CN207129752U - 铺布机自动输送台 - Google Patents

Abstract

一种铺布机自动输送台，属于服装机械技术领域。包括台面板，设在支架上；主动辊，对应于台面板的左端的位置支承在支架上；从动辊，对应于台面板的右端的位置支承在支架上；主动辊驱动机构，对应于主动辊的前端的位置设在支架上且与主动辊的前端连接；传送带，其左端套置在主动辊上，右端套置在从动辊上，特点：还包括有传送带涨紧辊、一对涨紧辊调整机构和一对传送带防跑偏机构，传送带涨紧辊在对应于主动辊的右侧的位置支承在一对涨紧辊调整机构之间，一对涨紧辊调整机构在对应于涨紧辊轴的两端的位置设在支架上，且与涨紧辊轴连接，一对传送带防跑偏机构设在支架的右端且与传送带的边缘部位贴触。保障良好的传送效果；防止传送带跑偏。

Description

铺布机自动输送台

技术领域

本实用新型属于服装机械技术领域，具体涉及一种铺布机自动输送台，用于将铺布机铺好的布匹输送至裁剪工位裁剪。

背景技术

已有技术中的铺布机的输送台有两种结构形式：一是不带任何功能部件的普通平板台面，由在线作业人员将铺布机铺叠的布匹以手工方式推送至裁剪工位即推送至裁剪床所在的工位，这种输送台实质上不具备自动送布功能，欠缺之一，送布方式原始，工人作业强度大；之二，易使本来铺叠齐整的布匹产生参差不齐情形，裁剪后易出现疵布；二是带有气流浮布功能的送布台，其是在台面上均匀开孔，孔内设置滚珠，由鼓风机构对孔送风，使滚珠浮动，工人将布匹向裁剪工位推送时较为省力，但由于是人工推送，因而在推送过程中同样会导致布匹位置变化，影响裁剪质量。

中国专利授权公告号CN202011667U推荐有“一种传送式的铺布桌”，该专利方案的积极意义在于：能将铺布机铺好的布精确地自动输送到裁剪床，避免人为因素产生的误差，确保从铺布机铺布到裁剪床间的精度（具休整可参见该专利的说明书第0015段）。

上述CN202011667U存在以下缺憾：其一，由于传送带在使用一段时间后易产生松弛现象，因而会出现打滑之类的消极运动情形，严重时丧失送带功能；其二，由于传送带会出现程度不同跑偏状态，因而难以保障将布匹精确地送抵裁剪床。鉴此有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于依据传送带的松弛状况进行调整而藉以避免传送带出现消极运动并且保障良好的传送效果和有利于防止传送带跑偏而藉以保障布匹精确地送抵裁剪床所在的工位的铺布机自动输送台。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种铺布机自动输送台，包括一台面板，该台面板设置在支架上；一主动辊，该主动辊在对应于所述台面板的左端的位置转动地支承在所述支架上；一从动辊，该从动辊在对应于所述台面板的右端的位置转动地支承在所述支架上；一主动辊驱动机构，该主动辊驱动机构在对应于所述主动辊的前端的位置设置在所述支架上并且与主动辊的前端传动连接；一传送带，该传送带的左端套置在所述主动辊上，而右端套置在所述从动辊上，特征在于还包括有一传送带涨紧辊、一对涨紧辊调整机构和一对传送带防跑偏机构，传送带涨紧辊在对应于所述主动辊的右侧的位置支承在一对涨紧辊调整机构之间，而一对涨紧辊调整机构在对应于涨紧辊的涨紧辊轴的两端的位置设置在所述的支架上，并且与涨紧辊轴连接，一对传送带防跑偏机构以彼此前后对应的状态设置在支架的右端并且与所述传送带的边缘部位贴触。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的支架由支架腿支承并且在支架腿的底部设置有支架腿调整螺钉，藉由支架腿调整螺钉对支架腿的调整而使所述的台面板处于水平状态。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述台面板的左端并且在对应于所述主动辊的长度方向的位置开设有一主动辊让位腔，而在台面板的右端并且在对应于所述从动辊的长度方向的位置开设有一从动辊让位腔，主动辊在对应于主动辊让位腔的位置转动地支承在支架上，从动辊在对应于从动辊让位腔的位置转动地支承在支架上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的主动辊驱动机构包括驱动电机、大链轮、小链轮和传动链条，驱动电机固定在驱动电机固定座上，而该驱动电机固定座连同驱动电机固定在所述支架的前侧左端，大链轮与驱动电机的驱动电机轴固定，小链轮固定在所述主动辊的前端，传动链条的上端套置在小链轮上，下端套置在大链轮上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的驱动电机固定座上通过涨紧链轮轴转动地设置有一涨紧链轮，所述的传动链条与涨紧链轮连结。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的一对涨紧辊调整机构各包括涨紧辊调整座、涨紧辊调整螺杆和涨紧辊调整手轮，涨紧辊调整座在对应于所述涨紧辊的涨紧辊轴的端部的位置与所述支架固定，在该涨紧辊调整座上并且在对应于涨紧辊轴的位置开设有一辊轴导槽，涨紧辊轴探入该辊轴导槽并且开设有一调整螺杆配合孔，涨紧辊调整螺杆的上端与调整螺杆配合孔螺纹配合，而涨紧辊调整螺杆的下端转动地支承在涨紧辊调整座的底壁上并且伸展到涨紧辊调整座的底壁的下方，涨紧辊调整手轮固定在涨紧辊调整螺杆的下端。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述支架上并且在对应于所述涨紧辊的右侧的位置通过导辊轴座枢转设置有导辊，所述的传送带与导辊接触。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的支架上并且在对应于所述从动辊的左侧的位置枢转设置有托辊，所述的传送带与托辊接触。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的一对传送带防跑偏机构各包括一导轮支架和一导轮，导轮支架在对应于所述从动辊的左侧的位置固定在所述支架上，导轮通过导轮轴转动地设置在导轮支架上，所述传送带的边缘部位与导轮的导轮槽接触。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述支架腿的上部与所述支架之间设置有人字支撑板。

本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，当传送带松弛时，可通过对涨紧辊调整机构的调整而对传送带施加向下的作用力，使传送带处于适度的涨紧状态，避免传送带因打滑而产生消极运动，保障良好的传送效果；之二，由于增设了传送带防跑偏机构，因而得以防止传送带跑偏，确保传送带将布匹精确地送达裁剪床所在的工位。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，示出了一台面板1，该台面板1设置在支架11上；示出了一主动辊2，该主动辊2在对应于前述台面板1的左端的位置通过主动辊轴承座21转动地支承在前述支架11上；示出了一从动辊3，该从动辊3在对应于前述台面板1的右端的位置通过从动辊轴承座31转动地支承在前述支架11上；示出了一主动辊驱动机构4，该主动辊驱动机构4在对应于前述主动辊2的前端的位置设置在前述支架11上并且与主动辊2的前端传动连接；示出了一传送带5，该传送带5的左端套置在前述主动辊2上，而右端套置在前述从动辊3上。

申请人需要说明的是：如果将前述的主动辊驱动机构4在对应于主动辊2的后端的位置设置于支架11上并且与主动辊2的后端传动连接，那么应当社为等同的技术手段而依然属于本实用新型公开的内涵范畴。

作为本实用新型提供的技术方案的技术要点，在前述铺布机的送布桌的结构体系中还包括有一传送带涨紧辊6、一对涨紧辊调整机构7和一对传送带防跑偏机构8，传送带涨紧辊6在对应于前述主动辊2的右侧的位置支承在一对涨紧辊调整机构7之间，而一对涨紧辊调整机构7在对应于涨紧辊6的涨紧辊轴61的两端的位置设置在前述的支架11上，并且与涨紧辊轴61连接，一对传送带防跑偏机构8以彼此前后对应的状态设置在支架11的右端并且与前述传送带5的边缘部位贴触。

由图1和图2所示，前述的支架11由支架腿111支承并且在支架腿111的底部设置有支架腿调整螺钉1111，藉由支架腿调整螺钉1111对支架腿111的调整而使前述的台面板1处于水平状态。

在前述台面板1的左端并且在对应于前述主动辊2的长度方向的位置开设有一主动辊让位腔12，而在台面板1的右端并且在对应于前述从动辊3的长度方向的位置开设有一从动辊让位腔13，主动辊2在对应于主动辊让位腔12的位置转动地支承在支架11上，从动辊3在对应于从动辊让位腔13的位置转动地支承在支架11上。

继续见图1和图2，前述的主动辊驱动机构4包括驱动电机41、大链轮42、小链轮43和传动链条44，驱动电机41固定在驱动电机固定座412上，而该驱动电机固定座412连同驱动电机41固定在前述支架11的前侧左端，大链轮42与驱动电机41的驱动电机轴411固定，小链轮43固定在前述主动辊2的前端，传动链条44的上端套置在小链轮43上，下端套置在大链轮42上。

在前述的驱动电机固定座412上通过涨紧链轮轴4211转动地设置有一涨紧链轮421，前述的传动链条44与涨紧链轮421连结。由于涨紧链轮轴4211连同涨紧链轮421可在开设于驱动电机固定座412上调整槽4121的范围内移动，因而能确保对传动链条44的涨紧效果。

继续见图1和图2，前述的一对涨紧辊调整机构7各包括涨紧辊调整座71、涨紧辊调整螺杆72和涨紧辊调整手轮73，涨紧辊调整座71在对应于前述涨紧辊6的涨紧辊轴61的端部的位置与前述支架11固定，在该涨紧辊调整座71上并且在对应于涨紧辊轴61的位置开设有一辊轴导槽711，涨紧辊轴61探入该辊轴导槽711并且开设有一调整螺杆配合孔611，涨紧辊调整螺杆72的上端与调整螺杆配合孔611螺纹配合，而涨紧辊调整螺杆72的下端转动地支承在涨紧辊调整座71的底壁上并且伸展到涨紧辊调整座71的底壁的下方，涨紧辊调整手轮73固定在涨紧辊调整螺杆72的下端。

当传送5出现松弛情形时，由在线作业人员对涨紧辊调整手轮73操作，由涨紧辊调整手轮73带动涨紧辊调整螺杆72，由涨紧辊调整螺杆72带动涨紧辊轴61下行，将传送带5向下压，也就是将传送带5的伸长部分没收，使传送带5处于理想的涨紧状态，反之亦然。

由图1和图2所示，在前述支架11上并且在对应于前述涨紧辊6的右侧的位置通过导辊轴座141枢转设置有导辊14，前述的传送带5与导辊14接触，在支架11上并且在对应于前述从动辊3的左侧的位置枢转设置有托辊15，前述的传送带5与托辊15接触，托辊15的数量可以有间隔分布的复数个（如图2示）。

仍见图1和图2，前述的一对传送带防跑偏机构8各包括一导轮支架81和一导轮82，导轮支架81在对应于前述从动辊3的左侧的位置固定在前述支架11上，导轮82通过导轮轴821转动地设置在导轮支架81上，前述传送带5的边缘部位与导轮82的导轮槽822接触。作为优选的方案，传送带防跑偏机构8可以有成对配置的两个或三个或更多，具体可参见图2。

优选地，在前述支架腿111的上部与前述支架11之间设置有人字支撑板1112。

在图1中还示出了电气控制箱9，前述的驱动电机41与电气控制箱9电气连接。依据专业常识，本实用新型给出的送布桌仅为一节，即为一个单元，但可以是彼此衔接的两个或三个或更多，并且在末尾一个送布桌的合理部位设置传感器（如光电传感器），以便由传感器将信号反馈给裁剪床，在裁剪床接到信号后作好准备，当布匹行出末尾一个送布桌并抵达裁剪工位，裁剪床开始裁剪，以实现铺布、送布以及裁剪的同步效果。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种铺布机自动输送台，包括一台面板(1)，该台面板(1)设置在支架(11)上；一主动辊(2)，该主动辊(2)在对应于所述台面板(1)的左端的位置转动地支承在所述支架(11)上；一从动辊(3)，该从动辊(3)在对应于所述台面板(1)的右端的位置转动地支承在所述支架(11)上；一主动辊驱动机构(4)，该主动辊驱动机构(4)在对应于所述主动辊(2)的前端的位置设置在所述支架(11)上并且与主动辊(2)的前端传动连接；一传送带(5)，该传送带(5)的左端套置在所述主动辊(2)上，而右端套置在所述从动辊(3)上，其特征在于还包括有一传送带涨紧辊(6)、一对涨紧辊调整机构(7)和一对传送带防跑偏机构(8)，传送带涨紧辊(6)在对应于所述主动辊(2)的右侧的位置支承在一对涨紧辊调整机构(7)之间，而一对涨紧辊调整机构(7)在对应于涨紧辊(6)的涨紧辊轴(61)的两端的位置设置在所述的支架(11)上，并且与涨紧辊轴(61)连接，一对传送带防跑偏机构(8)以彼此前后对应的状态设置在支架(11)的右端并且与所述传送带(5)的边缘部位贴触。

2.根据权利要求1所述的铺布机自动输送台，其特征在于所述的支架(11)由支架腿(111)支承并且在支架腿(111)的底部设置有支架腿调整螺钉(1111)，藉由支架腿调整螺钉(1111)对支架腿(111)的调整而使所述的台面板(1)处于水平状态。

3.根据权利要求1所述的铺布机自动输送台，其特征在于在所述台面板(1)的左端并且在对应于所述主动辊(2)的长度方向的位置开设有一主动辊让位腔(12)，而在台面板(1)的右端并且在对应于所述从动辊(3)的长度方向的位置开设有一从动辊让位腔(13)，主动辊(2)在对应于主动辊让位腔(12)的位置转动地支承在支架(11)上，从动辊(3)在对应于从动辊让位腔(13)的位置转动地支承在支架(11)上。

4.根据权利要求1所述的铺布机自动输送台，其特征在于所述的主动辊驱动机构(4)包括驱动电机(41)、大链轮(42)、小链轮(43)和传动链条(44)，驱动电机(41)固定在驱动电机固定座(412)上，而该驱动电机固定座(412)连同驱动电机(41)固定在所述支架(11)的前侧左端，大链轮(42)与驱动电机(41)的驱动电机轴(411)固定，小链轮(43)固定在所述主动辊(2)的前端，传动链条(44)的上端套置在小链轮(43)上，下端套置在大链轮(42)上。

5.根据权利要求4所述的铺布机自动输送台，其特征在于在所述的驱动电机固定座(412)上通过涨紧链轮轴(4211)转动地设置有一涨紧链轮(421)，所述的传动链条(44)与涨紧链轮(421)连结。

6.根据权利要求1所述的铺布机自动输送台，其特征在于所述的一对涨紧辊调整机构(7)各包括涨紧辊调整座(71)、涨紧辊调整螺杆(72)和涨紧辊调整手轮(73)，涨紧辊调整座(71)在对应于所述涨紧辊(6)的涨紧辊轴(61)的端部的位置与所述支架(11)固定，在该涨紧辊调整座(71)上并且在对应于涨紧辊轴(61)的位置开设有一辊轴导槽(711)，涨紧辊轴(61)探入该辊轴导槽(711)并且开设有一调整螺杆配合孔(611)，涨紧辊调整螺杆(72)的上端与调整螺杆配合孔(611)螺纹配合，而涨紧辊调整螺杆(72)的下端转动地支承在涨紧辊调整座(71)的底壁上并且伸展到涨紧辊调整座(71)的底壁的下方，涨紧辊调整手轮(73)固定在涨紧辊调整螺杆(72)的下端。

7.根据权利要求1或6所述的铺布机自动输送台，其特征在于在所述支架(11)上并且在对应于所述涨紧辊(6)的右侧的位置通过导辊轴座(141)枢转设置有导辊(14)，所述的传送带(5)与导辊(14)接触。

8.根据权利要求1所述的铺布机自动输送台，其特征在于在所述的支架(11)上并且在对应于所述从动辊(3)的左侧的位置枢转设置有托辊(15)，所述的传送带(5)与托辊(15)接触。

9.根据权利要求1所述的铺布机自动输送台，其特征在于所述的一对传送带防跑偏机构(8)各包括一导轮支架(81)和一导轮(82)，导轮支架(81)在对应于所述从动辊(3)的左侧的位置固定在所述支架(11)上，导轮(82)通过导轮轴(821)转动地设置在导轮支架(81)上，所述传送带(5)的边缘部位与导轮(82)的导轮槽(822)接触。

10.根据权利要求2所述的铺布机自动输送台，其特征在于在所述支架腿(111)的上部与所述支架(11)之间设置有人字支撑板(1112)。