JPH0448559Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は汚染有機物などの処理装置に関し、
さらに詳しくは、実験室などにおいて実験動物と
して使用された動物、とりわけ低レベルの放射性
同位体や細菌などで汚染されたマウス、ラツトな
どの小動物の死骸の処理装置に関する。

従来、このような放射性物質を含む小動物の死
骸の処理は、一般に凍結乾燥法などによりなされ
ていた。しかし、この方法は死骸物質の分解によ
る処理ではなく、水分除去のみによる処理である
ため、死骸を構成する有機物質はそのまま残り、
放射性物質の回収が完全にはなされないうらみが
あつた。

この考案は、上記のような点に鑑みてなされ、
死骸を構成する有機物質を完全に分解して、放射
性物質の回収を高収率で行なうことができる汚染
有機物などの処理装置を提供することを目的とす
る。

この考案による処理装置は、バーナを備えた燃
焼ゾーンと、燃焼ゾーンから来る排ガスで被処理
物を熱分解する熱分解ゾーンと、熱分解ゾーンか
ら熱分解生成ガスを燃焼ゾーンに送るガス回送管
と、熱分解ゾーンを通過した排ガスを冷やす冷却
ゾーンとを具備し、温度検出器が燃焼ゾーンの温
度を検出し、温度調節装置が温度検出器からの温
度検出信号を受けて、燃焼ゾーンへの燃料ガス量
調節弁を制御する弁制御装置へ弁制御信号を送
り、かつ、圧力調節装置が燃焼ゾーンの圧力を検
出すると共に、冷却ゾーンの後流の排気量調節弁
を制御する弁制御装置へ弁制御信号を送るように
なされている、汚染有機物の処理装置である。

この考案による処理装置の被処理物は、主とし
て、低レベルの放射性物質や細菌などで汚染され
たマウス、ラツトなどの実験用動物の死骸であ
る。また実験用の非汚染小動物ももちろん処理で
きる。放射性物質の代表例としては、トリチウム
水、重水などの同位体化合物が挙げられるが、放
射性物質はもちろんこれらに限定されない。

この考案による処理装置は、以上のとおり構成
されているので、放射性物質を含む動物死骸を完
全に熱分解し、熱分解生成ガスを燃焼し、ついで
排ガスを冷却し、しかして放射性物質を高い回収
率で回収することができる。また熱源としてはバ
ーナが用いられるので、エネルギー・コストの節
減を果すことができる。

さらに、この考案では、温度検出器が燃焼ゾー
ンの温度を検出し、温度調節装置が温度検出器か
らの温度検出信号を受けて、燃焼ゾーンへの燃料
ガス量調節弁を制御する弁制御装置へ弁制御信号
を送るようになされているので、炉内温度を所要
範囲に保持して、後流の熱分解温度を必要な値に
調節することができ、完全な熱分解を達成するこ
とができる。

また、圧力調節装置は燃焼ゾーンの圧力を検出
すると共に、冷却ゾーンの後流の排気量調節弁を
制御する弁制御装置へ弁制御信号を送るようにな
されているので、最大熱分解時においても燃焼ゾ
ーン内および排気路内の圧力が排気フアンによつ
て負圧に保たれるように、これらの圧力を調節す
ることができる。

つぎにこの考案の実施例について図面により具
体的に説明する。

第１図において、この考案による処理装置は、
バーナを備えた燃焼ゾーン１と、燃焼ゾーン１か
ら来る排ガスで被処理物を熱分解する熱分解ゾー
ン２１と、熱分解ゾーン２１から熱分解生成ガス
を燃焼ゾーン１に送るガス回送管４１と、熱分解
ゾーン２１を通過した排ガスを冷やす冷却ゾーン
５１とを主として具備し、温度検出器８が燃焼ゾ
ーン１の温度を検出し、温度調節装置１３が温度
検出器８からの温度検出信号を受けて、燃焼ゾー
ン１への燃料ガス量調節弁９を制御する弁制御装
置１０へ弁制御信号を送り、かつ、圧力調節装置
１１が燃焼ゾーン１の圧力を検出すると共に、冷
却ゾーン５１の後流の排気量調節弁６２を制御す
る弁制御装置６５へ弁制御信号を送るようになさ
れているものである。

燃焼ゾーン１は、底側部に排気口１２を有する
垂直筒状の燃焼炉本体２と、炉頂部に下向きに設
けられた火災保護筒３と、同筒３の内部に頂壁を
貫通して配されたガス・バーナ４と、バーナ４に
配されかつ燃料ガス量調節弁９を有する燃料ガ
ス・ライン５と、バーナ４および炉高の中間部に
それぞれ１次空気および２次空気を送る給気管６
と、同管６に設けられた給気フアン７と、炉底部
に設けられた熱電対温度計８と、同温度計８から
来る信号を受けて燃料ガス量調節弁９の制御装置
１０に弁制御信号を送る温度調節装置１３と、炉
底部に設けられた圧力調節装置１１とを備えてい
る。

そして、温度検出器８は燃焼ゾーン１の温度を
検出し、温度調節装置１３が温度検出器８からの
温度検出信号を受けて、燃焼ゾーン１への燃料ガ
ス量調節弁９を制御する弁制御装置１０へ弁制御
信号を送る。また、圧力調節装置１１は燃焼ゾー
ン１の圧力を検出すると共に、冷却ゾーン５１の
後流の排気量調節弁６２を制御する弁制御装置６
５へ弁制御信号を送る。

熱分解ゾーン２１は、第２図に示すように、燃
焼炉本体２に隣接して設けられた箱形の熱分解炉
本体２２と、炉の正面に設けられた扉２３と、炉
内を左右の通気室２４，２５および中央の熱分解
室２６に区分するように設けられた左右一対の垂
直仕切板２７，２８と、熱分解室２６内に水平に
配された複数の間接熱交換用の通気管２９と、熱
分解室２６内の底部に配された皿３０とより主と
してなる。複数の通気管２９は左右両端において
それぞれ垂直仕切板２７，２８に支持され左右通
気室２４，２５を連通させている。そしてこれら
通気管２９は底部管群２９ａと頂部管群２９ｂと
中央管群２９ｃとの三段に区分され、皿３０は底
部管群２９ａの上方に配されている。左側通気室
２４には中央管群２９ｃの高さよりやや下方に左
側水平仕切壁３１が設けられ、また右側通気室２
５には中央管群２９ｃの高さよりやや上方に右側
水平仕切壁３２が設けられている。そして左側通
気室２４の下部は排気口１２に連通している。し
たがつて燃焼ゾーン１で生じた排ガスは、第１図
に矢印Ａで示すように、排気口１２、左側通気室
２４の下部、底部管群２９ａ、右側通気室２５の
下部、中央管群２９ｃ、左側通気室２４の上部、
頂部管群２９ｂおよび右側通気室２５の上部をそ
れぞれ通過し、後述する排気管６０に至る。

ガス回送管４１は、熱分解室２６の頂部から燃
焼炉本体２の上端側部に配されている。そして熱
分解ゾーン２１で生じた熱分解生成ガスは、第１
図中に矢印Ｂで示すように、ガス回送管４１によ
つて燃焼ゾーン１に送られる。

冷却ゾーン５１は、下端に廃液管５２を有する
冷却用の熱交換器５３と、廃液管５２に設けられ
た凝縮液受け用の回収容器５４とを備えている。
熱交換器５３の頂部には給気室５５と排気室５６
が設けられ、また底部には連通室５７が設けられ
ている。そして給気室５５と連通室５７にわたつ
て下降管５８が配され、連通室５７と排気室５６
にわたつて上昇管５９が配されている。給気室５
５には熱分解ゾーン２１の左側通気室２５の上部
から排気管６０が配され、また排気室５６には処
理ガス排出管６１が配されている。同管６１には
排気量調節弁６２および排気フアン６３が設けら
れている。そして排気量調節弁６２は、燃焼ゾー
ン１の圧力調節装置１１から来る信号を受ける弁
制御装置６５によつて制御される。熱交換器５３
の内部には冷却水ライン６４から来る冷却水が通
され、冷却水と排ガスが間接熱交換するようにな
されている。

つぎに上記構成の処理装置の操作について説明
する。

まず小動物の死骸などの被処理物Ｃを入れた皿
３０が熱分解室２６内に配されて、扉２３が密閉
せられる。被処理物が液体の場合には、小型定量
ポンプで少量ずつ皿３０に導入される。

燃焼ゾーン１ではバーナ４にガスおよび１次空
気が供給されて、バーナ４が自動点火せられ、火
災保護筒３内に安定した火災Ｄが形成される。そ
して熱電対温度計８が炉内温度を計測し、温度調
節装置１３が計測信号を受けて弁制御装置１０に
弁制御信号を送り、同装置１０がガス量調節弁９
を制御することによつて、燃料ガス・バーナ４の
負荷が調節される。こうして炉内温度は700〜900
℃の範囲に保たれる。

燃焼ゾーン１で生成した排ガスは排気口１２を
経て熱分解ゾーン２１に入り、通気管２９を通過
する間に間接熱交換によつて熱分解室２６を加熱
する。その結果、皿３０内の被処理物Ｃは完全に
熱分解せられ、熱分解生成ガスを生じる。

熱分解生成ガスは熱分解ゾーン２１からガス回
送管４１を介して燃焼ゾーン１に送られる。そし
て可燃分は同ゾーン１の下部において２次空気に
よつて燃焼せられ、消臭せられる。被処理物がト
リチウム水のような放射性物質を含む場合には、
放射性物質は熱分解生成ガスとともにやはり燃焼
ゾーン１に送られ、燃焼排ガスに混入される。

熱分解ゾーン２１を通過した排ガスは、まだ
350〜550℃の温度を有している。この排ガスは熱
交換器５３に導入される、ここで冷却水との熱交
換によつて冷却される。そして排ガスの冷却によ
つて生じた凝縮液は、廃液管５２を経て回収容器
５４に受けられる。残つた処理ガスは排出管６１
から系外に放出される。この処理ガスは窒素ガ
ス、炭酸ガスおよび僅量の水蒸気を含んでいる。
排ガスがトリチウム水のような放射性物質を含む
場合には、放射性物質は凝縮液とともに回収容器
５４に回収される。なお、凝縮水の回収率をさら
に上げる必要がある場合には、排ガスを小型の冷
凍機で冷却するとよい。

燃焼ゾーン１および排ガス路は、排ガスが外部
に漏れないように、排気フアン６３によつて負圧
になされる。圧力の計測が熱分解ゾーン２１でな
されると、熱分解生成ガスの種類によつてはガス
が回送管４１の閉塞をまねくものもある。したが
つて圧力の計測は燃焼ゾーン１においてなされ
る。そして圧力調節装置１１から排気量調節弁６
２の制御装置６５に送られる信号によつて同弁６
２が制御され、最大熱分解時においても排気路内
が負圧を保つように圧力が調節される。

熱分解処理後は、処理装置の運転が停止され
て、熱分解室２６から皿３０が取出され、処理残
渣が飛散しないように合成樹脂製の袋などに収集
される。

こうして放射性同位体汚染物などの処理がなさ
れる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は処理装置全体を示す垂直断面図、第２図は第１
図中の−線に沿う拡大断面図である。 １……燃焼ゾーン、２１……熱分解ゾーン、４
１……ガス回収管、５１……冷却ゾーン、８……
熱伝対温度計（温度検出器）、９……燃料ガス量
調節弁、１０……弁制御装置、１１……圧力調節
装置、１３……温度調節装置、６２……排気量調
節弁、６５……弁制御装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナを備えた燃焼ゾーン１と、燃焼ゾーン１
   から来る排ガスによる間接加熱で被処理物を熱分
   解する熱分解ゾーン２１と、熱分解ゾーン２１か
   ら熱分解生成ガスを燃焼ゾーン１に送るガス回送
   管４１と、間接熱交換のために熱分解ゾーン２１
   を通過した排ガスを冷やす冷却ゾーン５１とを備
   え、温度検出器８が燃焼ゾーン１の温度を検出
   し、温度調節装置１３が温度検出器８からの温度
   検出信号を受けて、燃焼ゾーン１への燃料ガス量
   調節弁９を制御する弁制御装置１０へ弁制御信号
   を送り、かつ、圧力調節装置１１が燃焼ゾーン１
   の圧力を検出すると共に、冷却ゾーン５１の後流
   の排気量調節弁６２を制御する弁制御装置６５へ
   弁制御信号を送るようになされている、汚染有機
   物の処理装置。