JPH0443732Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443732Y2 JPH0443732Y2 JP1986043123U JP4312386U JPH0443732Y2 JP H0443732 Y2 JPH0443732 Y2 JP H0443732Y2 JP 1986043123 U JP1986043123 U JP 1986043123U JP 4312386 U JP4312386 U JP 4312386U JP H0443732 Y2 JPH0443732 Y2 JP H0443732Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- inlet
- outlet pipe
- pipe
- central axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はラジエータ内蔵式二重管オイルクーラ
の通油抵抗を低減させる改良型のラジエータ内蔵
式オイルクーラに関するものである。
の通油抵抗を低減させる改良型のラジエータ内蔵
式オイルクーラに関するものである。
「従来の技術」
従来のオイルクーラは、第４，５図に示すよう
に内外二重管からなるオイルクーラの外管５１と
オイル出入口管５３とを互いに中心軸を一致させ
て垂直に接続して形成してあり、このオイルクー
ラ５０をラジエータ内に収容し、外管５１と内管
５６の間に設けた通湯部５７内に高温の油を連通
させ、外管５１の外部と内管５６の内部とに冷却
水を通しながら通油部５７内を通る油を内外両面
からを冷却している。
に内外二重管からなるオイルクーラの外管５１と
オイル出入口管５３とを互いに中心軸を一致させ
て垂直に接続して形成してあり、このオイルクー
ラ５０をラジエータ内に収容し、外管５１と内管
５６の間に設けた通湯部５７内に高温の油を連通
させ、外管５１の外部と内管５６の内部とに冷却
水を通しながら通油部５７内を通る油を内外両面
からを冷却している。
「考案が解決しようとする課題」
従来、この種のオイルクーラは第４図に示すよ
うに、内管５６と外管５１の間に設けた通油部５
７内に小径なオイル出入口管５３から加熱されて
高温となつた油を流通させると、外管５１とオイ
ル出入口管５３との接続部分において、油の流通
路が急激に変化する結果、オイルの入口側及び出
口側共に大きな圧力損失が生じてしまい、オイル
クーラ５０全体の通油抵抗が増大するため、放熱
量が減少してしまうという問題点を有していた。
うに、内管５６と外管５１の間に設けた通油部５
７内に小径なオイル出入口管５３から加熱されて
高温となつた油を流通させると、外管５１とオイ
ル出入口管５３との接続部分において、油の流通
路が急激に変化する結果、オイルの入口側及び出
口側共に大きな圧力損失が生じてしまい、オイル
クーラ５０全体の通油抵抗が増大するため、放熱
量が減少してしまうという問題点を有していた。
本考案は従来のオイルクーラにおける外管５１
とオイル出入口管５３の接続部分において生じる
圧力損失を、大径な外管の中心軸と小径なオイル
出入口管の中心軸を偏心させて垂直に接続するこ
とにより圧力損失を減少し、オイルクーラ全体の
通油抵抗を低減させることを目的とする。
とオイル出入口管５３の接続部分において生じる
圧力損失を、大径な外管の中心軸と小径なオイル
出入口管の中心軸を偏心させて垂直に接続するこ
とにより圧力損失を減少し、オイルクーラ全体の
通油抵抗を低減させることを目的とする。
「課題を解決するための手段」
本考案は内外管を同心状に組み合わせて内管及
び外管の間の通油部を形成したオイルクーラの外
管とオイル出入口管との接続部において、オイル
出入口管の中心軸を前記外管の中心軸から偏心さ
せて垂直に接続し、出入口管と螺旋状の通油部を
連通させる構成を課題を解決するための手段とす
るものである。
び外管の間の通油部を形成したオイルクーラの外
管とオイル出入口管との接続部において、オイル
出入口管の中心軸を前記外管の中心軸から偏心さ
せて垂直に接続し、出入口管と螺旋状の通油部を
連通させる構成を課題を解決するための手段とす
るものである。
「作用」
オイルクーラの外管の中心軸とオイル出入口管
の中心軸を偏心させて垂直に接続させたことによ
り、この接続部分を油が通過する際に流路が変わ
ることにより生じる圧力変化を段階的に変化させ
て、急激な圧力減少を防止している。
の中心軸を偏心させて垂直に接続させたことによ
り、この接続部分を油が通過する際に流路が変わ
ることにより生じる圧力変化を段階的に変化させ
て、急激な圧力減少を防止している。
「実施例」
本考案の実施例を第１，２図に基づいて説明す
ると、やや小径な内管３６と大径な外管３１を同
心状に二重に配して組合せ、該内管３６より小径
な一対のオイル出入口管３１を、該外管の中心軸
に対して該出入口管３３の中心軸を偏心させて垂
直に接続し、こ外管３１と内管３６との間に設け
た通油部３７とオイル出入口管３３とを連通させ
てある。
ると、やや小径な内管３６と大径な外管３１を同
心状に二重に配して組合せ、該内管３６より小径
な一対のオイル出入口管３１を、該外管の中心軸
に対して該出入口管３３の中心軸を偏心させて垂
直に接続し、こ外管３１と内管３６との間に設け
た通油部３７とオイル出入口管３３とを連通させ
てある。
ここで、オイルが一方の出入口管３３から外管
３１内の通油部３７に流れる場合、流路の断面形
状が違つたり、流れる方向が変化したりすること
によつて圧力損失を生じやすいが、本実施例で
は、外管３１の中心軸とオイル出入口管３３の中
心軸を偏心させて垂直に接続したので、出入口管
３３から外管３１内の通油部３７内に流込んだ
り、流通部３７から出入口管３３に流れ込む場合
に、油の通油抵抗を徐々に低減させることができ
る。即ち、外管３１の中心軸上に出入口管３３を
接続した場合、例えば、通油部３７を左右両側か
ら同時に流れると、この出入口部３３の接続部分
で互いに流れが衝突して圧力を相殺し合つて圧力
損失を起こす。しかし、この出入口管３３の中心
軸を外管３１の中心軸からいずれかに偏心させて
連結すると、通油部３７の左右両側から流れ込ん
だ油は、偏心した出入口管３３の部分では他方に
比べて距離が短いため圧力が強い。それ故、外管
３１の中心軸上に出入口管３３の中心軸を合致さ
せて接続した場合に比較して圧力損失が少ない。
３１内の通油部３７に流れる場合、流路の断面形
状が違つたり、流れる方向が変化したりすること
によつて圧力損失を生じやすいが、本実施例で
は、外管３１の中心軸とオイル出入口管３３の中
心軸を偏心させて垂直に接続したので、出入口管
３３から外管３１内の通油部３７内に流込んだ
り、流通部３７から出入口管３３に流れ込む場合
に、油の通油抵抗を徐々に低減させることができ
る。即ち、外管３１の中心軸上に出入口管３３を
接続した場合、例えば、通油部３７を左右両側か
ら同時に流れると、この出入口部３３の接続部分
で互いに流れが衝突して圧力を相殺し合つて圧力
損失を起こす。しかし、この出入口管３３の中心
軸を外管３１の中心軸からいずれかに偏心させて
連結すると、通油部３７の左右両側から流れ込ん
だ油は、偏心した出入口管３３の部分では他方に
比べて距離が短いため圧力が強い。それ故、外管
３１の中心軸上に出入口管３３の中心軸を合致さ
せて接続した場合に比較して圧力損失が少ない。
第２実施例を第３図に基づいて説明すると、内
部に同心状に内管４６を位置させた外管４１に、
テーパー部４４を内面に設けたコネクター部４８
を、テーパー部４４の中心軸Ｙを外管４１の中心
軸Ｘから偏心させて垂直に接続し、このコネクタ
ー部４８に小径なオイル出入口管４３を接続させ
てある。このような外管４１と内管４６の間に設
けた通油部４７の流込側に、テーパー部４４の中
心軸Ｙを偏心させてあるため、一方のオイル出入
口管４３を連通した通油部４７内に螺旋状に流れ
込むオイルは急激な圧力損失を生じることなく段
階的に圧力が減少して他方の出入口管４３内に導
かれるもので、両オイル出入口管４３と外管４１
との間の出入口管側に容積拡大部たるテーパー部
４４を設けたことにより、圧力変化を除々に行う
ようにし、それにより圧力損失を低減させること
ができるものである。
部に同心状に内管４６を位置させた外管４１に、
テーパー部４４を内面に設けたコネクター部４８
を、テーパー部４４の中心軸Ｙを外管４１の中心
軸Ｘから偏心させて垂直に接続し、このコネクタ
ー部４８に小径なオイル出入口管４３を接続させ
てある。このような外管４１と内管４６の間に設
けた通油部４７の流込側に、テーパー部４４の中
心軸Ｙを偏心させてあるため、一方のオイル出入
口管４３を連通した通油部４７内に螺旋状に流れ
込むオイルは急激な圧力損失を生じることなく段
階的に圧力が減少して他方の出入口管４３内に導
かれるもので、両オイル出入口管４３と外管４１
との間の出入口管側に容積拡大部たるテーパー部
４４を設けたことにより、圧力変化を除々に行う
ようにし、それにより圧力損失を低減させること
ができるものである。
「考案の効果」
本考案は外管の中心軸に対して出入口管の中心
軸を偏心させて垂直に接続したため出入口管と通
油部との間を流れる内部流体の急激な変化が緩和
し、圧力変化を除々に低減させたので放熱量を拡
大することができる。その上、オイルクーラ全体
として見た場合、放熱部分に何ら変化を加えるこ
となく通油抵抗を低減させることができる利点を
有している。
軸を偏心させて垂直に接続したため出入口管と通
油部との間を流れる内部流体の急激な変化が緩和
し、圧力変化を除々に低減させたので放熱量を拡
大することができる。その上、オイルクーラ全体
として見た場合、放熱部分に何ら変化を加えるこ
となく通油抵抗を低減させることができる利点を
有している。
図面は本考案の実施例を示したもので、第１図
は一部省略した要部の断面図、第２図は第１図Ａ
−Ａ線断面図、第３図は第２実施例の断面図、第
４図は従来のオイルクーラの一部破断した断面
図、第５図は第４図Ｂ−Ｂ線断面図である。 ３１，４１……外管、３３，４３……オイル出
入口管、４４……テーパー部、３６，４６……内
管、３７，４７……通油部、４８……コネクター
部。
は一部省略した要部の断面図、第２図は第１図Ａ
−Ａ線断面図、第３図は第２実施例の断面図、第
４図は従来のオイルクーラの一部破断した断面
図、第５図は第４図Ｂ−Ｂ線断面図である。 ３１，４１……外管、３３，４３……オイル出
入口管、４４……テーパー部、３６，４６……内
管、３７，４７……通油部、４８……コネクター
部。
Claims (1)
- 内外管を同心状に組み合わせて内管及び外管の
間の通油部を形成したオイルクーラの外管とオイ
ル出入口管との接続部において、オイル出入口管
の中心軸を前記外管の中心軸から偏心させて垂直
に接続し、出入口管と通油部を連通させることを
特徴とするラジエータ内蔵式オイルクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986043123U JPH0443732Y2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986043123U JPH0443732Y2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156270U JPS62156270U (ja) | 1987-10-03 |
| JPH0443732Y2 true JPH0443732Y2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=30859685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986043123U Expired JPH0443732Y2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443732Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030081877A (ko) * | 2002-04-15 | 2003-10-22 | 주식회사 원진 | 자동차용 오일쿨러 |
| JP7146085B2 (ja) * | 2020-02-25 | 2022-10-03 | 日本碍子株式会社 | 熱交換器の流路構造、及び熱交換器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5794073U (ja) * | 1980-11-27 | 1982-06-09 |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP1986043123U patent/JPH0443732Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62156270U (ja) | 1987-10-03 |
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