JP6611289B1 - 搬送コンベア装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 均し装置の回転均し手段とコンベア表面との間隔を簡単・迅速に変更可能とする。【解決手段】 均し装置は、コンベア表面2aのカット野菜を均す回転均し手段81を軸支する支持体82の前後部とコンベアの支持架台１の間に前側、後側高さ調節手段を備え、各々支持体の前後部に左右方向に支持された回動バー101 、202 、各回動バーの回動操作をする操作部、各回動バー両端部に左右対称に装着された脚部103aと103b、203aと203b、支持架台１に左右対称に装備されて前の脚部を受ける脚部受け部104a、104bを含む前側脚部支持部、後の脚部を受ける脚部受け部204a、204bを含む後側脚部支持部を備える。脚部受け部104b、204bの各々に第１、２の当接部を設け、第１と第２の当接部に当接したときで脚部103b、203bの姿勢が変化し、回動バー101 とコンベア表面との距離、回動バー201 とコンベア表面の距離が変化するようにする。【選択図】 図５

Description

本発明は搬送コンベア装置に係り、とくにカット野菜、モヤシなどの搬送対象物を平らに均す均し装置の付設された搬送コンベア装置に関する。

例えば、袋詰めのカット野菜またはモヤシを製造する場合、野菜カット工程、洗浄・脱水工程、均し・自動計量工程、袋詰め工程の各工程で種々の搬送コンベア装置が用いられている。図１乃至図４に均し・計量工程に用いられている従来の均し・自動計量装置を示す。図１乃至図４の内、１は床の上に設置された支持架台、２は支持架台１に前側から後側（図１の左側から右側）に掛けて登り勾配となるように装備されたチェーン・ピン式搬送コンベアである。チェーン・ピン式搬送コンベア２は、左右一対の無端のチェーンベルト３と４の前端部が受動側の左右一対のスプロケット歯車５、後端部（搬送端部）が駆動側の左右一対のスプロケット歯車６に巻回されている。スプロケット歯車５は支持架台１の前端部の低い位置に軸支されており、スプロケット歯車６は支持架台１の後端部の高い位置に軸支されている。スプロケット歯車６は駆動モータ７及び伝達機構８から成るチェーン駆動装置９により図１の時計方向に回転駆動されるようになっており、チェーンベルト３と４はスプロケット歯車５、６の間の上側が往路（行き）、下側が復路（戻り）となる。支持架台１には、チェーンベルト３と４の走行を案内する部分扇形のガイドレール１０、１１、１２、１３、直線形のガイドレール１４、１５、１６などが装備されており、チェーンベルト３、４の内、スプロケット歯車５、６の近くが水平に走行し、残りの部分が傾斜走行するようになっている。

チェーンベルト３、４の間には、複数のピン２０が立設された横長で長方形状のコンベアプレート２１、２２が走行方向に交互に多数個並べて架設されている。具体的に説明すると、図３に示す如く、チェーンベルト３はピン３０、ブッシュ３１、ローラ３２、内プレート３３Ａ、３３Ｂ、外プレート３４Ａ、３４Ｂにより構成されており、この内、チェーン・ピン式搬送コンベア２の中心側の内プレート３３Ｂと外プレート３４Ｂがチェーン・ピン式搬送コンベア２の中心方向へＬ字状に折り曲げられてアタッチメント部３５、３６となっている。チェーンベルト４はチェーンベルト３と左右対称に形成されている。コンベアプレート２１、２２はチェーンベルト３、４の走行方向の幅が同一である（ローラピッチより僅かに短い）。
コンベアプレート２１は左右端部が左右のチェーンベルト３、４の内のプレート３３Ｂのアタッチメント部３５にカラー２３を介してボルト２４とナット（図示せず）により締結されている。コンベアプレート２２は左右端部が左右のチェーンベルト３、４の外プレート３４Ｂのアタッチメント部３５にカラー２３を介してボルト２４とナット（図示せず）により締結されている。
コンベアプレート２１、２２はチェーン・ピン式搬送コンベア２の走行方向に交互に短冊状かつ無端の平ベルト状に装備されており、ピン２０は千鳥状に配置されるようになっている（図２参照）。

支持架台１の内、チェーン・ピン式搬送コンベア２の上り勾配の途中には、チェーン・ピン式搬送コンベア２の上に載せられたカット野菜またはモヤシを平らに均すための均し装置４０が搭載されている。均し装置４０は図４に示す如く、チェーン・ピン式搬送コンベア２の直上にチェーン・ピン式搬送コンベア２の横幅と略同じ間隔で配設された左右２枚の側板４１、左右２枚の側板４１の前端寄りの上端部間と後端寄りの上端部間に架設された補強部材４２、２枚の側板４１のほぼ中央の間に回転自在に軸支された回転軸４３、回転軸４３から放射方向に突設された複数の均し棒４４、右側の側板４１の外側に装備された駆動モータ４５及び伝達機構４６から成る回転軸４３の回転駆動部４７を備えている。均し棒４４は回転軸４３から先端がコンベア表面２ａの近くまでピン２０に接触しないようにして延設されており、また複数の均し棒４４は回転軸４３の軸方向へ螺旋状に配設されている。

左右の側板４１の各々の前端寄りと後端寄りで上下方向に見た中央より少し下の外側にＬ字状の支持枠４８、４９が装着されている。支持枠４８、４９に対向して、支持架台１の左右に逆Ｌ字状の支持枠５０、５１が装着されており、支持枠４８と５０の間、４９と５１の間が２本ずつの長ボルト５２と複数のナット５３により締結されている。

カット工程でカットされたカット野菜またはモヤシは洗浄・脱水工程を経たあと、搬送コンベア６０によりチェーン・ピン式搬送コンベア２の内の均し装置４０の前側に投入される（図１の矢印Ａ参照）。チェーン・ピン式搬送コンベア２はチェーン駆動装置９により、上側が前方から後方へ走行しており、カット野菜またはモヤシは斜め上方へ搬送されながら均し装置４０の区画内に入る（図１の矢印Ｂ参照）。均し装置４０では回転駆動部４７により回転軸４３が図１、図４の時計方向へ回転駆動されており、複数の均し棒４４が回転しながらチェーン・ピン式搬送コンベア２の上に載ったカット野菜またはモヤシの山を平らに均す。

均し装置４０を出たカット野菜またはモヤシはチェーン・ピン式搬送コンベア２の登り勾配の上端で水平方向に向きを変え（図１の矢印Ｃ、Ｄ）、後端の搬送端部から下方の自動計量装置７０の入口部７１へ落下する（図１の矢印Ｅ）。自動計量装置７０はチェーン・ピン式搬送コンベア２の搬送端部から連続的に落下するカット野菜またはモヤシを底の開閉する上段ホッパ部７２内に収納しながらロードセルにより重量を計測し、規定重量に近づいたところでチェーン駆動装置９を減速させ、規定重量に達したところで上段ホッパ部７２の底を開いて下段ホッパ部７３に収納させ、直ぐに上段ホッパ部７２の底を閉じ、チェーン駆動装置９を通常速度に戻させる。下段ホッパ部７３も底が開閉するタイプであり、下側の自動包装装置８０と同期を採って底を開閉し、規定重量ずつ袋詰めさせる。

ところで、均し装置４０は、野菜の種類やカット野菜またはモヤシの大きさによって、均し棒４４の先端とチェーン・ピン式搬送コンベア装置２のコンベア表面（図４の符号２ａ参照）との最適な間隔が異なる。比較的大きい場合は間隔を広くし、小さゅい場合は間隔を狭くするなど、野菜の種類やカット野菜またはモヤシの大きさなどに応じて間隔を調節する必要がある。
従来は、支持架台１に側板４１を固定している長ボルト５２に螺合させたナット５３の位置を変えてチェーン・ピン式コンベア装置２のコンベア表面２ａと均し棒４４の先端が描く軌跡との間隔（チェーン・ピン式コンベア装置２のコンベア表面２ａと回転軸４３との間隔）を変更するようにしていたので、手間と時間が掛かる作業となっていた。

本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、均し装置の回転均し手段と搬送対象物の乗ったコンベア表面との間隔を簡単・迅速に変更できる搬送コンベア装置を提供することを、その目的とする。

請求項１記載の発明では、
支持架台に支持されて水平方向または傾斜方向へ搬送対象物を搬送する搬送コンベアと、
搬送コンベアに付設されて搬送コンベアの表面に乗った搬送対象物を均す均し装置とを備え、
均し装置は、
搬送コンベアの表面の上方に配設されて、左右の横幅方向に延びた軸の周りに回転し、搬送コンベアの表面に乗った搬送対象物に当接しながら均す回転均し手段と、
回転均し手段を回転自在に軸支する支持体と、
支持体に装備されて回転軸を回転駆動する回転駆動手段と、
を備え、
更に、
支持体の前部と支持架台の間に前側高さ調節手段、支持体の後部と支持架台の間に後側高さ調節手段が装備されており、
前側及び後側高さ調節手段は各々、
左右方向に水平に延設されるとともに軸周りに回動自在に支持体に支持された棒状の回動バーと、
回動バーを軸周りに回動する操作をする操作部と、
回動バーの左右両端部に、半径方向へ延設して左右対称に装着された一対の脚部と、
支持架台の左右両側に対称に装備されるとともに、各々、脚部の荷重を受けて支持する脚部受け部を有する脚部支持部と、
を備え、
左右一対の脚部受け部の少なくとも一方に対応付けて、脚部が当接して移動範囲が制限される第１の当接部を設け、
左右一対の脚部受け部の少なくとも一方に対応付けて、脚部が当接して移動範囲が制限される第２の当接部を設け、
第１の当接部に脚部が当接したときと第２の当接部に脚部が当接したときとで、脚部受け部と回動バーの距離が変化し、回転均し手段とコンベア表面の間隔が変化するようにしたこと、
を特徴としている。
請求項２記載の発明では、
第１の当接部と第２の当接部の内の少なくとも一方は、脚部との当接位置を変更可能に形成されていること、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
請求項１または２記載の発明において、前側又は後側高さ調節手段の一方は、 第１、第２の当接部の内の一方だけ備えるようにしたこと、
を特徴としている。
請求項４記載の発明では、
各脚部は、回動バーとは反対の先端側に、脚部受け部の上に載って転動自在な回転ローラが装着されていること、
を特徴としている。
請求項５記載の発明では、
支持体の前部の左右と前側の左右の脚部支持部に、支持体前部の上下移動を案内する前側支持体案内手段を設け、支持体の後部の左右と後側の左右の脚部支持部に、支持体後部の上下移動を案内する後側支持体案内手段を設けたこと、
を特徴としている。

本発明によれば、前側高さ調整手段の操作部で回動バーを回動操作をして、脚部が第１の当接部に当接した状態と第２の当接部に当接した状態に変化させたり、後側高さ調整手段の操作部で回動バーを回動操作をして、脚部が第１の当接部に当接した状態と第２の当接部に当接した状態に変化させたりするだけの簡単な操作で、均し装置の回転均し手段と搬送対象物の乗ったコンベア表面との間隔を迅速に変更できる。

従来のカット野菜またはモヤシの均し・自動計量装置の右側面図である。 図１中のチェーン・ピン式搬送コンベアの後部を示す一部省略した平面図である。 図２中のチェーンベルトの一部を拡大して示す部分平面図である。 図１中の均し装置周辺を示す一部省略した右側面図である。 本発明の一実施例に係る均し・自動計量装置の内の均し装置周辺を示す一部省略した右側面図である（実施例１）。 図５の均し装置周辺の一部省略した正面図である。 図５の均し装置周辺の一部省略した左側面図である。 図５の均し装置周辺の一部省略した背面図である。 図５の均し装置の内の前側高さ調節手段の作用説明図である。 図５の均し装置の内の前側高さ調節手段の作用説明図である。 図５のし装置の内の後側高さ調節手段の作用説明図である。 図５の均し装置の内の後側高さ調節手段の作用説明図である。 図５の均し装置の使用方法の説明図である。 図５の均し装置の使用方法の説明図である。 図５の均し装置の使用方法の説明図である。 図５の均し装置の使用方法の説明図である。

以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。

図５乃至図８を参照して本発明に係るチェーン・ピン式搬送コンベアを含む均し・自動計量装置を説明する。図５は均し・自動計量装置の内の均し装置周辺の一部省略した右側面図、図６は図５の均し装置を正面側から見た一部省略した正面図、図７は図５の均し装置の一部省略した左側面図、図８は図５の均し装置の一部省略した背面図である。これらの図において、従来と同一の構成部分には同一の符号が付してある。
図５乃至図８において、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの傾斜勾配（図１参照）の途中に付設された均し装置４０Ａは、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの直上にチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの横幅と略同じ間隔で垂直に配設された左右２枚の側板４１ａ、４１ｂ、側板４１ａ、４１ｂの後端寄りの上端部間に架設された補強部材４２、２枚の側板４１ａ、４１ｂのほぼ中央の間に設けた軸受８０ａ、８０ｂにより回転自在に軸支された回転軸４３、回転軸４３から放射方向に突設された複数の均し棒４４、右側の側板４１ｂの外側に装備された駆動モータ４５及び伝達機構４６から成る回転軸４３の回転駆動部４７を備えている。均し棒４４は回転軸４３から半径方向外側へチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａのコンベア表面２ａの近くまでピン２０に接触しないようにして延設されており、また複数の均し棒４４は回転軸４３の軸方向へ螺旋状に配設されている。

回転軸４３と複数の均し棒４４により、回転均し手段８１が構成されている。また側板４１ａ、４１ｂ、補強部材４２、軸受８０ａ、８０ｂにより、回転均し手段を支持する支持体８２が構成されている。

支持体８２の前部と支持架台１の間には前側高さ調節手段１００、支持体８２の後部と支持架台１の間には後側高さ調節手段２００が装備されている。
前側高さ調節手段１００は側板４１ａ、４１ｂの前部の上端近くに左右方向に水平に延設されるとともに軸周りに回動自在に支持された回動バー１０１と、回動バー１０１に対し軸周りの回動操作をするＬ字状の操作部１０２と、回動バー１０１の左右両端部に半径方向へ延設して左右対称に装着された一対の同形の脚部１０３ａ、１０３ｂと、支持架台１の左右両側に対称に装備されるとともに、各々脚部１０３ａ、１０３ｂの荷重を受けて支持する脚部受け部１０４ａ、１０４ｂを有する前側脚部支持部１０５ａ、１０５ｂと、を備えている。

回動バー１０１は、左右両端部が側板４１ａ、４１ｂの外側へ突設するようにして、円筒状のカラー１０６ａ、１０６ｂを介して側板４１ａ、４１ｂに回動自在に支持されている。操作部１０２はこの実施例では回動バー１０１の内、右側の側板４１ｂの外側の端部に側板４１ｂから少し離して装着されている。左側の脚部１０３ａは回動バー１０１の左端部の内、左側の側板４１ａのすぐ外側に装着されており、右側の脚部１０３ｂは回動バー１０１の右端部の内、右側の側板４１ｂのすぐ外側で操作部１０２との間に装着されている。左右の脚部１０３ａ、１０３ｂは一端部が回動バー１０１に装着されて半径方向外側に延設された直方体形の脚１０７ａ、１０７ｂと、脚１０７ａ、１０７ｂの先端部に回転自在に軸支された回転ローラ１０８ａ、１０８ｂから成る。左右の脚部１０３ａ、１０３ｂは側面的に見て重なり合うように、回転バー１０１の軸周りに対し左右対称な角度の半径方向に装着されている。回転ローラ１０８ａ、１０８ｂは後述する脚部受け部（図５の符号１０４ａ、図７の符号１０４ｂ参照）の上に載って前後に転動自在になっている。

左右の前側脚部支持部１０５ａ、１０５ｂは、支持体８２の前端部の下方で支持架台１の左右に装着された逆Ｌ字状の支持枠５０ａ、５０ｂと、支持枠５０ａ、５０ｂに対向して、支持体８２の側板４１ａ、４１ｂの前部で脚部１０３ａ、１０３ｂの下の側板外面に摺接するように配設されたＬ字状の支持枠４８ａ、４８ｂと、支持枠５０ａと４８ａの間、５０ｂと４８ａの間を図５、図７の上下方向に間隔を空けて締結した２本ずつの長ボルト５２ａ、５２ｂ及び複数のナット５３ａ、５３ｂと、支持枠４８ａ、４８ｂの上端に固着されて左右の脚部１０３ａ、１０３ｂが別個に載置される側面視が上向きコ字状の脚部受け部１０４ａ、１０４ｂとから成る。
上側の支持枠４８ａ、４８ｂには、縦長のガイド孔１１５ａ、１１５ｂが穿設されており、側板４１ａ、４１ｂの前部の外面に植設されたガイドピン１１６ａ、１１６ｂがガイド孔１１５ａ、１１５ｂに上下方向に摺動自在に嵌合し、支持枠４８ａ、４８ｂに対する支持体８２の上下移動が案内されるようになっている。左のガイド孔１１５ａとガイドピン１１６ａにより、前側支持体案内部１１７ａ、右のガイド孔１１５ｂとガイドピン１１６ｂにより、前側支持体案内部１１７ｂが構成されている。前側支持体案内部１１７ａ、１１７ｂにより、前側支持体案内手段が構成されている。

脚部受け部１０４ａ、１０４ｂは、回動バー１０１とともに回動バー１０１の軸周りに回動して姿勢の変化する脚部１０３ａ、１０３ｂから受ける荷重を支持する機能を有する。右側の脚部受け部１０４ｂに対応して、脚受け部１０４ｂの前端と後端の立ち上がり部１０９、１１０に第１、第２の当接部としてのボルト１１１、１１２が立ち上がり部１０９、１１０の外側から前後方向（図５の左右方向）に螺合されており、ナット（蝶ナットでも良い）１１３、１１４により立ち上がり部１０９、１１０に対するボルト１１１、１１２の螺合位置が固定されている。ボルト１１１、１１２の先端は脚部１０３ｂの回転ローラ１０８ｂに対向しており、脚部１０３ｂの移動は、回転ローラ１０８ｂが脚部受け部１０４ｂの上をボルト１１１に当接する位置とボルト１１２に当接する位置の間で転動する範囲内に制限されるようになっている（なお、脚部１０３ｂの回転ローラ１０８ｂが脚部受け部１０４ｂの上を転動するとき、連動して脚部１０３ａの回転ローラ１０８ａが脚部受け部１０４ａの上を転動する）。

回転ローラ１０８ｂがボルト１１１の先端に当接したときと、ボルト１１２に当接したときとで脚部１０３ａ、１０３ｂの姿勢が一緒に変化する。回転ローラ１０８ｂがボルト１１１の先端に当接している状態で、操作部１０２を図５の反時計方向へ回動操作すると、回転ローラ１０８は脚部受け部１０４ｂの上を回転しながら後方のボルト１１２の方へ移動しようとするが（この際、回転ローラ１０８ａは脚部受け部１０４ａの上を回転しながら後方へ移動しようとする）、最初の内は脚部受け部１０４ａ、１０４ｂに対する脚部１０３ａ、１０３ｂの角度が深くなって、上向きの反力により回動バー１０１及び側板４１ａ、４１ｂの前端部（支持体８２の前端部）が後述する後側高さ調節手段２００の回動バー（符号２０１）を中心にして上方へ回動する（図９の矢印ｍ、Ｍ参照）。脚部受け部１０４ａ、１０４ｂに対する脚部１０３ａ、１０３ｂの角度が９０度を過ぎ浅くなると、回動バー１０１を軸支している側板４１ａ、４１ｂの前端部（支持体８２の前端部）が後側の回動バー２０１を中心にして下方へ回動する（図１０の矢印ｎ、Ｎ参照）。

反対に、回転ローラ１０８ｂがボルト１１２の先端に当接している状態で、操作部１０２を図５の時計方向へ回動操作すると、回転ローラ１０８は脚部受け部１０４ｂの上を回転しながら前方のボルト１１１の方へ移動しようとするが（この際、回転ローラ１０８ａは脚部受け部１０４ａの上を回転しながら前方へ移動しようとする）、最初の内は脚部受け部１０４ａ、１０４ｂに対する脚部１０３ａ、１０３ｂの角度が深くなって、上向きの反力により回動バー１０１及び側板４１ａ、４１ｂの前端部（支持体８２の前端部）が後側高さ調節手段２００の回動バー（符号２０１）を中心にして上方へ回動する。脚部受け部１０４ａ、１０４ｂに対する脚部１０３ａ、１０３ｂの角度が９０度を過ぎ浅くなると、回動バー１０１を軸支している側板４１ａ、４１ｂの前端部（支持体８２の前端部）が後側の回動バー２０１を中心にして下方へ回動する。

ここで、回動バー１０１とボルト１１１の先端間の距離の方が、回動バー１０１とボルト１１２の先端間の距離より長くなるようにボルト１１１、１１２が固定されているとすると、回転ローラ１０８ｂがボルト１１１の先端に当接したときの方が脚部受け部１０４ａ、１０４ｂやコンベア表面２ａに対する脚部１０３ａ、１０４ｂの角度がより浅くなり、回動バー１０１は脚部受け部１０４ａ、１０４ｂやコンベア表面２ａに近づく（図５乃至図８参照）。反対に、回転ローラ１０８ｂがボルト１１２の先端に当接したときの方が脚部受け部１０４ａ、１０４ｂやコンベア表面２ａに対する脚部１０３ａ、１０４ｂの角度がより深くなり、回動バー１０１は脚部受け部１０４ａ、１０４ｂやコンベア表面２ａから離れるようになっている（図１０参照）。

なお、左側の前側脚部支持部１０５ａの脚部受け部１０４ａには、右側のようなボルト１１１、１１２は装着されておらず、回転ローラ１０８ａは回動バー１０１の回動に従動して脚部受け部１０４ａの上を転動する際、単に脚部受け部１０４ａの上に載って荷重が支持されるだけである。また、回動バー１０１の左端部には、右端部のような操作部１０２も装着されていない（図７参照）。

後側高さ調節手段２００は側板４１ａ、４１ｂの後部の内、上下方向の中央より少し上の位置で左右方向に水平に延設されるとともに軸周りに回動自在に支持された回動バー２０１と、回動バー２０１に対し軸周りの回動操作をするＬ字状の操作部２０２と、回動バー２０１の左右両端部に半径方向へ延設して左右対称に装着された一対の同形の脚部２０３ａ、２０３ｂと、支持架台１の左右両側に対称に装備されるとともに、各々脚部２０３ａ、２０３ｂの荷重を受けて支持する脚部受け部２０４ａ、２０４ｂを有する後側脚部支持部２０５ａ、２０５ｂと、を備えている。

回動バー２０１は、左右両端部が側板４１ａ、４１ｂの外側へ突設するようにして、円筒状のカラー２０６ａ、２０６ｂを介して側板４１ａ、４１ｂに回動自在に支持されている。操作部２０２はこの実施例では回動バー２０１の内、右側の側板４１ｂの外側の端部に側板４１ｂから少し離して装着されている。左側の脚部２０３ａは回動バー２０１の左端部の内、左側の側板４１ａのすぐ外側に装着されており、右側の脚部２０３ｂは回動バー２０１の右端部の内、右側の側板４１ｂのすぐ外側で操作部２０２との間に装着されている。左右の脚部２０３ａ、２０３ｂは一端部が回動バー２０１に装着されて半径方向外側に延設された直方体形の脚２０７ａ、２０７ｂと、脚２０７ａ、２０７ｂの先端部に回転自在に軸支された回転ローラ２０８ａ、２０８ｂから成る。左右の脚部２０３ａ、２０３ｂは側面的に見て重なり合うように、回転バー２０１の軸周りに対し左右対称な角度の半径方向に装着されている。回転ローラ２０８ａ、２０８ｂは後述する脚部受け部（図５の符号２０４ａ、図７の符号２０４ｂ参照）の上に載って前後に転動自在になっている。

左右の後側脚部支持部２０５ａ、２０５ｂは、支持体８２の後端部の下方で支持架台１の左右に装着された逆Ｌ字状の支持枠５１ａ、５１ｂと、支持枠５１ａ、５１ｂに対向して、支持体８２の側板４１ａ、４１ｂの後部で脚部２０３ａ、２０３ｂの下の側板外面に摺接するように配設されたＬ字状の支持枠４９ａ、４９ｂと、支持枠５１ａと４９ａの間、５１ｂと４９ｂの間を図５、図７の上下方向に間隔を空けて締結した２本ずつの長ボルト５２ａ、５２ｂと複数のナット５３ａ、５３ｂと、上側の支持枠４９ａ、４９ｂの内、長ボルト５２ａ、５２ｂよりも側板４１ａ、４１ｂ寄りの底部であって、脚部２０３ａ、２０３ｂが別個に載置される脚部受け部２０４ａ、２０４ｂ、支持枠４９ａ、４９ｂの下面とナット５３ａ、５３ｂとの間に挟着された当接部材２２０ａ、２２０ｂとからなる。

上側の支持枠４９ａ、４９ｂには、縦長のガイド孔２１５ａ、２１５ｂが穿設されており、回動バー２０１の左右端部がガイド孔２１５ａ、２１５ｂに上下方向に摺動自在に遊嵌され、支持枠４９ａ、４９ｂに対する支持体８２の上下移動が案内されるようになっている。ガイド孔２１５ａと回動バー２０１の左端部により、後側支持体案内部２１７ａが構成されている。ガイド孔２１５ｂと回動バー２０１の右端部により、後側支持体案内部２１７ｂが構成されている。

脚部受け部２０４ａ、２０４ｂは、回動バー２０１とともに回動バー２０１の軸周りに回動して姿勢の変化する脚部２０３ａ、２０３ｂから受ける荷重を支持する機能を有する。右側の脚部受け部２０４ｂに対応して、当接部材２２０ｂの内、側板４１ｂ寄りの前端と後端が上方へ立ち上げられており、この立ち上がり部２０９、２１０に第１、第２の当接部としてのボルト２１１、２１２が立ち上がり部２０９、２１０の外側から前後方向（図５の左右方向）に螺合されており、ナット（蝶ナットでも良い）２１３、２１４により立ち上がり部２０９、２１０に対するボルト２１１、２１２の螺合位置が固定されている。ボルト２１１、２１２の先端は脚部２０３ｂの回転ローラ２０８ｂに対向しており、脚部２０３ｂの移動は脚部受け部２０４ｂの上を回転ローラ２０８ｂがボルト２１１に当接する位置とボルト２１２に当接する位置の間で転動する範囲内に制限されるようになっている（なお、脚部２０３ｂの回転ローラ２０８ｂが脚部受け部２０４ｂの上を転動するとき、連動して脚部２０３ａの回転ローラ２０８ａが脚部受け部２０４ａの上を転動する）。

回転ローラ２０８ｂがボルト２１１の先端に当接したときと、ボルト２１２に当接したときとで脚部２０３ｂの姿勢が変化する。回転ローラ２０８ｂがボルト２１１の先端に当接している状態で、操作部２０２を図５の反時計方向へ回動操作すると、回転ローラ２０８ａ、２０８ｂは各々脚部受け部２０４ａ、２０４ｂの上を回転しながら後方へ移動しようとするが、最初の内は脚部受け部２０４ａ、２０４ｂに対する脚部２０３ａ、２０３ｂの角度が深くなって、上向きの反力により回動バー２０１及び側板４１ａ、４１ｂの後端部（支持体８２の後端部）が前側高さ調節手段１００の回動バー１０１を中心にして上方へ回動する（図１１の矢印ｏ、Ｏ参照）。脚部受け部２０４ａ、２０４ｂに対する脚部２０３ａ、２０３ｂの角度が９０度を過ぎ浅くなると、回動バー２０１を軸支している側板４１ａ、４１ｂの後端部（支持体８２）が前側の回動バー１０１を中心にして下方へ回動する（図１２の矢印ｐ、Ｐ参照）。

反対に、回転ローラ２０８ｂがボルト２１２の先端に当接している状態で、操作部２０２を図５の時計方向へ回動操作すると、回転ローラ２０８ａ、２０８ｂは各々脚部受け部２０４ａ、２０４ｂの上を回転しながら前方へ移動しようとするが、最初の内は脚部受け部２０４ａ、２０４ｂに対する脚部２０３ａ、２０３ｂの角度が深くなって、上向きの反力により回動バー２０１及び側板４１ａ、４１ｂの後端部（支持体８２の後端部）が前側高さ調節手段１００の回動バー１０１を中心にして上方へ回動する。脚部受け部２０４ａ、２０４ｂに対する脚部２０３ａ、２０３ｂの角度が９０度を過ぎ浅くなると、回動バー２０１を軸支している側板４１ａ、４１ｂの後端部（支持体８２）が前側の回動バー１０１を中心にして下方へ回動する。

ここで、回動バー２０１とボルト２１１の先端間の距離の方が、回動バー２０１とボルト２１２の先端間の距離より長くなるようにボルト２１１、２１２が固定されているとすると、回転ローラ２０８ｂがボルト２１１の先端に当接したときの方が脚部受け部２０４ａ、２０４ｂやコンベア表面２ａに対する脚部２０３ａ、２０４ｂの角度が浅くなり、回動バー２０１は脚部受け部２０４ａ、２０４ｂやコンベア表面２ａに近づく（図５乃至図８参照）。反対に、回転ローラ２０８ｂがボルト２１２の先端に当接たときの方が脚部受け部２０４ａ、２０４ｂやコンベア表面２ａに対する脚部２０３ａ、２０３ｂの角度が深くなり、回動バー２０１は脚部受け部２０３ａ、２０４ｂやコンベア表面２ａから離れるようになっている（図１２参照）。

なお、左側の後側脚部支持部２０５ａの脚部受け部２０４ａには、右側のようなボルト２１１、２１２は装着されておらず、回動バー２０１の回動に従動して回転ローラ２０８ａは脚部受け部２０４ａの上を転動する際、単に、脚部受け部２０４ａの上に載って荷重が支持されるだけである。また、回動バー２０１の左端部には、右端部のような操作部２０２も装着されていない（図７参照）。
図５のチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの他の構成部分は、図１と全く同様に構成されており、説明及び図示を省略する。

次に、図１３乃至図１６を参照して上記した実施例の作用を説明する。
（１）搬送対象物の均し高さが低い場合
細かいカット野菜やモヤシを対象とする場合、予め、均し装置４０Ａの前側高さ調節手段１００の操作部１０２と、後側高さ調節手段２００の操作部２０２を図５の時計方向に回動して回転ローラ１０８ｂが前側の第１の当接部としてのボルト１１１の先端に当接した状態とし、回転ローラ２０８ｂが前側の第１の当接部としてのボルト２１１の先端に当接した状態とし、支持体８２の前端部と後端部がコンベア表面２ａにより近い位置に下がるようにし、回転均し手段８１とコンベア表面２ａの間隔がより狭くなり、回転均し手段８１の均し棒４４の先端の軌跡がコンベア表面２ａにより近い位置を通過するように高さ調節しておく（図５乃至図８参照）。

カット工程でカットされたカット野菜またはモヤシは洗浄・脱水工程を経たあと、搬送コンベア６０によりチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの内の均し装置４０Ａの前側に投入される（図１の矢印Ａ参照）。チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａはチェーン駆動装置９により、上側が前方から後方へ走行しており、カット野菜またはモヤシは斜め上方へ搬送されながら均し装置４０Ａの区画内に入る（図１の矢印Ｂ参照）。均し装置４０Ａでは回転駆動部４７により回転軸４３が図５の時計方向へ回転駆動されており、均し棒４４がチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの上に載ったカット野菜またはモヤシの山を平らに均す。
回転均し手段８１とコンベア表面２ａの間隔が狭く調節されているので、均し装置４０Ａを通過している間にカット野菜やモヤシは低く平らに均されていく。

均し装置４０Ａを出たカット野菜またはモヤシはチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの登り勾配の上端で水平方向に向きを変え、後端の搬送端部から下方の自動計量装置７０の入口部７１へ落下する（図１の矢印Ｃ、Ｄ、Ｅ参照）。自動計量装置７０はチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの搬送端部から連続的に落下するカット野菜またはモヤシを底の開閉する上段ホッパ部７２内に収納しながらロードセルにより重量を計測し、規定重量に近づいたところでチェーン駆動装置９を減速させ、規定重量に達したところで上段ホッパ部７２の底を開いて下段ホッパ部７３に収納させ、直ぐに底を閉じ、チェーン駆動装置９を通常速度に戻させる。下段ホッパ部７３も底が開閉するタイプであり、下側の自動包装装置８０と同期を採って底を開閉し、規定重量ずつ袋詰めさせる。

（２）搬送対象物の均し高さが低い場合
若し搬送対象物のカット野菜等が大きいとき、均し棒４４の先端とコンベア表面２ａとの間隔が狭いままだと、均し棒４４がカット野菜等に衝突し過ぎて凸凹に盛り上げてしまう不都合が生じる。
この実施例では大き目のカット野菜等を対象とする場合に、簡単かつ迅速に回転均し手段８１とコンベア表面２ａの間隔を変更可能になっている。すなわち、図５の状態から均し装置４０Ａの前側高さ調節手段１００の操作部１０２と、後側高さ調節手段２００の操作部２０２を反時計方向に回動して回転ローラ１０８ｂが後側の第２の当接部としてのボルト１１２の先端に当接した状態とし、回転ローラ２０８ｂが後側の第２の当接部としてのボルト２１２の先端に当接した状態とする。すると、支持体８２の前端部と後端部がコンベア表面２ａから上方に離れて、回転均し手段８１とコンベア表面２ａの間隔が広くなり、回転均し手段８１の均し棒４４の先端の軌跡がコンベア表面２ａに対してより遠い位置を通過するように高さ調節される（図１３乃至図１６参照）。支持体８２が移動する際、支持体８２の前部と支持枠４８ａ、４８ｂの間に装備された前側支持体案内部１１７ａ、１１７ｂ、支持体８２の後部と支持枠４９ａ、４９ｂの間に装備された後側支持体案内部２１７ａ、２１７ｂにより支持体８２の上下移動が円滑に案内される。
この結果、回転均し手段８１とコンベア表面２ａの間隔が広く変更されているので、大き目のカット野菜等の搬送対象物であっても、均し装置４０Ａを通過している間に円滑に平らに均されていく。

なお、前側の脚部１０３ｂを第１の当接部としてのボルト１１１、後側の脚部２０３ｂを第１の当接部としてのボルト２１１に当接した第１の状態、前側の脚部１０３ｂをボルト１１１、後側の脚部２０３ｂをボルト２１２に当接した第２の状態、前側の脚部１０３ｂをボルト１１２、後側の脚部２０３ｂをボルト２１１に当接した第３の状態、前側の脚部１０３ｂをボルト１１２、後側の脚部２０３ｂをボルト２１２３に当接した第４の状態とすることで、最大、４段階の高さ調節を行うことができる。
また、前側の立ち上がり部１０９に対するボルト１１１の螺合位置の調節、立ち上がり部１１０に対するボルト１１２の螺合位置の調節、後側の立ち上がり部２０９に対するボルト２１１の螺合位置の調節、立ち上がり部２１０に対するボルト２１２の螺合位置の調節を個別に行うことで、４段階の高さ位置の変更設定も簡単に行うことができる。

この実施例によれば、前側高さ調整手段１００の操作部１０２で回動バー１０１を回動操作をして、脚部１０３ｂが第１の当接部としてのボルト１１１に当接した姿勢と第２の当接部としてのボルト１１２に当接した姿勢の間で変化させ、脚部受け部１０４ａ、１０４ｂと回動バー１０１の間の距離を変化させたり、後側高さ調整手段２００の操作部２０２で回動バー２０１を回動操作をして、脚部２０３ｂが第１の当接部としてのボルト２１１に当接した姿勢と第２の当接部としてのボルト２１２に当接した姿勢の間で変化させ、脚部受け部２０４ａ、２０４ｂと回動バー２０１の間の距離を変化させるだけの簡単な操作で、均し装置４０Ａの回転均し手段８１とカット野菜等の搬送対象物の乗ったコンベア表面２ａとの間隔を迅速に変更できる。
また、前側の脚部１０３ｂを第１の当接部としてのボルト１１１、後側の脚部２０３ｂを第１の当接部としてのボルト２１１に当接した第１の状態、前側の脚部１０３ｂをボルト１１１、後側の脚部２０３ｂをボルト２１２に当接した第２の状態、前側の脚部１０３ｂをボルト１１２、後側の脚部２０３ｂをボルト２１１に当接した第３の状態、前側の脚部１０３ｂをボルト１１２、後側の脚部２０３ｂをボルト２１２３に当接した第４の状態とすることで、最大、４段階の高さ調節を行うことができる。
また、前側の立ち上がり部１０９に対するボルト１１１の螺合位置の調節、立ち上がり部１１０に対するボルト１１２の螺合位置の調節、後側の立ち上がり部２０９に対するボルト２１１の螺合位置の調節、立ち上がり部２１０に対するボルト２１２の螺合位置の調節を個別に行うことで、４段階の高さ位置の変更設定も簡単に行うことができる。
また、支持体８２が移動する際、前側支持体案内部１１７ａ、１１７ｂ、後側支持体案内部２１７ａ、２１７ｂにより支持体８２の上下移動を円滑に行わせることもできる。

なお、上記した実施例では、前側高さ調節手段１００において、第１の当接部としてのボルト１１１と第２の当接部としてのボルト１１２をともに、右側の脚部受け部１０４ｂに対応させて設けるようにしたが、左側の脚部受け部１０４ａに対応させて、脚部受け部１０４ａの前後の立ち上がり部（図７の符号１０９ａ、１１０ａ参照）に設けるようにしても良く、或いは、第１の当接部を右側の脚部受け部１０４ｂに対応させて右側の脚部受け部１０４ｂの内の前側の立ち上がり部１０９に設け、第２の当接部を左側の脚部受け部１０４ａに対応させて、左側の脚部受け部１０４ａの後側の立ち上がり部１１０ａに設けるようにしても良い。或いは、左右の脚部受け部１０４ａ、１０４ｂに共に、第１の当接部と第２の当接部を設けるようにしても良い（この場合、左の脚部受け部１０４ａの側で脚部１０３ａが第１の当接部に当接したとき、同時に右の脚部受け部１０４ｂで脚部１０３ｂが第１の当接部に当接するようにすれば良い）。

また、後側高さ調節手段２００において、第１の当接部としてのボルト２１１と第２の当接部としてのボルト２１２をともに、右側の脚部受け部２０４ｂに対応させて設けるようにしたが、左側の脚部受け部２０４ａに対応させて、左側の当接部材２２０ａの前後の立ち上がり部（図７の符号２０９ａ、２１０ａ参照）に設けるようにしても良く、或いは、第１の当接部を右側の脚部受け部２０４ｂに対応させて右側の脚部受け部２０４ｂの内の前側の立ち上がり部２０９に設け、第２の当接部を左側の脚部受け部２０４ａに対応させて、左側の当接部材２２０ａの後側の立ち上がり部２１０ａに設けるようにしても良い。或いは、左右の脚部受け部２０４ａ、２０４ｂに共に、第１の当接部と第２の当接部を設けるようにしても良い（この場合、左の脚部受け部２０４ａの側で脚部２０３ａが第１の当接部に当接したとき、同時に右の脚部受け部２０４ｂで脚部２０３ｂが第１の当接部に当接するようにすれば良い）。

また、前側高さ調節手段１１０の回動バー１０１を支持体８２の前端部の最上部に設けるようにしたが、最上部より低い位置に下げて装備するようにしても良く、後側高さ調節手段２００の回動バー２０１を支持体８２の後端部の中央より少し上側に設けるようにしたが、より高い位置に上げて装備するようにしても良い。
また、第１、第２の当接部は、ボルト以外のバー、ピンなどにより構成しても良い。

本発明は、カット野菜・モヤシなどの搬送対象物を平らに均す均し装置付きの搬送コンベア装置に適用できる。

１ 支持架台
２Ａ チェーン・ピン式搬送コンベア
２ａ コンベア表面
４０Ａ 均し装置
４７ 回転駆動部
８１ 回転均し手段
８２ 支持体
１００ 前側高さ調節手段
１０１、２０１ 回動バー
１０２、２０２ 操作部
１０３ａ、１０３ｂ、２０３ａ、２０３ｂ 脚部
１０４ａ、１０４ｂ、２０４ａ、２０４ｂ 脚部受け部
１０５ａ、１０５ｂ 前側脚部支持部
１０８ａ、１０８ｂ、２０８ａ、２０８ｂ 回転ローラ
１１１、２１１ 第１の当接部としてのボルト
１１２、２１２ 第２の当接部としてのボルト
１１７ａ、１１７ｂ 前側支持体案内部
２００ 後側高さ調節手段
２０５ａ、２０５ｂ 後側脚部支持部
２１７ａ、２１７ｂ 後側支持体案内部

Claims (5)

1. 支持架台に支持されて水平方向または傾斜方向へ搬送対象物を搬送する搬送コンベアと、
   搬送コンベアに付設されて搬送コンベアの表面に乗った搬送対象物を均す均し装置とを備え、
   均し装置は、
   搬送コンベアの表面の上方に配設されて、左右の横幅方向に延びた軸の周りに回転し、搬送コンベアの表面に乗った搬送対象物に当接しながら均す回転均し手段と、
   回転均し手段を回転自在に軸支する支持体と、
   支持体に装備されて回転軸を回転駆動する回転駆動手段と、
   を備え、
   更に、
   支持体の前部と支持架台の間に前側高さ調節手段、支持体の後部と支持架台の間に後側高さ調節手段が装備されており、
   前側及び後側高さ調節手段は各々、
   左右方向に水平に延設されるとともに軸周りに回動自在に支持体に支持された棒状の回動バーと、
   回動バーを軸周りに回動する操作をする操作部と、
   回動バーの左右両端部に、半径方向へ延設して左右対称に装着された一対の脚部と、
   支持架台の左右両側に対称に装備されるとともに、各々、脚部の荷重を受けて支持する脚部受け部を有する脚部支持部と、
   を備え、
   左右一対の脚部受け部の少なくとも一方に対応付けて、脚部が当接して移動範囲が制限される第１の当接部を設け、
   左右一対の脚部受け部の少なくとも一方に対応付けて、脚部が当接して移動範囲が制限される第２の当接部を設け、
   第１の当接部に脚部が当接したときと第２の当接部に脚部が当接したときとで、脚部受け部と回動バーの距離が変化し、回転均し手段とコンベア表面の間隔が変化するようにしたこと、
   を特徴とする搬送コンベア装置。
2. 第１の当接部と第２の当接部の内の少なくとも一方は、脚部との当接位置を変更可能に形成されていること、
   を特徴とする請求項１記載の搬送コンベア装置。
3. 前側又は後側高さ調節手段の一方は、第１、第２の当接部の内の一方だけ備えるようにしたこと、
   を特徴とする請求項１または２記載の搬送コンベア装置。
4. 各脚部は、回動バーとは反対の先端側に、脚部受け部の上に載って転動自在な回転ローラが装着されていること、
   を特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか一項記載の搬送コンベア装置。
5. 支持体の前部の左右と前側の左右の脚部支持部に、支持体前部の上下移動を案内する前側支持体案内手段を設け、
   支持体の後部の左右と後側の左右の脚部支持部に、支持体後部の上下移動を案内する後側支持体案内手段を設けたこと、
   を特徴とする請求項１乃至４の内のいずれか一項記載の搬送コンベア装置。

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