JPH0441555A - 真空成形性が改良された樹脂板および成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、芳香族カーボネート樹脂とシクロヘキサンジ
メタツールから誘導された熱可塑性ポリエステル樹脂と
からなる真空成形性が改善された樹脂板およびその真空
成形品に関する。

〔従来の技術〕

ポリカーボネート樹脂は、衝撃強度が高く、透明性、耐
熱性、寸法安定性、クリープ抵抗性などに優るという特
徴がある。しかしながら、ポリカーボネートは溶融粘度
が高く、真空成形に代表される熱成形性は必ずしも良い
とは言えない。

ポリカーボネートにシクロヘキサンジメタツールから誘
導されたポリエステル樹脂を混合することによって熔融
粘度を下げることは知られている（例えば、特開昭５３
−９４５３６、特公昭６２−９４５、および特開昭５９
−１２０６４８　）。しかしながら、単に熔融粘度を下
げることのみによって満足すべき真空成形性は達成でき
ない。溶融粘度の低下によって、成形可能温度が低下す
る点では真空成形性が向上したとみることができるが、
比較的高い成形温度では「破れ」が発生するので、成形
可能な温度範囲が必ずしも広くなるわけではない。むし
ろ、溶融粘度の低下によって成形品の耐熱性および耐衝
撃性が犠牲になってしまうのが一般である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、ポリカーボネート樹脂の優れた耐衝撃
性、耐熱性等の特性を保有し、且つ真空成形性が改良さ
れた樹脂板およびその真空成形品を提供することにある
。

〔課題を解決するための手段（１）〕 上記の目的は、芳香族カーボネート樹脂９０〜９５重量
％、および１，４−シクロヘキサンジメタノールおよび
二官能性グリコールと炭素６員環ジカルボン酸とを縮合
させた熱可塑性ポリエステル５〜１０重量％からなる樹
脂組成物の板またはシートによって達成される。

〔作用および発明の効果〕

本発明は真空成形性の改善を主目的としているが、本願
明細書において「真空成形性」とは下記の方法に評価さ
れる特性を意味する。すなわち、第１図のような直径Ｄ
、深さＨの円筒形の真空成形用金型を用い真空成形した
時の樹脂板のＲの大きさ（第２図参照）がある一定の大
きさ（例えば、１０ｍ＋）以下になる加熱温度（Ｔ＋）
つまり成形可能になる温度と樹脂板が成形時に破れてし
、まう温度（Ｔ２）との差を成形可能領域と定義し、こ
こで、この成形可能範囲が広くかつ温度Ｔ、が低いほど
真空成形性が良好であることを意味する。

ポリカーボネート樹脂は溶融粘度が高く成形可能になる
温度が約１５０″Ｃと高い。さらに、温度が上がると急
激に弾性率が下がるため、より高温で真空成形すると樹
脂の伸びが真空で引かれる速度に追従できず樹脂パリソ
ンが破れてしまう。従って、ポリカーボネート樹脂単独
では成形可能範囲が極めて狭いことになる。

理由は明らかではないが、本発明に従って１．ポリカー
ボネート樹脂９０〜９５重量％に、１．４−シクロヘキ
サンジメタノールおよび二官能性グリコールと炭素６員
環ジカルボン酸とを縮合させたポリエステルを１０〜５
重量％混合した場合にのみ耐熱性および衝撃性を低下さ
せずに、成形可能範囲が拡がることは驚くべきことであ
ろう。

〔課題を解決するための手段（２）〕 本発明に用いられる芳香族ポリカーボネート樹脂は次式
で表される繰返し単位から成る。

−Ｒ−Ｃ−Ｒ−０−Ｃ−−０− Ｂ　　　　　　　　　０ 式中、Ｒはフェニレン基またはハロゲン置換フェニレン
基であり、ＡおよびＢは水素または脂肪族炭化水素基で
ある。

最も望ましい芳香族ポリカーボネートはビスフェノール
Ａとホスゲンとの反応により誘導されるポリマーであり
、次式で表される繰返し単位を有する。

芳香族ポリカーボネートの分子量は２０，０００〜３０
．０００の間で選択することが好ましい。分子量が２０
、０００未満では樹脂成形品の耐衝撃性および耐薬品性
が低く、また、分子量が３０，０００を超えると溶融粘
度が上がり、本発明の効果を期待し難い。

本発明に使用する熱可塑性ポリエステルは１４−シクロ
ヘキサンジメタノールおよび他の二官能性グリコールと
炭素６員環ジカルボン酸とを縮合することによって製造
できる。ここで、二官能性グリコールとしではエチレン
グリコール、ブチレングリコールなどのポリメチレング
リコールが好ましく、また、炭素６員環ジカルボン酸と
してはイソフタル酸および／またはテレフタル酸が好ま
しい。

このようにして得られるポリエステルコポリマーにおい
て、１．４−シクロヘキサンジメタノールと二官能性グ
リコールと炭素６員環ジカルボン酸の組成比は、それぞ
れ、６５〜８５重量部：１５〜３５重量部：９０〜１１
０重量部にするのが好ましい。この中で二官能性グリコ
ールの割合を増やしすぎるとポリカーボネート樹脂との
相溶性が悪くなったり、溶融粘度および耐熱性が低下し
てしまう。

芳香族ポリカーボネート樹脂（ａ）と、１．４シクロヘ
キサンジメタツール、他の二官能性グリコールおよび炭
素６員環ジカルボン酸とを縮合させたポリエステル（ｂ
）との組成比は、（ａ）９０〜９５重量％：　　（ｂ）
５〜１０重景％重量る。ポリカーボネート樹脂（ａ）に
対するポリエステル（ｂ）の割合が、この組成比範囲よ
り小さいと満足すべき真空成形性が得られず、逆に、こ
の組成比範囲より大きいと成形可能になる温度は低下す
るが成形可能範囲は広がらず、かえってポリカー・ボネ
ート樹脂の持つ優れた耐熱性および衝撃性を犠牲にして
しまう。

本発明の樹脂板は、任意の常法に従って製造することが
できるが、芳香族ポリカーボネート樹脂のペレットと熱
可塑性ポリエステルコポリマーのペレットを溶融混合し
て、押出成形により樹脂板としたり、プレス成形により
樹脂板とすることが好ましい。

また、本発明の樹脂板から真空成形品を製造する方法も
常用されるポリカーボネート樹脂の真空成形方法を採る
ことができる。

〔実施例〕

以下、実施例について本発明を具体的に説明する。なお
、実施例において、部および％はいずれも重量に基づく
。

ポリカーボネート樹脂（ＧＥ社製レキサン１０３）のペ
レットと、常法に従って調製したテレフタル酸１００部
／１，４−シクロヘキサンジメタノール７５部／エチレ
ングリコール２５部よりなるポリエステルコポリマーの
ペレットを４０ｍｍφの押出機でダイス温度２６０°Ｃ
において溶融混練し、巾約３０ｃｍ、厚さ２閣のシート
を押出した。

次に、内径１００ｍｍ、深さ５０ｍの円筒形の真空成形
用金型を用意し、上記シートを加熱した後、この型を用
いて真空成形した。加熱温度を変え、成形品の下部のＲ
の値が１０ｍｎ＋以下になる成形可能温度（ＴＩ）から
、高温でシートに破れが生じる温度（Ｔ２）に至るまで
の成形可能範囲を求めた結果を第１表に示す。

また、上記シートのアイゾツト衝撃強さ（ＡＳＴＭＤ−
２５６ニ準じ、１／４”　／　７チ付、常温および一３
０°Ｃニテ測定）および熱変形温度ＨＤ　Ｔ　（ＡＳＴ
Ｍ−Ｄ−６４８；℃）を測定した。結果を第２表に示す
。

第　　１　　表 第２表 実施例、他は比較例 ＊　実施例、他は比較例 ポリエステルコポリマーの組成比が５〜１０重量％のと
き（ＮＣＬ２およびＮα３）、成形可能温度範囲が非常
に広く（第１表）、且つ衝撃強さおよび耐熱性はポリカ
ーボネート樹脂単独の場合（Ｎα１）と比較して大きく
低下してはいない（第２表）。

ポリエステルコポリマーの組成比が６０重量％のときも
成形可能範囲は広いが（第１表、阻６）、アイゾツト衝
撃強さが低く且つ耐熱性が低い（第２表、阻６）。

【図面の簡単な説明】

第１図は真空成形用金型の断面図であり、第２図は同金
型を用いて樹脂板を真空成形したときの状態を示す断面
図である。 １・・・真空成形用金型、　２・・・成形された樹脂板
、３・・・真空吸引孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）芳香族カーボネート樹脂９０〜９５重量％、
   および （ｂ）１、４−シクロヘキサンジメタノールおよび他の
   二官能性グリコールと炭素６員環ジカルボン酸とを縮合
   させた熱可塑性ポリエステル５〜１０重量％からなるこ
   とを特徴とする真空成形性が改良された樹脂板。 ２、特許請求の範囲第１項記載の樹脂板の真空成形品。