JPH0445862Y2

JPH0445862Y2 -

Info

Publication number: JPH0445862Y2
Application number: JP10029487U
Authority: JP
Priority date: 1987-06-30
Filing date: 1987-06-30
Publication date: 1992-10-28
Also published as: JPS644619U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、射出成形装置のスクリユに関する。

（従来の技術）金型に溶融合成樹脂を充填して成形品を成形す
る射出成形装置は、加熱筒と、加熱筒に回転往復
動自在に嵌挿されたスクリユとを備えており、加
熱筒に投入された原料は、スクリユの回転によつ
て加熱筒の前部に移送され加熱筒の前部にあらか
じめ定めた量だけ蓄積されると、計量蓄積が完了
し、スクリユが前進して金型への溶融合成樹脂の
射出が行われる。

このとき射出圧力が高いのでスクリユ溝に沿つ
て溶融合成樹脂の逆流が生ずることになる。そこ
で通常スクリユには第４図に示すように逆流防止
のためのリングバルブ２１が設けられている。リ
ングバルブ２１は、スクリユ本体２２とスクリユ
ヘツド２３との間に介装された筒状の逆止弁で外
径を加熱筒２４の内周面２４ａに当接し、内径２
１ａは、スクリユ本体２２に設けられた溝部２２
ａの径よりも小さく形成され、しかもスクリユヘ
ツド２３に設けられた溝部２３ａよりは大きく形
成されており、前後に移動可能に取付けられてい
る。

溶融合成樹脂を前方へ押し出すとリングバルブ
２１は溶融合成樹脂とともに前方へ移動し、スク
リユヘツド２３に当接し、溶融合成樹脂はリング
バルブの筒内部を通り、スクリユヘツドの溝２３
ａを通つて前部へ計量蓄積される。射出時には、
射出圧によつてリングバルブ２１は後方へ押され
スクリユ本体２２と当接し、スクリユの溝２２ａ
の開口を閉鎖するので溶融合成樹脂の逆流を防止
する。

（考案が解決しようとする問題点）このようにして溶融合成樹脂が吐出されるので
あるが、計量蓄積時において以下のような不具合
を生じる。リングバルブ内を通過中加熱筒による
加熱が一時遮断されるため合成樹脂の変化が起こ
りやすいことおよびリングバルブがスクリユヘツ
ドに押し付けられているとき、リングバルブがス
クリユの回転によりスクリユヘツドと摩擦を起こ
し当接面の摩耗が大きく、この摩耗により生じた
金属粉が成形品に混入する等の問題がある。

本考案は、上記問題点を解決するために、リン
グバルブの外周面に溶融合成樹脂が流れるように
し、かつリングバルブとスクリユヘツドが摩擦を
起こさないようにした射出成形装置のスクリユを
提供するのを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上記、目的を達成するために、スク
リユの先端に螺合したスクリユヘツド細径部にリ
ングバルブを前後動および回動自在に装着し、該
スクリユ先端に対向する該リングバルブの後端の
内面にスクリユの軸径より小さい径で大径凹部を
穿設し、また、前記リングバルブ外周面に、スク
リユ溝と同一方向に、らせん状の溝を前端を開口
して形成し、らせん状の溝後部に前記大径凹部に
開口する複数の貫通孔を設けたことを特徴とす
る。

（作用）計量蓄積時にスクリユが回転して溶融合成樹脂
を前方へ押し出すと、リングバルブはこの流れと
共にスクリユヘツド細径部の前部に移行する。溶
融合成樹脂はリングバルブの大径凹部から貫通孔
を貫ぬいて外周面へ到達し、ここからリングバル
ブ外周面に形成したらせん状の溝に沿つて前進す
る。このときリングバルブは、溶融合成樹脂がら
せん状の溝側面を進行方向に対して押すことによ
り、スクリユの回転方向と同じ方向に回転する。
射出時においては射出圧でリングバルブの後端面
がスクリユの前端と当接し、リングバルブの大径
凹部とスクリユの溝との開口を遮断して溶融合成
樹脂の逆流を防止する。

（実施例）本考案の実施例を第１図ないし第３図に基づい
て説明する。

第１図において、１は射出装置の加熱筒であり
この内部にらせん状の溝を有するスクリユ本体２
を内設し、スクリユ本体２の前端に、スクリユヘ
ツド３が取付けられており、スクリユヘツド３は
縦溝４ａを有する円錐状の先端部４と細径部５に
分けられ間に段差部５ａを形成している。スクリ
ユヘツド細径部の軸にはリングバルブ６が外周面
を加熱筒１に接して前後移動可能、回動自在に取
付けられている。リングバルブ６の後面にはスク
リユ本体２の軸径より小さい径で大径凹部７を形
成し、また、リングバルブ６の外周面に、スクリ
ユ本体２に設けたらせん状の溝８と同一方向に、
らせん状の溝９を前端に開口して形成し、らせん
状の溝９後部はリングバルブ６の外周面にループ
を形成し、このループ状の溝１０から大径凹部７
まで複数の貫通孔１１を穿設している。

この実施例の作動を説明する。

加熱筒１内部のスクリユ本体２が回転すると溶
融合成樹脂は前方へ計量蓄積されるが、この流れ
と共にリングバルブ６はスクリユヘツド３の段差
部５ａに当接する。この状態における流れは、ス
クリユ本体２のらせん状の溝８からリングバルブ
６の大径凹部７、貫通孔１１を通りらせん状の溝
９へと押し進められ、スクリユヘツド３の外周か
らスクリユヘツド前部に計量蓄積される。そし
て、前方へ押し進む力でらせん状の溝９の側面を
押圧するためリングバルブ６はスクリユ本体２と
同じ方向に回転する。

スクリユ本体２が前進して溶融合成樹脂を吐出
するときには射出圧により、リングバルブ６は後
退してスクリユ本体２の前端に当接しリングバル
ブ６の後端によつて溶融合成樹脂の流路を遮断す
る。

溶融合成樹脂はリングバルブ６に形成するらせ
ん状の溝９によつて、ミキシング効果が高まり、
またスクリユヘツド３等の摩耗も減少し金属粉の
混入も解消される。

なお、実施例中、らせん状の溝９は一本である
が、複数でもよく、また、リングバルブ６の貫通
孔１１より前方の大径凹部もしくは軸孔はスクリ
ユヘツド細径部５の軸に対して、この箇所に溶融
合成樹脂の滞留を起さないようにわずかに拡径し
ておき、可塑時小量の溶融合成樹脂を通す。

（考案の効果）本考案は、以上のように構成するものであるか
ら、溶融合成樹脂がリングバルブを通るとき、リ
ングバルブを回転させるため、混練効果があち、
特に着色剤入り合成樹脂の分散効果も高く、従来
のミキシングヘツドを削除することが可能であ
る。また、らせん状の溝に回転しながら溶融合成
樹脂が流れるので、セルフクリーニングが行なえ
滞留がほとんどなく、特に熱硬化性樹脂に対して
有効で硬化が減少する。またリングバルブのらせ
ん状の溝により、リングバルブがスクリユと同一
方向に回転し、この回転によりリングバルブとス
クリユヘツドの回転相対速度が小さくなり摩耗が
少なくなる。また、リングバルブの外周面から溶
融合成樹脂が流れこむのでスクリユヘツドに穿つ
溝巾も狭まくできリングバルブとの面圧が低くな
り摩耗が少なくなる。さらに、射出時には、リン
グバルブ外周面に形成したらせん状の溝にも射出
圧がかかり、逆止弁の効果が高くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例であり、要部の断面
図、第２図は実施例中のリングバルブの側面図、
第３図は実施例中のリングバルブの平面図、第４
図は従来の射出装置の要部の断面図である。５……スクリユヘツド細径部、６……リングバ
ルブ、７……大径凹部、９……らせん状の溝、１
１……貫通孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

スクリユの先端に螺合したスクリユヘツド細径
部にリングバルブを前後動および回動自在に装着
し、該スクリユ先端に対向する該リングバルブの
後端の内面にスクリユの軸径より小さい径で大径
凹部を穿設し、また、前記リングバルブ外周面
に、スクリユ溝と同一方向に、らせん状の溝を前
端を開口して形成し、らせん状の溝後部に前記大
径凹部に開口する複数の貫通孔を設けたことを特
徴とする射出成形装置のスクリユ。