpmである。

然して、真珠貝を収容した網籠Ｗを搬送装置２
に載せると下流側に搬送され、搬送装置２の下流
側から物品移行案内部材９上に受け渡される。

上塩振り装置３ａは定量ロール４ａが回転する
と、ホツパー６ａ内の塩がロール４ａの溝条４２
ａに入り込み、ホツパー６ａの外に臨出した際に
回転ブラシ５ａによつて溝条４２ａ内の塩が掻き
出されると共に、ロール４ａとホツパーとの間の
隙間からこぼれ落ちる塩が、前記溝条４２ａ内の
塩と一緒にブラシ毛の反撥力によつて下方を通過
する網籠Ｗに振り掛けられる。

下塩振り装置３は、掻出しロール４の表面に付
着すると共に凹部４８に入り込んでブラシ側に運
ばれた塩は、調整板８８の開き度によつて排出量
が調節されて押し出され掻出しロール４に受け渡
される。ブラシ毛が掻出しロール４から離れた際
に、ブラシ５の弾性反撥力によつて塩が跳ね上げ
られ、状物品移行案内部材９の大きな目を通して
ブラシ５の上方の網籠Ｗに振り掛けられる。

本考案は上記実施例の構成に限定されることは
なく、実用新案登録請求の範囲で種々の変形が可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は塩振り機の斜面図、第２図は下塩振り
装置の側面図、第３図はロールとブラシの斜面
図、第４図、第５図は従来例の塩振り機の説明図
である。 ２……搬送装置、３……塩振り装置、４……掻
出しロール、５……回転ブラシ、９……移行案内
部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 物品の搬送路よりも低位置にて回転可能に配備
   して、表面に凹凸を形成した掻出しロールと、該
   掻出しロールに接して回転可能に配備した回転ブ
   ラシと、該回転ブラシの上方に塩の通過を許容す
   る隙間を有する物品移行案内部材とからなる前記
   物品移行案内部材にある物品に対し下方から上向
   きに塩を振りかける装置において、 前記物品の搬送路の下方に配備した塩を供給す
   るボツクスと、該ボツクスに供給された塩を前記
   掻出しロールの表面凹凸上に搬送するベルトコン
   ベアとを備えることにより、該ベルトコンベアに
   よつて搬送された塩を前記掻出しロールの凹凸に
   供給してから、前記回転ブラシで物品に跳ね上げ
   ることを特徴とする塩振り機。