JPH044191A - 感熱記録材バックコート塗膜 - Google Patents
感熱記録材バックコート塗膜Info
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- JPH044191A JPH044191A JP2105426A JP10542690A JPH044191A JP H044191 A JPH044191 A JP H044191A JP 2105426 A JP2105426 A JP 2105426A JP 10542690 A JP10542690 A JP 10542690A JP H044191 A JPH044191 A JP H044191A
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、感熱記録材バックコート塗膜およびそれを設
けた熱転写リボンに関し、更に詳しくは、ポリパラバン
酸を成分とするバックコート塗膜の滑性改良技術に関す
る。
けた熱転写リボンに関し、更に詳しくは、ポリパラバン
酸を成分とするバックコート塗膜の滑性改良技術に関す
る。
[従来の技術]
感熱記録における熱転写方式では、基材シートの裏側か
ら熱エネルギーを付与する方式であるため、基材シート
の裏側が充分な耐熱性を有し、サーマルヘッドが当該裏
面に粘着しないことが必要である。当該粘着があると、
記録品質を著しく低下させ、ついにはフィルム支持体が
サーマルヘッドに焼き付いて感熱転写記録媒体の送りを
不可能に至らしめる。転写速度は増々高速化が求められ
ている。
ら熱エネルギーを付与する方式であるため、基材シート
の裏側が充分な耐熱性を有し、サーマルヘッドが当該裏
面に粘着しないことが必要である。当該粘着があると、
記録品質を著しく低下させ、ついにはフィルム支持体が
サーマルヘッドに焼き付いて感熱転写記録媒体の送りを
不可能に至らしめる。転写速度は増々高速化が求められ
ている。
当該基材シートは、−Mに、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂(PET)よりなっている。当該PET基材シー
トは、透明性、力学的性質、絶縁性などに優れるが、一
般に耐熱性が不十分である。
ト樹脂(PET)よりなっている。当該PET基材シー
トは、透明性、力学的性質、絶縁性などに優れるが、一
般に耐熱性が不十分である。
基材シートの裏面に比較的耐熱性の良いポリウレタン樹
脂、アクリル樹脂、変性セルロースなどの樹脂溶液をコ
ーティングし、バックコート層(耐熱層)とすることが
行われている。また、反応性有機官能基を有するシリコ
ーン化合物と有機インシアネートとの反応生成物であっ
て遊離のインシアネート基を有さない変性物を、被膜形
成樹脂に添加したものを耐熱層としたものもある(特開
昭62−220385号公報)。
脂、アクリル樹脂、変性セルロースなどの樹脂溶液をコ
ーティングし、バックコート層(耐熱層)とすることが
行われている。また、反応性有機官能基を有するシリコ
ーン化合物と有機インシアネートとの反応生成物であっ
て遊離のインシアネート基を有さない変性物を、被膜形
成樹脂に添加したものを耐熱層としたものもある(特開
昭62−220385号公報)。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、−当該バックコート層では、耐熱性が不充分で
あり、サーマルヘッドと粘着し易く、品質向上の要求か
ら、サーマルヘッドに対し、より高い印加エネルギーが
必要とされており、このような要求に対処できないとい
う問題があった。
あり、サーマルヘッドと粘着し易く、品質向上の要求か
ら、サーマルヘッドに対し、より高い印加エネルギーが
必要とされており、このような要求に対処できないとい
う問題があった。
本発明はかかる従来技術の有する欠点を解消することを
目的としたものである。
目的としたものである。
[課題を解決するための手段]
本発明の詳細な説明すると、本発明では、バックコート
層を、ポリパラバン酸と、反応性基を有するシリコーン
化合物および有機ジイソシアネートの反応生成物とを混
合してなる塗膜で形成したことを特徴とするもので、ポ
リパラバン酸は耐熱性が良好であるが、それ単独ではサ
ーマルヘッドとの滑り性がやや不充分なので、その滑り
性を改良し、それにより、耐熱性があり、かつ、表面平
巧 滑性が良好で、摩耗係数の小さい塗膜を得ることができ
た。
層を、ポリパラバン酸と、反応性基を有するシリコーン
化合物および有機ジイソシアネートの反応生成物とを混
合してなる塗膜で形成したことを特徴とするもので、ポ
リパラバン酸は耐熱性が良好であるが、それ単独ではサ
ーマルヘッドとの滑り性がやや不充分なので、その滑り
性を改良し、それにより、耐熱性があり、かつ、表面平
巧 滑性が良好で、摩耗係数の小さい塗膜を得ることができ
た。
本発明で用いられる(I)ポリパラバン酸(以下、PP
Aということもある)は、下記一般式で表わされる合成
樹脂である。
Aということもある)は、下記一般式で表わされる合成
樹脂である。
このPPAは、通常は、例えば特公昭4920960号
公報等に記載されているように、シアン化水素と一般式
0CN−R−NGO[Rは二価の有機基を示す。コのジ
イソシアネートを反応させることにより得られる、下記
一般式のポリ−1(イミノイミダゾリジンジオン)を加
水分解することにより製造することができる。
公報等に記載されているように、シアン化水素と一般式
0CN−R−NGO[Rは二価の有機基を示す。コのジ
イソシアネートを反応させることにより得られる、下記
一般式のポリ−1(イミノイミダゾリジンジオン)を加
水分解することにより製造することができる。
シアネート化合物の一般式のRに相当し、そのRハ又は
[Rは上記に同じ。]
本発明では、上記ポリ(イミノイミダゾリジンジオン)
の75%またはそれ以上の部分加水分解物(P I P
A)も使用することができる。
の75%またはそれ以上の部分加水分解物(P I P
A)も使用することができる。
上記PPAの一般式におけるRは、前記ジイソR’、R
2,R”、R’、R’、及びR6は水素原子若しくはメ
チル基、X及びXlは結合、CH2,酸素環CH。
2,R”、R’、R’、及びR6は水素原子若しくはメ
チル基、X及びXlは結合、CH2,酸素環CH。
である。
当該ジイソシアネートとしては、m−フェニレンジイソ
シアネート、p−フェニレンジイソシアネート、4,4
′−ビフェニレンジイソシアネート、1,5−ナフタレ
ンジイソシアネート、2゜4−および2.6−hルエン
ジイソシアネート(TDI)、p−キシリレンジイソシ
アネー]・、m−キシリレンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート(TODI) 、3.3′−ジメチ
ル−4,4′−ビフェニレンジイソシアネート、3−3
′−ジメトキシ−4,4′−ビフェニレンジイソシアネ
ート、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(
MDI)、4.4′−ジフェニル−イソプロピリデンジ
イソシアネート、4−(4−イソシアネートシクロヘキ
シル)フェニルイソシアネート、4−インシアネートベ
ンジルイソシアネート、4,4′ジフエニルスルホンジ
イソシアネート、4,4′ジフエニルエーテルジイソシ
アネート、テトラフルオロ−p−フェニレンジイソシア
ネート、テトラフルオロ−m−フェニレンジイソシアネ
ート、4,4′ ジイソシアネートオクタフルオロ−ビ
フェニルおよびデュレンージイソシアネート;3,3′
−ジメチル−4,4′−メチレンビス(シクロヘキシル
イソシアネート)、1.4−ジイソシアネートシクロヘ
キサン、インホロンジイソシアネート、4.4′−ジシ
クロへキシルジイソシアネートおよび1.3−ビス[a
+ α′−ジメチルイソシアネートメチルコベンゼン
;ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジ
イソシアネートおよび2゜2.4−トリメチルヘキサメ
チレンイソシアネートなどのような、炭素数2〜10の
アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基など
の基およびこれらから誘導される基を主鎖とするジイソ
シアネートならびにジ(3−イソシアネートプロピル)
エーテルなどのようにアルキル基が二価の基若しくは原
子で結合された脂肪族炭化水素基を有するジイソシアネ
ートを挙げることができる。
シアネート、p−フェニレンジイソシアネート、4,4
′−ビフェニレンジイソシアネート、1,5−ナフタレ
ンジイソシアネート、2゜4−および2.6−hルエン
ジイソシアネート(TDI)、p−キシリレンジイソシ
アネー]・、m−キシリレンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート(TODI) 、3.3′−ジメチ
ル−4,4′−ビフェニレンジイソシアネート、3−3
′−ジメトキシ−4,4′−ビフェニレンジイソシアネ
ート、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(
MDI)、4.4′−ジフェニル−イソプロピリデンジ
イソシアネート、4−(4−イソシアネートシクロヘキ
シル)フェニルイソシアネート、4−インシアネートベ
ンジルイソシアネート、4,4′ジフエニルスルホンジ
イソシアネート、4,4′ジフエニルエーテルジイソシ
アネート、テトラフルオロ−p−フェニレンジイソシア
ネート、テトラフルオロ−m−フェニレンジイソシアネ
ート、4,4′ ジイソシアネートオクタフルオロ−ビ
フェニルおよびデュレンージイソシアネート;3,3′
−ジメチル−4,4′−メチレンビス(シクロヘキシル
イソシアネート)、1.4−ジイソシアネートシクロヘ
キサン、インホロンジイソシアネート、4.4′−ジシ
クロへキシルジイソシアネートおよび1.3−ビス[a
+ α′−ジメチルイソシアネートメチルコベンゼン
;ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジ
イソシアネートおよび2゜2.4−トリメチルヘキサメ
チレンイソシアネートなどのような、炭素数2〜10の
アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基など
の基およびこれらから誘導される基を主鎖とするジイソ
シアネートならびにジ(3−イソシアネートプロピル)
エーテルなどのようにアルキル基が二価の基若しくは原
子で結合された脂肪族炭化水素基を有するジイソシアネ
ートを挙げることができる。
これらのジイソシアネートは、一種に限らず、二種以上
便用することができる。二種以上を用いた場合は、前記
p P Aの一般式のRが異なる共重合体となる。本発
明では、それら共重合体も使用可能である。
便用することができる。二種以上を用いた場合は、前記
p P Aの一般式のRが異なる共重合体となる。本発
明では、それら共重合体も使用可能である。
上記のようにして得られ、本発明で用いられるポリパラ
バン酸は、通常20〜4000の重合度を持ち、このよ
うな重合度のポリパラバン酸の固有粘度[TI] (
30℃、05重量%ジメチルホルムアミド溶液)は、通
常0.1〜3.0dI2/gの範囲内であるが、バック
コート層の形成には、ηが02〜1.5d!/g、好ま
しくは0.4〜0.8dff/gのものを使用すると良
い。
バン酸は、通常20〜4000の重合度を持ち、このよ
うな重合度のポリパラバン酸の固有粘度[TI] (
30℃、05重量%ジメチルホルムアミド溶液)は、通
常0.1〜3.0dI2/gの範囲内であるが、バック
コート層の形成には、ηが02〜1.5d!/g、好ま
しくは0.4〜0.8dff/gのものを使用すると良
い。
本発明におけるポリパラバン酸は、その末端を変性剤に
より変性したものでもよい。変性剤の例としては、カル
ボン酸無水物やアリルアルコール、アリルアミン等のア
リル基含有化合物が挙げられる。
より変性したものでもよい。変性剤の例としては、カル
ボン酸無水物やアリルアルコール、アリルアミン等のア
リル基含有化合物が挙げられる。
本発明では、該ポリパラバン酸に、反応性基を有するシ
リコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生成物
をブレンドする。
リコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生成物
をブレンドする。
本発明に使用される当該反応性基を有するシリコーン化
合物の例としては、アミノ基、カルボキシル基、オキシ
基、メルカプト基を分子末端J分子側鎖のいずれかに有
するシリコーン化合物が例示される。
合物の例としては、アミノ基、カルボキシル基、オキシ
基、メルカプト基を分子末端J分子側鎖のいずれかに有
するシリコーン化合物が例示される。
その具体例としては、例えば次のものを例示することが
できる。
できる。
(I)アミノ基を有するシリコーンオイル構造式
%式%
n=0〜200
n:1〜200
(C)
n=1〜200
カルボキシル基を有するシリコーンオイルオキシ基を有
するシリコーンオイル 構造式 構造式 +A) m:1〜10 n:2〜10 n=1〜200 n:1〜200 fc) (4)メルカプト基を有するシリコーンオイル構造式 %式% 本発明で使用される当該有機ジイソシアネートとしては
、前記PPAの製造の際に用いられる一般式0CN−R
−NGO[Rは前記に同じ]で表される有機ジイソシア
ネートを例示することができる。
するシリコーンオイル 構造式 構造式 +A) m:1〜10 n:2〜10 n=1〜200 n:1〜200 fc) (4)メルカプト基を有するシリコーンオイル構造式 %式% 本発明で使用される当該有機ジイソシアネートとしては
、前記PPAの製造の際に用いられる一般式0CN−R
−NGO[Rは前記に同じ]で表される有機ジイソシア
ネートを例示することができる。
本発明において、当該シリコーン化合物(a)と有機ジ
イソシアネート(b)との反応比率[(b)/(a)]
は、官能基のモル比で、0.4〜lとすることが適当で
ある。
イソシアネート(b)との反応比率[(b)/(a)]
は、官能基のモル比で、0.4〜lとすることが適当で
ある。
当該モル比が、04未満では、未反応シリコーンが生成
し、得られたワニスより塗膜を調製するとシリコーンが
浮遊し、バックコート層として使用し難い。一方、当該
モル比が、1を越えるときには、得られたワニスは粘度
が増加し、安定性が悪くなるという問題がある。
し、得られたワニスより塗膜を調製するとシリコーンが
浮遊し、バックコート層として使用し難い。一方、当該
モル比が、1を越えるときには、得られたワニスは粘度
が増加し、安定性が悪くなるという問題がある。
さらに、当該シリコーン化合物と有機ジイソシアネート
との反応条件は、当該シリコーン化合物の種類により異
なり、−概に規定できないが、通常は、その反応温度は
一10℃〜+150℃、反応時間は05〜5時間の範囲
内である。
との反応条件は、当該シリコーン化合物の種類により異
なり、−概に規定できないが、通常は、その反応温度は
一10℃〜+150℃、反応時間は05〜5時間の範囲
内である。
本発明において、(I)PPAと(I[)反応性を有す
るシリコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生
成物のブレンド比は、当該(I)100 km対シテ、
(II)を0.5〜30(重量比)とすることが適当で
ある。
るシリコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生
成物のブレンド比は、当該(I)100 km対シテ、
(II)を0.5〜30(重量比)とすることが適当で
ある。
当該(II)反応生成物がPPA100に対し、05未
満では、滑り性の改良が不充分となる傾向があり、一方
、30を越えるときには、耐熱性が不充分となる傾向が
ある。
満では、滑り性の改良が不充分となる傾向があり、一方
、30を越えるときには、耐熱性が不充分となる傾向が
ある。
基材に被塗し、塗膜を形成する−には、有機溶媒を用い
るとよい。有機溶媒中に、PPAと上記反応生成物を含
有するワニスとする。当該ツーニス中の上記反応生成物
の濃度は、通常1〜15重量%である。
るとよい。有機溶媒中に、PPAと上記反応生成物を含
有するワニスとする。当該ツーニス中の上記反応生成物
の濃度は、通常1〜15重量%である。
当該ワニスを調製する際に用いられる有機溶媒としては
、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)、ジメチルホ
ルムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド、γ−ブ
チロラクトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等
が例示できる。これらは二種以上用いてもよい。また、
ワニスの乾燥速度を高めるために、テトラヒドロフラン
(THF)、メチルエチルケトン(MEK)、1−ルエ
ン、酢酸エチル、ジオキサン、アセトン、メチルセロソ
ルブ、エチルセロソルブ等の低沸点溶媒を上記溶媒に混
合して用いてもよい。
、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)、ジメチルホ
ルムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド、γ−ブ
チロラクトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等
が例示できる。これらは二種以上用いてもよい。また、
ワニスの乾燥速度を高めるために、テトラヒドロフラン
(THF)、メチルエチルケトン(MEK)、1−ルエ
ン、酢酸エチル、ジオキサン、アセトン、メチルセロソ
ルブ、エチルセロソルブ等の低沸点溶媒を上記溶媒に混
合して用いてもよい。
ワニスの調製に際して、必要に応じて、ワニスに、基材
との密着性を高めるために、一般に用いられているポリ
エステル、ポリウレタン等を添加してもよい。
との密着性を高めるために、一般に用いられているポリ
エステル、ポリウレタン等を添加してもよい。
基材裏面への塗膜形成方法は、どのような形式も採用で
きるが、ワニスを該基材に塗布した後、乾燥、加熱処理
する方法、該基材上にワニスを流延した後、乾燥、加熱
処理する方法等が一般的である。乾燥は加熱下に行って
もよく、又加熱処理は50〜150℃の温度で行うのが
望ましい。
きるが、ワニスを該基材に塗布した後、乾燥、加熱処理
する方法、該基材上にワニスを流延した後、乾燥、加熱
処理する方法等が一般的である。乾燥は加熱下に行って
もよく、又加熱処理は50〜150℃の温度で行うのが
望ましい。
塗膜の厚さは一般に0.1〜1100LLとするのが好
ましい。
ましい。
[実施例]
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
実施例1゜
両末端にアミン基を有するシリコーンオイル[前記構造
式(I)(C)、信越化学社製、商品名X−22−16
1A] 50gをDMF100g中に加え、冷却下(O
℃〜5℃)MDI 7.4gをDMFに溶解した溶液
を加えた。冷却下1時間反応を行い、冷却を中止した後
、さらに室温にもどるまで攪拌を続けた。
式(I)(C)、信越化学社製、商品名X−22−16
1A] 50gをDMF100g中に加え、冷却下(O
℃〜5℃)MDI 7.4gをDMFに溶解した溶液
を加えた。冷却下1時間反応を行い、冷却を中止した後
、さらに室温にもどるまで攪拌を続けた。
得られた反応生成物溶液の赤外吸収スペクトルを調べた
ところ、2270cm−’のイソシアネート基による吸
収スペクトルは観測されなかった。
ところ、2270cm−’のイソシアネート基による吸
収スペクトルは観測されなかった。
次に、有機ジイソシアネートとしてMDIを用いて合成
したPPA (以下、PPA−Mという)「 (r) inh = 0.4、DMF中30℃で測定)
5gをDMF95gに溶解した溶液に、先に得た反応生
成物i@液1gを加え、よくかきまぜてワニスを調整し
た。
したPPA (以下、PPA−Mという)「 (r) inh = 0.4、DMF中30℃で測定)
5gをDMF95gに溶解した溶液に、先に得た反応生
成物i@液1gを加え、よくかきまぜてワニスを調整し
た。
このワニスを6μm厚のPETフィルム上にNo、 3
バーコーターにて塗布した。
バーコーターにて塗布した。
オーブン中120℃、15分乾燥後、得られた塗膜の性
能(塗膜の滑り性と耐熱性)を調べた。
能(塗膜の滑り性と耐熱性)を調べた。
その結果を第1表に示す。
実施例2、
両末端にオキシ基を有するシリコーンオイル[前記構造
式(3)(A)、信越化学社製、商品名KF6002]
50gをDMF 100g中に加え、加熱下(I20
℃)TODI3.2gをDMF30gに溶液を加えた。
式(3)(A)、信越化学社製、商品名KF6002]
50gをDMF 100g中に加え、加熱下(I20
℃)TODI3.2gをDMF30gに溶液を加えた。
120℃で1.5時間反応を行った後、加熱を止め、さ
らに反応溶液が室温にもどるまで撹拌を続けた。
らに反応溶液が室温にもどるまで撹拌を続けた。
得られた反応生成物溶液の赤外吸収スペクトルを調べた
ところ、インシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった。
ところ、インシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった。
次に、実施例1と同様にして合成したPPA−M(ただ
し、n inh =0.6 ) 5 gをDMF95g
に溶解した溶液に、先に得た反応生成物溶液1gを加え
よくかきなぜワニスを調整した。
し、n inh =0.6 ) 5 gをDMF95g
に溶解した溶液に、先に得た反応生成物溶液1gを加え
よくかきなぜワニスを調整した。
実施例1と同様に、PETフィルム上にワニスを塗布し
、得られた塗膜の性能を調べた。
、得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第1表に示す。
実施例3゜
両末端にメルトカプト基を有するシリコーンオイル[前
記構造式(4)(C)、信越化学社製 商品名X−22
−167B150gをDMF100g中に加え、加熱下
(I00℃)MDI3.0gを30gのDMFに溶解し
た溶液を加えた。100℃で15時間反応を行った後、
加熱を止め、さらに反応溶液が室温にもどるまで撹持ヲ
続けた。
記構造式(4)(C)、信越化学社製 商品名X−22
−167B150gをDMF100g中に加え、加熱下
(I00℃)MDI3.0gを30gのDMFに溶解し
た溶液を加えた。100℃で15時間反応を行った後、
加熱を止め、さらに反応溶液が室温にもどるまで撹持ヲ
続けた。
得られた反応生成物溶液の赤外吸収スペクトルを調べた
ところ、イソシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった 次に、実施例1で用いたPPA−M 5gをDMF9
5gに溶解した溶液に、先に得た反応生成物滴液1gを
加え、よくかきなぜてワニスを調整した。
ところ、イソシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった 次に、実施例1で用いたPPA−M 5gをDMF9
5gに溶解した溶液に、先に得た反応生成物滴液1gを
加え、よくかきなぜてワニスを調整した。
実施例1と同様にPETフィルム上にワニスを塗布し、
得られた塗膜の性能を調べた。
得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第1表に示す。
比較例1゜
実施例1で用いたPPA−M5gをDMF95gに溶解
し、ワニスを調整した。
し、ワニスを調整した。
実施例1と同様にPETフィルム上にワニスを塗布し、
得られた塗膜の性能を調べた。
得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第1表に示す。
比較例2゜
DMF20g中に、実施例1で用いたシリコーンオイル
5gを加え、更にMDIを0.64 gを添加して室温
で十分撹拌した。得られた反応液10部に対しDMF3
0部を添加してワニスを調整した。
5gを加え、更にMDIを0.64 gを添加して室温
で十分撹拌した。得られた反応液10部に対しDMF3
0部を添加してワニスを調整した。
実施例1と同様にPETフィルム上にワニスを塗布し、
得られた塗膜の性能を調べた。
得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第1表に示す。
第1表
本発明によれば、耐熱性が良好で、表面平滑性か良好で
、摩擦係数が小で、滑り性の改良されたバックコート塗
膜が得られ、特に、熱転写リボンに要求される耐熱性が
良いこと、滑性が良いこと、サーマルヘッドに付着しに
くいという性質を充足することができた。
、摩擦係数が小で、滑り性の改良されたバックコート塗
膜が得られ、特に、熱転写リボンに要求される耐熱性が
良いこと、滑性が良いこと、サーマルヘッドに付着しに
くいという性質を充足することができた。
11:PPA塗膜面同士をASTM D1894−6
3に従い測定。
3に従い測定。
2):250℃、ホットプレスにより融着するかしない
かを観察。
かを観察。
O:融着しない X:融着する
第1表より明らかなように、実施例1〜3で得られた塗
膜は滑り性が良好で、耐熱性も充分であり、熱転写リボ
ンのバックコートとして有効であることが明らかである
。
膜は滑り性が良好で、耐熱性も充分であり、熱転写リボ
ンのバックコートとして有効であることが明らかである
。
[発明の効果〕
特許出願人 東燃石油化学株式会社
日東化学工業株式会社
代理人弁理士 佐 藤 良 博
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、熱転写リボンなどの感熱記録材を構成する基材の裏
面に被塗するバックコート塗膜であって、( I )ポリ
パラバン酸と、 (II)反応性基を有するシリコーン化合物と有機ジイソ
シアネートとの反応生成物と の混合物より成ることを特徴とする感熱記録材バックコ
ート塗膜。 2、基材シートと該基材シートの表面に設けた感熱記録
層と当該基材シートの裏面に設けたバックコート塗膜よ
りなり、該バックコート塗膜が、( I )ポリパラバン
酸と、 (II)反応性基を有するシリコーン化合物と有機ジイソ
シアネートとの反応生成物と の混合物より成ることを特徴とする熱転写リボン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2105426A JPH044191A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 感熱記録材バックコート塗膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2105426A JPH044191A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 感熱記録材バックコート塗膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH044191A true JPH044191A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14407276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2105426A Pending JPH044191A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 感熱記録材バックコート塗膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH044191A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5858546A (en) * | 1994-11-07 | 1999-01-12 | Sony Chemical Corporation | Thermal transfer recording medium |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP2105426A patent/JPH044191A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5858546A (en) * | 1994-11-07 | 1999-01-12 | Sony Chemical Corporation | Thermal transfer recording medium |
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