JPH04465B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪発明の技術分野≫ 本発明は、コールドプレス成形に好適な繊維材
料に関する。

≪従来技術とその問題点≫ ポリプロピレン（以下PPと称する。）繊維の外
周部をポリエチレン（以下PEと称する。）で被覆
し、このPEによりPP繊維同士を結合した不織布
は、従来の織布に比して風合が良く、弾力性及び
ソフト感がいずれも優れており、また成形後の保
形性も良好であることから、その用途分野は拡大
しつつある。

しかしながら、この不織布は、成形可能な温度
範囲がせまくまた熱容量が小さく、このため、不
織布に特有の感触や風合を保持して成形すること
が非常に困難であつた。

したがつて、この不織布をコールドプレス成形
用素材に適用した場合には、コールドプレス成形
時の温度むらがそのまま成形品に影響し易い。換
言すると、コールドプレス成形する際、成形温度
が高すぎると、不織布元来の風合を損ねるばかり
でなく、必要以上に変形してしまう。逆に、成形
温度が低すぎると、残留応力が大で成形不良とな
つてしまう。

したがつて、この種の不織布をコールドプレス
成形する場合には、極めて厳密な温度管理が必要
となり、実際の実施化に難点があつた。

≪発明の目的≫ 本発明は、不織布に特有な感触や風合を損ねる
ことなく、しかもコールドプレス成形時の温度範
囲の調整を大幅に緩和できるようにすることを目
的とする。

≪発明の構成と効果≫ 上記目的を達成するために、本発明は、ポリプ
ロピレン繊維の外周部をポリエチレンで被覆し、
かつポリエチレンによりポリプロピレン繊維同志
を結合した不織布であつて、該不織布の一方の面
に高熱容量のバツクアツプ材を一体にラミネート
したことを特徴とする。

前記構成からなる繊維材料によれば、バツクア
ツプ材を選定することにより、繊維材料の熱容量
を所定値まで高めることができる。これにより、
コールドプレス成形時には、この種の繊維材料に
対して温度調整を大幅に緩和できる。また、本発
明では、残留応力その他の成形不良が減少する。
しかも不織布に特有な感触や風合を損ねるという
虞れも減少する。

≪実施例の説明≫ 第１図は、本発明を適用した繊維材料１を示し
たものである。

コールドプレス用の繊維材料１は、カレンダー
加工などのラミネート手段で、不織布２の一方の
面、即ち裏面に高熱容量のバツクアツプ材３を接
着剤４を介して一体的にラミネートしたものであ
る。

前記不織布２は、上記のように、PP繊維の外
周部をPEで被覆し、PPとPEの融点差を利用し
てPP繊維同士を結合したものである。したがつ
て、繊維表面がPEの融点である130℃〜165℃に
加熱された場合に繊維内部はPPの軟化点以上、
融点以下に保たれ、また熱収縮率も10％以下と小
さく、風合も良好な不織布である。

また、バツクアツプ材３としては、例えば熱容
量が比較的高い発泡ポリウレタンスラブ材を用い
る。このウレタンスラブ材３には、必要に応じて
熱可塑性樹脂を含浸させておけば、コールドプレ
ス成形後の保形性を高めることができる。

バツクアツプ材３の厚さは、不織布２に好まし
い熱容量を与えるための厚み、または、ラミネー
トされたバツクアツプ材３がパツドとして機能す
ることから、クツシヨン性も加味して厚みの設定
を行う。

第２図ａないしｄは、前記繊維原反を用いたコ
ールドプレス成形方法の概略工程を示す説明図で
ある。

まず、前記繊維原反を成形体の展開形状に沿つ
てトリムカツトする。これによつて得られたブラ
ンク７の両側部を第２図ａに示すように、クラン
プ５で支持して、ヒータ６で加熱する。この加熱
温度は、PEの融点以上であつて、PP繊維の軟化
点以上、融点以下である。

次に加熱されたブランク７をコールドプレス成
形用の下型８にセツト（第２図ｂ参照）し、次い
で上型９を下型８に係合すれば、加熱ブランク１
は、加圧力によつて目的の形状にプレス成形され
る（第２図ｃ，ｄ参照）。

この加熱からコールドプレス成形に至るまでの
間、高熱容量の下層部によつて、上層部の熱放出
は大きく抑制される。したがつて、ブランク７は
全体としてその熱容量が高くなつて、不織布特有
の感触や風合を維持しつつ、所定の展開倍率で成
形される。

なお、バツクアツプ材３として熱可塑性樹脂含
浸の発泡ポリウレタンスラブ材を用いた場合に
は、加熱により、内部の樹脂が一旦溶融し、成形
型内での冷却により、再固化するので、バツクア
ツプ材３側も成形後に保形性が生じ、更に良好な
成形品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る繊維材料を示す模式的断
面斜視図、第２図はコールドプレス成形の概略工
程を示すもので、第２図ａはプレヒートの状態を
示す断面図、第２図ｂはプレス成形前の状態を示
す断面図、第２図ｃはプレス成形中の状態を示す
断面図、第２図ｄはプレス成形後の成形品を示す
断面図である。 １……繊維材料、２……不織布、３……バツク
アツプ材、４……接着剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリプロピレン繊維の外周部をポリエチレン
   で被覆し、かつポリエチレンによりポリプロピレ
   ン繊維同志を結合した不織布であつて、該不織布
   の一方の面に高熱容量のバツクアツプ材を一体に
   ラミネートしたことを特徴とするコールドプレス
   成形用の繊維材料。