JPH0441326A - スクリューコンベヤに対する丸棒状素材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、丸棒状の素材を、スクリューコンベヤへ、自
動的に供給する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

たとえばエンジンバルブは、丸棒状の素材より製造され
るが、素材の両端にパリがあると、成形上に障害がある
ので、素材をスクリューコンベヤにより搬送しつつ、こ
のパリを自動的に除去する面取り装置が開発されている
。

第５図は、このスクリューコンベヤ（Ａ）を用いた面取
り装置（Ｂ）を示すもので、水平をなす基台（１）上に
は、スクリューコンベヤ（Ａ）における前後方向を向い
て互に平行をなす等ピッチの左右１対のねじ棒（２）（
２）が枢設され、両ねじ捧（２）（２）は、減速モータ
（３）により、同方向に等速で回転させられる。

基台（１）上における両ねじ捧（２）（２）の左右両側
方に固着された、前後位置が異なる基枠（４）（４）に
は、それぞれ摺動枠（５）（５）が載設され、各摺動枠
（５）には、各ねじ捧（２）に近接する研削砥石（６）
と、研削砥石（６）を回転させるモータ（７）が載設さ
れている。

両ねじ棒（２）（２）の間には、その螺条（２ａ）の谷
部より僅かに上方に位置して前後方向を向く第１支板（
８）が固着され、各ねじ捧（２）と各研削砥石（６）の
間には、第１支板（８）と等高をなす左右１対の第２支
板（９）（９）が、それぞれ左右側摺動枠（５）（５）
上に固着されている。

各第２支板（９）の若干外側方で、かつ各研削砥石（６
）を除く個所には、前後方向を向いて垂直をなす、前後
左右４枚の案内板（１０）が、ぞれぞれ左右側摺動枠（
５）（５）上に固着されている。

各研削砥石（６）と各モータ（７）と各第２支板（９）
と各案内板（１０）は、各摺動枠（５）とともに、各基
枠（４）に設けたハンドル（１１）の操作により、左右
位置を任意に調節することができる。

第１支板（８）の上方には、モータ（１２）により、下
辺が第１支板（８）に近接して、平行に後方に向かって
走行する無端の押えベルト（１３）が設けられている。

上述の装置において、両ねじ捧（２）（２）の前端に、
面取りしようとする丸棒状の素材（１４）を乗せると、
素材（１４）は螺条（２ａ）　（２ａ）に嵌合して、左
右の案内板（１０）　（１０）に案内されつつ後進し、
ついで、押えベルト（１３）により、両立板（８）（９
）上を後方に転動する間に、両研削砥石（６）（６）に
より両端が面取りされて、排出シュート（１５）上に放
出される。

なお、同図中の想像線で示す（Ｃ）は、後述する本発明
の素材供給装置である。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述の装置において、素材（１４）の面取りを行なうに
は、素材（１４）を、両ねじ捧（２）（２）の螺条（２
ａ）　（２ａ）の前端に、両ねじ捧（２）（２）と直角
方向に、すなわち左右方向に向けて、１個ずつ正確に供
給する必要がある。

しかし、従来の材料自動供給装Ｗ（図示路）では、素材
（１４）が、供給時に両ねじ捧（２）（２）上において
跳ね上がったり、誤って斜方向に乗ったりするおそれが
あり、その結果、素材（１４）の一端が案内板（１０）
に引っ掛かって脱落したり、斜方向を向いたまま送られ
て１面取り装置の機能を十分に発揮できないおそれがあ
る。

本発明は、従来の技術が有するこのような問題点を解決
した、スクリューコンベヤに対する丸棒状素材供給装置
を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため１本発明のスクリューコンベヤ
への丸棒状素材の供給装置は、丸棒状素材（１４）を、
互に平行をなす等ピッチの左右１対のねじ棒（２）（２
）の前端部上に、左右方向に向けて載置し、両ねじ捧（
２）（２）を互いに同期して回転させることにより、丸
棒状素材（１４）を、後方に向かって搬送するようにし
たスクリューコンベヤ（Ａ）へ丸棒状素材を供給する装
置であって、スクリューコンベヤ（Ａ）における両ねし
捧（２）（２）の前上方に配設され、かつ丸棒状素材（
１４）を左右方向に搬送するほぼ水平のコンベヤ（１８
）と、コンベヤ（１８）の終端部の後縁より両ねし捧（
２）（２）の前上部に向かって下向傾斜する傾斜板（１
９）と、 コンベヤ（１８）の終端部の前方に配設され、かつコン
ベヤ（１８）によりその終端部まで搬送されてきた丸棒
状素材（１４）を、傾斜板（１９）上に押し出す押し出
し装置！（２３）　（２５）と、 スクリューコンベヤ（Ａ）における両ねじ捧（２）（２
）の前端部の上方において、適宜の支持体（３２）に左
右方向を向く軸（４０）をもって枢着され、かつ下端が
、前記傾斜板（１９）の後縁より後方に、また両ねじ捧
（２）（２）より上方に、それぞれ所要の間隔だけ離れ
た停止位置より後方に回動可能であり。

付勢手段（４２）により、下端が停止位置に向かって常
時前向きに付勢されている抑制板（４１）とを備えるこ
とを特徴としている。

この装置において、停止位置に位置しているときの抑制
板（４１）の下端と傾斜板（１９）の後縁との間隔、及
び前記下端とスクリューコンベヤ（Ａ）における両ねじ
棒（２）（２）の上面との間隔を調節する調節手段（３
５）　（３６）　（３７）　（３８）を設けるのが望ま
しい。

〔作　用〕

コンベヤ（１８）により、丸棒状素材（以下単に素材と
いう）（１４）が、予め定めたコンベヤ（１８）の終端
位置まで搬送させられてきたとき、押し出し装置（２３
）　（２４）を作動させると、素材（１４）は、コンベ
ヤ（１８）より傾斜板（１９）に沿って転落させられる
。

転落してきた素材（１４）が抑制板（４１）に当接する
と、抑制板（４１）の下端は後方へ若干回動し、衝撃が
緩和されるとともに、抑制板（４１）の下端を前方に付
勢している付勢手段の力により、素材（１４）は跳ね返
される。

素材（１４）の一方の端部が他方の端部より先行するよ
うにして、素材（１４）が斜めになって転落してきたと
きは、先行する方の端部が抑制板（４１）に先に当接し
て跳ね返されるか、又は押し止められ、最終的に、素材
（１４）は、抑制板（４１）の下部と平行となった状態
で、抑制板（４１）と傾斜板（１９）の後縁との間から
、スクリューコンベヤ（Ａ）の両ねじ棒（２）（２）上
に乗る。

このとき、ねじ捧（２）の螺条（２ａ）の頂部が抑制板
（４１）と傾斜板（１９）の後縁との間に位置している
と、素材（１４）は、その螺条（２ａ）の頂部に乗り上
がったまま、抑制板（４１）により、後方への移動が阻
止された状態で待機する。

螺条（２ａ）の頂部が抑制板（４１）の下方に近接し、
螺条（２ａ）の１ピッチ間に形成された谷部が、抑制板
（４１）と傾斜板（１９）の後縁との間の直下に位置す
ると、素材（１４）はその谷部に落ち込み、その谷部の
前後の螺条（２ａ）に挾まれて、ねじ捧（２）のねじ送
り作用により、抑制板（］４）の下方を通って、後方へ
送られる。

〔実施例〕

第１図〜第４図は、第５図において想像線で示した素材
供給装置ｆ（Ｃ）の一実施例を示すものである。

基台（１）の上面前部における両ねじ捧（２）（２）の
前上方に、支柱（１６）をもって架設した、左右方向を
向く角筒状の支持杆（１７）には、図示を省略したモー
タとプーリにより、第１図矢印方向に回走して、丸棒状
素材（１４）を搬送する、無端の平ベルトコンベヤ（１
８）が設けられている。

支持杆（１７）の後側面（第２図〜第４図においては左
側面）には、後下方に傾斜して下端が両ねじ棒（２）（
２）の前端に近接し、かつ左右幅が素材（１４）より長
寸の傾斜板（１９）が固着されている。

コンベヤ（１８）の直上には、両ねじ捧（２）（２’）
の右方において、左右方向を向き、かつ平行をなす、前
後１対の案内板（２０）　（２０）が、支持杆（１７）
の前後両側面に、取付板（２１）（２１）とボルト（２
２）をもって取り付けられている。

コンベヤ（１８）の前上方で、両ねじ棒（２）（２）の
前上方には、押し出し装置である後方を向り笑１ツイン
エヤーシリンダ（２３）が、ブラケット（２４）をもっ
て固着され、ピストン杆（２３ａ）　（２３ａ）には、
コンベヤ（１８）の直上において左右方向を向く押出板
（２５）が取り付けられている。

傾斜板（１９）の上面左右両端には、前後方向を向いて
互に平行をなす左右１対の取付板（２６）　（２６）が
、下方よりボルト（２７）をもって立設され１両取付板
（２６）　（２６）の前上端同士と後上端同士は、前後
１対の互いに平行をなす連結杆（２８）　（２８）をも
って連結されている。

面取付板（２６）　（２６）の中央上端間には、左部と
右部に反対方向のねじを切設した螺杵（２９）が枢設さ
れ、右方の取付板（２６）を挿通ずる螺杵（２９）の右
端には、ハンドル（３０）が取り付けられている。

面取付板（２６）　（２６）の外側面下部に切設した、
後上方を向く各係合溝（３１）には、同方向を向く支持
腕（３２）が嵌合され、前部に穿設した長孔（３３）を
挿通するボルト（３４）をもって、前後位置調節可能に
固定されている。

両支持腕（３２）　（３２）の後端間には、狭幅の連結
板（３５）が架設され、その上縁中央に前向連設した当
接片（３５ａ）の中央には、下方を向＜１ｉｔｉねじ（
３６）が螺挿されている。

連結板（３５）の中央には、後方を向く調節螺杵（３７
）が固着され、その後部に螺合する調節ナツト（３８）
は、上記後方の連結杆（２８）の中央に固着した取付金
具（３９）に、回動自在に係合している。

両支持腕（３２）　（３２）には、左右方向を向く軸（
４０）の各端部が枢支され、軸（４０）の中央部には、
垂直かつ側方を向いて、下端が傾斜板（１９）の後端よ
り丸棒状素材（１４）の直径以上離間し、かつ両ねじ棒
（２）（２）に近接する抑制板（４１）の上部が溶着さ
れ、抑制板（４１）の上端は調節ねじ（３６）の下端に
当接している。

軸（４０）の両端には、コイルばね（４２）（４２）が
巻装され、その両端は、連結板（３５）と抑制板（４１
）の対向面に圧接し、抑制板（４１）は前方に向けて付
勢されている。

上記螺杵（２９）の左右のねじ部（２９ａ）　（２９ａ
）には、取付板（２６）と平行をなし、かつ下端が傾斜
板（１９）に近接する左右１対の移動板（４３）　（４
３）の中央上端が螺合され１両移動板（４３）（４３）
は、その前上端と後上端を挿通する前後面連結杆（２８
）　（２８）より、側方移動自在かつ回動不能に支持さ
れており、ハンドル（３０）の操作により、左右対称に
側方移動する。

左方の移動板（４３）の内側面前端と中央には、コンベ
ヤ（１８）より若干上方において前後対向する、素材（
１４）検知用の１組の光電センサ（４４）（４４）が取
り付けられている。

左右両数付板（２６）　（２６）の上面中央同土間には
、スペーサ（４５）　（４５）を介して、アングル状の
支持杆（４６）が架繰され（第１図においては図示省略
）、その前側面中央には、下方を向く第２ツインエヤー
シリンダ（４７）が取り付けられている。

第２ツインエヤーシリンダ（４７）のピストン杆（４７
ａ）には、上記抑制板（４１）と平行をなし、下端が傾
斜板（１９）の後下端に近接するゲート（４８）が、そ
の上端に連設した前向片（４８ａ）において取り付けら
れている。

ゲート（４８）は、ねじ棒（２）の回転に同期して、た
とえば螺条（２ａ）の５ピツチ毎に伸縮する第２エヤー
シリンダ（４７）により昇降する。

上述の装置において、予め面取りしようとする素材（１
４）の長さと直径に対応して、ハンドル（３ｏ）の操作
により、左右両移動板（４３）　（４３）の間隔を調節
するとともに、両支持腕（３２）　（３２）の前後移動
操作による連結板（３５）の前後位置調節と、調節ナツ
ト（３８）の操作により、軸（４０）まわりに連結板（
３５）とともに抑制板（４１）を回動させて、抑制板（
４１）と傾斜板（１９）の下端同士の間隔を調節してお
く。

このように調節した本装置において、素材（１４）がコ
ンベヤ（１８）上を前後の両案内板（２０）　（２０）
に案内されて、両ねじ棒（２）（２）の前上方に搬送さ
れると、左方の移動板（４３）の光電センサ（４４）が
これを検知して、第１ツインエヤーシリンダ（２３）が
素材（１４）を傾斜板（１９）上に押し出す。

押し出された”素材（１４）は、左右両移動板（４３）
（４３）に案内されて、下降しているゲート（４８）ま
で、傾斜板（１９）を転落して一時停止し、素材（１４
）は完全にゲート（４８）と平行になる。

ついで、ゲート（４８）が両ねし捧（２）（２）の回転
に同期して上昇すると、素材（１４）はさらに若干転落
して、抑制板（４１）と傾斜板（１９）の間より、両ね
じ棒（２）（２）の螺条（２ａ）（２ａ）の谷部に落下
して嵌合する。

この時、素材（１４）が重量ある大型のものの場合でも
、ゲート（４８）と抑制板（４１）の間隔が僅がである
ため、抑制板（４１）に衝接する時の衝撃は僅がであり
、抑制板（４１）は、コイルばね（４２）（４２）に抗
して若干後方に回動して緩衝する。

したがって、素材（１４）が跳ね返されて、両ねし捧（
２）（２）に斜めに乗ることはなく、また斜めになろう
とすると、先行する端部が抑制板（４１）に押し戻され
て、素材（１４）は両ねじ棒（２）（２）と直角方向を
向いて、両螺条（ｚａ）（２ａ）に嵌合して後進し。

両端が研削砥石（６）（６）により面取りされる。

なお、上記実施例において、ゲート（４８）及びその駆
動手段である第２ツインエヤーシリンダ（４７）等を省
略して実施しても、次のような十分な効果を奏すること
ができる。

〔発明の効果〕

本発明によると、抑制板（４１）を設けたことにより、
素材（１４）の跳ね上がりが防止されるとともに、素材
（１４）が、その一端が他端よりも先行するようにして
斜めに供給されてきても、それを補正して、素材（１４
）を常に正しい姿勢で、スクリューコンベヤ（Ａ）にお
ける両ねじ捧（２）（２）上に案内することができる。

また、抑制板（４１）により、傾斜板（１９）に沿う素
材（１４）の転落時の衝撃を緩和することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の装置の一実施例の一部切欠平面図、 第２図は、第１図のｎ−ｎ線矢視図、 第３図は、第１図のｍ−ｍ線断面図、 第４図は、第１図のＩＶ−ｒＶ線断面図、第５図は、面
取り装置の平面図である。 （Ａ）スクリューコンベヤ　　　（Ｂ）面取り装置（Ｃ
）素材供給装置 （１）基台 （２ａ）螺条 （４）基枠 （６）研削砥石 （８）第１支板 （１０）案内板 （１２）モータ （１４）素材 （１６）支柱 （１８）コンベヤ （２０）案内板 （２２）ボルト （２３）第１ツインエヤーシリンダ（押し出し装置）（
２３ａ）ピストン杆　　　　　　　（２４）ブラケット
（２５）押出板（押し出し装置）　　　（２６）取付板
（２）ねじ棒 （３）減速モータ （５）摺動枠 （７）モータ （９）第２支板 （１１）ハンドル （１３）押えベルト （１５）排出シュート （１７）支持杆 （１９）傾斜板 （２１）取付板 （２７）ボルト （２９）螺杵 （３０）ハンドル （３２）支持腕（支持体） （３４）ボルト （３５ａ）当接片 （３７）調節螺杵 （３９）取付金具 （４１）抑制板 （４２）コイルばね（付勢手段） （４３）移動板 （４５）スペーサ （４７）第２ツインエヤーシリンダ （４７ａ）ピストン杆 （４８ａ）前向片 （２８）連結杆 （２９ａ）ねし棒 （３１）係合溝 （３３）長孔 （３５）連結板 （３６）調節ねし く３８）調節ナツト （４０）軸 （４４）光電センサ （４６）支持杆 （４８）ゲート 第２図 第４図 Ｃ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）丸棒状素材を、互に平行をなす等ピッチの左右１
   対のねじ棒の前端部上に、左右方向に向けて載置し、両
   ねじ棒を互いに同期して回転させることにより、丸棒状
   素材を、後方に向かって搬送するようにしたスクリュー
   コンベヤへ丸棒状素材を供給する装置であって、 スクリューコンベヤにおける両ねじ棒の前上方に配設さ
   れ、かつ丸棒状素材を左右方向に搬送するほぼ水平のコ
   ンベヤと、 コンベヤの終端部の後縁より両ねじ棒の前上部に向かっ
   て下向傾斜する傾斜板と、 コンベヤの終端部の前方に配設され、かつコンベヤによ
   りその終端部まで搬送されてきた丸棒状素材を、傾斜板
   上に押し出す押し出し装置と、スクリューコンベヤにお
   ける両ねじ棒の前端部の上方において、適宜の支持体に
   左右方向を向く軸をもって枢着され、かつ下端が、前記
   傾斜板の後縁より後方に、また両ねじ棒より上方に、そ
   れぞれ所要の間隔だけ離れた停止位置より後方に回動可
   能であり、付勢手段により、下端が停止位置に向かって
   常時前向きに付勢されている抑制板とを備えることを特
   徴とするスクリューコンベヤに対する丸棒状素材供給装
   置。
2. （２）停止位置に位置しているときの抑制板の下端と傾
   斜板の後縁との間隔、及び前記下端とスクリューコンベ
   ヤにおける両ねじ棒の上面との間隔を調節する調節手段
   を設けたことを特徴とする請求項（１）記載のスクリュ
   ーコンベヤに対する丸棒状素材供給装置。