JPH044219Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044219Y2 JPH044219Y2 JP1984023811U JP2381184U JPH044219Y2 JP H044219 Y2 JPH044219 Y2 JP H044219Y2 JP 1984023811 U JP1984023811 U JP 1984023811U JP 2381184 U JP2381184 U JP 2381184U JP H044219 Y2 JPH044219 Y2 JP H044219Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- attached
- arm
- tested
- flaw detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 56
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の技術分野］
本考案は直管内周面状湾曲面を超音波探傷する
装置の探触子支持装置に関する。
装置の探触子支持装置に関する。
［考案の技術的背景とその問題点］
超音波探傷装置で探傷を行なう場合、探触子と
被探傷面との接触状態が探傷データの信頼性に与
える影響は大きい。従来から探触子をばねなどで
支持したり、柔軟性を持たせて支持することが行
われている。ところがほぼ水平に置かれた直管の
内面を、探触子を旋回させながら探傷する場合に
は、探触子自体の重量と、それを支持する部材の
重量とによつて、管の上方盤と下方盤における探
触子の接触圧力が変化する。また、探触子の移動
に伴なつて探触子の旋回中心が管の中心からずれ
て偏心した場合にも、支持しているばねの変形量
が変化し、探触子の接触圧力が変化してしまう。
そのため、均一な接触圧力のもとでの探傷が出来
なくなり、安定した探傷データを得る妨げになつ
ている。この場合、探触子を被探傷面に押付ける
ばねを強くすることも考えられるが、接触圧力の
変化が、ばねによる押付け力に対して相対的に小
さくなるに過ぎず、均一な接触圧力は得られな
い。さらに、ばねを強くすることによつて、探触
子の接触面の摩擦抵抗が増大し、探触子の接触面
の摩耗が早くなる欠点があつた。
被探傷面との接触状態が探傷データの信頼性に与
える影響は大きい。従来から探触子をばねなどで
支持したり、柔軟性を持たせて支持することが行
われている。ところがほぼ水平に置かれた直管の
内面を、探触子を旋回させながら探傷する場合に
は、探触子自体の重量と、それを支持する部材の
重量とによつて、管の上方盤と下方盤における探
触子の接触圧力が変化する。また、探触子の移動
に伴なつて探触子の旋回中心が管の中心からずれ
て偏心した場合にも、支持しているばねの変形量
が変化し、探触子の接触圧力が変化してしまう。
そのため、均一な接触圧力のもとでの探傷が出来
なくなり、安定した探傷データを得る妨げになつ
ている。この場合、探触子を被探傷面に押付ける
ばねを強くすることも考えられるが、接触圧力の
変化が、ばねによる押付け力に対して相対的に小
さくなるに過ぎず、均一な接触圧力は得られな
い。さらに、ばねを強くすることによつて、探触
子の接触面の摩擦抵抗が増大し、探触子の接触面
の摩耗が早くなる欠点があつた。
さらに探触子を複数個使用する場合において
は、個々の支持ばねの強さを同じに調整する必要
があり、これは、手間がかかるばかりでなく、ば
ねの特性の固体差が大きい場合にはこの調整は容
易ではない。
は、個々の支持ばねの強さを同じに調整する必要
があり、これは、手間がかかるばかりでなく、ば
ねの特性の固体差が大きい場合にはこの調整は容
易ではない。
［考案の目的］
本考案の目的は、探触子の向きと位置および探
触子の旋回中心が変化しても、探触子と被探傷面
との接触圧力を一定に維持しつつ探傷が行なえる
とともに、複数の探触子の押圧力を容易に均一に
できる探触子支持装置を提供することにある。
触子の旋回中心が変化しても、探触子と被探傷面
との接触圧力を一定に維持しつつ探傷が行なえる
とともに、複数の探触子の押圧力を容易に均一に
できる探触子支持装置を提供することにある。
［考案の概要］
本考案においては、直管内周面状湾曲面を超音
波探傷する装置の探触子支持装置において、被探
傷面に沿つて移動する移動部材と、移動部材に複
数設けられた第１のピンジヨイントによつて取付
けられた複数の対向するアームと、それぞれのア
ームの先端に第２のピンジヨイントによつて取付
けられ被探傷面に摺接する探触子と、前記アーム
の後端に取付けられたカウンタウエイトと、上記
複数のアーム間に弾性力を作用させることにより
探触子を被探傷面に押しつけるためのアームの弾
性支持機構とを備えることにより、探触子と被探
傷面との接触圧力を一定に維持できるようにする
ものである。
波探傷する装置の探触子支持装置において、被探
傷面に沿つて移動する移動部材と、移動部材に複
数設けられた第１のピンジヨイントによつて取付
けられた複数の対向するアームと、それぞれのア
ームの先端に第２のピンジヨイントによつて取付
けられ被探傷面に摺接する探触子と、前記アーム
の後端に取付けられたカウンタウエイトと、上記
複数のアーム間に弾性力を作用させることにより
探触子を被探傷面に押しつけるためのアームの弾
性支持機構とを備えることにより、探触子と被探
傷面との接触圧力を一定に維持できるようにする
ものである。
［考案の実施例］
以下、本考案の１実施例について、第１図ない
し第４図を参照して説明する。
し第４図を参照して説明する。
１は断面円形の直管であり、１ａはその被探傷
面である。２は図示しない駆動装置により直管１
の中央に支持されながら旋回および軸方向移動を
する移動部材、３は第１のピンジヨイント４によ
り移動部材２の駆動装置取付反対側端部に取付け
たアーム、５は第２のピンジヨイント６によりア
ーム３の先端に取付けた超音波探触子、７はアー
ム３の後端に取付けたカウンタウエイト、８はカ
ウンタウエイト７にねじ９によつて取付け、対向
するアーム３の間に引張り力を作用させる弾性支
持機構であるばね、１０，１１はそれぞれ探触子
５の入出力の信号を伝送するコネクタとケーブル
である。この３〜１１の符号の各部品は移動部材
２に２組取付けてあり、２〜１１の部品で探触子
支持装置を形成する。
面である。２は図示しない駆動装置により直管１
の中央に支持されながら旋回および軸方向移動を
する移動部材、３は第１のピンジヨイント４によ
り移動部材２の駆動装置取付反対側端部に取付け
たアーム、５は第２のピンジヨイント６によりア
ーム３の先端に取付けた超音波探触子、７はアー
ム３の後端に取付けたカウンタウエイト、８はカ
ウンタウエイト７にねじ９によつて取付け、対向
するアーム３の間に引張り力を作用させる弾性支
持機構であるばね、１０，１１はそれぞれ探触子
５の入出力の信号を伝送するコネクタとケーブル
である。この３〜１１の符号の各部品は移動部材
２に２組取付けてあり、２〜１１の部品で探触子
支持装置を形成する。
次に作用について説明する。
移動部材２が旋回し、かつ軸方向に移動するに
つれて、３〜１１の部品と移動部材２とからなる
探触子支持装置全体が旋回し、移動する。アーム
３の先端に取付けた探触子５は、アーム３の後端
に取付けたカウンタウエイト７によつてバランス
を取りながら、更にカウンタウエイト７に取付け
たばね８の引張力によつて、被探傷面１ａに押し
つけられ、摺接しながら旋回移動する。探触子５
の入出力の信号を伝送するケーブル１１は、移動
部材２に沿つて管１外に引き出され、図示しない
スリツプリングとブラシを終て超音波探傷装置の
本体へ連結される。
つれて、３〜１１の部品と移動部材２とからなる
探触子支持装置全体が旋回し、移動する。アーム
３の先端に取付けた探触子５は、アーム３の後端
に取付けたカウンタウエイト７によつてバランス
を取りながら、更にカウンタウエイト７に取付け
たばね８の引張力によつて、被探傷面１ａに押し
つけられ、摺接しながら旋回移動する。探触子５
の入出力の信号を伝送するケーブル１１は、移動
部材２に沿つて管１外に引き出され、図示しない
スリツプリングとブラシを終て超音波探傷装置の
本体へ連結される。
このようにすると、次のような効果がある。
ａ 探触子５の重量とカウンタウエイト７とでバ
ランスをとる構成としたので、探触子５が旋回
して、探触子５の向きと位置が変化しても、探
触子５の被探傷面との接触の圧力をばね８の力
のみにより一定に維持できる効果がある。そし
て、その力を必要最小限に保つことにより、探
触子５の摩耗を低減できる効果がある。
ランスをとる構成としたので、探触子５が旋回
して、探触子５の向きと位置が変化しても、探
触子５の被探傷面との接触の圧力をばね８の力
のみにより一定に維持できる効果がある。そし
て、その力を必要最小限に保つことにより、探
触子５の摩耗を低減できる効果がある。
また、ばね８を対向するアーム３の間で引張
り力が作用するように取付け、移動部材２には
取付けていないので、移動部材２が直管１に対
して多少偏心しても、ばね８の長さは変化せ
ず、探触子５の接触圧力を一定に保つことがで
きる効果がある。このように、探触子５の旋回
中心を高精度に管の中心に一致させる必要がな
いので、移動部材２を支持する機構を簡素にで
きる効果がある。さらに、対向する探触子の接
触圧力が構造的に同一となるので、接触圧力を
同一にするための調整が不要となる効果があ
る。
り力が作用するように取付け、移動部材２には
取付けていないので、移動部材２が直管１に対
して多少偏心しても、ばね８の長さは変化せ
ず、探触子５の接触圧力を一定に保つことがで
きる効果がある。このように、探触子５の旋回
中心を高精度に管の中心に一致させる必要がな
いので、移動部材２を支持する機構を簡素にで
きる効果がある。さらに、対向する探触子の接
触圧力が構造的に同一となるので、接触圧力を
同一にするための調整が不要となる効果があ
る。
ｂ 第１、第２の２個のピンジヨイント４，６に
より、それぞれの探触子５を支持する構成とし
たので、移動部材２が直管１の中心軸に対して
多少偏心したり、傾いたりしても、探触子５を
被探傷面１ａに密着させておくことができる効
果がある。さらに、対向したアーム３，３相互
間の開き角を調整できる範囲内では、径の異な
る直管やテーパのついた直管の探傷も行なえる
効果がある。
より、それぞれの探触子５を支持する構成とし
たので、移動部材２が直管１の中心軸に対して
多少偏心したり、傾いたりしても、探触子５を
被探傷面１ａに密着させておくことができる効
果がある。さらに、対向したアーム３，３相互
間の開き角を調整できる範囲内では、径の異な
る直管やテーパのついた直管の探傷も行なえる
効果がある。
ｃ ２個の探触子５を移動部材２のまわりに対称
に取付け、移動部材２の旋回に伴なう振動を防
止する効果がある。さらに探傷深度の異なる探
傷を同時に行なうことができる効果がある。
に取付け、移動部材２の旋回に伴なう振動を防
止する効果がある。さらに探傷深度の異なる探
傷を同時に行なうことができる効果がある。
尚、本考案は上記し、かつ図面に示した実施例
のみに限定されるものではなく、例えば直管１断
面が、多少楕円形状等、他の曲面であつたりして
も、上記実施例に準じた作用効果が得られるか
ら、そのようにしてもよい等、その要旨を変更し
ない範囲で種々変形して実施できることは勿論で
ある。
のみに限定されるものではなく、例えば直管１断
面が、多少楕円形状等、他の曲面であつたりして
も、上記実施例に準じた作用効果が得られるか
ら、そのようにしてもよい等、その要旨を変更し
ない範囲で種々変形して実施できることは勿論で
ある。
［考案の効果］
以上説明したように、本考案によれば、探触子
をカウンタウエイトでバランスさせ、弾性支持機
構であるばねで探触子を被探傷面に押しつけるよ
うにしたから、探触子の向きと位置が変化して
も、探触子と被探傷面との接触圧力を、探触子自
体の重量の影響を受けずにほぼ一定値に維持で
き、さらに、探触子を支持する部分と、被探傷面
との距離が変化しても接触圧力を一定に維持でき
る。また探触子接触圧力を探傷に必要最小限の値
に保つことにより、探触子の摩耗を低減できると
ともに複数の探触子の接触圧力を複雑な調整をす
ることなしに均一にできる高性能、高信頼性の超
音波探傷装置の探触子支持装置を提供することが
できる。
をカウンタウエイトでバランスさせ、弾性支持機
構であるばねで探触子を被探傷面に押しつけるよ
うにしたから、探触子の向きと位置が変化して
も、探触子と被探傷面との接触圧力を、探触子自
体の重量の影響を受けずにほぼ一定値に維持で
き、さらに、探触子を支持する部分と、被探傷面
との距離が変化しても接触圧力を一定に維持でき
る。また探触子接触圧力を探傷に必要最小限の値
に保つことにより、探触子の摩耗を低減できると
ともに複数の探触子の接触圧力を複雑な調整をす
ることなしに均一にできる高性能、高信頼性の超
音波探傷装置の探触子支持装置を提供することが
できる。
第１図は本考案の探触子支持装置の一実施例を
示す管部縦断立面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
に沿う矢視断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線に
沿う矢視断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線に沿
う矢視断面図である。 １……直管、１ｇ……被探傷面、２……移動部
材、３……アーム、４……第１のピンジヨイン
ト、５……探触子、６……第２のピンジヨイン
ト、７……カウンタウエイト、８……弾性支持機
構であるばね、９……ねじ。
示す管部縦断立面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
に沿う矢視断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線に
沿う矢視断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線に沿
う矢視断面図である。 １……直管、１ｇ……被探傷面、２……移動部
材、３……アーム、４……第１のピンジヨイン
ト、５……探触子、６……第２のピンジヨイン
ト、７……カウンタウエイト、８……弾性支持機
構であるばね、９……ねじ。
Claims (1)
- 直管内周面状湾曲面を超音波探傷する装置の探
触子支持装置において、被探傷面に沿つて移動す
る移動部材と、移動部材に複数設けられた第１の
ピンジヨイントによつて取付けられた複数の対向
したアームと、それぞれのアームの先端に第２の
ピンジヨイントによつて取付けられ被探傷面に摺
接する探触子と、前記アームの後端に取付けられ
たカウンタウエイトと、上記複数のアーム間に弾
性力を作用させることにより探触子を被探傷面に
押しつけるためのアームの弾性支持機構とを備え
たことを特徴とする探触子支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2381184U JPS60137369U (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 探触子支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2381184U JPS60137369U (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 探触子支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137369U JPS60137369U (ja) | 1985-09-11 |
| JPH044219Y2 true JPH044219Y2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=30517380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2381184U Granted JPS60137369U (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 探触子支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137369U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5737869B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-06-17 | 三菱重工業株式会社 | 管内面検査装置 |
| JP5737516B2 (ja) * | 2011-10-26 | 2015-06-17 | 株式会社ニチゾウテック | 探傷装置の治具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492297A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | Flaw detector |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116661U (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-09 | 関西電力株式会社 | ボア検査装置 |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP2381184U patent/JPS60137369U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492297A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | Flaw detector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60137369U (ja) | 1985-09-11 |
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