JPH0443486Y2

JPH0443486Y2 -

Info

Publication number: JPH0443486Y2
Application number: JP11532488U
Authority: JP
Priority date: 1988-09-01
Filing date: 1988-09-01
Publication date: 1992-10-14
Also published as: JPH0237865U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は海苔缶、お茶缶、紅茶、コーヒー缶、
その他のドライフーズ用缶の開缶後の缶口シール
を図る密封缶及びその密封缶用密封部材の改良に
関するものである。

［従来の技術］従来の通称被せ蓋缶の開缶後の缶口部と缶蓋と
のシール方法として、第７図に示すようなものが
ある。これは缶蓋２０の底面２１にキヤツプコン
パウンド２２をライニング又は装着し、缶口部外
周壁２５と缶蓋２０とに互いに螺合するネジ部２
３を設け、両者の螺合により缶蓋２０を締め付け
てキヤツプコンパウンド２２と缶口縁２４とを密
着させて、シールするタイプである。

また、開缶後の缶口部と缶蓋との気密性を確実
にするための缶口密閉装置として、実公昭58−
12758号公報に示すような考案が存在する。

［考案が解決しようとする課題］従来技術として示した前者においては、ネジを
利用してキヤツプコンパウンド２２と缶口縁とを
圧着シールする方法で、いわゆるトツプシールタ
イプであり、缶口外壁と缶蓋の周囲に於いてシー
ルするサイドシールタイプに比し、シール性は優
れているが、構造が複雑なため、製造コストが高
くつく欠点があつた。

また、缶胴スレツド（ねじ）部２３の擦れによ
る缶外面と塗膜の剥げを避ける為、ネジ部２３を
塗装よけする必要があり、製造工程上面倒であ
る。

また後者のものは、第８図Ａ，Ｂに示すよう
に、缶蓋２５内部に缶口外壁２６と弾接するよう
図示の如き弾性環状板２７を嵌入したものである
が、缶蓋２５を缶口外壁２６に被せた時、缶内の
空気圧は上昇し、これが実体の突起部２８の缶口
外壁２６への接触圧を下げる側に働くため、シー
ル性が低下し易い。

また、突起部２８の上下の変形部e₁、e₂点には
引張応力が働き、h₁はh₀に対して収縮（h₀＞h₁）
現象を呈する。これはe₁、e₂点にクリープ現象を
生じやすく、また、h₀＞h₁ は金属製蓋と弾性環状板（以下単に部材とい
う）とのシール効果にマイナス要因として作用す
る。

更に部材にツバ（パツキング）２９が付いてい
るため、金属製蓋との組付作業がやりにくく、又
組付後も両者のシール性を高条件に保つ事は難し
い。これは両者のシール性は部材の外径D₀と金
属製蓋内径D₁とをD₁＜D₀にする必要があるが、
部材にツバ２９がある場合はD₁＜D₀にする事が
両者の組付作業でかなり制約されるためである。

本考案はこのような欠点を解決するために創案
されたものであつて、缶本体の缶口の貼着ラミネ
ートフイルム、またフルオープンタイプの缶天板
の開缶後、ソフトタツチで被せ蓋（以下単に缶蓋
と称する）、胴の嵌合、着脱ができ、しかも、機
密性の確実な缶口の再封、及び開蓋が容易に可能
なサイドシールタイプの密封缶、及び缶蓋内への
密封部材の装填が容易な密封部材をローコストで
提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するために、本考案の密封缶及
びその密封缶に用いられる密封部材において、缶
口部外周壁１に被せて嵌合する缶蓋を有する通称
被せ蓋缶において、該逆Ｕ字型缶蓋の筒状部下端
を僅かにＵ字形に内曲げ押潰して下縁に係合縁４
を形成し、該係合部に係るように合成樹脂製の薄
肉筒状体を嵌入し、該合成樹脂筒状体の周壁６の
下部内側には、該周壁部の肉厚より肉薄で、かつ
缶口外壁外径よりやや小径で缶口外壁１と圧接す
るよう内側に向かつて上辺より下辺が長い山形を
した弾性のある環状突起部７を周接し、該突起部
背面と缶蓋内面との間に空気室１０を形成せしめ
ると共に、周壁部６の外面数箇所に下端が空気室
１０と連絡する切込み溝１１を設けてなる密封缶
の構成である。

また、前記密封部材は、合成樹脂材より、缶蓋
３の内側に嵌着させる薄肉筒状体の周壁部６と、
その下部内側に該周壁部の肉厚よりも肉薄で缶口
外壁に弾力的に圧接変形する、上辺が短く下辺が
長い山形状をなす弾性のある環状突起部７と、該
突起部はその頂点の肉厚よりその上下斜面部に更
に肉薄部９，９を形成すると共に、突起部７の外
側に周壁部外面より窪んだ横Ｕ字形の凹所８と、
前記周壁部の外面数箇所に、下端が前記凹所に連
絡する切込み溝１１とを設けて、缶蓋内周側に折
畳み、復元可能に装着できるように構成されてい
る。

突起部７の内径は、前記缶口部外壁の外周面に
圧接して圧縮されるよう缶口外壁の外径寸法より
小径に形成する。

［作用］缶蓋３を外して、缶口縁に定着されているラミ
ネートフイルム、又は缶天板の切断開缶後は、缶
蓋３を缶口外壁１に被嵌し、少し回し加減で下方
に押さえると、缶口外壁１で押圧された突起部７
は、そのくの字形状により押潰されながら上部に
伸びるため、缶蓋内に封入された空気は缶口外壁
１と突起部７との間より下方に押し出され、缶蓋
３は軽く押し込められる。

また、密封部材５を組付た缶蓋３を缶口外壁１
に被せた場合、缶蓋内の圧縮された空気が密封部
材５の突起部７の裏側の空気室１０に通じる構造
としてあるため、缶内の空気圧が上昇した場合、
密封部材の突起部７が缶口外壁１を押す力は増大
し、密封度は高まる。即ち内圧による自己シール
性を発揮し得る。

缶口外壁１より缶蓋３を外す場合は、缶内の空
気圧は低下するため密封部材５の突起部７が缶口
外壁１を押す力は減少し、缶蓋が開けやすい。

前記の缶蓋をする時も外す時も、缶口外壁と接
触する部分は樹脂部材で、しかも上辺と下辺とが
非対称の長さの山形の突起部形状であるため、突
起部は山形が上下に伸びて後退しやすく、ソフト
タツチの胴、蓋嵌合となる。

更に突起部７上下の肉薄部９，９の点には、圧
縮応力が働き、密封部材５の上下の全長は缶口外
壁１への嵌合時に伸長され、密封部材と缶口外壁
とのシール効果はプラス要因として作用する。同
時に相互の接触面間にラビリンスが形成されるの
で、缶蓋内の被嵌押圧時の空気の押し出し、及び
缶蓋装着後は缶内圧力の上昇に伴う前記空気室の
空気圧によつて突起部が密着されるので、缶外周
面と蓋との間のサイドシームにおいて強力な再封
ができる。

また、密封部材の外周は金属製蓋内周に対し
て、1.0〜2.0％大きく制作する事を特徴とするも
ので、これは組付時の密封部材に周囲方向に圧縮
応力を内蔵させ、これにより両者の密嵌度は上昇
し、シール効果にプラス要因として作用する。

結局、缶蓋と缶口外壁とはよく密着し、かつ空
気圧による密封効果が期待出来るため、より確実
なシール効果が得られる。

［実施例］本考案の一実施例を図面について説明すると、
第１図〜第６図において、１は缶本体の上部に段
を付して若干外径を絞つて形成した缶口外壁部、
２は付設した摘み片の引張りにより周囲に設けた
スコアより破られて全開する缶天板、又は貼着ラ
ミネートフイルム、３は缶口外壁部１に被嵌する
缶蓋で、その外周壁の下端をＵ字形に内曲げし押
潰して形成した係合縁４を有している。

５は缶蓋３の内側に嵌入装着した合成樹脂製の
肉薄筒状体からなる周壁部６、該周壁部６の下部
内側に、周壁部６の肉厚よりも肉薄で、内側に向
かつて上辺を短く下辺の長さを長くａ＜ｂの上下
非対称の山形状に突出形成した突起部７と、その
背面に周壁部外面より窪んだ横Ｕ字形の凹所８と
を設けてなる密封部材である。１１は密封部材５
の周壁部６の外面数箇所に設けた切込み溝で、該
溝の下端は前記凹所８に連絡開放させてある。

この密封部材５は、第４図の仮線に示すよう
に、指で折曲げて缶蓋内に挿入し、離すと自己の
復元力により缶蓋内で実線の状態に戻り、缶蓋の
周囲内面に密着して装着されるもので、密封部材
５の周壁部６の下端は、缶蓋の外周壁の下端の係
合縁４に嵌入係止させる。１０は缶蓋内面と密封
部材の周壁部の設けた突起部の７の裏側との間に
凹所８によつて形成された空気室である。１１は
周壁部６の外面数箇所に設けた切込み溝で、該溝
の下端は凹所８に開放され、また周壁部６の上端
と、缶蓋３の底板内面とは適当な隙間を保有させ
るか、或いは、周壁部６の上端に缶内側と通じる
切欠部１２を設けてもよい。

第６図は、この密封部材５の突起部７の詳細を
示すもので、周壁部６の肉厚よりも肉薄に形成さ
れた突起部７は、突起部７の山形の頂点の肉厚よ
り、上下の斜面部の中間が最大の肉薄部９，９と
なるように形成され、山形の頂点が缶口外壁１の
外壁面と接触して圧迫される時、その上下で微細
な波形に屈曲したラビリンスを形成するような弾
力的な密着をさせることができる。

尚、第１図の如く缶口縁にラミネートフイルム
２を貼着した密封缶の場合は、径を絞つた缶口外
壁部１を、缶蓋３の深さより短く形成し、缶蓋３
の底板３ａと缶天板とに所定の間隔を保持させ
て、貼着ラミネートフイルムの不用意な破断を防
止できる。

［考案の効果］本考案は以上説明したように、合成樹脂製の肉
薄筒状体の周壁部を有する密封部材を缶蓋の内側
に嵌入して、缶蓋下端の内曲げ形成した係合部に
係止させ、該密封部材の下部内側に周設した突起
部が缶口外壁の外周面に圧接させると共に、突起
部の背面の凹所により、缶蓋内面との間に空気室
及び缶蓋内と通ずる切込み溝を設けてあるので、
突起部の合成樹脂の弾力の外に空気室による空気
圧によつて、突起部が缶口外壁面に強力に圧接さ
れて空気圧による密封効果が期待出来るため、よ
り確実なシール効果が得られる。また、この密封
部材は構成が簡単で安価に提供できると共に、指
又はロボツトにより折畳んで缶蓋内に装入でき、
離すと自己の弾性復元力で蓋内面に密着し係止さ
れるので、手、自動手段を問わず蓋への組付が簡
単容易である。また、突起部は缶口外壁への缶蓋
の装着、及び外す時、突起部は上辺より下辺が長
い上下非対称の山形に形成されているから、缶口
外壁との接触圧でその起伏が容易でかつ上下に伸
びるので、ソフトタツチの胴、蓋嵌合が軽く、簡
単にできる。また、蓋をする通常の動作だけで缶
口の高度の再封シールが可能であり、従来のもの
に比べ低コストで機密性の高い再封可能な密封缶
を安価に提出できる等の効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の密封缶の実施例を示す断面
図、第２図は同密封部材を装着した缶蓋の断面
図、第３図は本考案における密封部材の正面図
で、一部を切欠する、第４図は同平面図、第５図
は本考案の他の実施例を示す一部の断面図、第６
図は本密封部材における突起部の拡大詳細図、第
７図は従来の被せ蓋形式の缶口部と蓋との密閉構
造を示す説明図、第８図Ａ，Ｂは従来の内部に環
状弾性板を有する缶蓋と缶口部との密閉装置を示
す説明図。１……缶口外壁部、２……缶天板、３……缶
蓋、４……係合縁、５……合成樹脂の密封部材、
６……周壁部、７……突起部、８……凹所、９…
…肉薄部、１０……空気室。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 缶口部外周壁に被せて嵌合する缶蓋を有する
通称被せ蓋缶において、該逆Ｕ字型缶蓋の筒状
部下端を僅かにＵ字形に内曲げ押潰して下縁に
係合部を形成し、該係合部に係るように合成樹
脂製の薄肉筒状体を嵌入し、該合成樹脂筒状体
の周壁下部内側には、該周壁部の肉厚より肉薄
で、かつ缶口外壁外径よりやや小径で缶口外壁
と圧接するよう内側に向かつて上辺より下辺が
長い山形をした弾性のある環状突起部を周設
し、該突起部背面と缶蓋内面との間に空気室を
形成せしめると共に、周壁部の外面数箇所に下
端が空気室と連絡する切込み溝を設けてなる密
封缶。 (2) 合成樹脂材より、缶蓋の内側に嵌着させる薄
肉筒状部の周壁部と、その下部内側に該周壁部
の肉厚よりも肉薄で缶口外壁に圧接する、上辺
が短く下辺が長い山形状をなす弾性のある環状
突起部と、該突起部はその頂点の肉厚よりその
上下斜面部に更に肉薄部を形成すると共に、突
起部の外側に周壁部外面より窪んだ横Ｕ字形の
凹所と、前記周壁部の外面数箇所に、下端が前
記凹所に連絡する切込み溝とを設けてなる、缶
蓋内周側に折畳み、復元可能に装着できる密封
缶用密封部材。