JPH0441781A - カーペットの防汚加工方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、カーペットの防汚加工方法及びその装置に関
する。

［従来の技術］ カーペットの汚れを防止する方法としては■ｍ維を特定
の形状に成形することにより汚れか付きにくくする方法
、７■繊維材として導電性のラテフクスやカーボンファ
イバーを利用して静電気防止加工を行い、静電気による
塵や汚れの付着を防止する方法、■非導電性のａｍ、＊
材の表面を導電性物質てコーティングして静電気防止加
工を行う方法、■ｓ＃ｉの表面にフッ素化合物をコーテ
ィングして塵や汚れが付着しにくくする方法、■例えば
、スティンマスターカーペットのように、繊維をこぼし
染みの染色から保護するよう防染加工する方法、などが
ある。

これらの各防汚加工方法は、カーペットに対して重畳的
に適用されている。しかし、■の静電防止加工の後に■
のフッ素加工や■の防染加工を行うと、静電防止効果が
失われてしまうのて、導電性繊維を用いたカーペットに
のみ有効である。

［発明が解決しようとする課題］ 上記した防汚加工方法の内、■静電防止加工、■フッ素
加工、■防汚加工は、所謂後処理として行われるもので
あるか、歩行、バキューミング、クリーニングなどて防
汚効果が低下するので、定期的な再加工か必要である。

従来、一般に行われているのは、■のフッ素加工が殆ど
であるが、再加工に当っては、クリーニングの後に行う
必要があり、過度にカーペットを濡らさなければならず
、乾燥時間か非常に長くかかるだけでなく、濡らし過ぎ
のためにカーペットに縮みなどの損傷を与えることがあ
った。

また、従来のクリーニング方法ては、汚れを根元から取
り除くことが不可能であったのて、フッ素加工や防染加
工によって、汚れ部分をコーティングしてしまい、その
後のクリーニングでは汚れを除去することかできなくな
り、再加工の都度、汚れを固定してしまうと云うジレン
マかある。

本発明者は、先に上記の問題を解決する新規なカーペッ
トの洗浄方法を特願平２−１１１２５３号により明らか
にしたが、本発明は更に、カーペットの洗浄と並行して
行うことができる改良されたカーペットの防染加工方法
を明らかにすることを主目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成する本発明の特徴は、■洗剤を溶解した
溶液中に炭酸ガスを封入したものをカーペット表面に散
布した後、バッファリングにより炭酸ガスの気泡を発生
させ、この炭酸ガスの気泡によりカーペットの深部に存
在する汚れ物質をカーペット表面方向に移動させて行う
カーペットの洗浄剤中に、防汚加工のための薬剤を加え
て、クリーニングと並行して防汚加工を行うこと、又は
■少なくとも水、洗剤、防汚加工用薬剤、並びに炭酸ガ
スを溶解するための洗浄剤タンクと、洗浄剤溶液中に溶
解されている炭酸ガスの気泡化を行うバッファリンクの
ための装置とを備えたこと、である６ ［実施例］ まず、本発明の防汚加工が並行して行われる、上記した
改良されたカーペットの洗浄方法を添付の図面に従って
説明する。

第１図は、上記した洗浄方法を実施するのに利用される
器具類を示しており、１０は炭酸ガスのボンベ（Ｃ０２
タンク）、１０Ａは炭酸ガスのボンベのバルブ、１１は
チューブ（プラスチックホース）、２０は洗浄剤タンク
（ステンレスタンク）、２１は栓（リット）、２２はカ
プラー（インカプラー、アウトカプラー）、２３はノズ
ル（スプレーチップ）、２４はバルブ（スプレーハンド
ル）、３０はキャリー（トレー）、４０はバッファー、
４１はハンドル、４２はモータ、４３は円盤、４３Ａは
インスタロツク、４４はバッファーバット、４５はスク
ラップブラシ、４６は拭き取り布（テリー布）、５０は
チップブラシである。

Ａ、洗浄剤の調整 利用される洗浄剤は、液状ないし粉末状の洗剤、水、炭
酸ガス及び適宜に利用される艶出し剤て調整される。洗
剤としては水溶性の各種のものが利用可能である。炭酸
ガスはボンベ（Ｃ０２タンク）１０に収納された液化状
態で用意される。

洗浄剤を調整するには密封栓を有する洗浄剤タンク（ス
テンレスタンク）２０か利用され、まず、洗剤をタンク
（ステンレスタンク）２０内に投入し１次いで約１００
倍の水か加えられて溶解される。タンク入口を栓（リッ
ト）　２１て密封した後、液化炭酸ガスのボンベ（ＣＯ
２タンク）１０から延長されているチューブ（プラスチ
ックホース）１】の先端を洗浄剤タンク（ステンレスタ
ンク）２０に用意されているカプラー（インカプラー）
２２に接続し、液化炭酸ガスのボンベのバルブＩＯＡを
開いて炭酸ガスを洗浄剤タンク（ステンレスタンク）２
０内に封入する。炭酸ガスの封入か完了したら、洗浄剤
タンク（ステンレスタンク）２０を両手て持ち上げてシ
ェイクし、炭酸ガスか溶剤仲に完全に溶は込むようにす
る。

Ｂ、洗浄剤の散布 上記のように調整された洗浄剤を、家具・調度などか取
りのぞかれ、バキュームクリーナー（掃除機）によりゴ
ミなどが吸引されたカーペットの表面にまんべんなく散
布する。散布は、洗浄剤タンク（ステンレスタンク）２
０からカプラー（アウトカプラー）２２、チューブ（プ
ラスチックホース）１１Ａを介して延長されているノズ
ル（スプレーハンドル）２３か利用され、洗浄剤は、霧
状態でカーペットの深い部分まで供給される。

Ｃ，バッファリング処理 洗浄剤の散布が完了したら、バッファーによりカーペッ
ト表面のバッファリングを行う。バッファリンクはバッ
ファーの下面に取り付けたスクラップブラシ４５をモー
タによりカーペットの表面で回転することにより行われ
、洗浄剤の滲み込み促進と、炭酸ガスの気泡化促進か行
われる。洗浄剤の滲み込み促進は、洗浄剤をカーペット
の起毛組織の深い部分まて供給することであり、炭酸ガ
スの気泡化促進は次のような作用を生むことになる。カ
ーペット素材と回転するスクラップブラシ４５の摩擦に
よって生した熱により洗浄剤中に溶解している炭酸ガス
が微小な気泡となる。

炭酸ガスによるカーペット深部の汚れの洗浄は汚れとの
化学反応によって炭酸ガスを発生させ、及びバット（円
盤４３の下面に取り付けたインスタロツク４３Ａによっ
て回転させる）によるバッファリング作用によって、よ
り一層の炭酸ガスの気化を促進させ、該気化した炭酸ガ
スかカーペット繊維から汚れを除去し、分散し、特殊な
溶剤（界面活性剤）によって乳化される。汚れの再付着
の防止のためイオン反発力を利用するため、汚れと繊維
にイオンを付与する。気化した炭酸ガスか、上記イオン
反発によって再付着を防止されている汚れをカーペット
表面側へ移動させる。移動された汚れは、多孔質のバッ
トによって吸収される。該多孔質のバットによる摩擦に
よって炭酸ガスの気化か更に促進され汚れの除去かより
一層行われる。

なお、ブラッシングはバッファーに取り付けたスクラッ
プブラシ４５に依らず、ナツプブラシ５０の如きもので
行うこともてきる。

Ｄ、拭き取り・表面調整 バッファリングが完了したら、バッファーに拭き取り布
（テリー布、円盤４３の下面に取り付けたインスタロツ
ク４３Ａによって回転される。）を取り付けて、カーペ
ット表面の拭き取りを行い、ナツプブラシ５０で再度ブ
ラッシングを行い、乾燥を待って全作業の完了となる。

上記した洗浄方法においては、炭酸ガスの気泡か洗浄効
果に極めて重要な働きを持つことになる。従来のエアゾ
ル式の洗浄方法においても炭酸ガスないし窒素ガスか利
用されているか、エアゾル式の場合、炭酸ガスは単に噴
射剤として利用されており、洗剤溶液をノズルから泡状
に噴出させるだけの働きであり、洗浄作用には直接には
関与していない。これに対して、上記の洗浄方法におい
ては、ノズルから出た段階では、炭酸ガスは目に見える
気泡の状態にあることは好ましくない。

即ち、洗剤溶液中に溶は込んている炭酸ガスが、後続工
程のバッファリングによって、目に見える微小な気泡状
態に変化することにより洗浄作用が発揮されるのである
。従来のエアゾル式の洗浄剤のように、洗剤が最初から
泡状態て供給されると、洗剤かカーム・ントの深部まて
到達しにくく、起毛組織の上部のみの洗浄となり、洗浄
効果は著しく低下することになる。本発明の方法によれ
ば、泡状態には至っていない洗浄剤の溶液かカーペット
に散布されるのて、カーペットの起毛組織の深い部分ま
て容易に滲透することになり、その後のバッファリンク
処理により炭酸ガスの気泡化が行われて、汚れ物質か炭
酸ガスの微小な気泡の表面に付着した状態てカーペット
の上面側に移動されることになるのて、著しく良好な洗
浄効果が得られることになる。

上記の洗浄方法を実施するのに不可欠な器具類は、炭酸
ガスを洗浄剤溶液中に溶解するための洗浄剤タンク（ス
テンレスタンク）２０、バッファリングを行うためのバ
ッファー４０、バッファーバット４４てあり、その他の
器具類（インスタロツク４３Ａ、スクラッフブラシ４５
、拭き取り布（テリー布）４δ、ナツプブラシ５０）は
、固有なものではなく、他の器具類によって代用し得る
。

洗浄剤タンク（ステンレスタンク）２Ｇは、好ましくは
図示の如くキャリー（トレー）　３０によって運搬され
るものであるが、洗剤及び水を封入するためのタンク部
分と、投入口を密封するための栓（リッド）２１とを持
ち、更に、炭酸ガスをボンベ（Ｃ０２タンク）１０から
注入するためのチューブ（プラスチックホース）１１の
先端を結合するためのカプラー（インカプラー、アウト
カプラー）２２、散布のためのノズル（スプレーチップ
）２３、バルブ（スプレーハンドル）２４を備えている
。

炭酸ガスカプラー（インカプラー）２２から封入シ、洗
浄剤タンク（ステンレスタンク）２０の上部に圧力溜ま
りをつくり、洗浄剤タンク（ステンレスタンク）２０の
内側には、カプラー（アウトカプラー）２２からタンク
の底部まて延長されたパイプか用意されており、封入さ
れた炭酸ガスの圧力によって、炭酸化された特殊な溶剤
（界面活性剤）か、パイプの先端から流出する構造にな
っている。

炭酸ガスを洗浄剤の溶液中に溶かし込むのに、タンクを
両手で持ってシェイクする態様は説明したか、キャリー
（トレー）　３０に載せたままの状態で揺動させること
によりシェイクすることも可能である。この態様を行う
場合、キャリー（トレー）３０から炭酸ガスのボンベ（
ＣＯ２タンク）１０を降ろしておくようにする。キャリ
ー（トレー）３０を別個に用意することも好ましい態様
である。

バッファー４０は、操作のためのハンドル４１と、モー
タ４２と、ハッファーバ・ント４４などを取り付けるた
めのインスタロック４３Ａを取り付けできるようになっ
ている。インスタロック４３Ａは、その下面に先端が丸
い小突起が多数配置されており、従って、バッファーパ
ッド４４や拭き取り布（テリー布）４６などをカーペッ
トの上に置き、更にその上にバッファーに取り付けたイ
ンスタロツク４３Ａを載せるたけで、格別の結着手段を
要せずして、バッファーパット４４や拭き取り布（テリ
ー布）４６などを回転させることか可能である。

次に、上記した装置機器によるカーペットの洗浄に並行
して行われるカーペットの防汚加工の方法を説明する。

まず、カーペットの洗浄と同時に防染加工を行う場合を
説明する。

先に説明したＡ、洗浄剤の調整の段階て、洗浄剤タンク
（ステンレスタンク）２０に、ぬるま湯１４．２５ｆｔ
を入れ、定量の洗剤を投入し、更に、防染剤を２．８８
１加える。このとき、防染剤の定着を促進させるために
助剤を６（ｌｃｉ程度添加するのが好ましい０次いて、
ボンベ（ＣＯ，タンク）　１０から炭酸ガスを洗浄剤タ
ンク２０内に投入して密閉してからシェイキングし、炭
酸ガスを溶剤中に溶解させる。このように調整された溶
剤を噴霧して、上記した洗浄方法の如くにクリーニング
を行う。このとき、カーペットの２方向にブラッシング
を行うのか好ましい。作業か完了したら乾燥を待つたけ
である。

防染加工の主役となる防染剤としては、その組成か水溶
性フッ素化合物（例えばケム・トライ社製Ｇ−４６等）
であり、助剤の組成はフェノール系濃縮液（例えばケム
・トライ社製プラス等）である。

次に、既に本発明の防染加工を行ったことのあるカーペ
ットにおいて、防染効果の低下したものを再処理する場
合を説明する。

この場合も、カーベ・ントの洗浄と同時に行われ、用い
る機器、溶剤も同一であるか、量としては１次のように
少量となる。即ち、ぬるまｉ１７．１文を洗剤タンク２
０に入れ、定量の洗剤を溶解した後、防染剤９５０ｇＭ
、助剤ｆｉＯ＋ｓＪｊを加えたものを使用する。

カーペットの洗浄と並行してフッ素加工を行うこともて
きる。

洗剤タンク２０にぬるま湯約１６．１５Ｑを入れ、宏量
の洗剤を溶解した後、フッ素剤９６０ｍ副を加える。炭
酸ガスの封入、シェイキング、以下の作業は全て共通で
ある。

なお、カーペットのクリーニングの後加工としてフッ素
加工を行うこともてき、この場合には、洗剤タンク２０
にぬるま湯１４．２５１を用意して、フッ素剤９６０ｍ
Ｍを投入し、洗剤を加えずに、炭酸ガスの封入、シェイ
キンク以下は、クリーニングの場合と同様の作業を行う
。

上記したフッ素加工に利用されるフッ素剤の組成は、水
溶性フッ素化合物（例えばケム・ドライ社製ＧＮＰ等）
である。

防染加工並びにフッ素加工は、溶剤か酸性領域で使用さ
れることか最も効果的てあり、従って、炭酸ガスを利用
したカーペットの洗浄方法が、炭−ガスの特性、即ち、
溶解した物質を酸性化すると云う特性を生かして、クリ
ーニング溶剤を弱酸性化させ、酸性状態で、防染加工並
びにフッ素加工を効果的に行うことを有利にさせている
。しかも５従来の如く、カーペットのクリーニンク作業
の後に、後処理として防汚染加工、フッ素加工を行う方
法と比較し、作業工程が省けるので時間、経費に関して
も極めて有益である。

また、クリーニングの進行に従って、炭酸ガスは大気中
に逃がれて行き、溶剤は中性化して行くので、クリーニ
ング並びに防汚加工の後、カーペットにダメージを与え
ることかないと云う利点もある。更に、以上説明したカ
ーペットの（洗浄）防汚加工方法によれば、炭酸ガスを
利用するので、水の使用量が少なく、しかも、防染剤等
を効率よく使用でき、乾燥も早いたけでなく、カーペッ
トの縮み防止や、下地材の損傷防止などにも有利である
。

カーペットの洗浄に際してバッファーパット４４を利用
するため、この動きにより、防染剤などをカーペットの
表面から根元まで繊維の深い部分まで浸透させることか
てき、更には、バッファーバッド４４の回転により発生
する熱により、繊維組成の内側まて防染剤などを浸透・
固定を行うことかでき、より大きな効果か期待てきる。

現在一般に行われているカーペットのクリーニングては
、クリーニング溶剤かアルカリ性であり、クリーニング
の後にも残留物によってアルカリ性になっているために
、その後に行われる防汚加工の溶剤が酸性領域において
最大の効果を発揮するという特性に逆らうことになり、
予定されている防汚効果は期待できないことになってし
まう。

更に、本発明の防汚加工について詳述する。

現在カーペットに防汚加工する方法として繊維自体の形
状を変えることにより、汚れか付着しないようにするこ
とと、薬品をそのような繊維に付着させて、汚れが付着
しないようにすること、などの方法かある。

また、最も進んだ防汚加工処理として、カーペット上に
こぼした物の染色物質によって、＃！維か染色されるこ
とを防ぐ加工処理かてきるようになった。

Ｗｇ１世代：化繊系 第２世代：化繊系　防汚加工 第３世代：化繊系　防汚加工　静電防止加工第４世代、
化繊系　防汚加工　静電防止加工フッ素防水加工 第５世代：化繊系　防汚加工　静電防止加工フッ素防水
加工　防汚酸性染料加工 上記の防汚加工については、繊維の形状を変えることに
よる加工、静電防止加工は伝導性のラテックスの使用、
伝導性のカーボンファイバーを使用して永久的な静電防
止加工もできるし、ｍ維表面への後処理として加工する
ことかできる。

しかしなから、後処理によるものは、歩行、ハキューミ
ンク、クリーニングによって効果は低下してくるので、
再加工か必要になってくる。

この再加工する溶剤として、二酸化炭素を用いたクリー
ニングの後にシイトラスシーズン２（ケム・トライ社製
）という溶剤を使用して、静電防止加工かでき、な３か
つ消臭効果ももたせることかできる。このことによって
、レストランや病院などのようにカーペットに臭いが付
着しやすい場所に使用できる。

フッ素防水加工はｍ維にフッ素化合物を後処理するもの
で、塵や、汚れをｉ維に付着しづらいようにするものて
あり、またこぼし染みに対しても効果はあるか、染色さ
れてしまうことかある。

この加工も後処理であるため歩行、バキューミング、ク
リーニングで効果か低下する。

防汚酸性染料加工は、ＷＬ維をこぼし染みの染色から保
護するものであり、現在第５世代カーペット（例えばス
ティンマスターカーペット等）は最も効果的に防汚加工
処理されたカーペットである。

この加工も後処理であるため歩行、バキューミング、ク
リーニングで効果か低下する。

ケム・ドライ社製Ｇ−４６ Ｇ−４６は天然ｍ維、化学＃＆維にフ・ン素防水加工、
防汚酸性染料加工を後処理するために開発されたものて
あり、希釈方法により、防汚効果の低下した第５世代カ
ーペットを、もとの状態にもどしたり、他の世代のカー
ペットを第５世代カーペットに加工てきる。しかしなか
ら、第５世代カーペットに加工した物は、静電防止の後
加工処理をすると、その効果は破壊されてしまう。よっ
て静電防止を永久処理されているカーペットに使用する
のかよい。

従来の防汚加工は、フッ素化合物たけであり、しかもク
リーニングの後に処理しなければならないという問題が
あったため、処理のために過度にカーペットを濡らさな
ければならず、乾燥時間か非常に長くかかり、しかも濡
らしすぎによるカーペットへの縮みなどの損傷を与える
ことになる。

しかも本発明以外のクリーニング方法ては、汚れを根元
からクリーニンつてきないため、表面のみの洗浄しかて
きず、このために、根元に残っている汚れごと防汚加工
してしまう。その結果、汚れをブロックしてしまい、そ
の後のクリーニングでも汚れが取り除けなくなる。

Ｇ−４６は二酸化炭素を用いた本発明のクリーニング溶
剤に添加して使用できるため非常に効率よく作業かでき
、しかもｌステップ少ないので防汚加工費用を安くてき
る。

また、次のような効果かある。

１、フッ素加工、防汚酸性染料加工、すなわち、塵、汚
れ及び染みに対する防汚加工は、溶剤か酸性領域で使用
されることか最も効果を上げる方法である。

２、本発明の二酸化炭素を用いたクリーニング溶剤は二
酸化炭素の特性、すなわち溶解した物質を酸性化すると
いう特性を生かしている。クリーニング溶剤は弱酸性で
あり、酸性状態で防汚加工処理される。しかも二酸化炭
素が気化すると溶剤は中性になるように処方されている
ため、クリーニング、防汚加工の後にカーペットにダメ
ージを与えることがない。

３、本発明の二酸化炭素を用いたクリーニングは、前に
も述べた通り水の使用量か少ないのて、Ｇ−４６を効率
よく使用でき、乾燥か早い。

４、クリーニングにバットを使用するため、バッドの働
きにより、カーペットの表面から根元までｆａ維にＧ−
４６を浸透させることかできる。

５、バットの働きによる摩擦熱により繊維の組成を広げ
るので、繊維組成の内部まてＧ−４６の浸透と固定をで
きる。

以上のように本発明てはクリーニング方法と同時に防汚
加工を行えるということは、機材を変えることかなく作
業かてき、従来のように防汚加工剤のＯＪｉ霧とブラッ
シングたけによるものはないので、繊維の内部まて処理
できる。

従来のクリーニング溶剤はアルカリ性であり、またクリ
ーニング後も残留洗剤によりアルカリ性となっているた
めに、防汚加工剤の酸性領域における最も効果か高いと
いう特性を生かすことができない。

また、従来てはクリーニング後の乾燥時間が３〜４時間
かかるのに、さらに防汚加工処理されることにより、乾
燥時間は非常に長くかかることになり、カーペットにタ
メーシを与えてしまう。

Ｇ−４６の使用方法の一例 ■第５世代カーペットと同等の加工をする場合。

】ステンレスタンクにぬるま湯１４．２５１をいれる。

２フ才ミュラ−５（ケム・トライ社製）を１装入れる。

３防汚酸性染料の定着を促進するために、前記プラスを
６０膿文人れてよく溶かす（前記）オミュラ−５にプラ
スが含まれているフナミュラー５プラスという溶剤もあ
る。）。

４前記Ｇ−４６を２．８８Ｊ１上記希釈液に入れる。

５完全に炭酸化する。

６噴霧して従来通りクリーニングをする。

７テリー布は使用しない。

８カーペツトの２方向にブラッシングする。

９乾燥を待つ。

■！ｓ５世代カーペットの歩行、バキューミング、クリ
ーニングによって防汚効果の低下したものを元の状態に
もどすために加工する場合。

１ステンレスタンクにぬるま湯１７．１１をいれる。

２荊記フ才ミュラ−５を１装入れる。

３防汚酸性染料の定着を促進するために、前記プラスを
６０■又入れてよく溶かす（前記）オミュラ−５にフ゛
ラスが含まれているフナミュラー５プラスという溶剤も
ある。）。

４前記Ｇ−４６を９６０ｍ１上記希釈液に入れる。

５完全に炭酸化する。

６噴霧して従来通りクリーニングをする。

７テリー布は使用しない。

８カーペツトの２方向にブラッシングする。

９乾燥を待つ。

ケム・トライ社製ＧＮＰ ＧＮＰは天然繊維、化学繊維にフッ素防水加工を後処理
するために開発されたものてあり、第２世代カーペット
、第３世代カーペットを第４世代カーペットに加工てき
る。Ｇ−４６と同じように本発明によるクリーニング溶
剤に添加して防汚加工処理もてき、また、クリーニング
後のカーペットにも後加工できる。

ＧＮＰもＧ−４６と同しく二酸化炭素を用いた本発明の
クリーニング方法であるからてきる。原理はＧ−４６と
回しである。

ＧＮＰの使用方法の一例 ■第４世代カーペットと同等の加工をする場合。

１ステンレスタンクにぬるま湯１６．１１をいれる。

２前記フォミュラ−５を１装入れる。

３前記ＣＮＰを９６０■文上記希釈液に入れる。

４完全に炭酸化する。

５９霧して従来通りのクリーニングをする。

６テリー布は使用しない。

７カーベツトの２方向にブラッシングする。

８乾燥を待つ。

■クリーニングの後加工として第４世代カーペットと同
等の加工をする場合。

１ステンレスタンクにぬるま湯１４．２５ｆＬをいれる
。

２前記ＣＮＰを９６０■文上記希釈液に入れる。

３完全に炭酸化する。

４噴霧する。

５カーペツトの２方向にブラッシングする。

６乾燥を待つ。

後加工の時もＧＮＰを希釈した溶剤を炭酸化するのは、
炭酸の原理（酸性化）を利用したものである。

［発明の効果］ 本発明のカーペットの防汚加工方法によれば炭酸ガスを
利用したカーペットの洗浄と同時に行うことがてき、作
業工程の短縮に有利てあり、クリーニング溶剤中に溶解
した炭酸ガスの作用による溶剤の浸透性などに勝れてい
るたけてなく、防汚加工に用いられる溶剤か酸性領域で
最大に機能する特性か最大限に生かされるので、大きな
防汚効果か期待てき、しかも、使用する水の量か少ない
ことから、乾燥時間か短縮されるメリットたけてなく、
縮みなどカーペットに与えるタメーシか少ない等々の利
点か得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法を実施する器具類の側視図であ
る。 図中において各符号は下記を指示する。 １０：炭酸ガスのボンベ（ＣＯ□タンク）１０Ａ：ｌｉ
酸ガスのボンベのハルツ １１、ＩＩＡ・チューブ（プラスチックホース）２０：
洗浄剤タンク（ステンレスタンク）２１：栓（リッド） ２２：カブラ−（インカプラー、アウトカプラー）２３
：ノズル（スプレーチップ） ２４：バルブ（スプレーハンドル） ３０：キャリー（トレー） ４０：バッファー ４１：ハンドル ４２：モータ ４３：円盤 ４３Ａ；インスタロック ４４：バッファーバット ４５ニスクラツプブラシ ４６：拭き取り布（テリー布） ５０：ナツプブラシ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、洗剤を溶解した溶液中に炭酸ガスを封入したものを
   カーペット表面に散布した後、バッファリングにより炭
   酸ガスの気泡を発生させ、この炭酸ガスの気泡によりカ
   ーペットの深部に存在する汚れ物質をカーペット表面方
   向に移動させて行うカーペットの洗浄剤中に、防汚加工
   のための薬剤を加えて、クリーニングと並行して防汚加
   工を行うことを特徴とするカーペットの防汚加工方法。 ２、少なくとも水、洗剤、防汚加工用薬剤、並びに炭酸
   ガスを溶解するための洗浄剤タンクと、洗浄剤溶液中に
   溶解されている炭酸ガスの気泡化を行うバッファリング
   のための装置とを備えたことを特徴とするカーペットの
   防汚加工装置。