JPH0441582B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は手打ち、手延べ麺風味に近い生麺、半
生麺製品を機械的に作り出すことの出来る製麺方
法とその装置に関する。

［従来の技術］ 従来、麺は手打ち、手延べ及び機械により製造
されている事は周知であるが、手打ち麺、手延べ
麺に比べ、機械麺は麺の生地を多段のローラ間を
通して順次薄く圧延して麺帯を形成し、これを切
出し機を通して縦に細く多条線に切断し、次いで
一定長さに切断して麺線とするものであつた。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の前記手打ち麺は、ソフトで歯ごたえもあ
り、口ざわりが良いが製品に刃物による切り口が
あるので、ゆでて時間を置くと崩れ易い。また、
手延べ麺はその製法によつて、麺に撚りがかかる
ので強靭で、また表面が滑らかであり、かつ切口
がないので炊きすぎても味落ちしないが、製品の
太さが一定しないという問題点あり、また量産出
来ない。これらに比して、機械麺は形状、品質は
均一化しているが、ローラで一定方向に圧延され
麺組織のグルテンの網目構造（グルテンネツトワ
ーク）が壊れ、縦に裂けやすく、麺の表面の滑ら
かさ、歯ごたえ、強靭さでは劣るばかりでなく、
ゆがいて時間を置くと切れやすく、味落ちすると
いう問題点があり、手打ち、手延べ麺の風味、表
面の滑らかさ、強靭さが機械麺では得にくいもの
であつた。

本発明はこのような機械麺の製法の欠点を解消
して手打ち、手延べ麺風味の良さが生かされた生
麺を機械的に容易に製造可能とする製麺方法とそ
の装置を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 第１の発明の生麺の製麺方法は、麺生地を麺帯
機２で圧延して押し出した厚麺帯ａを、幅方向に
折重ね合せローラ６で複合圧延し、この麺帯ｂを
一対の溝形ローラ９間に導き丸い棒状麺ｃを形成
し、これをコンベヤ１０に乗せて進路を変え前記
ローラ列と平行列に設置した数段の圧延ローラ１
１，１２により再び麺帯ｄに形成し、これを数段
の各一対の溝形ローラ１４，１５間に導き漸次細
い棒状麺ｅに成形し、この棒状麺の方向を変えコ
ンベヤ１６で流し乍ら回転刃１７で一定長さに切
断し、次いで熟成コンベヤ２１に順次押出し移乗
させて間欠的に移送し、この定寸棒状麺ｆを、搬
送コンベヤ２２で成型器２５に送り下部の凹凸ロ
ーラ２４，２４で混合加圧して帯状ｇに押し出
し、更に数段の各一対の圧延ローラ２６を通して
適正厚の麺帯g′を形成し、麺長切断回転刃２７及
び切出しローラ３０間を通し仕上げ麺線ｈとして
搬出コンベヤ３５で送り出すものである。

他の一つの発明は上記方法を遂行する装置の発
明であつて、機台１に麺生地を投入するホツパ３
の凹凸の有る一組のローラ４を設けた麺帯機２、
該麺帯機から出た厚麺帯を幅方向に折重ねて圧延
する２枚の合せローラ６及び麺帯を棒状麺に形成
する為の半円形溝８を有する一対の溝形ローラ９
とを一列に設置し、該溝形ローラの前方に棒状麺
の進路を変更移送するコンベヤ１０と、該コンベ
ヤから棒状麺を導入し麺帯とする夫々一対の一乃
至数段の圧延ローラ１１，１２と麺帯を漸次細い
棒状麺に形成する為の半円形溝１３を有した一対
の溝形ローラ１４，１５とを前記ローラ列と平行
列に設置し、該溝形ローラからの棒状麺の進路を
変えて移送するコンベヤ１６と、該棒状麺を一定
長さに切断する回転刃１７とを設置する。

前記二列の麺帯形成ラインの前後に麺の進路を
変えるコンベヤ１０，１６を配置して麺製造ライ
ンを横長の長方形軌道に構成する。

前記の一定長さの切断棒状麺を移送するコンベ
ヤ１６の前面には、機台１ａの上方に切断棒状麺
を順次押出し乗置して間欠的に移送する熟成コン
ベヤ２１とその下段に搬送コンベヤ２２と、該搬
送コンベヤから切断棒状麺を受け入れるホツパ２
３下に凹凸ローラ２４，２４を設けた成型器２５
を設置し、更に該成型器より押出された麺帯を順
次薄くする数段の圧延ローラ２６と、この最終の
圧延ローラの直下に麺帯を所定長さに切断する包
丁形回転刃２７と、次いで上記麺帯を所定の細さ
に切断する切刃２９を有する切出しローラ３０と
ローラ２８からなる切出し機３４と、その下に切
出し麺線の搬出コンベヤ３５とを設けた構成であ
る。尚上記の各ローラは駆動ローラと対向するロ
ーラとからなり、各ローラは図面の矢印向きに適
宜の伝動装置により回転するものとする。

［作用］ 麺生地を麺帯機２に投入すると、麺生地は凹凸
ローラ４，４により厚麺帯が形成され、この厚麺
帯を二つに折重ねて２枚の合せローラ６，６を通
して複合圧延される。この麺帯は一対の溝形ロー
ラ９，９の半円形溝８の孔形を通して丸断面の棒
状麺に形成され、この棒状麺はコンベヤ１０に乗
り直角方向に進路を変えて移送され、次いで一対
の駆動ローラと対向ローラからなる圧延ローラ１
１及び１２を経て順次薄く圧延され、続いてこの
麺帯を一対の溝形ローラ１４，１４及び１５，１
５の半円形溝１３による孔形を通して漸次細い棒
状麺に形成されると共に回転刃１７により所定長
さに切断してコンベヤ１６に順次移送され、該コ
ンベヤ上の切断棒状麺は順次直角方向に押出し機
構１９でその前方を間欠的に上昇移行する熟成コ
ンベヤ１８に乗せられて移動され、その末端から
搬送コンベヤ１９を介して定寸法の切断棒状麺ｆ
を順次に成型器２５にホツパー２３を通じて落入
され、ローラの表面軸方向にくの字形に凹凸２
４′を付けた混合ローラ２４，２４によつて麺の
延ばし方向を交錯して帯状に押出し、次いで各一
対の圧延ローラ２６，２６を通して所定厚さの麺
帯を形成した後、平ローラ２８と定間隔に切刃２
９を設けた切出しローラ３０からなる切出し機３
４を通して条線に細切りされると共に後部が一対
の包丁形麺長切断回転刃２７で切断されて、所定
長さの製品麺線ｈを搬出コンベヤ３５に乗せて送
り出すものである。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に従つて説明する
と、１は機台で、その一方列にはホツパ３と一組
みの凹凸ローラ４及び麺生地のローラへの食い込
みを良くするため上下運動する適宜の押込み機構
５を設置した麺帯機２と、麺帯機から成形された
厚麺帯ａを幅方向に二つに折重ねて圧延する駆動
ローラと対向ローラからなる２枚の合せローラ６
と、前記麺帯を合せローラ６に導く案内コンベヤ
７と、圧延された麺帯ｂを棒状麺ｃに形成する為
の孔形を構成する半円形溝８を有した一対の溝形
ローラ９とを一列に設置し、該溝形ローラの前方
に棒状麺ｃの進路を変更移送するコンベヤ１０を
設置する。

前記厚麺帯の折重ねは、厚麺帯の中央ラインに
凹または刃物で型を付け、これを境に折曲げ誘導
して２枚重ねとして２枚の合せローラ６を通過さ
せ複合圧延する。

前記機台１の他方列にはコンベヤ１０から棒状
麺ｃを導入し麺帯ｄとする夫々一対の一乃至数段
の圧延ローラ１１，１２と、麺帯ｄを漸次細い棒
状麺ｅに形成する為の孔形を構成する半円形溝１
３を有した一対の溝形ローラ１４，１５とを間隔
を置いて前記ローラ列と並列して設置し、該溝形
ローラ１５からの棒状麺の進路を変えて移送する
コンベヤ１６と、該棒状麺ｅを一定長さに切断す
る回転刃１７とを設置し、前記麺の進路を変更す
る部分にはガイドローラ１８を夫々設置する。

前記コンベヤ１６の一側には該コンベヤ上より
押出し機１９によつて押出され切断棒状麺ｆを順
次乗置するように定間隔に爪２０を備えて、斜め
に上昇し次いで水平に循環移行する間欠回転の熟
成コンベヤ２１を機台１ａの上方に設置し経時に
より麺の熟成を図る。

熟成コンベヤ２１の水平移行部の下段には、熟
成コンベヤ２１の末端から定寸の棒状麺ｆを受け
て逆方向に移送する搬送コンベヤ２２を設け、更
に該搬送コンベヤの末端に順次定寸棒状麺ｆを受
け入れるホツパ２３と表面が波形の凹凸２４′を
有する一対の混練ローラ２４と、該ローラへの棒
状麺の食い込みを良くするため上下運動する適宜
の押込み機構２５′設けた成型器２５を設置する。
この成型器では丸い断面の棒状麺を食い込ませ混
合加圧するので、グルテン質を主成分とする麺帯
の延ばし方向があらゆる方向に交錯して圧延さ
れ、グルテン組織がち密に絡み合つた麺帯を成形
することが出来る。

更に機台１ａには続いて前記成型器２５より押
出された麺帯ｇを順次薄く圧延する数段の圧延ロ
ーラ２６と、この最終の仕上げ圧延ローラ２６の
直下に麺帯を所定長さに切断する一対の包丁形麺
長切断回転刃２７と、次いで上記麺帯を所定の細
さに分画切断する平滑なローラ２８例えば、合成
樹脂ローラと一定間隔に切刃２９を設けた切出し
ローラ３０と、切刃２９間に第６図に示すよう
に、先端がローラ溝に接する角度と長さを一溝お
きに変えて密接するカスリ３２を設けた粘着巻込
み防止板３３を装備した切出し機３４を設置し、
該切出しローラの下に切出し麺線ｈの搬出コンベ
ヤ３５を設けて構成されている。

前記の切刃２９間に設けたカスリ３２は切出し
麺線を前後に離し、麺線のローラへの粘着、及び
麺線どうしの接着を防止することができる。

［発明の効果］ 以上のように本発明は、麺生地よりローラを通
して形成した厚麺帯を幅方向に折重ねて合せロー
ラ間を通して複合圧延し、次いでこの麺帯を半円
形の溝を有する一対の溝形ローラ間を通して丸断
面の棒状麺を形成し、更にこれをコンベヤに乗せ
て進路を変え数段の圧延ローラと半円形の溝を有
する一対の溝形ローラを通して順次細い棒状麺に
交互に形成し、これを一定長さに切断し熟成コン
ベヤに乗せて間欠移行して一定した熟成を連続的
に行い、更にこの熟成された定寸棒状麺を次々に
成型器のローラに食い込ませ麺帯を形成するよう
にしたから、麺帯の平面的な伸展と幅方向に丸め
た棒状麺とが交互に形成され、また棒状麺を一定
に切断して丸断面の定寸棒状麺の混合加圧によ
り、従来の機械麺のようにローラにより加圧方向
が一定で麺帯は流れに基いた方向性ができ、縦に
裂けやすく横に引き千切りにくくなるという問題
点も解消でき、しかも麺製造の加圧、圧延向きが
あらゆる方向に交錯してグルテンを活性化し、一
段とグルテンネツトワークの良いち密な麺組織が
でき、また麺組成の均一化と均質化を図ることが
出来て、従来の機械麺に比して、ゆであげて時間
を置いても切れにくく、表面が滑らかで舌ざわり
が良く、強靭で歯ごたえのある手延べ麺風味の生
麺が安価に得られる。また、麺の製造ラインを移
乗コンベヤを用いて横長の長方形軌道と、進路が
交互する上下段の熟成、搬送、圧延ラインの組み
合わせによつて、従来より大幅に機械設置面積が
縮小され、製麺装置を小型化できる等の効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す製麺装置の斜
面図、第２図は第１図の縦断面説明図、第３図は
同平面図で一部を切欠する。第４図は本装置に於
ける麺線切出し機の斜面図、第５図は第４図の一
部を示す平面図、第６図は同切出機の切出しロー
ラに装備した切出し麺線の粘着巻込み防止板を示
す図、第７図は本装置に於ける麺帯機の一組の捏
練ローラを示す平面図、第８図は同断面図、第９
図は成型器の混合加圧用凹凸ローラを示す平面
図、第１０図は同断面図。 １……機台、２……麺帯機、３……ホツパ、４
……凹凸ローラ、６……合せローラ、８，１３…
…半円形溝、９，１４，１５……溝形ローラ、１
０及び１６……コンベヤ、１１，１２……圧延ロ
ーラ、２１……熟成コンベヤ、２２……搬送コン
ベヤ、２３……ホツパ、２４……混合ローラ、２
５……成型器、２６……圧延ローラ、２７……回
転刃、２８……平ローラ、２９……切刃、３０…
…切出しローラ、３４……切出し機、３５……搬
出コンベヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 麺生地を麺帯機ローラで押出し形成した厚麺
   帯を、幅方向に折重ね合せローラで複合圧延し、
   この麺帯を一対の溝形ローラ間に導き丸い棒状麺
   を形成し、これをコンベヤに乗せて進路を変え前
   記ローラ列に並列設置した数段の圧延ローラによ
   り再び麺帯に形成し、これを数段の各一対の溝形
   ローラ間に導き漸次細い棒状麺に成形し、この棒
   状麺の方向を変えコンベヤで流し乍ら回転刃で一
   定長さに切断し、更に熟成コンベヤに順次押出し
   移乗させて間欠的に移送し、この定寸棒状麺を、
   コンベヤを介して成型器に送り下部の凹凸ローラ
   で混合加圧して帯状に押し出し、更に数段の各一
   対の圧延ローラを通して所定厚の麺帯を形成し、
   麺長切断回転刃及び麺線切出しローラを通し定寸
   の麺線をコンベヤで送り出す生麺の製麺方法。 ２ 機台に麺生地を投入するホツパと凹凸の有る
   一組のローラを設けた麺帯機、該麺帯機から出た
   厚麺帯を幅方向に折重ねて圧延する合せローラ及
   び麺帯を棒状麺に形成する半円形溝を有する一対
   の溝形ローラとを一列に設置し、該溝形ローラの
   前方に棒状麺の進路を変更移送するコンベヤと、
   該コンベヤから棒状麺を導入し麺帯とする夫々一
   対の一乃至数段の圧延ローラと麺帯を漸次細い棒
   状麺に形成する半円形溝を有した一対の溝形ロー
   ラとを前記ローラ列と平行列に設置し、該溝形ロ
   ーラからの棒状麺の進路を変えて移送するコンベ
   ヤと、該棒状麺を一定長さに切断する回転刃と、
   該コンベヤの前面に切断棒状麺を順次押出し乗置
   して間欠的に移送する熟成コンベヤ及び搬送コン
   ベヤと、該搬送コンベヤから切断棒状麺を受け入
   れるホツパ下に凹凸ローラを設けた成型器と、該
   成型器より押出された麺帯を順次薄くする数段の
   圧延ローラと、この最終の圧延ローラの直下に麺
   帯を所定長さに切断する回転刃と、次いで上記麺
   帯を所定の細さに切断する切出しローラと、該切
   出しローラの下に切出し麺線の搬出コンベヤとを
   設けてなる生麺の製麺装置。